CN110293094A - 一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,包括挂具、悬挂输送机、清洗设备和保湿设备;所述清洗设备包括上下设置的冲洗槽和储液槽;所述冲洗槽包括隔板,所述隔板延伸方向的两侧分别设置有截面呈倒L形的侧板,延伸方向的两端分别设置有挡板;所述隔板、侧板和挡板一起围成具有上方开口的液流槽;所述侧板之间存在一定的距离,以形成可供所述挂具通过的间隔空间。本发明的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,结构简单,价格较便宜,运行和维护方便、成本低;且对不规则管状汽车零部件表面的油和碎屑清洗去除效果好,清洗效率高;科减少人力成本投入,也利于安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工设备领域,具体涉及一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统。
背景技术
汽车配件加工(autospareparts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:
①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾;
②汽车配件加工采购全球化;
③汽车配件加工产业转移速度加快。
汽车产品的装配是汽车产品制造过程中最重要工艺环节之一。是把经检验合格的数以百计、或数以千计的各种零部件按着一定的技术要求组装成整车及发动机、变速器等总成的工艺过程。根据汽车产品生产纲领、产品结构特点以及质量要求等不同,所采用的装配组织形式也不同。
在汽车的生产制造过程中经常会用到各种各样的零部件,其中就有很多管状的汽车零部件。汽车零部件(管状的汽车零部件)产品通常需要经过锯切、钻孔、打磨等成型加工,然后再进行表面处理、以及上漆等加工过程。
而在管状的汽车零部件的锯切、钻孔、打磨等成型加工过程中,会产生很多碎屑,且会使管状的汽车零部件(原材料或半成品)的表面覆盖有油或油污等,进而碎屑粘附在管状的汽车零部件(原材料或半成品)的表面不易清除,尤其是对于不规则管状汽车零部件(原材料或半成品)表面的油和碎屑更难以清除,这会导致后期表面处理、以及上漆后粘附有碎屑的位置出现鼓包,后期使用过程中容易出现腐蚀,使管状的汽车零部件的使用寿命降低,不耐用,甚至不合格。
现有的清洗方法主要有超声清洗和高压水枪冲洗,但是,这些清洗方法还存在以下问题:所用的清洗设备价格高昂,运行和维护成本高;且清洗设备对不规则管状汽车零部件表面的油和碎屑清洗去除效果不佳;清洗效率低;人力成本投入较大,也不利于安全生产。
基于上述情况,本发明提出了一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统。本发明的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,结构简单,价格较便宜,运行和维护方便、成本低;且对不规则管状汽车零部件表面的油和碎屑清洗去除效果好,清洗效率高;科减少人力成本投入,也利于安全生产。
本发明通过下述技术方案实现:
一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,包括挂具、悬挂输送机、清洗设备和保湿设备;
所述清洗设备包括上下设置的冲洗槽和储液槽;所述冲洗槽包括隔板,所述隔板延伸方向的两侧分别设置有截面呈倒L形的侧板,延伸方向的两端分别设置有挡板;所述隔板、侧板和挡板一起围成具有上方开口的液流槽;所述侧板之间存在一定的距离,以形成可供所述挂具通过的间隔空间;
每块所述侧板的顶部和中部分别设置有水平方向延伸的冲洗管道,每根所述冲洗管道上均设置有多个喷头,且所有的所述喷头喷出的冲洗溶液在所述冲洗槽内形成一段连续的从上往下的瀑流;所述冲洗管道均与输液管路的一端连通;所述输液管路的另一端与储液槽的出液口连通;所述输液管路上设置有增压泵;
所述隔板的一端附近开设有网状通孔,与所述储液槽连通;所述隔板,位于所述网状通孔处,上方设置有第一过滤网;
所述储液槽内在水平方向上间隔设置有第二过滤网;所述出液口设置于所述储液槽远离所述第一过滤网的一侧的侧壁上;
所述挂具悬挂于所述悬挂输送机的下方,且位于所述液流槽的上方;
所述挂具的数量为多个,均用于悬挂不规则管状汽车零部件,固定每个所述不规则管状汽车零部件的位置,使每个所述不规则管状汽车零部件均在竖直方向上延伸;
所述悬挂输送机用于输送悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具,使所述挂具依次经过清洗设备内形成的瀑流,进行清洗,然后经过所述保湿设备对悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具进行喷淋、保湿。
本发明的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,结构简单,价格较便宜,运行和维护方便、成本低;且对不规则管状汽车零部件表面的油和碎屑清洗去除效果好,清洗效率高;科减少人力成本投入,也利于安全生产。
优选的,所述输液管路上沿管内液流方向依次设置有增压泵、第一截止阀、过滤器、第二截止阀、温度计和流量计。
更优选的,所述过滤器为四袋蚌壳式过滤器。比如型号为RBB-4AL的四袋蚌壳式过滤器。
更优选的,所述第二截止阀和温度计之间的输液管路与所述增压泵和第一截止阀之间的输液管路通过辅助输液管路向连通;所述辅助输液管路上设置有第三截止阀。
优选的,所述储液槽位于所述第一过滤网的下方设置有排污口。
优选的,所述储液槽的侧壁上,且位于所述出液口的下方还设置有补液口。
优选的,每个所述挂具上均悬挂有多个不规则管状汽车零部件。
优选的,所述储液槽内设置有恒温加热器。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,结构简单,价格较便宜,运行和维护方便、成本低;且对不规则管状汽车零部件表面的油和碎屑清洗去除效果好,清洗效率高;科减少人力成本投入,也利于安全生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A-A截面结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
如图1至2所示,一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,包括挂具1、悬挂输送机2、清洗设备3和保湿设备4;
所述清洗设备3包括上下设置的冲洗槽31和储液槽32;所述冲洗槽31包括隔板311,所述隔板311延伸方向的两侧分别设置有截面呈倒L形的侧板312,延伸方向的两端分别设置有挡板;所述隔板311、侧板312和挡板一起围成具有上方开口的液流槽;所述侧板312之间存在一定的距离,以形成可供所述挂具1通过的间隔空间;
每块所述侧板312的顶部和中部分别设置有水平方向延伸的冲洗管道3121,每根所述冲洗管道3121上均设置有多个喷头3122,且所有的所述喷头3122喷出的冲洗溶液在所述冲洗槽31内形成一段连续的从上往下的瀑流;所述冲洗管道3121均与输液管路33的一端连通;所述输液管路33的另一端与储液槽32的出液口321连通;所述输液管路33上设置有增压泵331;
所述隔板311的一端附近开设有网状通孔,与所述储液槽32连通;所述隔板311,位于所述网状通孔处,上方设置有第一过滤网322;
所述储液槽32内在水平方向上间隔设置有第二过滤网323;所述出液口321设置于所述储液槽32远离所述第一过滤网322的一侧的侧壁上;
所述挂具1悬挂于所述悬挂输送机2的下方,且位于所述液流槽的上方;
所述挂具1的数量为多个,均用于悬挂不规则管状汽车零部件,固定每个所述不规则管状汽车零部件的位置,使每个所述不规则管状汽车零部件均在竖直方向上延伸;
所述悬挂输送机2用于输送悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具1,使所述挂具1依次经过清洗设备3内形成的瀑流,进行清洗,然后经过所述保湿设备4对悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具1进行喷淋、保湿。
实施例2:
如图1至2所示,一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,包括挂具1、悬挂输送机2、清洗设备3和保湿设备4;
本发明所述悬挂输送机3是一种本领域常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。可从常规商业途径获得,或以常规方法制得,其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本发明的创新点所在,对于本领域技术人员来说,是可以理解的,本发明专利不做进一步具体展开详述。
保湿设备4也从常规商业途径获得,或以常规方法制得,其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本发明的创新点所在,对于本领域技术人员来说,是可以理解的,本发明专利不做进一步具体展开详述。
所述清洗设备3包括上下设置的冲洗槽31和储液槽32;所述冲洗槽31包括隔板311,所述隔板311延伸方向的两侧分别设置有截面呈倒L形的侧板312,延伸方向的两端分别设置有挡板;所述隔板311、侧板312和挡板一起围成具有上方开口的液流槽;这里所说的液流槽是为了方便从上方流下来的冲洗液归集(或收集),在实际应用中,可将隔板311设置为倾斜的,这样更便于冲洗液归集。所述侧板312之间存在一定的距离,以形成可供所述挂具1通过的间隔空间;这里所说的间隔空间主要是这液流槽上方的部分,所述挂具1在所述悬挂输送机2的输送作用下,从间隔空间经过,下述的清洗设备3内形成的瀑流也是位于该间隔空间内;具体来说就是上方不封闭存在间隙,延伸方向两端也不封闭。
每块所述侧板312的顶部和中部分别设置有水平方向延伸的冲洗管道3121,每根所述冲洗管道3121上均设置有多个喷头3122,且所有的所述喷头3122喷出的冲洗溶液在所述冲洗槽31内形成一段连续的从上往下的瀑流;在实际应用中,可以是两所述侧板312的顶部和中部对应设置有水平方向延伸的冲洗管道3121,也可以是两所述侧板312的顶部和中部相互有一定的错开,即对应高度有一定的错开,优选为前者。要形成一段连续的从上往下的瀑流,位于两侧的喷头3122不能间隔太远,同时也需要分布较为均匀,否则无法形成这样的瀑流(即像瀑布一样的水流)。
所述冲洗管道3121均与输液管路33的一端连通;所述输液管路33的另一端与储液槽32的出液口321连通;所述输液管路33上设置有增压泵331;这样储液槽32内的冲洗液经出液口321流出,增压泵331增压,通过输液管路33输送至冲洗管道3121,然后又多个喷头3122喷出,在所述冲洗槽31内形成一段连续的从上往下的瀑流。
所述隔板311的一端附近开设有网状通孔,与所述储液槽32连通;所述隔板311,位于所述网状通孔处,上方设置有第一过滤网322;
冲洗过后的冲洗液,从所述隔板311的网状通孔处流回储液槽32,进行循环使用,节约原料,降低成本。第一过滤网322用于阻挡冲洗过后的冲洗液中的较大的固体杂质。
所述储液槽32内在水平方向上间隔设置有第二过滤网323;所述出液口321设置于所述储液槽32远离所述第一过滤网322的一侧的侧壁上;
这样流回储液槽32的冲洗液经多道间隔设置有第二过滤网323进行过滤,在实际应用中,过滤网往出液口321方向,其密度越来越密,更有利于滤除固体杂质,保证出液口321流出的冲洗液较为清洁。
所述挂具1悬挂于所述悬挂输送机2的下方,且位于所述液流槽的上方;
所述挂具1的数量为多个,均用于悬挂不规则管状汽车零部件,固定每个所述不规则管状汽车零部件的位置,使每个所述不规则管状汽车零部件均在竖直方向上延伸;
这里所说的挂具是针对具体的不规则管状汽车零部件设置的,用于用于悬挂不规则管状汽车零部件,固定每个所述不规则管状汽车零部件的位置,使每个所述不规则管状汽车零部件均在竖直方向上延伸,便于使瀑流从上往下冲洗时,管内管外均得到冲洗,提升冲洗洁净度和冲洗效率。
所述悬挂输送机2用于输送悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具1,使所述挂具1依次经过清洗设备3内形成的瀑流,进行清洗,然后经过所述保湿设备4对悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具1进行喷淋、保湿。
进一步地,在另一个实施例中,所述输液管路33上沿管内液流方向依次设置有增压泵331、第一截止阀332、过滤器333、第二截止阀334、温度计335和流量计336。
过滤器333可深度过滤冲洗液,保证清洗效果。温度计335和流量计336便于监控温度和流量。
进一步地,在另一个实施例中,所述过滤器333为四袋蚌壳式过滤器。比如型号为RBB-4AL的四袋蚌壳式过滤器。
处理效果更好。
进一步地,在另一个实施例中,所述第二截止阀334和温度计335之间的输液管路33与所述增压泵331和第一截止阀332之间的输液管路33通过辅助输液管路34向连通;所述辅助输液管路34上设置有第三截止阀341。
这样可根据需要进行液流调整,当需要过滤器333工作时,关闭第三截止阀341,打开第一截止阀332和第二截止阀334;当不需要过滤器333工作时,打开第三截止阀341,关闭第一截止阀332和第二截止阀334。
进一步地,在另一个实施例中,所述储液槽32位于所述第一过滤网322的下方设置有排污口324。
排污口324用于必要时,及时排除储液槽32内的高浊度清洗液。
进一步地,在另一个实施例中,所述储液槽32的侧壁上,且位于所述出液口321的下方还设置有补液口325。
补液口325用于必要时,及时补充清洗液。
进一步地,在另一个实施例中,每个所述挂具上均悬挂有多个不规则管状汽车零部件。
这样可以进一步提升清洗效率。
进一步地,在另一个实施例中,所述储液槽32内设置有恒温加热器326。
恒温加热器326用于对冲洗液(或称冲洗溶液)进行恒温加热。
如无特殊说明,本发明中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本发明中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:包括挂具(1)、悬挂输送机(2)、清洗设备(3)和保湿设备(4);
所述清洗设备(3)包括上下设置的冲洗槽(31)和储液槽(32);所述冲洗槽(31)包括隔板(311),所述隔板(311)延伸方向的两侧分别设置有截面呈倒L形的侧板(312),延伸方向的两端分别设置有挡板;所述隔板(311)、侧板(312)和挡板一起围成具有上方开口的液流槽;所述侧板(312)之间存在一定的距离,以形成可供所述挂具(1)通过的间隔空间;
每块所述侧板(312)的顶部和中部分别设置有水平方向延伸的冲洗管道(3121),每根所述冲洗管道(3121)上均设置有多个喷头(3122),且所有的所述喷头(3122)喷出的冲洗溶液在所述冲洗槽(31)内形成一段连续的从上往下的瀑流;所述冲洗管道(3121)均与输液管路(33)的一端连通;所述输液管路(33)的另一端与储液槽(32)的出液口(321)连通;所述输液管路(33)上设置有增压泵(331);
所述隔板(311)的一端附近开设有网状通孔,与所述储液槽(32)连通;所述隔板(311),位于所述网状通孔处,上方设置有第一过滤网(322);
所述储液槽(32)内在水平方向上间隔设置有第二过滤网(323);所述出液口(321)设置于所述储液槽(32)远离所述第一过滤网(322)的一侧的侧壁上;
所述挂具(1)悬挂于所述悬挂输送机(2)的下方,且位于所述液流槽的上方;所述挂具(1)的数量为多个,均用于悬挂不规则管状汽车零部件,固定每个所述不规则管状汽车零部件的位置,使每个所述不规则管状汽车零部件均在竖直方向上延伸;
所述悬挂输送机(2)用于输送悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具(1),使所述挂具(1)依次经过清洗设备(3)内形成的瀑流,进行清洗,然后经过所述保湿设备(4)对悬挂有不规则管状汽车零部件的挂具(1)进行喷淋、保湿。
2.根据权利要求1所述的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:所述输液管路(33)上沿管内液流方向依次设置有增压泵(331)、第一截止阀(332)、过滤器(333)、第二截止阀(334)、温度计(335)和流量计(336)。
3.根据权利要求2所述的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:所述过滤器(333)为四袋蚌壳式过滤器。
4.根据权利要求2所述的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:所述第二截止阀(334)和温度计(335)之间的输液管路(33)与所述增压泵(331)和第一截止阀(332)之间的输液管路(33)通过辅助输液管路(34)向连通;所述辅助输液管路(34)上设置有第三截止阀(341)。
5.根据权利要求1所述的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:所述储液槽(32)位于所述第一过滤网(322)的下方设置有排污口(324)。
6.根据权利要求1所述的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:所述储液槽(32)的侧壁上,且位于所述出液口(321)的下方还设置有补液口(325)。
7.根据权利要求1所述的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:每个所述挂具上均悬挂有多个不规则管状汽车零部件。
8.根据权利要求1所述的用于不规则管状汽车零部件清洗的系统,其特征在于:所述储液槽(32)内设置有恒温加热器(326)。
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