CN208944704U - 一种轴承清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗装置，包括箱体和箱盖，箱盖上表面设置有驱动电机，驱动电机用以驱动旋转轴转动，旋转轴的下端竖直穿过箱盖，旋转轴的上端设置有第一轴肩，第一轴肩通过第一转盘轴承与箱盖的上表面转动连接，旋转轴的下部为螺纹轴，旋转轴的下部螺纹连接有两个第一螺母块，箱盖的上表面还设置有异形沉头孔，异形沉头孔内设置有一螺栓，螺栓具有一与异形孔匹配的螺头，螺栓的下部螺纹连接有两个第二螺母块。本实用新型通过第一螺母块夹紧轴承的内圈，通过第二螺母块夹紧轴承的外圈，使轴承在清洗时其内圈和外圈相对转动，从而对内圈、外圈、滚动体和保持架均能够进行彻底、有效地清洗，提高了清洗效率。

Description

一种轴承清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗技术领域，特别是涉及一种轴承清洗装置。

背景技术

市场上新买的轴承上面，绝大多数都涂有油脂。这些油脂主要用于防止轴承生锈，并不起润滑作用，因此，必须经过彻底清洗才能安装使用。

轴承清洗的方法包括水洗法、干冰处理法、超声波清洗法、化学清洗法和饱和蒸汽清洗法。其中，水洗法通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物及堵塞物进行彻底的切削、破碎、挤压、冲刷以达到清洗的目的，但水射流一方面容易影响轴承精度，另一方面容易使轴承生锈；干冰处理法和超声波清洗法的成本较高，难以进行大范围推广；蒸汽清洗法利用饱和蒸汽的高温，及外加高压，清洗零件表面的油渍污物，并将其汽化蒸发，但温度变化容易使轴承膨胀，进而影响轴承精度，不适于高精度轴承的清洗。

化学清洗法的原理是利用有机或无机清洗剂加入到被清洗的设备界面中，对难溶于水垢、油污、生物粘泥等进行分散剥离，同时与化学药剂发生反应，生成络合物或水溶性盐，从而达到清洗的目的。

针对不同的情况，可以选用不同的清洗剂。例如：凡用防锈油封存的轴承，可用汽油或煤油清洗；凡用厚油和防锈油脂如工业用凡士林防锈的轴承，可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不得超过100℃)，把轴承浸入油，待防锈油脂溶化取出冷却后，再用汽油或煤油清洗；凡用气相剂、防锈水和其他水溶性防锈材料防锈的轴承，可用皂类基其他清洗剂，诸如664、平平加、 6503、6501等清洗剂清洗。

现有技术中，在进行化学清洗时，往往需要人工操作，一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，同时进行清洗。但是这种清洗方法效率较低，无法满足大批量清洗的需要。

因此，如何提供一种结构简单、制造成本低且清洗效率高的轴承清洗装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低且清洗效率高的轴承清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种轴承清洗装置，包括箱体和箱盖，所述箱盖上表面设置有驱动电机，所述驱动电机用以驱动旋转轴转动，所述旋转轴的下端竖直穿过所述箱盖，所述旋转轴的上端设置有第一轴肩，所述第一轴肩通过第一转盘轴承与所述箱盖的上表面转动连接，所述旋转轴的下部为螺纹轴，所述旋转轴的下部螺纹连接有两个第一螺母块，所述箱盖的上表面还设置有异形沉头孔，所述异形沉头孔内设置有一螺栓，所述螺栓具有一与所述异形沉头孔匹配的螺头，所述螺栓的下部螺纹连接有两个第二螺母块。

优选地，所述螺栓为两个，两个螺栓对称设置于所述旋转轴两侧。

优选地，所述箱体的内表面设置有加热器和温度计，所述箱体的外表面设置有控制器，所述控制器的输出端与所述加热器的输入端电连接，所述温度计的输出端与所述控制器的输入端电连接。

优选地，还包括喷洒系统，所述喷洒系统包括设置于所述箱体内的喷头、设置于所述箱体外的水泵和用以连接所述喷头和所述水泵的管路，所述管路上设置有流量控制阀，所述流量控制阀设置于所述箱体外侧。

优选地，还包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端设置有第二轴肩，所述第二轴肩通过第二转盘轴承与所述箱盖的上表面转动连接，所述搅拌轴的下部设置有搅拌柱，所述搅拌柱垂直于所述搅拌轴且与所述搅拌轴螺纹连接，所述旋转轴与所述搅拌轴的上端通过传动齿轮啮合连接。

优选地，所述箱体的箱底为锥形。

优选地，所述箱底的中部设置有排废口。

优选地，所述排废口处设置有过滤网。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过第一螺母块夹紧轴承的内圈，通过第二螺母块夹紧轴承的外圈，使轴承在清洗时其内圈和外圈相对转动，从而对内圈、外圈、滚动体和保持架均能够进行彻底、有效地清洗，提高了清洗效率；本实用新型还设置有加热结构、喷洒结构和搅拌结构，能够根据需要调整箱体内清洗液的温度，也能够针对顽固性污垢进行定点清洗，在清洗时能够对清洗液进行搅拌，从而提高清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轴承清洗装置的结构示意图；

附图标记说明：1箱体；2箱盖；3驱动电机；4旋转轴；5第一螺母块； 6螺栓；7第二螺母块；8搅拌轴；9加热器；10温度计；11控制器；12喷头； 13水泵；14管路；15流量控制阀；16排废口；17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低且清洗效率高的轴承清洗装置。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种轴承清洗装置，包括箱体1和箱盖2。箱盖2上表面设置有驱动电机3，驱动电机3用以驱动旋转轴4转动。旋转轴4 的下端竖直穿过箱盖2，旋转轴4的上端设置有第一轴肩，第一轴肩通过第一转盘轴承与箱盖2的上表面转动连接。旋转轴4的下部为螺纹轴，旋转轴4 的下部螺纹连接有两个第一螺母块5。

驱动电机3与旋转轴4的连接方式有多种，本实施例中，驱动电机3的输出轴水平设置，驱动电机3的输出轴上设置有一锥齿轮，旋转轴4的上端设置有一锥齿轮，驱动电机3和旋转轴4通过两个锥齿轮相连。

在使用时，将待清洗的轴承17套设于旋转轴4的下部，并于待清洗的轴承17的上下两侧分别设置一个第一螺母块5，通过旋转第一螺母块5使其夹紧待清洗的轴承17的内圈，将待清洗的轴承17的内圈与旋转轴4相对固定。当驱动电机3的输出轴转动时，待清洗的轴承17的内圈同步转动。

箱盖2的上表面还设置有异形沉头孔，异形沉头孔内设置有一螺栓6，螺栓6具有一与异形沉头孔匹配的螺头，螺栓6的下部螺纹连接有两个第二螺母块7。通过旋转第二螺母块7使其夹紧待清洗的轴承17的外圈，将待清洗的轴承17 的外圈与螺栓6相对固定。由于螺栓6的螺头通过异形沉头孔与箱盖2限位，螺栓 6无法转动，从而使待清洗的轴承17的内圈转动时，其外圈固定不动。

进一步的，为了提高待清洗的轴承17的外圈在清洗时的稳定性，本实施例中的螺栓6为两个，两个螺栓6对称设置于旋转轴4两侧。

对于某些情况，例如清洗轴承17上的工业用凡士林时，需要先用10号机油或变压器油加热溶解清洗。因此，需要额外控制箱体1内清洗液的温度。为此，本实施例在箱体1的内表面设置有加热器9和温度计10，箱体1的外表面设置有控制器11，控制器11的输出端与加热器9的输入端电连接，温度计 10的输出端与控制器11的输入端电连接。从而可根据需要灵活调整清洗液的温度，以提高清洗效率。

对于某些顽固性污垢，仅仅用清洗液无法彻底清理干净，还需要定点清理。为此，本实施例还设置有喷洒系统，喷洒系统包括设置于箱体1内的喷头12、设置于箱体1外的水泵13和用以连接喷头12和水泵13的管路14，管路14 上设置有流量控制阀15，流量控制阀15设置于箱体1外侧。通过调整喷头12 在箱体1内的安装角度，可对轴承17上的顽固性污垢进行精确清理。

在使用清洗剂进行清理时，为了提高清理速度，本实施例还设置有搅拌轴 8。搅拌轴8的上端设置有第二轴肩，第二轴肩通过第二转盘轴承与箱盖2的上表面转动连接，搅拌轴8的下部设置有搅拌柱，搅拌柱垂直于搅拌轴8且与搅拌轴8螺纹连接，旋转轴4与搅拌轴8的上端通过传动齿轮啮合连接。通过对箱体1内的清洗液进行搅拌，能够提高清洗液的利用率，从而加快清洗效率。

进一步的，为了便于排出废液，本实施例中箱体1的箱底为锥形，箱底的中部设置有排废口16。排废口16处设置有过滤网，用以对废渣进行收集，防止废渣堵塞排废管路。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种轴承清洗装置，其特征在于，包括箱体和箱盖，所述箱盖上表面设置有驱动电机，所述驱动电机用以驱动旋转轴转动，所述旋转轴的下端竖直穿过所述箱盖，所述旋转轴的上端设置有第一轴肩，所述第一轴肩通过第一转盘轴承与所述箱盖的上表面转动连接，所述旋转轴的下部为螺纹轴，所述旋转轴的下部螺纹连接有两个第一螺母块，所述箱盖的上表面还设置有异形沉头孔，所述异形沉头孔内设置有一螺栓，所述螺栓具有一与所述异形沉头孔匹配的螺头，所述螺栓的下部螺纹连接有两个第二螺母块。

2.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述螺栓为两个，两个螺栓对称设置于所述旋转轴两侧。

3.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述箱体的内表面设置有加热器和温度计，所述箱体的外表面设置有控制器，所述控制器的输出端与所述加热器的输入端电连接，所述温度计的输出端与所述控制器的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于，还包括喷洒系统，所述喷洒系统包括设置于所述箱体内的喷头、设置于所述箱体外的水泵和用以连接所述喷头和所述水泵的管路，所述管路上设置有流量控制阀，所述流量控制阀设置于所述箱体外侧。

5.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于，还包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端设置有第二轴肩，所述第二轴肩通过第二转盘轴承与所述箱盖的上表面转动连接，所述搅拌轴的下部设置有搅拌柱，所述搅拌柱垂直于所述搅拌轴且与所述搅拌轴螺纹连接，所述旋转轴与所述搅拌轴的上端通过传动齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述箱体的箱底为锥形。

7.根据权利要求6所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述箱底的中部设置有排废口。

8.根据权利要求7所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述排废口处设置有过滤网。