CN111893499A - 一种热处理产品循环清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热处理产品循环清洗装置，用于刀片淬火后的清洗工序，包括清洗筒和循环装置，所述清洗筒的下端设置有连通管道，所述连通管道上还设置有压力阀和单向阀，所述压力阀位于所述单向阀的上端；所述循环装置由密封滤箱、电机、输送管和喷淋管连接组成，所述密封滤箱设置在所述清洗筒的正下方，且上端通过连接所述连通管道与所述清洗筒连接，所述电机设置在所述密封滤箱的右端，所述输送管的上端连接所述喷淋管、下端连接所述电机，本发明采用清洗筒与循环装置连接的形式，并通过循环装置中的多级过滤结构达到循环清洗的目的，另外喷淋管的特殊结构也使得喷淋装置可随时调整形状增加灵活性，更干净得清洗刀具，提高工作效率。

Description

一种热处理产品循环清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种热处理产品循环清洗装置，属于工业技术领域。

背景技术

金属热处理是机械制造中的特殊工艺过程，也是质量管理的重要环节。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。刀具通过淬火用来提高刀具硬度、增强耐磨性，从而延长使用寿命。

热处理产品如刀具经过淬火回火之后要进行清洗工序，清洗装置一般需要对刀片进行去油、清洗处理，目前的清洗装置存在以下不足之处：1）清洗装置的设备对刀具清洗不干净，2）清洗装置的冷却水不能循环利用，3）循环装置过滤水过滤不彻底。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种热处理产品循环清洗装置，该淬火刀片循环清洗装置采用清洗筒与循环装置连接的形式，并通过循环装置中的多级过滤结构达到水循环多次利用的目的，另外喷淋管的特殊结构也使得喷淋装置可随时调整形状，增加灵活性更干净得清洗刀具，提高工作效率。

为了解决上述的问题，本发明提出一种热处理产品循环清洗装置，包括清洗筒和循环装置，所述清洗筒密封滤箱的下端设置有连通管道，所述连通管道上还设置有压力阀和单向阀，所述压力阀位于所述单向阀的上端；所述循环装置由密封滤箱、电机、输送管和喷淋管连接组成，所述密封滤箱设置在所述清洗筒密封滤箱的正下方，且上端通过连接所述连通管道与所述清洗筒密封滤箱连接，所述电机设置在所述密封滤箱的右端，所述输送管的上端连接所述喷淋管、下端连接所述电机，所述喷淋管位于所述清洗筒密封滤箱的正上方。

进一步改进在于：所述密封滤箱通过隔板将内部分为外回U形区和内回过滤区两个区域，所述内回过滤区内设置有一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板。

进一步改进在于：所述内回过滤区的右端内壁上设置有出水口，所述出水口的外侧连接所述电机、内测设置有滤网。

进一步改进在于：所述隔板由横向隔板和纵向隔板连接组成箱体结构，所述横向隔板上通过竖直设置的所述二级过滤板和所述三级过滤板将所述内回过滤区等分成一级过滤区、二级过滤区和三级过滤区三个过滤区域，所述一级过滤板设置在所述一级过滤区的下端。

进一步改进在于：所述喷淋管由带孔钢管和软管组成，所述带孔钢管和所述软管均设置四个并连接组成可折叠的平行四边形结构。

进一步改进在于：所述清洗筒的内壁上还设置有液位传感器，所述液位传感器采用光电液位传感器，当清洗筒内的水位下降到设定高度值时光电液位传感器传感器报警，并连接水管补水。

本发明的有益效果为：

1）本发明采用清洗筒与循环装置连接的形式，结构合理，便于制作。

2）本发明的循环装置采用多级过滤方式进行污水的过滤净化，并结合液位传感器的使用，达到水循环利用，工作效率高。

3）本发明的喷淋管可根据实际清洗筒的类型及大小定制尺寸不同的喷淋管，也可用于其他工件的循环清洗工作，应用范围广。

4）本发明设置有液位传感器，实时监控清洗筒中清洗液的液面高度，由于清洗液裸露在空气中，在使用中会逐渐减少，当液面低于传感器安装位置时，提醒人们添加清洗液。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为上述图1中喷淋管的结构示意图；

图4为上述图2中密封滤箱的内部水流方向示意图。

其中：1-清洗筒，2-压力阀，3-单向阀，4-密封滤箱，5-电机，6-输送管，7-喷淋管，71-带孔钢管，72-软管，8-隔板，9-一级过滤板，10-二级过滤板，11-三级过滤板，12-滤网，13-液位传感器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。需要说明的是图中箭头所示方向为水流动方向。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种热处理产品循环清洗装置，包括清洗筒1和循环装置，清洗筒1的下端连接连通管道，连通管道上还设置有压力阀2和单向阀3，压力阀2位于单向阀3的上端；循环装置由密封滤箱4、电机5、输送管6和喷淋管7连接组成，密封滤箱4位于在清洗筒1的正下方，且上端通过连接连通管道与清洗筒1连接，电机5安装在密封滤箱4的右端，输送管6的上端连接喷淋管7、下端连接电机5，喷淋管7位于清洗筒1的正上方。

在本实施例里，密封滤箱4通过隔板8将内部分为外回U形区和内回过滤区两个区域，内回过滤区内安装有一级过滤板9、二级过滤板10和三级过滤板11。

在本实施例里，内回过滤区的右端内壁上开设有出水口，出水口的外侧连接电机5、内测连接滤网12。

在本实施例里，隔板8由横向隔板和纵向隔板连接组成箱体结构，横向隔板上通过竖直设置的二级过滤板10和三级过滤板11将内回过滤区等分成一级过滤区、二级过滤区和三级过滤区三个过滤区域，一级过滤板9设置在一级过滤区的下端。

在本实施例里，喷淋管7由带孔钢管71和软管72组成，带孔钢管71和软管72均设置四个并连接组成可折叠的平行四边形结构。

清洗筒1的内壁上设置液位传感器13，液位传感器13采用光电液位传感器，当清洗筒内的水位下降到设定高度值时光电液位传感器传感器报警，并连接水管补水。

工作原理：清洗装置对刀片去油、清洗，水中可能含有沉淀物（金属残渣）、漂浮物（冷却液油性），循环装置单向导通，经过一级过滤、二级过滤、三级过滤后将清水再次引入清洗装置中，循环利用。过滤从沉淀—冷却油的步骤进行，清洗装置采用清洗剂清除油污，喷雾形式，装置中安装水流引导，单向压力阀，水位控制。

将淬火后的刀片用工装夹持放置于清洗筒1的内部，通过喷淋管7喷出的清洗液体做清洗处理，清洗过后的污水通过清洗筒1下端的连通管道流入密封滤箱4的内部，压力阀2和单向阀3控制水的流出及流量，流入密封滤箱4的污水进入外回U形区内，再通过一级过滤板9进入内回过滤区，进而经过二级过滤板10和三级过滤板11将污水过滤净化，密封滤箱4右端的出水口将干净的水送往电机5，再通过输送管6和喷淋管7输出，这样就完成了一次水的循环，按照这样的工作顺序就可以达到循环装置清洗的目的。

本发明结构合理，操作方便，工作效率高，也可用于其他工件的循环清洗工作，应用范围广，具有较好的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热处理产品循环清洗装置，包括清洗筒（1）和循环装置，其特征在于：所述清洗筒（1）的下端设置有连通管道，所述连通管道上还设置有压力阀（2）和单向阀（3），所述压力阀（2）位于所述单向阀（3）的上端；所述循环装置由密封滤箱（4）、电机（5）、输送管（6）和喷淋管（7）连接组成，所述密封滤箱（4）设置在所述清洗筒（1）的正下方，且上端通过连接所述连通管道与所述清洗筒（1）连接，所述电机（5）设置在所述密封滤箱（4）的右端，所述输送管（6）的上端连接所述喷淋管（7）、下端连接所述电机（5），所述喷淋管（7）位于所述清洗筒（1）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种热处理产品循环清洗装置，其特征在于：所述密封滤箱（4）通过隔板（8）将内部分为外回U形区和内回过滤区两个区域，所述内回过滤区内设置有一级过滤板（9）、二级过滤板（10）和三级过滤板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种热处理产品循环清洗装置，其特征在于：所述内回过滤区的右端内壁上设置有出水口，所述出水口的外侧连接所述电机（5）、内测设置有滤网（12）。

4.根据权利要求2所述的一种热处理产品循环清洗装置，其特征在于：所述隔板（8）由横向隔板和纵向隔板连接组成箱体结构，所述横向隔板上通过竖直设置的所述二级过滤板（10）和所述三级过滤板（11）将所述内回过滤区等分成一级过滤区、二级过滤区和三级过滤区三个过滤区域，所述一级过滤板（9）设置在所述一级过滤区的下端。

5.根据权利要求1所述的一种热处理产品循环清洗装置，其特征在于：所述喷淋管（7）由带孔钢管（71）和软管（72）组成，所述带孔钢管（71）和所述软管（72）均设置四个并连接组成可折叠的平行四边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种热处理产品循环清洗装置，其特征在于：所述清洗筒（1）的内壁上还设置有液位传感器（13），所述液位传感器（13）采用光电液位传感器。

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