CN215249959U - 一种金属加工废液的浓缩减排处理系统 - Google Patents
一种金属加工废液的浓缩减排处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215249959U CN215249959U CN202121405705.3U CN202121405705U CN215249959U CN 215249959 U CN215249959 U CN 215249959U CN 202121405705 U CN202121405705 U CN 202121405705U CN 215249959 U CN215249959 U CN 215249959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- tank
- pipe
- cross
- filtration membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,包括废液收集罐、油脂罐、沉降罐、循环罐、错流过滤膜装置、中水罐和浓缩废液储罐,错流过滤膜装置包括错流过滤膜罐,错流过滤膜罐的数量为多个,错流过滤膜罐的顶端表面设置有第一压力表,错流过滤膜罐之间的上部设置有换热器,错流过滤膜罐之间的下部设置有连接管。本实用新型是一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,该处理系统可减量化处理这部分金属加工废液,有效降低废水量,部分废水经过处理后得到的中水,可回收再利用,降低了企业的经营成本,响应了绿色环保的号召。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工液领域,特别涉及一种金属加工废液的浓缩减排处理系统。
背景技术
金属加工液主要在轧制、煅造、模冲、拉拔、成型、切削和磨削过程中所使用的液体,具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗性能、防腐性能,包括切削液、清洗剂、乳化液、淬火液、极压切削液、磨削液等。金属加工液在机械加工过程中,混入杂质、细菌繁殖和漏入漂浮油之后,会影响它原有的功能。
许多企业都将这些金属加工废液收集储存一定数量后,委托当地生态环境部门指定的危废处理中心进行处理。由于每天连续产生大量金属加工废液,给企业的收集储存造成困难,同时也给企业带来了巨大的委外处理费用,不符合现代生产的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属加工废液的浓缩减排处理系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,包括废液收集罐,所述废液收集罐的顶端表面设置有第一进液管,所述废液收集罐的一侧表面设置有第一出液管,所述第一出液管的一侧表面设置有第一泵机,所述第一泵机的一侧表面设置有第二进液管,所述第二进液管的一侧表面设置有沉降罐,所述沉降罐的一端表面设置有油脂出液管,所述油脂出液管的一端表面设置有油脂泵机,所述油脂泵机的一端表面设置有油脂进液管,所述油脂进液管的一端表面设置有油脂罐,所述沉降罐的一侧表面设置有第二出液管,所述第二出液管的一侧表面设置有第二泵机,所述第二泵机的一侧表面设置有第三进液管,所述第三进液管的一侧表面循环罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环罐的一侧表面设置有第三出液管,所述第三出液管的一侧表面设置有第三泵机,所述第三泵机的一侧表面设置有第四进液管,所述第四进液管一侧表面设置有错流过滤膜装置,所述错流过滤膜装置的一端表面设置有中水出液管,所述中水出液管的一端表面设置有中水泵机,所述中水泵机的一端表面设置有中水进液管,所述中水进液管一端表面设置有中水罐,所述错流过滤装置的一侧表面设置有第四出液管,所述第四出液管的一侧表面设置有第四泵机,所述第四泵机的一侧表面设置有第五进液管,所述第五进液管的一侧表面设置有浓缩废液储罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述错流过滤膜装置包括错流过滤膜罐,所述错流过滤膜罐的数量为多个,所述错流过滤膜罐的顶端表面设置有第一压力表,所述错流过滤膜罐之间的上部设置有换热器,所述错流过滤膜罐之间的下部设置有连接管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述错流过滤膜装置靠近循环罐的一侧表面设置有第一回流管,所述第一回流管的一侧表面设置有监测装置,所述监测装置的一侧表面设置有第二回流管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述监测装置的顶端表面设置有第二压力表,所述监测装置的一端表面设置有流量计和温度检测计。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述浓缩废液储罐的圆周表面上设置有控制面板,所述第二回流管与循环罐连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废液收集罐、油脂罐、沉降罐、中水罐和浓缩废液储罐的顶端表面活动连接有顶盖,所述废液收集罐、油脂罐、沉降罐、中水罐和浓缩废液储罐的底端表面设置有排液口,所述废液收集罐、油脂罐、沉降罐、中水罐和浓缩废液储罐底部设置有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,该处理系统可减量化处理这部分金属加工废液,有效降低废水量,部分废水经过处理后得到的中水,可回收再利用,降低了企业的经营成本,响应了绿色环保的号召。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的A处放大图;
图3是本实用新型的局部结构示意图之一;
图4是本实用新型的局部结构示意图之二;
图5是本实用新型的局部结构示意图之三;
图6是本实用新型的局部结构示意图之四;
图7是本实用新型的局部结构示意图之五;
图8是本实用新型的局部结构示意图之六;
图9是本实用新型的局部结构示意图之七;
图中:1、废液收集罐;2、第一进液管;3、第一出液管;4、第一泵机;5、第二进液管;6、沉降罐;7、油脂出液管;8、油脂泵机;9、油脂进液管;10、油脂罐;11、第二出液管;12、第二泵机;13、第三进液管;14、循环罐;15、第三出液管;16、第三泵机;17、第四进液管;18、错流过滤膜装置;19、中水出液管;20、中水泵机;21、中水进液管;22、中水罐;23、第四出液管;24、第四泵机;25、第五进液管;26、浓缩废液储罐;27、错流过滤膜罐;28、第一压力表;29、换热器;30、连接管;31、第一回流管;32、监测装置;33、第二回流管;34、第二压力表;35、流量计;36、温度检测计;37、控制面板;38、顶盖;39、排液口;40、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-9所示,本实用新型提供一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,包括废液收集罐1,废液收集罐1的顶端表面设置有第一进液管2,废液收集罐1的一侧表面设置有第一出液管3,第一出液管3的一侧表面设置有第一泵机4,第一泵机4的一侧表面设置有第二进液管5,第二进液管5的一侧表面设置有沉降罐6,沉降罐6的一端表面设置有油脂出液管7,油脂出液管7的一端表面设置有油脂泵机8,油脂泵机8的一端表面设置有油脂进液管9,油脂进液管9的一端表面设置有油脂罐10,沉降罐6的一侧表面设置有第二出液管11,第二出液管11的一侧表面设置有第二泵机12,第二泵机12的一侧表面设置有第三进液管13,第三进液管13的一侧表面循环罐14。
进一步的,循环罐14的一侧表面设置有第三出液管15,第三出液管15的一侧表面设置有第三泵机16,第三泵机16的一侧表面设置有第四进液管17,第四进液管17一侧表面设置有错流过滤膜装置18,错流过滤膜装置18的一端表面设置有中水出液管19,中水出液管19的一端表面设置有中水泵机20,中水泵机20的一端表面设置有中水进液管21,中水进液管21一端表面设置有中水罐22,错流过滤装置的一侧表面设置有第四出液管23,第四出液管23的一侧表面设置有第四泵机24,第四泵机24的一侧表面设置有第五进液管25,第五进液管25的一侧表面设置有浓缩废液储罐26。
错流过滤膜装置18包括错流过滤膜罐27,错流过滤膜罐27的数量为多个,错流过滤膜罐27的顶端表面设置有第一压力表28,错流过滤膜罐27之间的上部设置有换热器29,错流过滤膜罐27之间的下部设置有连接管30,第一压力表28用于监测错流过滤膜罐27的压力,换热器29用于加热金属加工废液,换热器29和连接管30分别连通错流过滤膜罐27之间的上部和下部。
错流过滤膜装置18靠近循环罐14的一侧表面设置有第一回流管31,第一回流管31的一侧表面设置有监测装置32,监测装置32的一侧表面设置有第二回流管33,过滤后的金属加工废液通过第一回流管31、监测装置32和第二回流管33回到循环罐14。
监测装置32的顶端表面设置有第二压力表34,监测装置32的一端表面设置有流量计35和温度检测计36,第二压力表34、流量计35和温度检测计36分别用于监测回流时的金属加工废液的压力、流量和温度。
浓缩废液储罐26的圆周表面上设置有控制面板37,第二回流管33与循环罐14连通。
废液收集罐1、油脂罐10、沉降罐6、中水罐22和浓缩废液储罐26的顶端表面活动连接有顶盖38,废液收集罐1、油脂罐10、沉降罐6、中水罐22和浓缩废液储罐26的底端表面设置有排液口39,废液收集罐1、油脂罐10、沉降罐6、中水罐22和浓缩废液储罐26底部设置有支架40。
具体的,该处理装置的控制面板37与第一泵机4、油脂泵机8、第二泵机12、第三泵机16、中水泵机20、第四泵机24、第一压力表28、第二压力表34、流量计35和温度检测计36电性连接,控制面板37可控制上述泵机的启动和停止,第一压力表28、第二压力表34、流量计35和温度检测计36的监测数据可输入到控制面板37上显示,使用者可根据监测数据判读该处理装置工作是否正常;金属加工废液从第一进液管2进入废液收集罐1内后,通过第一泵机4将金属加工废液沿着第一出液管3和第二进液管5送入沉降罐6内,进过沉降后浮油通过油脂泵机8沿着油脂出液管7和油脂进液管9进入油脂罐10内,沉降后的固体杂质沉积在沉降罐6的底部,沉降后的金属加工废液通过第二泵机12沿着第二出液管11和第三进液管13进入循环罐14内,金属加工废液通过第三泵机16沿着第三出液管15和第四进液管17进入错流过滤膜装置18的错流过滤膜罐27内进行过滤,第一压力表28可监测错流过滤膜罐27内的压力,金属加工废液通过多个错流过滤膜罐27之间的换热器29进行加热,连接管30将错流过滤膜罐27的底部连通,过滤后,含有小分子成分的金属加工废液的一部分沿着第一回流管31、监测装置32和第二回流管33回到循环罐14,并重复该过程,另一部分则通过中水泵机20沿着中水出液管19和中水进液管21送入中水罐22内,方便中水再利用,含有大分子成分的金属加工废液则通过第四泵机24沿着第四出液管23和第五进液管25进入浓缩废液储罐26内,方便后期处理;打开顶盖38可对废液收集罐1、油脂罐10、沉降罐6、中水罐22和浓缩废液储罐26的内部清洗和维修,清洗后的污水从排液口39排出,支架40用于提供支撑。
本实用新型是一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,该处理系统可减量化处理这部分金属加工废液,有效降低废水量,部分废水经过处理后得到的中水,可回收再利用,降低了企业的经营成本,响应了绿色环保的号召。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,包括废液收集罐(1),其特征在于,所述废液收集罐(1)的顶端表面设置有第一进液管(2),所述废液收集罐(1)的一侧表面设置有第一出液管(3),所述第一出液管(3)的一侧表面设置有第一泵机(4),所述第一泵机(4)的一侧表面设置有第二进液管(5),所述第二进液管(5)的一侧表面设置有沉降罐(6),所述沉降罐(6)的一端表面设置有油脂出液管(7),所述油脂出液管(7)的一端表面设置有油脂泵机(8),所述油脂泵机(8)的一端表面设置有油脂进液管(9),所述油脂进液管(9)的一端表面设置有油脂罐(10),所述沉降罐(6)的一侧表面设置有第二出液管(11),所述第二出液管(11)的一侧表面设置有第二泵机(12),所述第二泵机(12)的一侧表面设置有第三进液管(13),所述第三进液管(13)的一侧表面循环罐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,其特征在于,所述循环罐(14)的一侧表面设置有第三出液管(15),所述第三出液管(15)的一侧表面设置有第三泵机(16),所述第三泵机(16)的一侧表面设置有第四进液管(17),所述第四进液管(17)一侧表面设置有错流过滤膜装置(18),所述错流过滤膜装置(18)的一端表面设置有中水出液管(19),所述中水出液管(19)的一端表面设置有中水泵机(20),所述中水泵机(20)的一端表面设置有中水进液管(21),所述中水进液管(21)一端表面设置有中水罐(22),所述错流过滤膜装置的一侧表面设置有第四出液管(23),所述第四出液管(23)的一侧表面设置有第四泵机(24),所述第四泵机(24)的一侧表面设置有第五进液管(25),所述第五进液管(25)的一侧表面设置有浓缩废液储罐(26)。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,其特征在于,所述错流过滤膜装置(18)包括错流过滤膜罐(27),所述错流过滤膜罐(27)的数量为多个,所述错流过滤膜罐(27)的顶端表面设置有第一压力表(28),所述错流过滤膜罐(27)之间的上部设置有换热器(29),所述错流过滤膜罐(27)之间的下部设置有连接管(30)。
4.根据权利要求2所述的一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,其特征在于,所述错流过滤膜装置(18)靠近循环罐(14)的一侧表面设置有第一回流管(31),所述第一回流管(31)的一侧表面设置有监测装置(32),所述监测装置(32)的一侧表面设置有第二回流管(33)。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,其特征在于,所述监测装置(32)的顶端表面设置有第二压力表(34),所述监测装置(32)的一端表面设置有流量计(35)和温度检测计(36)。
6.根据权利要求4所述的一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,其特征在于,所述浓缩废液储罐(26)的圆周表面上设置有控制面板(37),所述第二回流管(33)与循环罐(14)连通。
7.根据权利要求2所述的一种金属加工废液的浓缩减排处理系统,其特征在于,所述废液收集罐(1)、油脂罐(10)、沉降罐(6)、中水罐(22)和浓缩废液储罐(26)的顶端表面活动连接有顶盖(38),所述废液收集罐(1)、油脂罐(10)、沉降罐(6)、中水罐(22)和浓缩废液储罐(26)的底端表面设置有排液口(39),所述废液收集罐(1)、油脂罐(10)、沉降罐(6)、中水罐(22)和浓缩废液储罐(26)底部设置有支架(40)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121405705.3U CN215249959U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种金属加工废液的浓缩减排处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121405705.3U CN215249959U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种金属加工废液的浓缩减排处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215249959U true CN215249959U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79482701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121405705.3U Active CN215249959U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种金属加工废液的浓缩减排处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215249959U (zh) |
-
2021
- 2021-06-21 CN CN202121405705.3U patent/CN215249959U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202762217U (zh) | 切削液净化装置 | |
CN204661330U (zh) | 一种化成铝箔生产线的磷酸回收系统 | |
CN102161542A (zh) | 一种核电站凝结水精处理的方法及装置 | |
CN215249959U (zh) | 一种金属加工废液的浓缩减排处理系统 | |
CN204848365U (zh) | 一种乳化油膜浓缩系统 | |
CN215798789U (zh) | 一种金属加工废液的回用处理系统 | |
CN212050862U (zh) | 一种新型循环水水质处理装置 | |
CN213294694U (zh) | 一种无机废酸的回收再生装置 | |
CN212293167U (zh) | 一种肠衣废水处理装置 | |
CN210560837U (zh) | 电泳前处理装置废水循环处理系统 | |
CN110860209A (zh) | 一种金属加工废液的处理整体装置及其方法 | |
CN104973659A (zh) | 一种乳化油膜浓缩系统 | |
CN221296936U (zh) | 一种压榨机辊轴瓦冷却用水循环系统 | |
CN221217510U (zh) | 一种离心母液超滤装置浓水收集及化学清洗两用装置 | |
CN215310788U (zh) | 一种切削液过滤装置 | |
CN109881410A (zh) | 毡类品改性隧道机 | |
CN215161472U (zh) | 一种适用于切削液废水处理的设备 | |
CN210506521U (zh) | 一种带节能型水路布置的钝化处理装置 | |
CN218011580U (zh) | 一种用于镀锌板碱液的洁净度在线净化装置 | |
CN218232141U (zh) | 一种脱水离心机中水利用系统 | |
CN213687981U (zh) | 一种换热器 | |
CN221676887U (zh) | 一种机床冷却液净化装置 | |
CN220364593U (zh) | 一种冷轧硅钢酸洗线循环系统 | |
CN217254970U (zh) | 一种金属表面加工用降温装置 | |
CN219526563U (zh) | 废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |