CN210506521U - 一种带节能型水路布置的钝化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带节能型水路布置的钝化处理装置,属于钝化处理设备领域,包括矩阵布置的高温清洗槽、低温清洗槽、热水槽和钝化槽,以及冷水水路和热水水路;第一冷水出口与低温清洗槽连通,第二冷水出口与钝化槽连通;第一热水出口与热水槽连通,第二热水出口与高温清洗槽连通;热水水路的进水管与蒸汽机连接;高温清洗槽的底部还连接有第一排水管,热水槽的底部还连接有第二排水管,第一排水管和第二排水管汇聚到热水总管;热水总管与热交换器的放热管连接,热交换器的吸热管为蒸汽机供水。可以将高温清洗槽和热水槽排出的废水的热量进行再利用,降低蒸汽机的发热压力,长期使用能够带来一定经济效益,能够有效节约能源,降低环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及钝化处理设备领域,具体而言,涉及一种带节能型水路布置的钝化处理装置。
背景技术
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
实际生产中,钝化处理工艺中常常会涉及到清洗、除油、水洗、表调等一系列的前处理工艺,钝化处理后还需要进行水洗、热水洗等后处理工艺,整个钝化过程工艺流程较多,工作量大。在普通钝化过程中,包括高温清洗、热水槽除油,钝化处理、低温清洗四步,高温清洗及相对于室温温度下的低温清洗拥有更高的温度,一般为高于60摄氏度,热水槽中进行除油的温度也会高于60摄氏度。在处理后的废水温度依然相当高,一般处理下,这些废水会直接排出进行废水处理,甚至有时候还要通过自然冷却之后才能进行废水处理,造成大量的热量浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带节能型水路布置的钝化处理装置,旨在解决现有技术中带节能型水路布置的钝化处理装置存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种带节能型水路布置的钝化处理装置,包括矩阵布置的高温清洗槽、低温清洗槽、热水槽和钝化槽,以及冷水水路和热水水路;
所述冷水水路包括第一冷水出口和第二冷水出口,所述第一冷水出口与所述低温清洗槽连通,所述第二冷水出口与所述钝化槽连通;
所述热水水路包括第一热水出口和第二热水出口,所述第一热水出口与所述高温清洗槽连通,所述第二热水出口与所述热水槽连通;
所述热水水路的进水管与蒸汽机连接;
所述高温清洗槽的底部还连接有第一排水管,所述热水槽的底部还连接有第二排水管,所述第一排水管和所述第二排水管汇聚到热水总管;
所述热水总管与热交换器的放热管连接,所述热交换器的吸热管为所述蒸汽机供水。
在本实用新型的一种实施例中,所述低温清洗槽的底部连接有第三排水管,所述钝化槽的底部还连接有第四排水管,所述第三排水管和所述第四排水管汇聚到冷水总管。
在本实用新型的一种实施例中,所述高温清洗槽、所述低温清洗槽、所述热水槽和所述钝化槽的底部均为倾斜面,所述第一排水管设置在所述高温清洗槽底部倾斜面的最低处;所述第二排水管设置在所述热水槽底部倾斜面的最低处;所述第三排水管设置在所述低温清洗槽底部倾斜面的最低处;所述第四排水管设置在所述钝化槽底部倾斜面的最低处。
在本实用新型的一种实施例中,所述高温清洗槽底部还设置有第一补充排水管,所述热水槽的底部还设置有第二补充排水管,所述第一补充排水管和所述第二补充排水管汇聚到所述热水总管。
在本实用新型的一种实施例中,所述低温清洗槽底部还设置有第三补充排水管,所述钝化槽的底部还设置有第四补充排水管,所述第三补充排水管和所述第四补充排水管汇聚到所述冷水总管。
在本实用新型的一种实施例中,所述高温清洗槽、所述低温清洗槽、所述热水槽和所述钝化槽的外侧各设置有一个工作平台。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型提供的带节能型水路布置的钝化处理装置可以将高温清洗槽和热水槽排出的废水的热量进行再利用,降低蒸汽机的发热压力,长期使用能够带来一定经济效益,更重要的是,能够有效节约能源,降低环境污染。通过集中处理热水和冷水,可以对排出水进行集中的处理。另外在各个槽的侧面设置工作平台可以方便工作人员操作、观察。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的带节能型水路布置的钝化处理装置的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的隐藏冷水水路和热水水路的钝化处理装置的第二视角的结构示意图。
图标:100-高温清洗槽;200-低温清洗槽;300-热水槽;400-钝化槽;500-冷水水路;600-热水水路;510-第一冷水出口;530-第二冷水出口;610-第一热水出口;630-第二热水出口;110-第一排水管;130-第一补充排水管;310-第二排水管;330-第二补充排水管;210-第三排水管;230-第三补充排水管;410-第四排水管;430-第四补充排水管;700-工作平台;800-蒸汽机;900-热交换器。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供了一种带节能型水路布置的钝化处理装置,请参阅图1和图2,这种带节能型水路布置的钝化处理装置包括矩阵布置的高温清洗槽100、低温清洗槽200、热水槽300和钝化槽400,以及冷水水路500和热水水路600;
冷水水路500包括第一冷水出口510和第二冷水出口530,第一冷水出口510与低温清洗槽200连通,第二冷水出口530与钝化槽400连通;
热水水路600包括第一热水出口610和第二热水出口630,第一热水出口610与高温清洗槽100连通,第二热水出口630与热水槽300连通;热水水路600的进水管与蒸汽机800连接;
高温清洗槽100的底部还连接有第一排水管110,热水槽300的底部还连接有第二排水管310,第一排水管110和第二排水管310汇聚到热水总管;热水总管与热交换器900的放热管连接,热交换器900的吸热管为蒸汽机800供水。
通过热交换器900中热交换,使得热水总管中的热量转移到蒸汽机800的供水管中,降低蒸汽机800的工作负担,另一方面也使得热量可以重复利用,在工厂长期使用过程中,能够累积下巨大经济效益。
低温清洗槽200的底部连接有第三排水管210,钝化槽400的底部还连接有第四排水管410,第三排水管210和第四排水管410汇聚到冷水总管。通过冷水总管输送到后续处理程序,去除其中的杂质元素进行再利用,可以有效利用水资源。经过沉淀、HP平衡、过滤之后还可以再度用回冷水水路500进行冷水供给。
所述高温清洗槽100、所述低温清洗槽200、所述热水槽300和所述钝化槽400的底部均为倾斜面,所述第一排水管110设置在所述高温清洗槽100底部倾斜面的最低处;所述第二排水管310设置在所述热水槽300底部倾斜面的最低处;所述第三排水管210设置在所述低温清洗槽200底部倾斜面的最低处;所述第四排水管410设置在所述钝化槽400底部倾斜面的最低处。
为了便于定期清洗高温清洗槽100、低温清洗槽200、热水槽300和钝化槽400,方便放空高温清洗槽100、低温清洗槽200、热水槽300和钝化槽400中残留的液体,将高温清洗槽100、低温清洗槽200、热水槽300和钝化槽400的底部均为倾斜面,残留水会自动汇集到最低处,从而通过各自的排水管排出。
在本实施例中,高温清洗槽100底部还设置有第一补充排水管130,热水槽300的底部还设置有第二补充排水管330,第一补充排水管130和第二补充排水管330汇聚到热水总管。第一补充排水管130和第二补充排水管330可以在正常生产过程当中减轻第一排水管110和第二排水管310的排水压力。
在本实施例中,低温清洗槽200底部还设置有第三补充排水管230,钝化槽400的底部还设置有第四补充排水管430,第三补充排水管230和第四补充排水管430汇聚到冷水总管。第三补充排水管230和第四补充排水管430可以在正常生产过程当中减轻第三排水管210和第四排水管410的排水压力。
在本实施例中,高温清洗槽100、低温清洗槽200、热水槽300和钝化槽400的外侧各设置有一个工作平台700。通过工作平台700方便工作人员观察操作。
通过本实用新型提供的带节能型水路布置的钝化处理装置可以将高温清洗槽100和热水槽300排出的废水的热量进行再利用,降低蒸汽机800的发热压力,长期使用能够带来一定经济效益,更重要的是,能够有效节约能源,降低环境污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带节能型水路布置的钝化处理装置,其特征在于,包括矩阵布置的高温清洗槽、低温清洗槽、热水槽和钝化槽,以及冷水水路和热水水路;
所述冷水水路包括第一冷水出口和第二冷水出口,所述第一冷水出口与所述低温清洗槽连通,所述第二冷水出口与所述钝化槽连通;
所述热水水路包括第一热水出口和第二热水出口,所述第一热水出口与所述高温清洗槽连通,所述第二热水出口与所述热水槽连通;
所述热水水路的进水管与蒸汽机连接;
所述高温清洗槽的底部还连接有第一排水管,所述热水槽的底部还连接有第二排水管,所述第一排水管和所述第二排水管汇聚到热水总管;
所述热水总管与热交换器的放热管连接,所述热交换器的吸热管为所述蒸汽机供水。
2.根据权利要求1所述的带节能型水路布置的钝化处理装置,其特征在于,所述低温清洗槽的底部连接有第三排水管,所述钝化槽的底部还连接有第四排水管,所述第三排水管和所述第四排水管汇聚到冷水总管。
3.根据权利要求2所述的带节能型水路布置的钝化处理装置,其特征在于,所述高温清洗槽、所述低温清洗槽、所述热水槽和所述钝化槽的底部均为倾斜面,所述第一排水管设置在所述高温清洗槽底部倾斜面的最低处;所述第二排水管设置在所述热水槽底部倾斜面的最低处;所述第三排水管设置在所述低温清洗槽底部倾斜面的最低处;所述第四排水管设置在所述钝化槽底部倾斜面的最低处。
4.根据权利要求1所述的带节能型水路布置的钝化处理装置,其特征在于,所述高温清洗槽底部还设置有第一补充排水管,所述热水槽的底部还设置有第二补充排水管,所述第一补充排水管和所述第二补充排水管汇聚到所述热水总管。
5.根据权利要求3所述的带节能型水路布置的钝化处理装置,其特征在于,所述低温清洗槽底部还设置有第三补充排水管,所述钝化槽的底部还设置有第四补充排水管,所述第三补充排水管和所述第四补充排水管汇聚到所述冷水总管。
6.根据权利要求1所述的带节能型水路布置的钝化处理装置,其特征在于,所述高温清洗槽、所述低温清洗槽、所述热水槽和所述钝化槽的外侧各设置有一个工作平台。
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