CN109373801A - 一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括加设排放管、加设空气管、检查、加空气反洗、后处理步骤。本申请采用加空气反洗溴化锂水冷机组的方法，主要利用回水倒流，加空气形成气液共振，发生“喘振”现象，能除去附在列管壁上的积垢和淤泥，提高其换热效率，降低生产成本，不用为单独清洗溴化锂冷水机组高低压俩端吸收器和冷凝器换热列管而系统停车进行物理清洗，达到了降低生产成本和提高经济效益的目的。
Description
技术领域
本发明属于冷水机组反洗技术领域，尤其涉及一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法。
背景技术
溴化锂水冷机组运行一段时间后，冷却水系统等设备是与空气接触，水质污染可能性极高的设备，如果传热管上附着污垢，就会阻碍传热，导致制冷机效率低下。特别是使用重油或者低于指定燃料油的低质燃料的场合，水质污染可能非常显著。所以要充分做好水质管理，根据需要对冷却水系统传热管内的污垢进行清洗。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法。本申请采用加空气反洗溴化锂水冷机组的方法，主要利用回水倒流，加空气形成气液共振，发生“喘振”现象，能除去附在列管壁上的积垢和淤泥，达到清洁水冷器外管壁的作用，提高其换热效率，降低生产成本，不用为单独清洗溴化锂冷水机组高低压俩端吸收器和冷凝器换热列管而系统停车进行物理清洗，达到了降低生产成本和提高经济效益的目的。
为了能够达到上述所述目的，本发明采用以下技术方案：
一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括以下步骤：
(1)加设排放管：在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀之后引一根排放管，并将排放管引入反洗的污水收集池中，所述排放管上设有反洗排放阀；
(2)加设空气管：在溴化锂冷水机组的回水管上配置的综合循环水回水大阀之前引一根空气管，所述空气管上设有反洗空气阀；
(3)检查：当需要反洗时，先检查回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀是否关死，确认无问题后，联系调度室进行调度；
(4)加空气反洗：净化车间接到调度通知后，将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭，打开反洗排放阀，接着打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；
(5)后处理：反洗结束后，先关闭空气管上的反洗空气阀，再将排放管上的反洗排放阀关闭，然后打开综合循环上水阀。
进一步地，在步骤(1)，所述排放管的规格为：PN16，DN200。
进一步地，在步骤(2)，所述空气管的规格为：PN16，DN50。
进一步地，在步骤(2)，所述空气管与空压站相连，反洗所用空气来自空压站。
进一步地，在步骤(3)，检查时还需注意阀门是否正常、阀芯是否脱离，若阀门、阀芯不正常，先更换好阀门后再行反洗。
进一步地，在步骤(3)，在溴化锂冷水机组进行反洗之前，先在空气管上加设空气压力仪表。
进一步地，在步骤(4)，所述加空气反洗具体操作是：先将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭到3/4后，微开排放管上的反洗排放阀，再迅速关死综合循环上水阀阀门，然后全开反洗排放阀阀门，接着缓慢打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗。
进一步地，在步骤(4)，所述空气管没的空气压力为0.3～0.35Mpa。
进一步地，在步骤(4)，在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀关闭后，其回水管内的循环水压力为0.2～0.35MPa。
进一步地，在步骤(5)，所述后处理具体操作是：反洗结束后，先关溴化锂冷水机组回水管的反洗空气阀，待回水管出口的回综合循环水无气体冒出、清澈后再将排放管上的反洗排放阀关到3/4，微开综合循环上水阀，再迅速关死排放管上的反洗排放阀，接着开大综合循环上水阀。
本申请通过空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗，根据气液共振，水和气产生“喘振”现象情况缓慢开大反洗空气阀，控制空气管道内的压力为0.3～0.35Mpa，将附在管壁上的污泥等物质清除干净，保证清洗效果。
由于本发明采用了以上技术方案，具有以下有益效果：
(1)本申请采用加空气反洗溴化锂水冷机组的方法，主要利用回水倒流，加空气形成气液共振，发生“喘振”现象，能除去附在列管壁上的积垢和淤泥，提高其换热效率，降低生产成本，不用为单独清洗溴化锂冷水机组高低压俩端吸收器和冷凝器换热列管而系统停车进行物理清洗，达到了降低生产成本和提高经济效益的目的。
(2)本申请采用关溴化锂冷水机组的综合循环上水阀，开溴化锂冷水机组排放管上的反洗排放阀，用回水管内的回综合循环水的水压和重力倒流冲洗溴化锂冷水机组的传热管内壁，同时在反洗管上加仪表空气，加空气反洗时，水和气产生喘振，将附在管壁上的污泥等物质清除干净，从反洗排放阀处流入污水收集池，达到清洁水冷器外管壁的作用，提高其换热效率，效果明显。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实例或现有技术中的技术方案，下面将对实施实例或现有技术描述中所需要的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本申请溴化锂冷水机组加空气反洗示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括以下步骤：
(1)加设排放管：在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀之后引一根排放管，并将排放管引入反洗的污水收集池中，所述排放管上设有反洗排放阀；所述排放管的规格为：PN16，DN200；
(2)加设空气管：在溴化锂冷水机组的回水管上配置的综合循环水回水大阀之前引一根空气管，所述空气管上设有反洗空气阀；所述空气管的规格为：PN16，DN50；所述空气管与空压站相连，反洗所用空气来自空压站；
(3)检查：当需要反洗时，先检查回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀是否关死，确认无问题后，联系调度室进行调度；检查时还需注意阀门是否正常、阀芯是否脱离，若阀门、阀芯不正常，先更换好阀门后再行反洗；在溴化锂冷水机组进行反洗之前，先在空气管上加设空气压力仪表；
(4)加空气反洗：净化车间接到调度通知后，将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭，打开反洗排放阀，接着打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述加空气反洗具体操作是：先将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭到3/4后，微开排放管上的反洗排放阀，再迅速关死综合循环上水阀阀门，然后全开反洗排放阀阀门，接着缓慢打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述空气管没的空气压力为0.3Mpa；在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀关闭后，其回水管内的循环水压力为0.2MPa；
(5)后处理：反洗结束后，先关闭空气管上的反洗空气阀，再将排放管上的反洗排放阀关闭，然后打开综合循环上水阀；所述后处理具体操作是：反洗结束后，先关溴化锂冷水机组回水管的反洗空气阀，待回水管出口的回综合循环水无气体冒出、清澈后再将排放管上的反洗排放阀关到3/4，微开综合循环上水阀，再迅速关死排放管上的反洗排放阀，接着开大综合循环上水阀。
实施例2
一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括以下步骤：
(1)加设排放管：在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀之后引一根排放管，并将排放管引入反洗的污水收集池中，所述排放管上设有反洗排放阀；所述排放管的规格为：PN16，DN200；
(2)加设空气管：在溴化锂冷水机组的回水管上配置的综合循环水回水大阀之前引一根空气管，所述空气管上设有反洗空气阀；所述空气管的规格为：PN16，DN50；所述空气管与空压站相连，反洗所用空气来自空压站；
(3)检查：当需要反洗时，先检查回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀是否关死，确认无问题后，联系调度室进行调度；检查时还需注意阀门是否正常、阀芯是否脱离，若阀门、阀芯不正常，先更换好阀门后再行反洗；在溴化锂冷水机组进行反洗之前，先在空气管上加设空气压力仪表；
(4)加空气反洗：净化车间接到调度通知后，将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭，打开反洗排放阀，接着打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述加空气反洗具体操作是：先将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭到3/4后，微开排放管上的反洗排放阀，再迅速关死综合循环上水阀阀门，然后全开反洗排放阀阀门，接着缓慢打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述空气管没的空气压力为0.35Mpa；在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀关闭后，其回水管内的循环水压力为0.35MPa；
(5)后处理：反洗结束后，先关闭空气管上的反洗空气阀，再将排放管上的反洗排放阀关闭，然后打开综合循环上水阀；所述后处理具体操作是：反洗结束后，先关溴化锂冷水机组回水管的反洗空气阀，待回水管出口的回综合循环水无气体冒出、清澈后再将排放管上的反洗排放阀关到3/4，微开综合循环上水阀，再迅速关死排放管上的反洗排放阀，接着开大综合循环上水阀。
实施例3
一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括以下步骤：
(1)加设排放管：在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀之后引一根排放管，并将排放管引入反洗的污水收集池中，所述排放管上设有反洗排放阀；所述排放管的规格为：PN16，DN200；
(2)加设空气管：在溴化锂冷水机组的回水管上配置的综合循环水回水大阀之前引一根空气管，所述空气管上设有反洗空气阀；所述空气管的规格为：PN16，DN50；所述空气管与空压站相连，反洗所用空气来自空压站；
(3)检查：当需要反洗时，先检查回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀是否关死，确认无问题后，联系调度室进行调度；检查时还需注意阀门是否正常、阀芯是否脱离，若阀门、阀芯不正常，先更换好阀门后再行反洗；在溴化锂冷水机组进行反洗之前，先在空气管上加设空气压力仪表；
(4)加空气反洗：净化车间接到调度通知后，将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭，打开反洗排放阀，接着打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述加空气反洗具体操作是：先将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭到3/4后，微开排放管上的反洗排放阀，再迅速关死综合循环上水阀阀门，然后全开反洗排放阀阀门，接着缓慢打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述空气管没的空气压力为0.2Mpa；在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀关闭后，其回水管内的循环水压力为0.25MPa；
(5)后处理：反洗结束后，先关闭空气管上的反洗空气阀，再将排放管上的反洗排放阀关闭，然后打开综合循环上水阀；所述后处理具体操作是：反洗结束后，先关溴化锂冷水机组回水管的反洗空气阀，待回水管出口的回综合循环水无气体冒出、清澈后再将排放管上的反洗排放阀关到3/4，微开综合循环上水阀，再迅速关死排放管上的反洗排放阀，接着开大综合循环上水阀。
实施例4
一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括以下步骤：
(1)加设排放管：在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀之后引一根排放管，并将排放管引入反洗的污水收集池中，所述排放管上设有反洗排放阀；所述排放管的规格为：PN16，DN200；
(2)加设空气管：在溴化锂冷水机组的回水管上配置的综合循环水回水大阀之前引一根空气管，所述空气管上设有反洗空气阀；所述空气管的规格为：PN16，DN50；所述空气管与空压站相连，反洗所用空气来自空压站；
(3)检查：当需要反洗时，先检查回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀是否关死，确认无问题后，联系调度室进行调度；检查时还需注意阀门是否正常、阀芯是否脱离，若阀门、阀芯不正常，先更换好阀门后再行反洗；在溴化锂冷水机组进行反洗之前，先在空气管上加设空气压力仪表；
(4)加空气反洗：净化车间接到调度通知后，将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭，打开反洗排放阀，接着打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述加空气反洗具体操作是：先将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭到3/4后，微开排放管上的反洗排放阀，再迅速关死综合循环上水阀阀门，然后全开反洗排放阀阀门，接着缓慢打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述空气管没的空气压力为0.34Mpa；在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀关闭后，其回水管内的循环水压力为0.33MPa；
(5)后处理：反洗结束后，先关闭空气管上的反洗空气阀，再将排放管上的反洗排放阀关闭，然后打开综合循环上水阀；所述后处理具体操作是：反洗结束后，先关溴化锂冷水机组回水管的反洗空气阀，待回水管出口的回综合循环水无气体冒出、清澈后再将排放管上的反洗排放阀关到3/4，微开综合循环上水阀，再迅速关死排放管上的反洗排放阀，接着开大综合循环上水阀。
实施例5
一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括以下步骤：
(1)加设排放管：在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀之后引一根排放管，并将排放管引入反洗的污水收集池中，所述排放管上设有反洗排放阀；所述排放管的规格为：PN16，DN200；
(2)加设空气管：在溴化锂冷水机组的回水管上配置的综合循环水回水大阀之前引一根空气管，所述空气管上设有反洗空气阀；所述空气管的规格为：PN16，DN50；所述空气管与空压站相连，反洗所用空气来自空压站；
(3)检查：当需要反洗时，先检查回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀是否关死，确认无问题后，联系调度室进行调度；检查时还需注意阀门是否正常、阀芯是否脱离，若阀门、阀芯不正常，先更换好阀门后再行反洗；在溴化锂冷水机组进行反洗之前，先在空气管上加设空气压力仪表；
(4)加空气反洗：净化车间接到调度通知后，将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭，打开反洗排放阀，接着打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述加空气反洗具体操作是：先将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭到3/4后，微开排放管上的反洗排放阀，再迅速关死综合循环上水阀阀门，然后全开反洗排放阀阀门，接着缓慢打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；所述空气管没的空气压力为0.33Mpa；在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀关闭后，其回水管内的循环水压力为0.30MPa；
(5)后处理：反洗结束后，先关闭空气管上的反洗空气阀，再将排放管上的反洗排放阀关闭，然后打开综合循环上水阀；所述后处理具体操作是：反洗结束后，先关溴化锂冷水机组回水管的反洗空气阀，待回水管出口的回综合循环水无气体冒出、清澈后再将排放管上的反洗排放阀关到3/4，微开综合循环上水阀，再迅速关死排放管上的反洗排放阀，接着开大综合循环上水阀。
对比例1
与实施例1～5不同之处在于：不加设排放管和空气管，不加空气清洗，不进行反洗，其他条件不变。
一、清洗效果
选用30个积垢和淤泥相当的溴化锂水冷机组进行清洗实验，随机分成6组，每组5个，分别采用本申请实施例1～5与对比例1的清洗方法进行溴化锂水冷机组的清洗，记录不同方法清洗所需的时间、成本以及换热效率。实验结果如下表表1所示。
表1不同方法清洗溴化锂水冷机组实验结果
| 组别 | 时间/min | 成本/元 | 换热效率/％ |
| 实施例1 | 75 | 213 | 92.6 |
| 实施例2 | 80 | 206 | 90.9 |
| 实施例3 | 73 | 208 | 91.5 |
| 实施例4 | 78 | 204 | 93.1 |
| 实施例5 | 69 | 199 | 92.8 |
| 对比例1 | 99 | 263 | 68.7 |
由表1实验数据可知，本申请方法清洗溴化锂水冷机组所需的时间较短，且能降低清洗成本，提高溴化锂水冷机组换热效率。
二、现场验证
在2018年7月10日、2018年8月11日、2018年9月10日、2018年10月12日分别采用本申请实施例1～4的方法和对比例1对溴化锂水冷机组进行清洗，每次反洗前、后测试溴化锂水冷机组换热介质——综合循环水上水、综合循环水回水、溴化锂溶液进换热器和溴化锂溶液出换热器的温度，记录并算出温差(换热介质带走的温度)，实验结果如下表2所示。
表2
由表2实验数据可知，本申请方法清洗后换热介质温度不同程度的下降5～15℃，远远超过了以往不加气反洗水冷器的效果，因此本发明能确保系统长周期、高负荷、安全、稳定运行。
综上所述，本申请采用加空气反洗溴化锂水冷机组的方法，能除去附在列管壁上的积垢和淤泥，提高其换热效率，不用为单独清洗溴化锂冷水机组高低压俩端吸收器和冷凝器换热列管而系统停车进行物理清洗，达到了降低生产成本和提高经济效益的目的。本申请采用关溴化锂冷水机组上水阀，开溴化锂冷水机组上水阀后反洗阀，用出口总管内的循环水水压和重力倒流冲洗溴化锂冷水机组的传热管内，同时在反洗管上加仪表空气，反洗时，水和气产生喘振，将附在管壁上的污泥等物质清除干净，从上水阀后反洗阀处出来，达到清洁水冷器外管壁的作用，提高其换热效率，效果明显。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在没有背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同腰间的含义和范围内的所有变化囊括在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)加设排放管：在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀之后引一根排放管，并将排放管引入反洗的污水收集池中，所述排放管上设有反洗排放阀；
(2)加设空气管：在溴化锂冷水机组的回水管上配置的综合循环水回水大阀之前引一根空气管，所述空气管上设有反洗空气阀；
(3)检查：当需要反洗时，先检查回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀是否关死，确认无问题后，联系调度室进行调度；
(4)加空气反洗：净化车间接到调度通知后，将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭，打开反洗排放阀，接着打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗；
(5)后处理：反洗结束后，先关闭空气管上的反洗空气阀，再将排放管上的反洗排放阀关闭，然后打开综合循环上水阀。
2.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(1)，所述排放管的规格为：PN16，DN200。
3.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(2)，所述空气管的规格为：PN16，DN50。
4.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(2)，所述空气管与空压站相连，反洗所用空气来自空压站。
5.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(3)，检查时还需注意阀门是否正常、阀芯是否脱离，若阀门、阀芯不正常，先更换好阀门后再行反洗。
6.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(3)，在溴化锂冷水机组进行反洗之前，先在空气管上加设空气压力仪表。
7.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(4)，所述加空气反洗具体操作是：先将需要反洗的溴化锂水冷机组的综合循环上水阀关闭到3/4后，微开排放管上的反洗排放阀，再迅速关死综合循环上水阀阀门，然后全开反洗排放阀阀门，接着缓慢打开回水管上配置的综合循环水回水大阀和空气管上的反洗空气阀进行加空气反洗。
8.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(4)，所述空气管没的空气压力为0.3～0.35Mpa。
9.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(4)，在溴化锂冷水机组的综合循环上水阀关闭后，其回水管内的循环水压力为0.2～0.35MPa。
10.根据权利要求1所述的一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，其特征在于：在步骤(5)，所述后处理具体操作是：反洗结束后，先关溴化锂冷水机组回水管的反洗空气阀，待回水管出口的回综合循环水无气体冒出、清澈后再将排放管上的反洗排放阀关到3/4，微开综合循环上水阀，再迅速关死排放管上的反洗排放阀，接着开大综合循环上水阀。
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- 2018-11-26 CN CN201811413805.3A patent/CN109373801A/zh active Pending
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