CN207866096U - 一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，包括循环水箱、热交换器、换向器以及循环水泵，所述循环水箱的一侧安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端均安装在循环水箱的内部，所述热交换器安装在循环水箱的外部一侧，所述热交换器的内部通过隔板设置有进水区和出水区，所述进水区、出水区均通过支撑架安装有若干根铜管，若干根所述的铜管两端均设置有刷篮，所述的铜管内部安装有管刷，所述热交换器的外部分别设置有第一导水管和第二导水管，所述换向器安装在循环水箱和热交换器之间，所述换向器的接口分别与进水管、出水管、第一导水管、第二导水管的端处连接。本实用新型可在热交换器不停机、不拆盖的情况之下进行在线清洗。

Description

一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，具体为一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，热交换器在使用过程中，管道内部容易产生水垢，影响装置的正常工作，需要经常对管道进行清理、更换。

传统的清理方式均是，将热交换器内部的管道拆下来，进行人工清理，或向管道内部添加化学试剂进行清理，但是第一种方法，效率低下，耗时长；第二种清理方式，对管道的内部造成损坏，缩短了装置整体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，包括循环水箱、热交换器、换向器以及循环水泵，所述循环水箱的一侧安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端均安装在循环水箱的内部，所述热交换器安装在循环水箱的外部一侧，所述热交换器的内部通过隔板设置有进水区和出水区，所述进水区、出水区均通过支撑架安装有若干根铜管，若干根所述的铜管两端均设置有刷篮，所述的铜管内部安装有管刷，所述热交换器的外部分别设置有第一导水管和第二导水管，所述换向器安装在循环水箱和热交换器之间，所述换向器的接口分别与进水管、出水管、第一导水管、第二导水管的端处连接，所述换向器的内部安装有四通换向阀，所述热交换器的外侧表面安装有控制器。

优选的，所述管刷、刷篮与铜管均为可拆卸结构。

优选的，所述刷篮靠近铜管端处的一端内侧固定设置有环形卡扣，所述环形卡扣的内径小于管刷的最大直径。

优选的，所述出水管在循环水箱内部一端的端处设置有防阻塞垫块。

优选的，所述控制器的输出端与四通换向阀的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在循环水箱与热交换器之间安装换向器，并且在换向器的内部安装四通换向阀，在热交换器的内部安装有若干铜管，在铜管的端处安装刷篮，在铜管的内部安装管刷，通过换向器外侧表面的控制器控制四通换向阀的工作，进而改变热交换器的铜管内部的水的流向，进而时管刷在铜管的内部运动，从而实现对热交换器的快速清理。

2、本实用新型通过在刷篮的内部设置环形卡扣，有效的防止管刷进入冷水系统，同时由于在出水管的一端靠近循环水箱的一端的端处安装防阻塞垫块，有效的防止水中杂质进入热交换器中。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统刷篮、管刷的安装示意图；

图3为本实用新型一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统正常工作时冷水流向图；

图4为本实用新型一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统四通换向阀工作后的冷水流向图。

图中：1-循环水箱；2-热交换器；3-换向器；4-循环水泵；5-进水管；6-出水管；7-铜管；8-刷篮；9-管刷；10-第一导水管；11-第二导水管；12-四通换向阀；13-控制器；14-环形卡扣；15-进水区；16-出水区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，包括循环水箱1、热交换器2、换向器3以及循环水泵4，所述循环水箱1的一侧安装有进水管5和出水管6，所述进水管5和出水管6的一端均安装在循环水箱1的内部，所述热交换器2安装在循环水箱1的外部一侧，所述热交换器2的内部通过隔板设置有进水区15和出水区16，所述进水区15、出水区16均通过支撑架安装有若干根铜管7，若干根所述的铜管7两端均设置有刷篮8，所述的铜管7内部安装有管刷9，所述热交换器2的外部分别设置有第一导水管10和第二导水管11，所述换向器3安装在循环水箱1和热交换器2之间，所述换向器3的接口分别与进水管5、出水管6、第一导水管10、第二导水管11的端处连接，所述换向器3的内部安装有四通换向阀12，所述热交换器2的外侧表面安装有控制器13。

所述管刷9、刷篮8与铜管7均为可拆卸结构，便于对管刷9、刷篮8进行更换或维修；所述刷篮8靠近铜管7端处的一端内侧固定设置有环形卡扣14，所述环形卡扣14的内径小于管刷9的最大直径，保证刷子不会进入冷水系统，更换简便；所述出水管6在循环水箱1内部一端的端处设置有防阻塞垫块，有效的杂质进入热交换器2的铜管7内部；所述控制器13的输出端与四通换向阀12的输入端电性连接。

工作原理：循环水泵4在工作时将循环水箱1内部的冷水从进水区15抽送到热交换器2中，从铜管7中流过后，从出水区16流出然后进入循环水箱1中，在进行清洗时，通过控制器13使四通换向阀12工作，使铜管7内部的水流的方向改变，进而使铜管7内部的管刷9跟随水流运动到铜管7的另一端，通过控制器13控制四通换向阀12工作的频率，进而使管刷9在铜管7内部做循环往复运动，从而对铜管7的管壁进行清洗，并且能够有效的防止铜管7的管壁形成水垢，达到拆洗的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，包括循环水箱(1)、热交换器(2)、换向器(3)以及循环水泵(4)，其特征在于：所述循环水箱(1)的一侧安装有进水管(5)和出水管(6)，所述进水管(5)和出水管(6)的一端均安装在循环水箱(1)的内部，所述热交换器(2)安装在循环水箱(1)的外部一侧，所述热交换器(2)的内部通过隔板设置有进水区(15)和出水区(16)，所述进水区(15)、出水区(16)均通过支撑架安装有若干根铜管(7)，若干根所述的铜管(7)两端均设置有刷篮(8)，所述的铜管(7)内部安装有管刷(9)，所述热交换器(2)的外部分别设置有第一导水管(10)和第二导水管(11)，所述换向器(3)安装在循环水箱(1)和热交换器(2)之间，所述换向器(3)的接口分别与进水管(5)、出水管(6)、第一导水管(10)、第二导水管(11)的端处连接，所述换向器(3)的内部安装有四通换向阀(12)，所述热交换器(2)的外侧表面安装有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，其特征在于：所述管刷(9)、刷篮(8)与铜管(7)均为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，其特征在于：所述刷篮(8)靠近铜管(7)端处的一端内侧固定设置有环形卡扣(14)，所述环形卡扣(14)的内径小于管刷(9)的最大直径。

4.根据权利要求1所述的一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，其特征在于：所述出水管(6)在循环水箱(1)内部一端的端处设置有防阻塞垫块。

5.根据权利要求1所述的一种全自动管刷冷凝器在线清洗系统，其特征在于：所述控制器(13)的输出端与四通换向阀(12)的输入端电性连接。