CN113769515B - 一种用于环保设备的废气处理输送管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于环保设备的废气处理输送管道,包括第一连接管道、第二连接管道和处理装置,所述处理装置包括处理箱、泡泡机和输泡管道,所述处理箱包括箱体和出水管道,所述出水管道连接所述箱体的底部,所述第一连接管道和所述第二连接管道分别连接所述箱体的左右两侧,所述输泡管道的两端分别连接所述泡泡机和所述箱体。与现有技术相比,本发明能够提供良好的废气处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及输送管道,特别涉及一种用于环保设备的废气处理输送管道。
背景技术
中国以较高的经济增长速度进入21世纪,因而将消费更多的能源,再加上我国的建材钢铁、化工以有色金属等工业的高速发展,进而造成废气污染物将会大幅度地增加,对环境生态安全和居民健康造成了危害。现有技术中提供了丰富的废气处理方案,但是仍然具有改进空间。有鉴于此,本申请的发明人经过深入研究,得到一种用于环保设备的废气处理输送管道。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于环保设备的废气处理输送管道,其能够实现良好的除尘效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于环保设备的废气处理输送管道,包括第一连接管道、第二连接管道和处理装置,所述处理装置包括处理箱、泡泡机和输泡管道,所述处理箱包括箱体和出水管道,所述出水管道连接所述箱体的底部,所述第一连接管道和所述第二连接管道分别连接所述箱体的左右两侧,所述输泡管道的两端分别连接所述泡泡机和所述箱体。
在一个优选实施例中,所述第一连接管道上设有向上弯折的第一弯头,所述第二连接管道上设有向上弯折的第二弯头。
在一个优选实施例中,所述处理箱还包括驱动电机、减速箱、调节螺杆和破泡板,所述驱动电机连接所述减速箱,所述减速箱安装于所述箱体上,所述调节螺杆的一端连接所述减速箱,另一端插入所述箱体后抵顶于所述箱体的内壁上,所述破泡板上设有横穿其自身的调节螺孔,所述调节螺杆与所述调节螺孔相配合。
在一个优选实施例中,定义所述破泡板的两个板面分别为第一板面和第二板面,所述第一板面上设有多个第一凸刺,所述第二板面上设有多个第二凸刺。
在一个优选实施例中,所述箱体的与所述第一板面相对的侧壁内部设有第一进水腔,所述箱体的与所述第一板面相对的内壁上设有与所述多个第一凸刺一一对应设置的多个第一出水孔,所述第一出水孔连接所述第一进水腔,所述第一出水孔中设有第一启闭件,所述第一启闭件包括第一启闭块和第一启闭弹簧,所述第一启闭块的两端分别环绕其自身的第一环形台阶和第二环形台阶,所述第一启闭块的一端插入所述第一出水孔中,所述第一环形台阶和所述第一出水孔的靠近第一进水腔的边缘贴合,所述第一启闭块的另一端插入所述第一启闭弹簧中,所述第一启闭弹簧一端抵顶于所述第二环形台阶上,另一端抵顶于所述第一进水腔的与所述第一出水孔相对的侧壁上;所述箱体的与所述第二板面相对的侧壁内部设有第二进水腔,所述箱体的与所述第二板面相对的内壁上设有与所述多个第二凸刺一一对应设置的多个第二出水孔,所述第二出水孔连接所述第二进水腔,所述第二出水孔中设有第二启闭件,所述第二启闭件包括第二启闭块和第二启闭弹簧,所述第二启闭块的两端分别环绕其自身的第三环形台阶和第四环形台阶,所述第二启闭块的一端插入所述第二出水孔中,所述第三环形台阶和所述第二出水孔的靠近第二进水腔的边缘贴合,所述第二启闭块的另一端插入所述第二启闭弹簧中,所述第二启闭弹簧一端抵顶于所述第四环形台阶上,另一端抵顶于所述第二进水腔的与所述第二出水孔相对的侧壁上;所述第一进水腔连接有第一进水管,所述第二进水腔连接有第二进水管。
在一个优选实施例中,所述第一进水腔的与所述第一出水孔相对的侧壁上设有与所述多个第一启闭块一一对应设置的第一插孔,所述第一启闭块插入所述第一插孔中,所述第二进水腔的与所述第二出水孔相对的侧壁上设有与所述多个第二启闭块一一对应设置的第二插孔,所述第二启闭块插入所述第二插孔中。
在一个优选实施例中,所述箱体的底部内壁上设有多个第三凸刺,所述第一连接管道和所述箱体的连接处设有第一筛网,所述第一筛网上设有多个第四凸刺,所述第二连接管道和所述箱体的连接处设有第二筛网,所述第二筛网上设有多个第五凸刺。
在一个优选实施例中,所述第一凸刺、第二凸刺、第三凸刺、第四凸刺和第五凸刺上均设置为圆锥状。
在一个优选实施例中,所述处理箱还包括导向杆,所述导向杆穿过所述破泡板,且与所述调节螺杆平行,所述导向杆的两端分别固定于所述箱体的内壁上。
在一个优选实施例中,所述输泡管道包括第一管体和第二管体,所述第一管体的一端穿过所述第一进水腔后连接所述箱体的内部,另一端穿过所述第二进水腔后连接所述箱体的内部,所述第二管体的一端连接所述第一管体的中部,另一端连接所述泡泡机。
与现有技术相比,本发明提供一种用于环保设备的废气处理输送管道,在工作的过程中,废气经由第一连接管道进入箱体中,在箱体中被处理后,经由第二连接管道流出,在箱体中的处理过程为:泡泡机利用清洁剂和水和混合液产生泡泡,泡泡经由输泡管道进入箱体中,废气在经过箱体的过程中,需要通过箱体中的泡泡,废气中的固体颗粒物被泡泡阻挡,滞留于泡泡中,且逐渐落至箱体底部,经由出水管道流出,相较于现有技术中通常采用的喷淋的方式,本方案所采用的泡泡能够较为充分地充满整个箱体内部空间,从而能够避免废气能够完全经过泡泡的过滤,将废气中的固体颗粒物过滤掉,而不会出现喷淋放置中有部分的废气没有受到喷淋过滤处理的现象,同时,由于泡泡对固体颗粒物的运动具有更为强大的阻力,也能够产生更为有好的去除固体颗粒物的效果。
附图说明
图1是本发明涉及一种用于环保设备的废气处理输送管道的结构示意图。
图2是本发明涉及一种用于环保设备的废气处理输送管道的切除了部分结构后的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是本发明涉及一种用于环保设备的废气处理输送管道的第一进水腔的局部截面结构示意图。
图中
第一连接管道1;第一弯头2;第二连接管道3;第二弯头4;泡泡机5;箱体6;第一进水腔7;第一出水孔8;第一启闭块9;第一环形台阶10;第二环形台阶11;第一启闭弹簧12;第一插孔13;出水管道14;驱动电机15;减速箱16;调节螺杆17;破泡板18;调节螺孔19;第二板面20;第二凸刺21;导向杆22;第一管体23;第二管体24;第一进水管25;第二进水管26。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1至图4所示,一种用于环保设备的废气处理输送管道,包括第一连接管道1、第二连接管道3和处理装置,所述处理装置包括处理箱、泡泡机5和输泡管道,所述处理箱包括箱体6和出水管道14,所述出水管道14连接所述箱体6的底部,所述第一连接管道1和所述第二连接管道3分别连接所述箱体6的左右两侧,所述输泡管道的两端分别连接所述泡泡机5和所述箱体6。
本实施例的一种用于环保设备的废气处理输送管道,在工作的过程中,废气经由第一连接管道1进入箱体6中,在箱体6中被处理后,经由第二连接管道3流出,在箱体6中的处理过程为:泡泡机5利用清洁剂和水和混合液产生泡泡,泡泡经由输泡管道进入箱体6中,废气在经过箱体6的过程中,需要通过箱体6中的泡泡,废气中的固体颗粒物被泡泡阻挡,滞留于泡泡中,且逐渐落至箱体6底部,经由出水管道14流出,相较于现有技术中通常采用的喷淋的方式,本方案所采用的泡泡能够较为充分地充满整个箱体6内部空间,从而能够避免废气能够完全经过泡泡的过滤,将废气中的固体颗粒物过滤掉,而不会出现喷淋放置中有部分的废气没有受到喷淋过滤处理的现象,同时,由于泡泡对固体颗粒物的运动具有更为强大的阻力,也能够产生更为有好的去除固体颗粒物的效果,其中清洁剂还能产生较好的清洁效果。
为了避免过多的泡泡进入第一连接管道1和第二连接管道3中,所述第一连接管道1上设有向上弯折的第一弯头2,所述第二连接管道3上设有向上弯折的第二弯头4,这样使得第一连接管道1和第二连接管道3在远离箱体6的方向上向上弯折,即使得箱体6处于相对较低的位置,能够有效避免过多的泡泡进入第一连接管道1和第二连接管道3中。
为了进一步提升处理效率,所述处理箱还包括驱动电机15、减速箱16、调节螺杆17和破泡板18,所述驱动电机15连接所述减速箱16,所述减速箱16安装于所述箱体6上,所述调节螺杆17的一端连接所述减速箱16,另一端插入所述箱体6后抵顶于所述箱体6的内壁上,所述破泡板18上设有横穿其自身的调节螺孔19,所述调节螺杆17与所述调节螺孔19相配合。在上述结构设置下,在处理过程中,驱动电机15作用于减速箱16,减速箱16作用于调节螺杆17,使得调节螺杆17往复转动,在调节螺杆17往复转动的过程中,由于调节螺杆17和调节螺孔19的相互配合,破泡板18将在箱体6内部往复运动,在往复运动的过程中,由于对泡泡产生挤压,所以与其接触的泡泡将产生破裂,泡泡破裂后泡泡上粘附的固体颗粒物将逐渐下落,破裂后的泡泡也成为流动的液态,流至箱体6的底部,从出水管道14中流出,从而实现不断地将箱体6中过滤产生的固体颗粒物排出的过程,且由于破泡板18的运动,也能够便利气体的流动,避免废气的堵塞。
为了提升破泡板18的破泡效率,定义所述破泡板18的两个板面分别为第一板面和第二板面20,所述第一板面上设有多个第一凸刺,所述第二板面20上设有多个第二凸刺21,利用第一凸刺和第二凸刺21,能够迅速地将泡泡破除,从而实现较好的破泡效果。
所述箱体6的与所述第一板面相对的侧壁内部设有第一进水腔7,所述箱体6的与所述第一板面相对的内壁上设有与所述多个第一凸刺一一对应设置的多个第一出水孔8,所述第一出水孔8连接所述第一进水腔7,所述第一出水孔8中设有第一启闭件,所述第一启闭件包括第一启闭块9和第一启闭弹簧12,所述第一启闭块9的两端分别环绕其自身的第一环形台阶10和第二环形台阶11,所述第一启闭块9的一端插入所述第一出水孔8中,所述第一环形台阶10和所述第一出水孔8的靠近第一进水腔7的边缘贴合,所述第一启闭块9的另一端插入所述第一启闭弹簧12中,所述第一启闭弹簧12一端抵顶于所述第二环形台阶11上,另一端抵顶于所述第一进水腔7的与所述第一出水孔8相对的侧壁上;所述箱体6的与所述第二板面20相对的侧壁内部设有第二进水腔,所述箱体6的与所述第二板面20相对的内壁上设有与所述多个第二凸刺21一一对应设置的多个第二出水孔,所述第二出水孔连接所述第二进水腔,所述第二出水孔中设有第二启闭件,所述第二启闭件包括第二启闭块和第二启闭弹簧,所述第二启闭块的两端分别环绕其自身的第三环形台阶和第四环形台阶,所述第二启闭块的一端插入所述第二出水孔中,所述第三环形台阶和所述第二出水孔的靠近第二进水腔的边缘贴合,所述第二启闭块的另一端插入所述第二启闭弹簧中,所述第二启闭弹簧一端抵顶于所述第四环形台阶上,另一端抵顶于所述第二进水腔的与所述第二出水孔相对的侧壁上;所述第一进水腔7连接有第一进水管25,所述第二进水腔连接有第二进水管26。
在上述结构设置下,当破泡板18靠近第一启闭件或第二启闭件,且对第一启闭块9或第二启闭块形成抵顶时,第一出水孔8或第二出水孔将会出水,对破泡板18上所积聚的固体颗粒物进行冲洗,使得破泡板18上的固体颗粒物能够快速地下落至箱体6的底部,然后被排出,提升过滤效率,以破泡板18靠近第一启闭件为例:当破泡板18靠近第一启闭件时,第一凸刺逐渐抵顶于第一启闭块9上,对第一启闭块9施力,力被传递至第一启闭弹簧12,第一启闭弹簧12被压缩,第一启闭块9运动,第一环形台阶10和第一出水孔8的靠近第一进水腔7的边缘贴合的状态被解除,第一进水腔7中的水经由第一环形台阶10和第一出水孔8的靠近第一进水腔7的边缘之间的空隙流至箱体6中,实现对第一板面的冲洗,当破泡板18远离后,在第一启闭弹簧12的作用下,第一启闭块9恢复位置,第一环形台阶10和第一出水孔8的靠近第一进水腔7的边缘的贴合状态恢复,水的流动路径被阻断,第一出水孔8停止出水。第二出水孔的出水过程参照第一出水孔8的出水过程。相较于不设置第一启闭件和第二启闭件,让第一出水孔8和第二出水孔直接出水的方式,这样的设置方式能够减小出水量,也即减小用水量,节约用水,同时还能够实现更好的对破泡板18的冲洗过程。
为了使得第一启闭块9和第二启闭块的设置稳定,实现对它们的稳定支撑,所述第一进水腔7的与所述第一出水孔8相对的侧壁上设有与所述多个第一启闭块9一一对应设置的第一插孔13,所述第一启闭块9插入所述第一插孔13中,所述第二进水腔的与所述第二出水孔相对的侧壁上设有与所述多个第二启闭块一一对应设置的第二插孔,所述第二启闭块插入所述第二插孔中。
为了进一步提升对泡泡的快速破除,所述箱体6的底部内壁上设有多个第三凸刺,所述第一连接管道1和所述箱体6的连接处设有第一筛网,所述第一筛网上设有多个第四凸刺,所述第二连接管道3和所述箱体6的连接处设有第二筛网,所述第二筛网上设有多个第五凸刺。
具体的,所述第一凸刺、第二凸刺21、第三凸刺、第四凸刺和第五凸刺上均设置为圆锥状。
为了利于破泡板18运动的稳定,所述处理箱还包括导向杆22,所述导向杆22穿过所述破泡板18,且与所述调节螺杆17平行,所述导向杆22的两端分别固定于所述箱体6的内壁上。
为了实现对破泡板18两侧进行及时的破泡补充,所述输泡管道包括第一管体23和第二管体24,所述第一管体23的一端穿过所述第一进水腔7后连接所述箱体6的内部,另一端穿过所述第二进水腔后连接所述箱体6的内部,所述第二管体24的一端连接所述第一管体23的中部,另一端连接所述泡泡机5,泡泡机5产生的泡泡经过第二管体24后分别经由第一管体23的两端进入箱体6中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于环保设备的废气处理输送管道,其特征在于,包括第一连接管道、第二连接管道和处理装置,所述处理装置包括处理箱、泡泡机和输泡管道,所述处理箱包括箱体和出水管道,所述出水管道连接所述箱体的底部,所述第一连接管道和所述第二连接管道分别连接所述箱体的左右两侧,所述输泡管道的两端分别连接所述泡泡机和所述箱体;所述处理箱还包括驱动电机、减速箱、调节螺杆和破泡板,所述驱动电机连接所述减速箱,所述减速箱安装于所述箱体上,所述调节螺杆的一端连接所述减速箱,另一端插入所述箱体后抵顶于所述箱体的内壁上,所述破泡板上设有横穿其自身的调节螺孔,所述调节螺杆与所述调节螺孔相配合;定义所述破泡板的两个板面分别为第一板面和第二板面,所述第一板面上设有多个第一凸刺,所述第二板面上设有多个第二凸刺;所述箱体的与所述第一板面相对的侧壁内部设有第一进水腔,所述箱体的与所述第一板面相对的内壁上设有与所述多个第一凸刺一一对应设置的多个第一出水孔,所述第一出水孔连接所述第一进水腔,所述第一出水孔中设有第一启闭件,所述第一启闭件包括第一启闭块和第一启闭弹簧,所述第一启闭块的两端分别设有环绕其自身的第一环形台阶和第二环形台阶,所述第一启闭块的一端插入所述第一出水孔中,所述第一环形台阶和所述第一出水孔的靠近所述第一进水腔的边缘贴合,所述第一启闭块的另一端插入所述第一启闭弹簧中,所述第一启闭弹簧一端抵顶于所述第二环形台阶上,另一端抵顶于所述第一进水腔的与所述第一出水孔相对的侧壁上;所述箱体的与所述第二板面相对的侧壁内部设有第二进水腔,所述箱体的与所述第二板面相对的内壁上设有与所述多个第二凸刺一一对应设置的多个第二出水孔,所述第二出水孔连接所述第二进水腔,所述第二出水孔中设有第二启闭件,所述第二启闭件包括第二启闭块和第二启闭弹簧,所述第二启闭块的两端分别设有环绕其自身的第三环形台阶和第四环形台阶,所述第二启闭块的一端插入所述第二出水孔中,所述第三环形台阶和所述第二出水孔的靠近所述第二进水腔的边缘贴合,所述第二启闭块的另一端插入所述第二启闭弹簧中,所述第二启闭弹簧一端抵顶于所述第四环形台阶上,另一端抵顶于所述第二进水腔的与所述第二出水孔相对的侧壁上;所述第一进水腔连接有第一进水管,所述第二进水腔连接有第二进水管;所述第一进水腔的与所述第一出水孔相对的侧壁上设有与所述多个第一启闭块一一对应设置的第一插孔,所述第一启闭块插入所述第一插孔中,所述第二进水腔的与所述第二出水孔相对的侧壁上设有与所述多个第二启闭块一一对应设置的第二插孔,所述第二启闭块插入所述第二插孔中。
2.根据权利要求1所述一种用于环保设备的废气处理输送管道,其特征在于,所述第一连接管道上设有向上弯折的第一弯头,所述第二连接管道上设有向上弯折的第二弯头。
3.根据权利要求1所述一种用于环保设备的废气处理输送管道,其特征在于,所述箱体的底部内壁上设有多个第三凸刺,所述第一连接管道和所述箱体的连接处设有第一筛网,所述第一筛网上设有多个第四凸刺,所述第二连接管道和所述箱体的连接处设有第二筛网,所述第二筛网上设有多个第五凸刺。
4.根据权利要求3所述一种用于环保设备的废气处理输送管道,其特征在于,所述第一凸刺、第二凸刺、第三凸刺、第四凸刺和第五凸刺均设置为圆锥状。
5.根据权利要求1所述一种用于环保设备的废气处理输送管道,其特征在于,所述处理箱还包括导向杆,所述导向杆穿过所述破泡板,且与所述调节螺杆平行,所述导向杆的两端分别固定于所述箱体的内壁上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述一种用于环保设备的废气处理输送管道,其特征在于,所述输泡管道包括第一管体和第二管体,所述第一管体的一端穿过所述第一进水腔后连接所述箱体的内部,另一端穿过所述第二进水腔后连接所述箱体的内部,所述第二管体的一端连接所述第一管体的中部,另一端连接所述泡泡机。
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