CN221045521U - 金刚石微粉洗涤装置 - Google Patents

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刘增
杨亮亮
冯权
王鹏
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Abstract

本实用新型提供一种金刚石微粉洗涤装置,属于金刚石加工技术领域,包括支撑架,支撑架上设置有支撑板一,与支撑板一相对应的下侧位置设置有支撑板二,支撑板二上设置有两组沉淀组件;沉淀组件包括设置在洗涤桶底部的排水管,支撑架二上设置有固定架,固定架上设置有沉淀桶,沉淀桶底部开口连接有沉淀盖,沉淀桶上开设有通孔,排水管的端部设置有分流管,分流管的两端穿过通孔与沉淀桶相连通,沉淀桶上均设置有循环管,循环管的端部连通有集成管,集成管的端部连接供水箱,该沉淀组件通过改进减少了不必要的沉淀的过程,提高了沉淀的效率,采用一级沉淀的方法使金刚石微粉沉淀较为集中,使工作人员的收集效率提高。

Description

金刚石微粉洗涤装置
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域,具体涉及一种金刚石微粉洗涤装置。
背景技术
金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料,是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料,金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件,应用十分广泛;金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门。
在授权公告号为CN 205496155 U的中国专利中公开了一种金刚石微粉洗涤装置,包括洗涤装置本体,洗涤装置本体具有多个工位,每个工位上具有进水管和排水管,排水管排出的是洗涤废水,所述的各个工位上的排水管连接一个总排水管,总排水管通向沉淀池群,所述的沉淀池群至少包括两个沉淀池,分别是第一沉淀池、第二沉淀池,总排水管连接的是第一沉淀池,第一沉淀池用管道连接第二沉淀池,前面的沉淀池用管道连接后面的沉淀池,第一沉淀池、第二沉淀池的底面依次降低设置,所述的沉淀池群中的最后一个沉淀池用水泵连接供水箱,供水箱连接进水管;该专利文中提到的从金刚石微粉洗涤后的废水经过多级沉淀池沉淀后进行收集,该收集过程繁杂,效率低,增加了工作人员的工作量,提高了工作人员的劳动强度,不利于工厂长久的生产发展。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种金刚石微粉洗涤装置,该沉淀组件对比上述沉淀组件来说,减少了不必要的沉淀的过程,提高了沉淀的效率,采用一级沉淀的方法使金刚石微粉沉淀较为集中,使工作人员的收集效率提高,减少了工作人员的工作内容,降低了工作人员的劳动强度,有利于工厂生产发展。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种金刚石微粉洗涤装置,包括支撑架,支撑架上设置有支撑板一,支撑板一上设置有一组洗涤桶,洗涤桶一侧设置有供水箱,与支撑板一相对应的下侧位置设置有支撑板二,支撑板二上设置有两组沉淀组件;
沉淀组件包括设置在洗涤桶底部的排水管,支撑架二上设置有固定架,固定架上设置有沉淀桶,沉淀桶底部开口连接有沉淀盖,沉淀桶上开设有通孔,排水管的端部设置有分流管,分流管的两端穿过通孔与沉淀桶相连通,位于分流管上的左右两端均设置有球阀,沉淀桶上均设置有循环管,循环管上设置有止回阀,循环管的端部连通有集成管,集成管的端部连通供水箱,该沉淀组件通过改进减少了不必要的沉淀的过程,提高了沉淀的效率,采用一级沉淀的方法使金刚石微粉沉淀较为集中,使工作人员的收集效率提高,减少了工作人员的工作内容,降低了工作人员的劳动强度,有利于工厂生产发展。
排水管、分流管、循环管、集成管与供水箱内壁均经过防腐防锈处理,可以有效防止管道生锈或者腐蚀后产生的碎屑随液体一起流入沉淀池影响金刚石微粉的品质。
分流管、循环管与沉淀桶的连接部位均设置有密封组件,防止长时间工作使管道连接处出现漏液现象。
沉淀桶侧壁上开设有外螺纹,沉淀盖侧壁上开设有内螺纹,方便工作人员拆卸和安装沉淀盖。
循环管道端部在沉淀桶内的高度高于沉淀盖最高位置,可以有效避免在准备收集金刚石微粉时循环管向外排水导致底部沉淀盖中的微粉流失。
沉淀桶与沉淀盖之间通过螺纹连接,使用螺纹连接能够使沉淀桶与沉淀盖之间的连接更加紧密。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本实用新型使用时,排水管、分流管、循环管、集成管与供水箱内壁均经过防腐防锈处理,可以有效防止管道生锈或者腐蚀后产生的碎屑随液体一起流入沉淀池影响金刚石微粉的品质。
2、本实用新型使用时,分流管、循环管与沉淀桶的连接部位均设置有密封组件,防止长时间工作使管道连接处出现漏液现象。
3、本实用新型使用时,沉淀桶侧壁上开设有外螺纹,沉淀盖侧壁上开设有内螺纹,方便工作人员拆卸和安装沉淀盖。
4、本实用新型使用时,循环管道端部在沉淀桶内的高度高于沉淀盖最高位置,可以有效避免在准备收集金刚石微粉时循环管向外排水导致底部沉淀盖中的微粉流失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型后视的结构示意图;
图4为本实用新型侧视的结构示意图。
附图标记说明:100、洗涤装置;101、支撑架;102、支撑板;103、洗涤桶;104、供水箱;105、支撑板二;200、沉淀组件;201、排水管;202、固定架;203、沉淀桶;204、沉淀盖;205、分流管;206、球阀;207、循环管;208、止回阀;209、集成管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的一个实施例,如图1和图4所示:本实施例提供了一种金刚石微粉洗涤装置100,包括支撑架101,支撑架101上设置有支撑板102一,支撑板102一上设置有一组洗涤桶103,洗涤桶103一侧设置有供水箱104,与支撑板102一相对应的下侧位置设置有支撑板102二,支撑板102二上设置有两组沉淀组件200;
沉淀组件200包括设置在洗涤桶103底部的排水管201,支撑架101二上设置有固定架202,固定架202上设置有沉淀桶203,沉淀桶203底部开口连接有沉淀盖204,沉淀桶203上开设有通孔,排水管201的端部设置有分流管205,分流管205的两端穿过通孔与沉淀桶203相连通,位于分流管205上的左右两端均设置有球阀206,沉淀桶203上均设置有循环管207,循环管207上设置有止回阀208,循环管207的端部连通有集成管209,集成管209的端部连通供水箱104。
沉淀组件200在使用时,需要打开球阀206和止回阀208,保持管道贯通,然后将洗涤桶103内金刚石微粉洗涤后的液体排出,排出的液体流入排水管201,排水管201的端部与分流管205向连通,分流管205的两端连通沉淀桶203顶部的通孔,当液体流入沉淀桶203后,液体内残留的金刚石微粉和部分的杂质密度大于液体的密度会沉淀在沉淀桶203底部设置的沉淀盖204内,其它多余的液体会经过沉淀桶203上连通的循环管207管内,循环管207的端部设置有集成管209,排出的液体流入集成管209后从新留回供水箱104内,继续参与金刚石微粉的洗涤,液体循环使用降低工厂生产成本,以此循环重复洗涤沉淀,当沉淀桶203内的金刚石微粉经过沉淀落入沉淀盖204,工作人员清理沉淀盖204时需要先关闭该沉淀桶203分流管205上的球阀206,使分流管205内的液体不在流入沉淀桶203内,然后待循环管207将沉淀桶203内多余的液体排出后,关闭循环管207上的止回阀208,防止另一组沉淀组件200工作时液体回流入需要收集的这一组沉淀组件200,关闭一组沉淀组件200的球阀206和止回阀208不会影响另一组沉淀组件200的工作,关闭球阀206和止回阀208后工作人员将沉淀盖204上通过螺纹拧下,然后就可以进行金刚石微粉的收集,收集时不影响另一组沉淀组件200的沉淀,提高了装置工作效率;该沉淀组件200对比其他沉淀组件200来说,减少了不必要的沉淀的过程,提高了沉淀的效率,采用一级沉淀的方法使金刚石微粉沉淀较为集中,使工作人员的收集效率提高,减少了工作人员的工作内容,降低了工作人员的劳动强度,有利于工厂生产发展。
本实用新型使用方法:
沉淀组件200在使用时,需要打开球阀206和止回阀208,保持管道贯通,然后将洗涤桶103内金刚石微粉洗涤后的液体排出,排出的液体流入排水管201,排水管201的端部与分流管205向连通,分流管205的两端连通沉淀桶203顶部的通孔,当液体流入沉淀桶203后,液体内残留的金刚石微粉和部分的杂质密度大于液体的密度会沉淀在沉淀桶203底部设置的沉淀盖204内,其它多余的液体会经过沉淀桶203上连通的循环管207管内,循环管207的端部设置有集成管209,排出的液体流入集成管209后从新留回供水箱104内,继续参与金刚石微粉的洗涤,以此循环重复洗涤沉淀,当沉淀桶203内的金刚石微粉经过沉淀落入沉淀盖204,工作人员清理沉淀盖204时需要先关闭该沉淀桶203分流管205上的球阀206,然后待循环管207将沉淀桶203内多余的液体排出后,关闭循环管207上的止回阀208,关闭一组沉淀组件200的球阀206和止回阀208不会影响另一组沉淀组件200的工作,关闭球阀206和止回阀208后工作人员将沉淀盖204上通过螺纹拧下,然后就可以进行金刚石微粉的收集,收集时不影响另一组沉淀组件200的沉淀,提高了装置工作效率;该沉淀组件200对比其他沉淀组件200来说,减少了不必要的沉淀的过程,提高了沉淀的效率,采用一级沉淀的方法使金刚石微粉沉淀较为集中,使工作人员的收集效率提高,减少了工作人员的工作内容,降低了工作人员的劳动强度,有利于工厂生产发展。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金刚石微粉洗涤装置(100),包括支撑架(101),所述支撑架(101)上设置有支撑板(102)一,所述支撑板(102)一上设置有一组洗涤桶(103),所述洗涤桶(103)一侧设置有供水箱(104),与所述支撑板(102)一相对应的下侧位置设置有支撑板(102)二,其特征在于:所述支撑板(102)二上设置有两组沉淀组件(200);
所述沉淀组件(200)包括设置在洗涤桶(103)底部的排水管(201),所述支撑架(101)二上设置有固定架(202),所述固定架(202)上设置有沉淀桶(203),所述沉淀桶(203)底部开口连接有沉淀盖(204),所述沉淀桶(203)上开设有通孔,所述排水管(201)的端部设置有分流管(205),所述分流管(205)的两端穿过通孔与沉淀桶(203)相连通,位于所述分流管(205)上的左右两端均设置有球阀(206),所述沉淀桶(203)上均设置有循环管(207),所述循环管(207)上设置有止回阀(208),所述循环管(207)的端部连通有集成管(209),所述集成管(209)的端部连桶供水箱(104)。
2.如权利要求1所述的一种金刚石微粉洗涤装置(100),其特征在于:所述排水管(201)、分流管(205)、循环管(207)、集成管(209)与供水箱(104)内壁均经过防腐防锈处理。
3.如权利要求2所述的一种金刚石微粉洗涤装置(100),其特征在于:所述分流管(205)、循环管(207)与沉淀桶(203)的连接部位均设置有密封组件。
4.如权利要求1所述的一种金刚石微粉洗涤装置(100),其特征在于:所述沉淀桶(203)端部侧壁上开设有外螺纹。
5.如权利要求4所述的一种金刚石微粉洗涤装置(100),其特征在于:所述沉淀盖(204)侧壁上开设有内螺纹。
6.如权利要求5所述的一种金刚石微粉洗涤装置(100),其特征在于:所述沉淀桶(203)与沉淀盖(204)之间通过螺纹连接。
7.如权利要求1所述的一种金刚石微粉洗涤装置(100),其特征在于:所述循环管(207)道端部在沉淀桶(203)内的高度高于沉淀盖(204)最高位置。
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