CN212982717U - Uasb污泥旋流分离器及其配套的uasb污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UASB污泥旋流分离器及其配套的UASB污泥处理系统，UASB污泥旋流分离器为立式旋流分离器罐体，罐体内的上部焊接安装上反洗管，所上反洗管的反洗出水口下方安装有污泥旋流器，污泥旋流器下方安装固定有中间涡式锥体，中间涡式锥体下方安装喷淋管环，喷淋管环下方位置并同时也是所述旋流分离器罐体内的下部设有上开口倒锥形的污泥收集仓，污泥收集仓的外壁与所述旋流分离器罐体的内壁之间设置夹层，夹层与旋流分离器罐体连通；并在上述分离器的基础上进行配设清水池、排污原泥池、原水池和污水池、加药池、混合器和压滤机形成UASB污泥处理系统，最终实现循环使用，自动反洗沉降污泥，净化效果好，出水通畅，降低成本，可以处理固体含量1000MG/L及以上更高的废水的目的。

Description

UASB污泥旋流分离器及其配套的UASB污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，具体涉及一种适用于处理玻璃生产企业废水的UASB污泥旋流分离器及其配套的UASB污泥处理系统。

背景技术

随着我国经济的快速发展，玻璃产品不断发展变化，玻璃废水是新出现的污染源。其成分中含有大量的玻璃硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。如果不对该废水进行处理直接排放，会造成一定污染，破坏河道的生态系统，损害水体的水生动植物生长，特别是导致水体的混浊，河道淤积；玻璃加工白水中的玻璃粉比重大，沉到底部形成的污泥易板结。其生成的块状物质紧紧粘附在一起，其强度高，比重大，用木棍都不易插入其内。将其排放到下水道，很易积累在下水道底部，水流不能将其冲走。随着时间的推移，板结的玻璃粉不断升高，逐渐减少管道的过水断面，影响城市排水系统的过流能力，甚至造成下水道堵塞，所以，白水中的悬浮物必须在排放前将其去除。目前，玻璃废水处理不外乎有二种方式，一种是化学处理方式，一种是设备处理方式，而废水处理的设备，价格昂贵，安装麻烦，工艺复杂。

相对于其他产业来说，玻璃生产企业是耗水大户，玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸、油类、SS、氟及重金属等的污染物,如果不对该废水进行处理直接排放，会对自然环境和人类造成严重危害，所以玻璃厂废水在排放前必须经过处理。

而现有的技术设备不能达到循环使用，不能自动分离污泥沉降；污水处理设备中还需要气动搅拌装置，加大了设备自身的投资与消耗，不能最终实现自动化污泥自动分离。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有玻璃加工企业中污水处理设备不能循环使用和自动化污泥自动分离技术缺陷，提供一种UASB污泥旋流分离器及其配套的UASB污泥处理系统；UASB污泥旋流分离器具备自动污泥自动分离和二次冲洗并最终沉降污泥，能耗低和投资小的优势，其系统可以辅助设备进行循环冲洗并沉降污泥，耗能低且环保的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

UASB污泥旋流分离器，为立式旋流分离器罐体，罐体内的上部焊接安装上反洗管，上反洗管的反洗出水口下方安装有污泥旋流器，污泥旋流器下方安装固定有中间涡式锥体，中间涡式锥体下方安装喷淋管环，喷淋管环下方位置并同时也是旋流分离器罐体内的下部设有上开口倒锥形的污泥收集仓，污泥收集仓的外壁与旋流分离器罐体的内壁之间设置夹层，夹层与所述旋流分离器罐体连通。

进一步地，污泥旋流器为正90°锥形锅体，底部锅沿通过紧固件固定于旋流分离器罐体的内壁上。

进一步地，中间涡式锥体为倒圆台形状的筒体。

进一步地，喷淋管环的底面上设置八处喷淋头，喷淋管环与外置下反洗管连通。

UASB污泥旋流分离器配套的UASB污泥处理系统包括上述的UASB污泥旋流分离器、清水池、排污原泥池、原水池和污水池、加药池、混合器和压滤机；UASB污泥旋流分离器的旋流分离器罐体顶部出水口通过出水管与清水池连通；清水池内的第一反洗泵通过反洗总管道分别接通至上反洗管和下反洗管的进水口上；原水池和污水池在进水泵的作用下通过污水主管道依次连通加药池、混合器后至夹层的底部进水口上；上述的污泥收集仓底部设有第三排污阀，第三排污阀通过排污管道与排污原泥池连通，排污原泥池在隔膜泵的作用下将池中污泥抽吸至压滤机内。

进一步地，反洗总管道上设置第五电磁阀；裸露在所述旋流分离器罐体外部的上反洗管上安装第一电磁阀和第二反洗泵，下反洗管上安装第二电磁阀；位于混合器的出水方向上的污水主管道上还设置止逆阀；止逆阀的出水方向一侧污水主管上通过支路水管与排污管道连通，并在该支路水管上设置第四电磁阀。

进一步地，出水管上设置便于观察水流流量的浮球式流量计。

进一步地，加药池由A和B药池组成，并在配个药池内配设对立的加药泵和搅拌器，药池彼此连通。

进一步地，本系统的执行靠PLC控制。

相比现有技术，本实用新型的有益效果是：玻璃生产企业产生的废水经本申请设备及系统的处理，先添加絮凝剂和沉淀剂进行絮凝沉淀混合后注入罐体内，在污泥旋流器的作用下，混合絮凝沉淀污泥自动沉降至污泥收集仓内，底部排污阀自动排污，无需安装任何其他过滤器，降低污水处理成本，操作简单易学，PLC系统控制自动化，能够设定程序时间进行重复反洗且污水净化好，出水通畅，可以处理固体含量在1000MG/L及以上的废水。

附图说明

图1是UASB污泥旋流分离器主体结构示意图；

图2是污泥旋流器的主视图；

图3是污泥旋流器的俯视图；

图4是中间涡式锥体的结构示意图；

图5是喷淋管环的主视图；

图6是喷淋管环的俯视图；

图7是系统整体结构示意图。

其中1.旋流分离器罐体，2.污泥旋流器，3.中间涡式锥体，4.喷淋管环，5.玻璃视镜，6.污泥收集仓，7.夹层，8.浮球式流量计，9.出水管，10.第一反洗泵，11.反洗总管道，12.上反洗管，13.下反洗管，14.支路水管，15.排污管道，16.混合器，17.加药池，18.污水主管道，19.第一电磁阀，20.第二电磁阀，21.第三电磁阀，22.第四电磁阀，23.第五电磁阀，24.止逆阀，25.第二反洗泵，26.喷淋头，27.进水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

实施例1

参照1所示，UASB污泥旋流分离器的主体是立式旋流分离器罐体1，其1顶部和中部罐体上安装可内清的罐盖，顶部设置出水管接头口，罐体1内上部焊装上反洗管12，并延伸出罐体1外部设置预留接口，位于上反洗管12的弯头形状出水口下方位置则安装有污泥旋流器2；参照图2和图3所示，污泥旋流器2整体为正90°锥形锅体，底部锅沿设置四处固定用锅耳，并在锅耳上设置螺栓孔，并通过固定件将污泥旋流器2整理安装在罐体1内壁的支架上；参照图1所示，位于污泥旋流器2整体(或者说支架)下方位置设置中间涡式锥体3；参照图4所示，中间涡式锥体3整体是上宽下窄倒圆台形状的筒体，筒体侧面无缝焊接在罐体1内壁的另一支架上；参照图1所示，位于中间涡式锥体3下方位置设置喷淋管环4，其4也固定在上述另一支架上；参照图5和6所示，在喷淋管环4上连通有下反洗管13，其13延伸至罐体1外部设置预留接口，喷淋管环4底部均分连通有八处喷淋头26；参照图1所示，喷淋管环13下方位置并同时也是旋流分离器罐体1内的下部焊装上开口倒锥形的污泥收集仓6，污泥收集仓6的外壁与旋流分离器罐体1的内壁之间设置夹层7，夹层7与旋流分离器罐体1整体是连通的，并在污泥收集仓6底部设置排污泥预留接口；底部夹层7连通有污水主管道的外置接口。

参照图7所示，UASB污泥旋流分离器配套的UASB污泥处理系统，是由UASB污泥旋流分离器本体、清水池、原水池、污水池整体、压滤机、排污泥池、加药池和混合器组成的整体UASB污泥处理系统；其中，立式旋流分离器罐体1顶部的出水管接头口通过外置的出水管9接至清水池的进水口上，并通过安装在出水管9上的浮球式流量计8来观察清水流量；清水池内的第一反洗泵10的出水口通过反洗总管道11分别接至上反洗管道12和下反洗管道13的外置预留口上，并在反洗总管道11上设置第五电磁阀23，在上反洗管道12上沿反洗水流方向依次安装第二反洗泵25和第一电磁阀19，在下反洗管道13上安装第二电磁阀20；最终形成上下反洗路径和设备的连通。

接上所述，参照图7所示，厂区内的原水池、污水池整体，其内接进水泵27，进水泵(抽污泥混合水用)27接污水主管道18，其18沿着水流方向依次连通加药池17、混合器16、止逆阀24后至夹层7的外置接口上，形成对夹层7的连通；污泥收集仓6底部的排污泥预留接口上安装第三电磁阀21，其21通过排污管道15与排污泥池连通；还有止逆阀24的出水方向一侧污水主管18上通过支路水管14与排污管道15连通，并在该支路水管14上设置第四电磁阀22；排污泥池内的污泥通过外置隔膜泵直接污泥将污泥输送至压滤机上，压滤机通过滤膜将污泥混合液体过滤除水最终形成污泥饼状物，直接收纳至污泥勺斗中进行集中处理回收填埋等。

本实用新型中的设备及其配套的污水处理系统的整个工作原理介绍和污水处理过程介绍如下：

需要说明的是，本实用新型中提到的电池阀和泵(包括加药池17中的搅拌器和加药泵)均通过外置PLC系统控制台(市面采购获得不作为本申请的保护重点)进行控制，其目的是处理工艺便于人员操作学习，自动化控制。

污水处理过程：(由于玻璃加工企业中的废水中夹杂这大颗粒废物杂质等污泥混合液体)

首先，将原水池和污水池中的污泥混合液体(或者说工业废水)通过进水泵27通过污水主管道18输送至加药池17内，由于加药池17由A和B两个加药池组成，分别是用于添加絮凝剂和沉淀剂的，并通过两个加药池内的加药泵和搅拌器进行污水的前期预处理，目的是絮凝和沉降污水中的大颗粒杂质，并经加药泵注入混合器16内，并再通过混合器16混合，最后通过排污主管道18进入罐体1内的夹层7中，由夹层7底部向上缓慢注入污水，并依次没过污泥收集仓6、其6满了以后再继续上升并通过喷淋管环7、由中间涡式锥体3内部继续上升，并在污泥旋流器2的正90°锥形锅体内部停顿阻挡，其2作用是阻挡污泥并向污泥收集仓6方向进行自然沉降，同时涡流中携带的部分污泥通过污泥旋流器2的锅沿外侧的间隙(间隙也同样起到阻隔污泥继续上升的作用，实现污泥的沉降)继续上升经污泥旋流器2的正90°锥形锅体外侧面形成旋流上升至罐体1的出水口，最后通过出水口和出水管道9，将过滤后的压送至清水池内，整个的过滤沉降污泥的过程中第一电磁阀19、第二反洗泵25、第二电磁阀20、第三电磁阀21和第四电磁阀22处于关闭状态；并通过玻璃视镜5观察罐体1内的液体上升情况，根据浮球式流量计8来计算进入清水池中的清水吨位。

当反洗工作方式是先进行上反洗(第一电池阀19开)再进行下反洗(再开第二电池阀20)操作：

先开第五电磁阀23和第一电磁阀19，开启第一反洗泵10和第二反洗泵25，上反洗管开始进水，通过弯头处的上反洗出水口出水，同时第三电磁阀21和第4电磁阀均打开(原理是进水的同时也要排水)，进行污泥收集仓6的底部排水排污；上反洗管的出水口对污泥旋流器2和罐体内进行反洗，反洗一到两分钟后；第一电磁阀19自动关闭，第二电磁阀20自动开启，第五电磁阀23、第一反洗泵10第三电磁阀21和第4电磁阀均处于开启状态，下反洗管11开始向喷淋管环4内进水，并通过其4底部的喷淋头26对罐体1底部进行向下喷淋，目的是喷淋掉粘黏在罐体1、夹层7和污泥收集仓6内壁上的污泥；喷完后，污泥收集仓6(第三电磁阀21和第四电磁阀22处于开启状态)通过排污管道15将污泥排入排污泥池里。

通过外置PLC控制系统设置反洗时间，自动运行和停止，运行四至八小时后，排污电磁阀(第三电磁阀21和第四电磁阀22自动打开)自动打开，排污设置一至两分钟后自动关闭(这时排污泥池内有污泥)；再开启隔膜泵，通过隔膜泵将污泥抽吸至板框压滤机内，压滤成饼体固体，变成废料。

工作原理是：原污泥废水(或者工业废水)通过泵打入(加药池的药剂也通过加药泵注入混合器，二者同时进行)混合器，混合器混合打入罐体内夹层，在罐体内缓慢上升，在缓慢上升过程中产生絮凝和沉降，再经污泥旋流器的阻挡，将污泥等大颗粒杂质挤压阻挡，到了上部污泥旋流器锥体底部两侧存在间隙，易形成负压，会导致小颗粒杂质进行沉降，到达中间涡式锥体的内斜面上不停留，继续协助小颗粒杂质沉降，落入最下方的污泥收集仓内，然后系统定时进行底部电磁阀的自动开启进行排污一次；整体通过PLC系统进行控制自动上下反洗冲刷，使用清水池内的清水进行自动反洗罐体内部的除污附件，循环使用节能降耗，对浊度废水净化效果明显，出水通畅，无需安装其他过滤器，成本低，操作简单且自动化，可以处理固体含量1000MG/L及以上更高的废水。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.UASB污泥旋流分离器，为立式旋流分离器罐体，其特征在于：所述旋流分离器罐体内的上部焊接安装上反洗管，所述上反洗管的反洗出水口下方安装有污泥旋流器，所述污泥旋流器下方安装固定有中间涡式锥体，所述中间涡式锥体下方安装喷淋管环，所述喷淋管环下方位置并同时也是所述旋流分离器罐体内的下部设有上开口倒锥形的污泥收集仓，所述污泥收集仓的外壁与所述旋流分离器罐体的内壁之间设置夹层，所述夹层与所述旋流分离器罐体连通。

2.根据权利要求1所述的UASB污泥旋流分离器，其特征在于：所述污泥旋流器为正90°锥形锅体，底部锅沿通过紧固件固定于所述旋流分离器罐体的内壁上。

3.根据权利要求1所述的UASB污泥旋流分离器，其特征在于：所述中间涡式锥体为倒圆台形状的筒体。

4.根据权利要求1所述的UASB污泥旋流分离器，其特征在于：所述喷淋管环的底面上设置八处喷淋头，喷淋管环与外置下反洗管连通。

5.UASB污泥旋流分离器配套的UASB污泥处理系统，其特征在于，所述系统包括如权1所述的UASB污泥旋流分离器、清水池、排污原泥池、原水池和污水池、加药池、混合器和压滤机；所述UASB污泥旋流分离器的旋流分离器罐体顶部出水口通过出水管与清水池连通；清水池内的第一反洗泵通过反洗总管道分别接通至上反洗管和下反洗管的进水口上；原水池和污水池在进水泵的作用下通过污水主管道依次连通加药池、混合器后至所述夹层的底部进水口上；如权1所述的污泥收集仓底部设有第三排污阀，所述的第三排污阀通过排污管道与排污原泥池连通，排污原泥池在隔膜泵的作用下将池中污泥抽吸至压滤机内。

6.根据权利要求5所述的UASB污泥旋流分离器配套的UASB污泥处理系统，其特征在于，所述反洗总管道上设置第五电磁阀；裸露在所述旋流分离器罐体外部的上反洗管上安装第一电磁阀和第二反洗泵，下反洗管上安装第二电磁阀；位于所述混合器的出水方向上的污水主管道上还设置止逆阀；所述止逆阀的出水方向一侧污水主管上通过支路水管与排污管道连通，并在该支路水管上设置第四电磁阀。

7.根据权利要求5所述的UASB污泥旋流分离器配套的UASB污泥处理系统，其特征在于：所述出水管上设置便于观察水流流量的浮球式流量计。

8.根据权利要求5所述的UASB污泥旋流分离器配套的UASB污泥处理系统，其特征在于：所述加药池由A和B药池组成，并在配个药池内配设对立的加药泵和搅拌器，药池彼此连通。

9.根据权利要求6所述的UASB污泥旋流分离器配套的UASB污泥处理系统，其特征在于：本系统的执行靠PLC控制。

Images