CN207950891U - 用于煤矿的废水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于煤矿的废水过滤装置，涉及污水处理领域，包括箱体，所述箱体中间位置设置有隔板，所述隔板将箱体分割为沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱连通有带有阀门的进水管，所述进水管的出口端延伸至沉淀箱内部下侧，所述沉淀箱中间靠近上侧位置还固定有第一过滤网，所述隔板上端开有开口，所述开口处连通有过渡管，所述过渡管的出口端延伸至过滤箱内部下侧，所述过滤箱内部位于过渡管的出口上侧还设置有第二过滤网，所述第二过滤网上侧还设置有第三过滤网，所述第三过滤网上侧的过滤箱还连通有带有阀门的排水管，结构简单、处理效果好，方便清洗。

Description

用于煤矿的废水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及用于处理煤矿废水的废水过滤装置。

背景技术

煤矿废水是在煤的转化（包括碳化、气化和液化）、产品回收和加工过程中形成的废水。煤矿废水中除了含有原煤中存在的物质外，还可能含有煤转化的中间产物，以及生产过程中加入的其他化学物质等，这些废水的共同点是污染物浓度高，组成复杂，生物毒性大，如果未经处理直接排放对环境及人的健康有严重的影响，尤其是煤粉颗粒，对环境及人体伤害大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、处理效果好，方便清洗的用于煤矿的废水过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于煤矿的废水过滤装置，包括箱体，所述箱体中间位置设置有隔板，所述隔板将箱体分割为沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱连通有带有阀门的进水管，所述进水管的出口端延伸至沉淀箱内部下侧，所述沉淀箱下部设置有倒锥形的集料料斗，所述集料料斗的下端延伸至箱体外并设置有盖体，所述沉淀箱中间靠近上侧位置还固定有第一过滤网，第一过滤网上铺设有粒径为15-20mm的鹅卵石，所述隔板上端开有开口，所述开口处连通有过渡管，所述过渡管的出口端延伸至过滤箱内部下侧，所述过滤箱内部位于过渡管的出口上侧还设置有第二过滤网，所述第二过滤网上铺设有粒径为8-15mm的鹅卵石，所述第二过滤网上侧还设置有第三过滤网，所述第三过滤网上铺设有石英砂，所述第二过滤网下侧的过滤箱还连通有带有阀门的反冲洗管，所述第三过滤网上侧的过滤箱还连通有带有阀门的排水管，所述过滤箱上端面还连通有带有阀门的排气管。

进一步地，所述箱体下端设置有支腿。

进一步地，所述过滤箱下端设置有压力传感器。

进一步地，所述进水管位于第一过滤网下侧的管壁上开有过水孔。

本实用新型的有益效果在于：设置沉淀箱，能够对大颗粒的渣滓进行沉淀，在沉淀箱内设置第一过滤网及鹅卵石，能够降低水流的扰动，提高沉淀效率，在沉淀箱下端设置集料料斗，方便清理；设置过滤箱及第一、第二过滤网，能够滤除较小颗粒的渣滓，设置活性炭板，能够滤除有机物及微细渣滓，提高过滤效果。

附图说明

图1为实施例1结构图示意图；

其中，1-箱体，2-支腿，3-过滤箱，4-沉淀箱，5-进水管，6-集料料斗，7-盖体，8-第一滤网，9-第二滤网，10-第三滤网，11-活性炭板，12-安装柄，13-隔板，14-过渡管，15-排气管，16-排水管，17-反冲洗管，18-压力传感器，19-过水孔，20-分流孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

如图1所示的用于煤矿的废水过滤装置，包括箱体1，箱体1由厚度为8-10mm的钢板制成，截面为矩形，箱体1下端位于四角处焊接固定有四个支腿2，箱体内中间位置密封焊接有隔板13，隔板将箱体分割为沉淀箱3和过滤箱4，沉淀箱连通有带有阀门的进水管5，进水管选用钢管，进水管的出口端延伸至沉淀箱内部下侧，沉淀箱下部密封焊接有倒锥形的集料料斗6，集料料斗的下端延伸至箱体外并螺接有盖体7，方便清理，沉淀箱中间靠近上侧位置还焊接固定有第一过滤网8，第一过滤网上铺设有粒径为15-20mm的鹅卵石，能够降低水流的扰动，提高沉淀效率，进水管位于第一过滤网下侧的管壁上开有多个过水孔19，过水孔截面积为1-1.5mm2，能够减小进水管出口处的水流速度，提高沉淀效果，隔板上端开有开口，开口处连通有过渡管14，过渡管的出口端延伸至过滤箱内部下侧，渡管的末端横向设置，过渡管末端的管壁上开有分流孔20，过滤箱内部位于过渡管的出口上侧还焊接固定有第二过滤网9，第二过滤网上铺设有粒径为8-15mm的鹅卵石，第二过滤网上侧还焊接固定有第三过滤网10，第三过滤网上铺设有石英砂，通过鹅卵石和石英砂对液流进行过滤，能够过滤小粒径的渣滓，设置分流孔，能够避免液流集中，提高过滤效果，第三过滤网上侧的过滤箱还连通有带有阀门的排水管16，第三滤网与排水管之间的过滤箱侧壁上开有窗口，窗口两端均延伸至过滤箱侧壁，窗口内插入有活性炭板11，活性炭板的厚度为20-30mm，活性炭板的端面与过滤箱侧壁贴合，活性炭板位于窗口处安装有质密的安装柄12，安装柄由合成橡胶制成，具有一定的硬度，同时具有一定的弹性，安装柄与窗口之间通过合成橡胶的弹性密封连接，过滤箱上端面还连通有带有阀门的排气管15，第二过滤网下侧的过滤箱还连通有带有阀门的反冲洗管17，反冲洗管横向设置，反冲洗管位于过滤箱内的部分的管壁上也开有分流孔，过滤箱下端安装有压力传感器18。

本实施例的工作流程如下：污水经进水管流至沉淀箱内，在沉淀箱内对大颗粒的渣滓进行沉淀，沉淀物集中在集料料斗内，含小颗粒渣滓的液流经过渡管流至过滤箱内，在过滤箱内进行过滤，并通过活性炭板精度过滤，最后经排水管排出，在此过程中，排气管的阀门打开，避免箱体内的压强过大，压力传感器检测过滤箱内的水压，当水压达到预定值时，打开盖体对集料料斗进行清理，然后关闭盖体，再进行反冲清洗。

反冲清洗的过程如下：取出活性炭板进行单独处理，将窗口密封，关闭排气口的阀门，关闭进水管的阀门，打开排水管和反冲管的阀门，通过排水管进水，通过反冲管出水，对过滤箱进行清洗，一定时长后，通过反冲管进水，通过排水管出水，对过滤箱进行清洗，一定时长后，关闭排水管阀门，打开进水管，按上述方式对沉淀箱进行清洗，清洗完成后，关闭反冲管阀门，打开盖体，对集料料斗进行清洗。

Claims (4)

1.一种用于煤矿的废水过滤装置，包括箱体，所述箱体中间位置设置有隔板，所述隔板将箱体分割为沉淀箱和过滤箱，其特征在于：所述沉淀箱连通有带有阀门的进水管，所述进水管的出口端延伸至沉淀箱内部下侧，所述沉淀箱下部设置有倒锥形的集料料斗，所述集料料斗的下端延伸至箱体外并设置有盖体，所述沉淀箱中间靠近上侧位置还固定有第一过滤网，第一过滤网上铺设有粒径为15-20mm的鹅卵石，所述隔板上端开有开口，所述开口处连通有过渡管，所述过渡管的出口端延伸至过滤箱内部下侧，所述过滤箱内部位于过渡管的出口上侧还设置有第二过滤网，所述第二过滤网上铺设有粒径为8-15mm的鹅卵石，所述第二过滤网上侧还设置有第三过滤网，所述第三过滤网上铺设有石英砂，所述第二过滤网下侧的过滤箱还连通有带有阀门的反冲洗管，所述第三过滤网上侧的过滤箱还连通有带有阀门的排水管，所述过滤箱上端面还连通有带有阀门的排气管。

2.根据权利要求1所述的用于煤矿的废水过滤装置，其特征在于：所述箱体下端设置有支腿。

3.根据权利要求1所述的用于煤矿的废水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱下端设置有压力传感器。

4.根据权利要求1所述的用于煤矿的废水过滤装置，其特征在于：所述进水管位于第一过滤网下侧的管壁上开有过水孔。