CN206404448U - 一种排污处理集水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种排污处理集水槽，包括水槽、进水管、出水管、排污管和泥位计，所述排污管连通于水槽底部上靠近进水管的位置处，所述水槽底部内位于进水管下方的位置处设有接收进水管内污水且呈“U”型的集污槽，所述集污槽底部设有穿过集污槽和水槽壁与排污管相连通的排污通道，排污管上与排污通道相连接的一端设有排污阀门，水槽内位于集污槽和出水管之间还依次设有挡水堰、粗过滤板和精过滤板，所述挡水堰的低位处与集污槽相承接设置，且高位处与粗过滤板相接触设置，所述粗过滤板和精过滤板间隔设置，所述泥位计设置在挡水堰上方且同时与进水管、排污阀门电连接。本实用新型提供了一种排污效果好、水净化效果好的排污处理集水槽。

Description

一种排污处理集水槽

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，具体涉及一种排污处理集水槽。

背景技术

目前，在生活污水、工业废水的处理过程中，通常需要对污水进行排污净化处理，以方便进一步的使用，常见的排污处理装置一般都包括集水槽，集水槽是一类重要的水处理设备，用于收集并处理的水，以备使用。现有技术的集水槽通过水管进水，在进水过程中由于水流冲击或沉淀物沉积较多，不仅杂质容易混杂至出水中，影响出水水质，而且过滤处理水的力度不够；一般情况下会逐步净化或采用过滤板，但是在处理过程中已发生堵塞等情况，严重影响污水处理效率，同时一旦发生阻塞，维修也极为不便。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种排污效果好、水净化效果好的排污处理集水槽。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种排污处理集水槽，包括水槽、进水管、出水管、排污管和泥位计，所述进水管和出水管分别设于水槽两端，所述泥位计设于水槽顶部，且延伸至水槽内，其特征在于：所述排污管连通于水槽底部上靠近进水管的位置处，所述水槽底部内位于进水管下方的位置处设有接收进水管内污水且呈“U”型的集污槽，所述集污槽底部设有穿过集污槽和水槽壁与排污管相连通的排污通道，所述排污管上与排污通道相连接的一端设有排污阀门，所述水槽内位于集污槽和出水管之间还依次设有挡水堰、粗过滤板和精过滤板，所述挡水堰的低位处与集污槽相承接设置，且高位处与粗过滤板相接触设置，所述粗过滤板和精过滤板间隔设置，所述泥位计设置在挡水堰上方且同时与进水管、排污阀门电连接。

本实用新型进一步设置为：所述进水管包括进水管本体和进水阀门，所述进水阀门设于进水管本体上，所述出水管包括出水管本体和出水阀门，所述出水阀门设于出水管本体上，所述泥位计与进水阀门电连接。

本实用新型进一步设置为：所述泥位计的测量下端与挡水堰的中部位高度齐平。

本实用新型进一步设置为：所述挡水堰的表面呈向内侧凹陷的弧形面。

本实用新型进一步设置为：所述排污处理集水槽还包括溢流管，所述溢流管设于水槽顶部。

本实用新型的有益效果：本技术方案首先改变了传统集水槽内的过滤排污方式，在水槽底部设置呈“U”型的集污槽，污水经过进水管进入水槽内然后到达集污槽内，污水中较大的杂质和污泥首先会在集污槽处搁浅沉降，然后污水会顺着挡水堰向上流动，挡水堰一方面起到挡住冲击较大的进水，让水流从挡水堰顶部缓慢流下，避免搅动集污槽中沉淀物，保证出水澄净，另一方面会使污水中的小颗粒杂质搁浅后缓慢沉降至与其相连的集污槽内，从而使到达粗过滤板处的污水经过一定程度的过滤；粗过滤板和精过滤板起到再次过滤净化水质的作用，使到达出水管中的水的水质更好；泥位计设置在挡水堰上方且同时与进水管、排污阀门电连接，泥位计测量水槽内挡水堰上的沉淀物高度，当沉淀物高度接近挡水堰的高度时，控制排污阀门开启，同时关闭进水管的进水阀门，然后排出污水，避免了沉积物堆积，保证了出水的水质。

附图说明

图1为本实用新型实施例中排污处理集水槽的结构示意图。

图中示意：1-水槽；11-溢流管；2-进水管；21-进水管本体；22-进水阀门；3-出水管；31-出水管本体；32-出水阀门；4-排污管；41-排污阀门；5-泥位计；6-集污槽；61-排污通道；7-挡水堰；8-粗过滤板；9-精过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种排污处理集水槽，包括水槽1、进水管2、出水管3、排污管4和泥位计5，所述进水管2和出水管3分别设于水槽1两端，所述泥位计5设于水槽1顶部，且延伸至水槽1内，所述排污管4连通于水槽1底部上靠近进水管2的位置处。所述进水管2包括进水管本体21和进水阀门22，所述进水阀门22设于进水管本体21上，所述出水管3包括出水管本体31和出水阀门32，所述出水阀门32设于出水管本体31上，所述泥位计5与进水阀门22电连接。

所述水槽1底部内位于进水管2下方的位置处设有接收进水管2内污水且呈“U”型的集污槽6，所述集污槽6底部设有穿过集污槽6和水槽1壁与排污管4相连通的排污通道61，所述排污管4上与排污通道61相连接的一端设有排污阀门41，所述水槽1内位于集污槽6和出水管3之间还依次设有挡水堰7、粗过滤板8和精过滤板9，所述挡水堰7的低位处与集污槽6相承接设置，且高位处与粗过滤板8相接触设置，所述粗过滤板8和精过滤板9间隔设置，所述泥位计5设置在挡水堰7上方且同时与进水管2、排污阀门41电连接。进一步，所述泥位计5的测量下端与挡水堰7的中部位高度齐平。

具体操作时，打开进水阀门22和出水阀门32，水从所述进水管本体21进入所述水槽1中然后到达集污槽6内，污水中较大的杂质和污泥首先会在集污槽6处搁浅沉降，然后污水会顺着挡水堰7向上流动，挡水堰7一方面起到挡住冲击较大的进水，让水流从挡水堰7顶部缓慢流下，避免搅动集污槽6中沉淀物，保证出水澄净，另一方面会使污水中的小颗粒杂质搁浅后缓慢沉降至与其相连的集污槽6内，从而使到达粗过滤板8处的污水经过一定程度的过滤；粗过滤板8和精过滤板9起到再次过滤净化水质的作用，使到达出水管3中的水的水质更好；泥位计5设置在挡水堰7上方且同时与进水管2、排污阀门41电连接，泥位计5测量水槽1内挡水堰7上的沉淀物高度，当沉淀物高度接近挡水堰7的中部位高度时，控制排污阀门41开启，同时关闭进水管2的进水阀门22，然后排出污水，避免了沉积物堆积，保证了出水的水质。

进一步，如图1所示，所述挡水堰7的表面呈向内侧凹陷的弧形面，弧形面有利于杂质的沉降。所述排污处理集水槽1还包括溢流管11，所述溢流管11设于水槽1顶部，溢流管11用于排出溢满的水，避免所述水槽1中水压过高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种排污处理集水槽，包括水槽、进水管、出水管、排污管和泥位计，所述进水管和出水管分别设于水槽两端，所述泥位计设于水槽顶部，且延伸至水槽内，其特征在于：所述排污管连通于水槽底部上靠近进水管的位置处，所述水槽底部内位于进水管下方的位置处设有接收进水管内污水且呈“U”型的集污槽，所述集污槽底部设有穿过集污槽和水槽壁与排污管相连通的排污通道，所述排污管上与排污通道相连接的一端设有排污阀门，所述水槽内位于集污槽和出水管之间还依次设有挡水堰、粗过滤板和精过滤板，所述挡水堰的低位处与集污槽相承接设置，且高位处与粗过滤板相接触设置，所述粗过滤板和精过滤板间隔设置，所述泥位计设置在挡水堰上方且同时与进水管、排污阀门电连接。

2.根据权利要求1所述的一种排污处理集水槽，其特征在于：所述进水管包括进水管本体和进水阀门，所述进水阀门设于进水管本体上，所述出水管包括出水管本体和出水阀门，所述出水阀门设于出水管本体上，所述泥位计与进水阀门电连接。

3.根据权利要求2所述的一种排污处理集水槽，其特征在于：所述泥位计的测量下端与挡水堰的中部位高度齐平。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种排污处理集水槽，其特征在于：所述挡水堰的表面呈向内侧凹陷的弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种排污处理集水槽，其特征在于：所述排污处理集水槽还包括溢流管，所述溢流管设于水槽顶部。