CN205115113U - 一体化高效净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化高效净水设备，包括混合器、絮凝反应区、第一排泥区、斜管沉淀区及第二排泥区、集水槽、悬浮物过滤区、清水区，集水槽连通悬浮物过滤区，悬浮物过滤区连通清水区，清水区外侧壁设置出水管，出水管上设置有出水阀门，斜管沉淀区包括倾斜方向相反的第一斜管沉淀室及第二斜管沉淀室；第一斜管沉淀室中每根斜管的管径为第二斜管沉淀室中每根斜管管径的1.5～2倍。通过设置不同倾斜方向的斜管改变水流方向，增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经第二斜管沉淀室时能进一步提高出水水质；设置孔径不同两个斜管沉淀室，增大斜管沉淀区的表面负荷，提升沉淀功能，经过两个斜管沉淀室能将水中大部分杂质沉淀，水中杂质去除率更高。

Description

一体化高效净水设备

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体地说，涉及一种一体化高效净水设备。

背景技术

伴随着经济的日益飞速发展，社会及日常生活的用水量和排污量也日益增大，水资源的日益短缺和污染越来越严重，因而如何高效的实现污水的净水处理，已成为污水处理技术领域迫在眉睫亟待解决的问题。目前行业中的净水设备处理普遍存在污水处理效率不高、运行成本高、处理后的污泥浓度低以及水损失较大的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种一体化高效净水设备，提高污水的沉淀功能和净化效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种一体化高效净水设备，包括：混合器、通过管道与混合器连通的絮凝反应区、位于絮凝反应区下方的第一排泥区、通过过水方孔与絮凝反应室连通的斜管沉淀区以及第二排泥区、集水槽、悬浮物过滤区、清水区，集水槽通过导流槽连通悬浮物过滤区，悬浮物过滤区在底部连通位于其右侧的清水区，清水区外侧壁上设置有出水管，出水管上设置有出水阀门，斜管沉淀区包括第一斜管沉淀室及位于第一斜管沉淀室上方的第二斜管沉淀室；第二排泥区位于第一斜管沉淀室下方，集水槽位于第二斜管沉淀室上方，悬浮物过滤区位于第一斜管沉淀室右下侧；第一斜管沉淀室中斜管的倾斜方向与第二斜管沉淀室中斜管的倾斜方向相反，第一斜管沉淀室中每根斜管的管径为第二斜管沉淀室中每根斜管管径的1.5～2倍。

在其中一优选方案中，悬浮物过滤区内设置有滤板，滤板上方设置有石英砂垫层，石英砂垫层上方按层分布有二层或三层石英砂滤料层，每层石英砂滤料层的厚度在500-1500之间毫米。

在另一优选方案中，出水管的出水口上还密封有出水接头，出水接头包括一用于连接出水口的上接管及于上接管对接形成出水通道的下接管，在出水通道中设置有一组弹簧阀杆。

在另一优选方案中，还包括用于杀菌消毒区，杀菌消毒区位于清水区的上方，杀菌消毒区内设置有消毒设备。

在另一优选方案中，絮凝反应区和斜管沉淀区的下方均设置有排空管和检修人孔。

在另一优选方案中，过水方孔大小为800mm*300mm。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)第一斜管沉淀室及第二斜管沉淀室倾斜方向不同，可以改变水流方向，增加小颗粒絮体间的接触反映机会,在流经第二斜管沉淀室时,能进一步提高出水水质；

2)设置孔径不同管径合适的第一斜管沉淀室和第二斜管沉淀室，可以提高水力梯度值，增大斜管沉淀区的表面负荷，提升沉淀功能，同时，第一斜管沉淀室将水中大部分杂质沉淀，经过第二斜管沉淀室的二道沉淀，水中杂质去除率更高；

3)石英砂垫层设置在滤板的排水帽以上,用以防止排水帽被小颗料的石英砂阻塞,而影滤池的出水量；多层石英砂滤料层的设置，每层石英砂滤料层的厚度进行适当设置，进一步将流水中的杂质去除；

4)在出水管的出水口上密封有出水接头，当清水区储存的水位达到清水区限制的最高水位后，在水压的作用下，弹簧阀杆被推开，通过出水通道清水流出，这样，可以使清水区内储存的清水保持在合适的水位，而在平常情况下，出水接头自动封闭，可以避免外界昆虫、细菌及尘屑等侵入出水管及其净水设备。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中净水设备的主视图；

图2是本实用新型实施例中净水设备的后视图；

图3是本实用新型实施例中净水设备的俯视图；

图4是本实用新型实施例中净水设备的右视图。

1、絮凝反应区；11、进水口；12、第一排泥口；13、过水方孔；2、第一斜管沉淀室；21、第二排泥口；3、第二斜管沉淀室；4、排空口；5、出水口；6、U形管；7、检修人孔；8、集水槽；9、悬浮物过滤区；91、滤板；92、石英砂滤料层；10、清水区；101、杀菌消毒区；102、滤池虹吸反冲洗系统。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实施例提供一种一体化高效净水设备，包括：混合器、通过管道与混合器连通的絮凝反应区1、位于絮凝反应区1下方的第一排泥区、通过过水方孔13与絮凝反应室连通的斜管沉淀区以及第二排泥区、集水槽8、悬浮物过滤区9、清水区10，集水槽8通过导流槽连通悬浮物过滤区9，悬浮物过滤区9在底部连通位于其右侧的清水区10，清水区10外侧壁上设置有出水管，出水管上设置有出水阀门，斜管沉淀区包括第一斜管沉淀室2及位于第一斜管沉淀室2上方的第二斜管沉淀室3；第二排泥区位于第一斜管沉淀室2下方，集水槽8位于第二斜管沉淀室3上方，悬浮物过滤区9位于第一斜管沉淀室2右下侧；第一斜管沉淀室2中每根斜管的管径为第二斜管沉淀室3中每根斜管管径的1.5～2倍。絮凝反应区1和斜管沉淀区的下方均设置有排空管和检修人孔7，进行设备维修时，先将装在排空管排空口4处的阀门开启，污水放空后再打开絮凝反应区1及斜管沉淀区下方检修人孔7进行检修。

加入药剂的水流在混合器中充分混合，使加入的药剂迅速扩散，混合有药剂的原水通过进水口11进入一体化高效净水设备，进水口11的管道为DN200。原水首先通过进水口11进入絮凝反应区1，原水中的细小颗粒在药剂的作用下凝结成矾花，在絮凝反应区1内，原水中的絮状污泥与矾花充分接触，在絮凝反应区1进行充分的混凝反应，使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,以便通过过水方孔13进入斜管沉淀区进行沉淀，过水方孔13大小为800mm*300mm，絮凝反应后，部分污泥通过排泥斗进入位于絮凝反应区1底部的第一排泥区内设置的排泥管内，并从第一排泥口12排，排泥管为DN150。

斜管沉淀区包括第一斜管沉淀室2及位于第一斜管沉淀室2上方的第二斜管沉淀室3，第一斜管沉淀室2及第二斜管沉淀室3中，第一斜管沉淀室2中斜管的倾斜方向与第二斜管沉淀室3中斜管的倾斜方向相反，倾角都为60度，斜管采用片厚为0.5mm的高分子PP材料，且第一斜管沉淀室2中每根斜管的管径大于第二斜管沉淀室3中每根斜管的管径，第一斜管沉淀室2中每根斜管的管径为第二斜管沉淀室3中每根斜管管径的1.5～2倍。水流从过水方孔13进入斜管沉淀区后，依次经过第一斜管沉淀室2及位于第一斜管沉淀室2上方的第二斜管沉淀室3，进行污泥沉淀。第一斜管沉淀室2及第二斜管沉淀室3通过设置不同的倾斜方向，可以改变水流方向，从而增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经第二斜管沉淀室3时,能进一步提高出水水质；第一斜管沉淀室2中每根斜管的管径为第二斜管沉淀室3中每根斜管管径的1.5～2倍，可以很好的提高水力梯度值，增大斜管沉淀区的表面负荷，提升沉淀功能，若第一斜管沉淀室2中每根斜管的管径过大，则会导致水力梯度值过大，影响沉淀功能，同时，第一斜管沉淀室2将水中大部分杂质沉淀，经过第二斜管沉淀室3的二道沉淀，水中杂质去除率更高。斜管沉淀区中，经过沉淀的水流入集水槽8内，后通过导流槽进入悬浮物过滤区9，污泥在重力作用下沿着管壁自然滑落，通过排泥斗进入第二排泥区内设置的有排泥管内，并从第二排泥口21内排出。本实施例中，第一排泥区和第二排泥区内还分别设置有排泥系统，排泥系统由电动排泥阀及辅助排泥电磁阀组成,排泥管采用穿孔管结构。

悬浮物过滤区9对水流进行进一步过滤，悬浮物过滤区9内设置有滤板91，滤板91上设置有石英砂垫层，石英砂垫层上方按层分布有二层或三层石英砂滤料层92，每层石英砂滤料层92的厚度在500-1500之间毫米。石英砂滤料层92用以对前级水中悬浮物的过滤,石英砂垫层设置在滤板91的排水帽以上,用以防止排水帽被小颗料的石英砂阻塞,而影滤池的出水量。多层石英砂滤料层92的设置，每层石英砂滤料层92的厚度进行适当设置，进一步将流水中的杂质去除。完成过滤的水流从悬浮物过滤区9底部流入清水区10，打开设置在出水管上的出水阀门，清水从清水区10外侧壁的出水管中流出，出水管为DN300，在一优选实施例中，在出水管的出水口5上还密封有出水接头，出水接头包括一用于连接出水口5的上接管及与上接管对接形成出水通道的下接管，在出水通道中设置有一组弹簧阀杆。当打开出水阀门，清水通过出水管流到出水接头位置，在水压的作用下，弹簧阀杆被水流推开，清水便通过出水通道流出，在没有打开出水阀门时，出水接头自动封闭，一方面可以实现自动出水，另一方面还可以避免外界昆虫、细菌及尘屑等侵入出水管及其净水设备。

本实施例中，一体化高效净水设备还包括反冲洗区，反冲洗区可以采用现有技术中的滤池虹吸反冲洗系统102，反冲洗时，通过U形管6进行配水。斜管沉淀区出水经悬浮物过滤区9过滤一定时间后,由于石英砂滤料层92进行过滤时，杂质沉淀在石英砂滤料层92上，使水流通过悬浮物过滤区9的运行阻力逐渐增大,导致虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,即形成虹吸,斜管沉淀区上方集水槽8的清水在静压及真空吸引下通过U形管6迅速反冲洗,清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过悬浮物过滤区9、斜管沉淀区以及絮凝反应区1时即开始依次对石英砂滤料层92、第一斜管沉淀室2、第二斜管沉淀室3及絮凝反应区1进行反冲洗。

本实施例中，一体化高效净水设备还包括用于杀菌消毒区101，杀菌消毒区101位于清水区10的上方，杀菌消毒区101内设置有消毒设备，消毒设备对清水进行进一步消毒处理。在进水口11前端的管道上配有气水分离器,防止气水混合物进入净水设备,如果空气随原水进入净水设备，原水中的微气泡将影响絮凝效果,水中溶解气体在压力下降的情况下将产生微气泡溢出水面,凝聚后的絮状体将在微气泡的作用下浮出斜管沉淀区的水面,形成漂浮物,影响沉淀效果,使出水水质恶化,气水分离器设自动排气电磁阀,自动排气。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种一体化高效净水设备，包括：混合器、通过管道与所述混合器连通的絮凝反应区(1)、位于所述絮凝反应区(1)下方的第一排泥区、通过过水方孔(13)与所述絮凝反应室连通的斜管沉淀区以及第二排泥区、集水槽(8)、悬浮物过滤区(9)、清水区(10)，所述集水槽(8)通过导流槽连通悬浮物过滤区(9)，所述悬浮物过滤区(9)在底部连通位于其右侧的清水区(10)，所述清水区(10)外侧壁上设置有出水管，所述出水管上设置有出水阀门，其特征在于，所述斜管沉淀区包括第一斜管沉淀室(2)及位于所述第一斜管沉淀室(2)上方的第二斜管沉淀室(3)；所述第二排泥区位于所述第一斜管沉淀室(2)下方，所述集水槽(8)位于所述第二斜管沉淀室(3)上方，所述悬浮物过滤区(9)位于所述第一斜管沉淀室(2)右下侧；所述第一斜管沉淀室(2)中斜管的倾斜方向与所述第二斜管沉淀室(3)中斜管的倾斜方向相反，所述第一斜管沉淀室(2)中每根斜管的管径为所述第二斜管沉淀室(3)中每根斜管管径的1.5～2倍。

2.如权利要求1所述的一体化高效净水设备，其特征在于，所述悬浮物过滤区(9)内设置有滤板(91)，所述滤板(91)上方设置有石英砂垫层，所述石英砂垫层上方按层分布有二层或三层石英砂滤料层(92)，每层所述石英砂滤料层(92)的厚度在500-1500之间毫米。

3.如权利要求1所述的一体化高效净水设备，其特征在于，所述出水管的出水口(5)上还密封有出水接头，所述出水接头包括一用于连接所述出水口(5)的上接管及与所述上接管对接形成出水通道的下接管，在所述出水通道中设置有一组弹簧阀杆。

4.如权利要求1所述的一体化高效净水设备，其特征在于，还包括用于杀菌消毒区(101)，所述杀菌消毒区(101)位于所述清水区(10)的上方，所述杀菌消毒区(101)内设置有UV消毒设备。

5.如权利要求1-4任一所述的一体化高效净水设备，其特征在于，所述絮凝反应区(1)和所述斜管沉淀区的下方均设置有排空管和检修人孔(7)。

6.如权利要求1-4任一所述的一体化高效净水设备，其特征在于，所述过水方孔(13)大小为800mm*300mm。