CN110282368A - 一种高温静置房 - Google Patents

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for

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Abstract

本发明涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种高温静置房，包括静置房主体部分、上料部分、下料部分、存储部分、货架、RGV运输部分和RGV维修部分，所述上料部分位于静置房主体部分左侧的中间位置，所述下料部分位于静置房主体部分右侧的中间位置，两个所述存储部分分别位于静置房主体部分的两侧，所述货架位于存储部分的内部，所述RGV运输部分位于静置房主体部分内部的中间位置。本发明达到了对锂电池进行自动输送的目的，同时通过高温静置房主体部分能够使房间温度统一控制循环节能，因此对与锂电池的时效处理具有非常好的效果，并且节能安全环保、节省空间、操作简单、全自动进出料、效率高、提高生产力。

Description

一种高温静置房
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种高温静置房。
背景技术
随着国家政策的支持和锂电行业的持续向好，动力电池及生产设备需求得到爆发式的增长，其中动力电池作为新能源汽车的核心部件直接影响整车性能及系统安全。
目前大容量锂电池生产制造过程中，电池注液、化成及分容后静置一段时间，满足电解液的渗透吸收、化成后电压稳定、分容后电压的极化，行业中普遍采用流程纸记录人工计算的方式，或是将电池堆放于指定位置增加定时报警装置进行静置，这种方法无法精确的控制时间，容易出现错误、混料等情况，产品的质量不稳定，另外这种静置方法需要人工搬运，过程中对电池容易造成损伤，人工成本高昂。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供了一种高温静置房，达到了对锂电池进行自动输送的目的，同时通过高温静置房主体部分能够使房间温度统一控制循环节能，因此对与锂电池的时效处理具有非常好的效果，并且节能安全环保、节省空间、操作简单、全自动进出料、效率高、提高生产力。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温静置房，包括静置房主体部分、上料部分、下料部分、存储部分、货架、RGV运输部分和RGV维修部分，所述上料部分位于静置房主体部分左侧的中间位置，所述下料部分位于静置房主体部分右侧的中间位置，两个所述存储部分分别位于静置房主体部分的两侧，所述货架位于存储部分的内部，所述RGV运输部分位于静置房主体部分内部的中间位置，所述RGV维修部分位于静置房主体部分内部的中间位置，且RGV维修部分的两侧分别与两个所述存储部分相对一侧的中间位置处于连通状态。
优选的，所述上料部分和下料部分分别与静置房主体部分的两侧通过通道连通，所述静置房主体部分中间位置的正面和背面均设置有安全门。
优选的，所述上料部分和下料部分的内部均设置有上下料机器人，所述上下料机器人的型号为IRB1600。
优选的，所述RGV运输部分包括地轨、输送小车、导轨行走轮、轴承座、传动轴、减速机和伺服电机，所述地轨的底部通过螺栓与静置房主体部分内壁底部的中间位置固定连接，所述输送小车位于地轨顶部的上方，四个所述导轨行走轮分别位于输送小车底部的四周，且四个所述导轨行走轮的底部分别与地轨的顶部相接触。
优选的，所述导轨行走轮上设置有防跑偏结构，两个所述轴承座的底部分别位于地轨内部的中间位置，所述轴承座的底部与静置房主体部分内壁的底部固定连接，两个所述轴承座相对的一侧分别与传动轴的两端转动连接，所述传动轴的外表面与输送小车底部的中间位置传动连接。
优选的，所述减速机的输出端与传动轴的右端传动连接，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端传动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种高温静置房。具备以下有益效果：
(1)、本发明由于对高温静置房主体部分进行改进，通过高温静置房主体部分能够使房间温度统一控制循环节能，因此对与锂电池的时效处理具有非常好的效果，同时节能安全环保、节省空间、操作简单、全自动进出料、效率高、提高生产力，而且还能够根据根据设置自动完成电池的输送、静置、输出，在提高生产效率的同时还减少了人工成本，而且配合货架能够降低静置需要用到的场地面积，从而合理利用空间，并且由于电池没有搬运、堆积的现象，因此减少了在运送过程当中电池的碰撞，从而预防电池的损坏。
(2)、本发明通过采用高性能RGV运输部分达到节省空间的效果，同时配合机器人自动上下料，因此成本低效果好，结构简单，制造安装方便，运行稳定，效率高，不容易损坏成本更低，而且RGV运输部分无需人员操作，运行速度快，因而显著降低了仓库管理人员的工作量，提高了劳动生产率，同时RGV运输部分的应用可使运输系统变得非常简捷，输送小车所使用的地轨可设计任意长，能够提高整个静置房的储存量，并且在操作时无需叉车驶入通道，使其安全性会更高，在利用叉车无需进入通道的优势，配合小车在通道中的快速运行，有效提高仓库的运行效率。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图；
图2为本发明结构的俯视图；
图3为本发明结构RGV运输部分的部分示意图。
图中：1、静置房主体部分；2、上料部分；3、下料部分；4、存储部分；5、货架；6、RGV运输部分；7、RGV维修部分；61、地轨；62、输送小车；63、导轨行走轮；64、轴承座；65、传动轴；66、减速机；67、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种高温静置房，包括静置房主体部分1、上料部分2、下料部分3、存储部分4、货架5、RGV运输部分6和RGV维修部分7，上料部分2位于静置房主体部分1左侧的中间位置，下料部分3位于静置房主体部分1右侧的中间位置，两个存储部分4分别位于静置房主体部分1的两侧，货架5位于存储部分4的内部，RGV运输部分6位于静置房主体部分1内部的中间位置，RGV维修部分7位于静置房主体部分1内部的中间位置，且RGV维修部分7的两侧分别与两个存储部分4相对一侧的中间位置处于连通状态，由于对高温静置房主体部分1进行改进，通过高温静置房主体部分1能够使房间温度统一控制循环节能，因此对与锂电池的时效处理具有非常好的效果，同时节能安全环保、节省空间、操作简单、全自动进出料、效率高、提高生产力，而且还能够根据根据设置自动完成电池的输送、静置、输出，在提高生产效率的同时还减少了人工成本，而且配合货架5能够降低静置需要用到的场地面积，从而合理利用空间，并且由于电池没有搬运、堆积的现象，因此减少了在运送过程当中电池的碰撞，从而预防电池的损坏。
上料部分2和下料部分3的内部均设置有上下料机器人，上下料机器人的型号为IRB1600，上料部分2和下料部分3分别与静置房主体部分1的两侧通过通道连通，静置房主体部分1中间位置的正面和背面均设置有安全门，RGV运输部分6包括地轨61、输送小车62、导轨行走轮63、轴承座64、传动轴65、减速机66和伺服电机67，地轨61的底部通过螺栓与静置房主体部分1内壁底部的中间位置固定连接，输送小车62位于地轨61顶部的上方，四个导轨行走轮63分别位于输送小车62底部的四周，且四个导轨行走轮63的底部分别与地轨61的顶部相接触，导轨行走轮63上设置有防跑偏结构，两个轴承座64的底部分别位于地轨61内部的中间位置，轴承座64的底部与静置房主体部分1内壁的底部固定连接，两个轴承座64相对的一侧分别与传动轴65的两端转动连接，传动轴65的外表面与输送小车62底部的中间位置传动连接，减速机66的输出端与传动轴65的右端传动连接，伺服电机67的输出端与减速机66的输入端传动连接，通过采用高性能RGV运输部分6达到节省空间的效果，同时配合机器人自动上下料，因此成本低效果好，结构简单，制造安装方便，运行稳定，效率高，不容易损坏成本更低，而且RGV运输部分6无需人员操作，运行速度快，因而显著降低了仓库管理人员的工作量，提高了劳动生产率，同时RGV运输部分6的应用可使运输系统变得非常简捷，输送小车62所使用的地轨61可设计任意长，能够提高整个静置房的储存量，并且在操作时无需叉车驶入通道，使其安全性会更高，在利用叉车无需进入通道的优势，配合小车在通道中的快速运行，有效提高仓库的运行效率。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温静置房，包括静置房主体部分(1)、上料部分(2)、下料部分(3)、存储部分(4)、货架(5)、RGV运输部分(6)和RGV维修部分(7)，其特征在于：所述上料部分(2)位于静置房主体部分(1)左侧的中间位置，所述下料部分(3)位于静置房主体部分(1)右侧的中间位置，两个所述存储部分(4)分别位于静置房主体部分(1)的两侧，所述货架(5)位于存储部分(4)的内部，所述RGV运输部分(6)位于静置房主体部分(1)内部的中间位置，所述RGV维修部分(7)位于静置房主体部分(1)内部的中间位置，且RGV维修部分(7)的两侧分别与两个所述存储部分(4)相对一侧的中间位置处于连通状态。
2.根据权利要求1所述的一种高温静置房，其特征在于：所述上料部分(2)和下料部分(3)分别与静置房主体部分(1)的两侧通过通道连通，所述静置房主体部分(1)中间位置的正面和背面均设置有安全门。
3.根据权利要求1所述的一种高温静置房，其特征在于：所述上料部分(2)和下料部分(3)的内部均设置有上下料机器人，所述上下料机器人的型号为IRB1600。
4.根据权利要求1所述的一种高温静置房，其特征在于：所述RGV运输部分(6)包括地轨(61)、输送小车(62)、导轨行走轮(63)、轴承座(64)、传动轴(65)、减速机(66)和伺服电机(67)，所述地轨(61)的底部通过螺栓与静置房主体部分(1)内壁底部的中间位置固定连接，所述输送小车(62)位于地轨(61)顶部的上方，四个所述导轨行走轮(63)分别位于输送小车(62)底部的四周，且四个所述导轨行走轮(63)的底部分别与地轨(61)的顶部相接触。
5.根据权利要求4所述的一种高温静置房，其特征在于：所述导轨行走轮(63)上设置有防跑偏结构，两个所述轴承座(64)的底部分别位于地轨(61)内部的中间位置，所述轴承座(64)的底部与静置房主体部分(1)内壁的底部固定连接，两个所述轴承座(64)相对的一侧分别与传动轴(65)的两端转动连接，所述传动轴(65)的外表面与输送小车(62)底部的中间位置传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温静置房，其特征在于：所述减速机(66)的输出端与传动轴(65)的右端传动连接，所述伺服电机(67)的输出端与减速机(66)的输入端传动连接。
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