CN206337863U - 一种大型耐高温库房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大型耐高温库房，其中该大型耐高温库房包括：库门、库体和底座；库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体；库门可开闭安装于其中一面侧面板上；用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下；库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层。本实用新型提供了更大型、更耐高温的稳定高温环境。

Description

一种大型耐高温库房

技术领域

本实用新型涉及高温环境设备领域，具体涉及一种大型耐高温库房及其安装方法。

背景技术

在许多行业的生产、科研、检测、烘干、老化等环节，可能有需要制造及维持高温或超高温的大型空间。以往的高温环境设备较小且都是整体结构，通过简单方式都可以实现。随着我国工业的不断发展，小型设备渐渐难以满足市场的需要，大型的超高温环境空间不断兴起，但传统的大型库房多为聚氨酯拼装板，耐高温方面有限，一般温度上限都在120°以下，而且在高温工作中经常出现库体变形、拼装板缝隙开裂、保温效果不好等不良现象，造成了极大的应用困扰和资源浪费。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型耐高温库房，从而形成更大型、更耐高温的稳定高温环境。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大型耐高温库房，包括：库门、库体和底座；库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体；库门可开闭安装于其中一面侧面板上；用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下；

库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层。

进一步的，所述库门包括门板、铰链、把手和防门下垂装置；门板通过铰链活动铰接于侧面板上，门板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层；把手安装于门板的表面；防门下垂装置设于门板上方，连接于门板与侧面板之间。

进一步的，所述彩钢板与镀锌板之间设有聚氨酯发泡填充层，所述镀锌板与不锈钢板之间设有玻璃纤维板棉填充层。

进一步的，所述每两片相互拼接的单元板之间通过至少一个连接装置进行连接拼装，且在接缝处密封满焊设置。

进一步的，所述连接装置包括第一壳体、第二壳体、锁止钩和锁止销；第一壳体与第二壳体的内部分别设有一个矩形空腔，且第一壳体与第二壳体的开口相对设置；第一壳体设于其中一片单元板的侧端面上，第一壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第一壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；第二壳体设于与该单元板拼接的另一片单元板的相对一侧的侧端面上，第二壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第二壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；锁止钩的端部呈钩状，锁止钩安装于第一壳体的内部且与第一壳体旋转连接，使锁止钩的钩状端部在第一壳体的外部可摆动活动；锁止销固定于第二壳体的内部，使两片单元板接合时第一壳体与第二壳体开口相对接合，且锁止钩的钩状端部钩设于锁止销之上。

进一步的，所述防门下垂装置包括固定框、吊环、伸缩钩和钢丝绳；固定框刚性固定于侧面板之上，位于门板铰接边的上方；门板的顶部远离铰接边的一侧、以及固定框的顶部分别固定设有一个吊环；伸缩钩包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩，框型支架的两端分别设有内螺纹，调结钩分别螺纹连接于框型支架的两端，且分别通过螺纹可伸缩调节，其中一个调节钩钩设于固定框的吊环上，钢丝绳连接于另一个调结钩与门板顶部的吊环之间。

进一步的，所述库门上还设有透明的观察窗；门板上设有贯通的窗框，观察窗设于门板的窗框上,所述观察窗由四层钢化玻璃重叠组成，每层钢化玻璃之间真空设置。

本实用新型提供的一种大型耐高温库房，具有以下优点：

解决目前高温环境设备的空间体积小、不耐高温工作的问题，为特殊的生产或科学研究提供更大更稳定更耐高温的高温环境，通过三层金属夹设双填充层的库体壁板，温度上限可达250℃；

采用多块单元板拼接的组装方式，能够做出体积更大、便于安装的耐高温库房，且通过焊接使整体更加牢固，不容易在高温下开裂损坏；

库门设有四层钢化玻璃制成的观察窗，既可供使用者在库体外观察，有效避免了高温过程中玻璃层与层之间的水汽凝结，又保障了温度隔绝性，安全可靠；

具有防门下垂装置，有效避免了门在长期频繁开关后所造成的门下垂现象，简单实用；

单元板外层美观，中层不生锈，内层耐高温抗腐蚀，最优化兼顾了产品的美观性与实用性。

本实用新型还提供一种大型耐高温库房的安装方法：

通过拼装、焊接的方式组装库体，形成耐高温的密闭空间；

调平底座可有效提高库体安装的稳定性；

库门安装保障使用过程中平稳可靠，也可以有效提高库门的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种大型耐高温库房的结构示意图。

图2为单元板的分层结构示意图。

图3为连接装置的示意图。

图4为防门下垂装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、库门 2、库体

3、底座 4、底面板

5、侧面板 6、顶面板

7、铰链 8、把手

9、防门下垂装置 10、观察窗

11、彩钢板 12、镀锌板

13、不锈钢板 14、聚氨酯发泡填充层

15、玻璃纤维板棉填充层 16、第一壳体

17、第二壳体 18、锁止钩

19、锁止销 20、固定框

21、吊环 22、伸缩钩

23、钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图2，本实施例公开了一种大型耐高温库房，包括：库门1、库体2和底座3；库体2是由顶面板6、侧面板5和底面板4围闭而成的中空密封立体；库门1可开闭安装于其中一面侧面板5上；用于底部调平的底座3垫设于库体2的底面板4之下；

库体2的每面顶面板6、侧面板5及底面板4均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板11、中层的镀锌板12、以及里层的不锈钢板13组成，彩钢板11与镀锌板12之间、镀锌板12与不锈钢板13之间设有填充层。

本实用新型一改传统库体2一体式的结构，而是采用单元板拼装式的结构，为制造出大型的高温环境库房奠定了基础。拼装式的结构中，每片单元板的耐高温和保温性能都影响到整体库房的性能。因此每片单元板都采用了三层板材夹设两个填充层的设计，表层彩钢板11美观耐用；中层的镀锌板12成本低、不锈蚀；里层的不锈钢板13优选采用SUS304#不锈钢板13，耐高温抗腐蚀；而填充层则起到隔热作用，为库体2内部空间提供稳定的耐高温环境，防止热量散失并造成能源浪费。通过这一结构，库体2内部的温度上限可达250℃。通过单元板可以拼装出任意空间体积大小的库体2底座3则其调平作用，针对安装现场的环境，底座3能够适当修正库体2安装的水平度。

优选地，所述彩钢板11与镀锌板12之间设有聚氨酯发泡填充层14，所述镀锌板12与不锈钢板13之间设有玻璃纤维板棉填充层15，实现耐高温的完美组合。

请参阅图3，由于采用单元板拼装结构，拼装的紧密度和连接牢固度会直接影响库体2整体的耐高温性和牢固性。因此作为优选，所述每两片相互拼接的单元板之间通过至少一个连接装置进行连接拼装，且在接缝处密封满焊设置。密封焊接有效进一步提高拼装的品质，使库体2不会因为高温而产生开裂损坏。而具体地，作为一种优选的结构，所述连接装置包括第一壳体16、第二壳体17、锁止钩18和锁止销19；第一壳体16与第二壳体17的内部分别设有一个矩形空腔，且第一壳体16与第二壳体17的开口相对设置；第一壳体16设于其中一片单元板的侧端面上，第一壳体16的整体内嵌于该单元板的内部，第一壳体16的开口与该单元板的侧端面平齐；第二壳体17设于与该单元板拼接的另一片单元板的相对一侧的侧端面上，第二壳体17的整体内嵌于该单元板的内部，第二壳体17的开口与该单元板的侧端面平齐；锁止钩18的端部呈钩状，锁止钩18安装于第一壳体16的内部且与第一壳体16旋转连接，使锁止钩18的钩状端部在第一壳体16的外部可摆动活动；锁止销19固定于第二壳体17的内部，使两片单元板接合时第一壳体16与第二壳体17开口相对接合，且锁止钩18的钩状端部钩设于锁止销19之上。

每套连接装置对于相互拼接的单元板来说就是一个受力的连接点，连接装置的数量与排列间距可根据力学原理合理评估安排。第一壳体16及第二壳体17在生产单元板的过程中就被植入，通过单元板内部的填充物发泡技术，第一壳体16及第二壳体17牢固地固定在了单元板的端面处。而第一壳体16和第二壳体17均采用模具成型，加工方便，具体材质在此不作限定，优选可采用耐高温性能优良的塑料或金属。连接安装时，通过工具旋拧使锁止钩18旋转，就可以控制锁止钩18钩设于锁止销19上，通过锁止钩18与锁止销19之间的紧固作用即可保障单元板不会因为轴向力而轻易分离。锁止钩18自身也藏于第一壳体16及第二壳体17的内部，自然不会外露而影响产品的外观。

请参阅图1和图4，作为优选，所述库门1包括门板、铰链7、把手8和防门下垂装置9；门板通过铰链7活动铰接于侧面板5上，门板由表层的彩钢板11、中层的镀锌板12、以及里层的不锈钢板13组成，彩钢板11与镀锌板12之间、镀锌板12与不锈钢板13之间设有填充层；把手8安装于门板的表面；防门下垂装置9设于门板上方，连接于门板与侧面板5之间。

防门下垂装置9是关于库门1的一大亮点设计。由于铰链7支撑了库门1的整个门板，承受着较大的弯矩，这样的受力结构不利于长期使用。因此加入了防门下垂装置9来帮助承受载荷，减轻铰链7的受载。具体的，所述防门下垂装置9优选包括固定框20、吊环21、伸缩钩22和钢丝绳23；固定框20刚性固定于侧面板5之上，位于门板铰接边的上方；门板的顶部远离铰接边的一侧、以及固定框20的顶部分别固定设有一个吊环21；伸缩钩22包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩，框型支架的两端分别设有内螺纹，调结钩分别螺纹连接于框型支架的两端，且分别通过螺纹可伸缩调节，其中一个调节钩钩设于固定框20的吊环21上，钢丝绳23连接于另一个调结钩与门板顶部的吊环21之间。

那么整个防门下垂装置9就相当于铁索吊桥的受力结构：固定框20就相当于一条固定受载的柱体，通过钢丝绳23和伸缩钩22的轴向力拉动门板，使门板远离铰接边的一侧具有一个受力点，就减轻分担了铰链7的受载。而伸缩钩22的作用主要是利用其伸缩作用对这个拉力进行调节，保障门板在工作过程中保持水平。其中，钢丝绳23由于需要形成一个环形绳结才可钩设于吊环21和调结钩上，优选采用锁扣在钢丝绳23的绳结处进行固定。

作为进一步的优选，所述库门1上还设有透明的观察窗10；门板上设有贯通的窗框，观察窗10设于门板的窗框上,所述观察窗10由四层钢化玻璃重叠组成，每层钢化玻璃之间真空设置。四层抽真空钢化玻璃有效避免了高温过程中玻璃层与层之间的水汽凝结，且温度隔绝性好，透明度高，不易破碎，安全可靠。

本实施例所提供的一种大型耐高温库房，解决目前高温环境设备的空间体积小、不耐高温工作的问题，并通过拼装焊接的结构提高密封性和牢固度，防止长期高温环境下库体2开裂，做出更大更耐高温的库房，为特殊的生产或科学研究提供更大更稳定更耐高温的高温环境。通过三层金属夹设双填充层的库体2壁板，温度上限可达250℃。库门1设有四层钢化玻璃制成的观察窗10，既可供使用者在库体2外观察，有效避免了高温过程中玻璃层与层之间的水汽凝结，又保障了温度隔绝性，安全可靠。库门1加入了防门下垂装置9，有效避免了门在长期频繁开关后所造成的门下垂现象，简单实用。且单元板采用了多层金属板结构，使单元板外层美观，中层不生锈，内层耐高温抗腐蚀，最优化兼顾了产品的美观性与实用性。

本实施例所提供的一种大型耐高温库房的安装方法，通过拼装、焊接的方式组装库体2，形成耐高温的密闭空间。调平底座3可有效提高库体2安装的稳定性。库门1安装保障使用过程中平稳可靠，也可以有效提高库门1的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种大型耐高温库房，其特征在于，包括：库门、库体和底座；库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体；库门可开闭安装于其中一面侧面板上；用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下；

库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层。

2.根据权利要求1所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述库门包括门板、铰链、把手和防门下垂装置；门板通过铰链活动铰接于侧面板上，门板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层；把手安装于门板的表面；防门下垂装置设于门板上方，连接于门板与侧面板之间。

3.根据权利要求1或2所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述彩钢板与镀锌板之间设有聚氨酯发泡填充层，所述镀锌板与不锈钢板之间设有玻璃纤维板棉填充层。

4.根据权利要求1所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述每两片相互拼接的单元板之间通过至少一个连接装置进行连接拼装，且在接缝处密封满焊设置。

5.根据权利要求4所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述连接装置包括第一壳体、第二壳体、锁止钩和锁止销；第一壳体与第二壳体的内部分别设有一个矩形空腔，且第一壳体与第二壳体的开口相对设置；第一壳体设于其中一片单元板的侧端面上，第一壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第一壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；第二壳体设于与该单元板拼接的另一片单元板的相对一侧的侧端面上，第二壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第二壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；锁止钩的端部呈钩状，锁止钩安装于第一壳体的内部且与第一壳体旋转连接，使锁止钩的钩状端部在第一壳体的外部可摆动活动；锁止销固定于第二壳体的内部，使两片单元板接合时第一壳体与第二壳体开口相对接合，且锁止钩的钩状端部钩设于锁止销之上。

6.根据权利要求2所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述防门下垂装置包括固定框、吊环、伸缩钩和钢丝绳；固定框刚性固定于侧面板之上，位于门板铰接边的上方；门板的顶部远离铰接边的一侧、以及固定框的顶部分别固定设有一个吊环；伸缩钩包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩，框型支架的两端分别设有内螺纹，调结钩分别螺纹连接于框型支架的两端，且分别通过螺纹可伸缩调节，其中一个调节钩钩设于固定框的吊环上，钢丝绳连接于另一个调结钩与门板顶部的吊环之间。

7.根据权利要求2所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述库门上还设有透明的观察窗；门板上设有贯通的窗框，观察窗设于门板的窗框上,所述观察窗由四层钢化玻璃重叠组成，每层钢化玻璃之间真空设置。