CN113517476B - 一种锂电池自动高温静置设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池自动高温静置设备，包括支撑机构，所述支撑机构的内部滑动插接有移动夹持机构，所述移动夹持机构包括延伸装置和定位装置，所述定位装置固定连接在延伸装置的侧端上，所述延伸装置包括限位侧板、拉拽横板、第一电机、螺纹杆、移动套筒、定位卡键、圆柱筒和移动插杆，所述圆柱筒固定连接在拉拽横板的顶部一端，所述第一电机和限位侧板固定连接在拉拽横板的顶部另一端，所述移动插杆滑动插接在圆柱筒的内部，所述螺纹杆固定连接在第一电机的侧端中心，所述移动套筒螺纹套接在螺纹杆背离第一电机的侧端上。本发明通过移动夹持机构和支撑机构的设置，实现了可避免人员接触就可将电池移动至静置区域冷却降温。

Description

一种锂电池自动高温静置设备

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种锂电池自动高温静置设备。

背景技术

根据中国专利号CN201921944176.7，本发明公开了一种锂电池高温陈化静置装置，涉及静置装置技术领域，包括静置底座、静置底座支架、阻燃板螺钉和螺钉孔，所述静置底座的内壁与静置底座支架两端固定连接，所述静置底座的顶部与阻燃板的顶部固定连接，所述静置底座、阻燃板的内壁均开设有螺钉孔，且处于同轴，所述螺钉孔的内壁螺纹安装有螺钉。本发明通过对于电池高温陈化在静置底座上进行分开单独摆放，从而让每个电池均匀受热，通过对于电池高温陈化进行分开单独摆放，从而让每个电池均匀受热，通过将阻燃板选取PVC材质，PVC材质比较轻、防水防潮，还有阻燃隔热的效果，避免了传统型的高温静置方法用合适的物料盒装满锂电池然后进行高温陈化搁置会对电池受热产生影响。

锂电池是由锂金属与锂合金为正负极，且使用非水电解质溶液的电池，且锂电池的重量较轻，电池内部容电量大，使得锂电池可作为当今的电池主流，由于锂电池的化学特性较为活泼，因此锂电池在制造和生产时，对环境的要求是非常的高，现有的锂电池在生产完毕后，需要进行测试，且在测试时往往会出现电池过热的现象，当人员接触电池时，可能会产生爆炸或烫伤的现象，因此需要一种设备对上述问题作出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池自动高温静置设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池自动高温静置设备，包括支撑机构，所述支撑机构的内部滑动插接有移动夹持机构，所述移动夹持机构包括延伸装置和定位装置，所述定位装置固定连接在延伸装置的侧端上。

优选的，所述延伸装置包括限位侧板、拉拽横板、第一电机、螺纹杆、移动套筒、定位卡键、圆柱筒和移动插杆，所述圆柱筒固定连接在拉拽横板的顶部一端，所述第一电机和限位侧板固定连接在拉拽横板的顶部另一端，所述移动插杆滑动插接在圆柱筒的内部，所述螺纹杆固定连接在第一电机的侧端中心，所述移动套筒螺纹套接在螺纹杆背离第一电机的侧端上，且所述移动套筒的外侧滑动插接在限位侧板的内部中心。

优选的，所述定位装置包括固定把手、移动延伸板、挤压弹簧、限位卡键、转动支撑轴、转动齿轮、支撑座、收纳侧板和支撑转动板，所述转动支撑轴转动连接在支撑座的顶端内部，所述转动齿轮固定连接在转动支撑轴的两端，所述支撑转动板固定连接在转动支撑轴上，所述限位卡键对称等距滑动插接在支撑转动板的侧端内部，所述收纳侧板固定连接在限位卡键的侧端上，所述移动延伸板滑动插接在收纳侧板的侧端内部，所述固定把手对称固定连接在收纳侧板上，所述挤压弹簧固定连接在收纳侧板与收纳侧板之间。

优选的，所述支撑机构包括放置腔体、适配架、缓冲垫片、间歇接触装置和辅助散热装置，所述辅助散热装置固定连接在放置腔体的一端上，所述间歇接触装置固定连接在辅助散热装置上，所述缓冲垫片固定连接在放置腔体的一端顶部，且所述缓冲垫片位于辅助散热装置的上方，所述适配架对称固定连接在放置腔体的一端内侧。

优选的，所述间歇接触装置包括接触横板、连接竖杆、第一转动杆、转动调节板、第二转动杆和移动限位杆，所述第一转动杆转动连接在转动调节板上，所述第二转动杆转动连接在第一转动杆上，所述移动限位杆转动连接在第二转动杆背离第一转动杆的一端上，所述连接竖杆固定连接在移动限位杆的一端上，所述接触横板转动连接在连接竖杆上。

优选的，所述辅助散热装置包括导电线、风扇叶片、第二电机和传动装置，所述导电线固定连接在第二电机的侧端底部，所述传动装置固定连接在第二电机的顶端，所述风扇叶片对称固定安装在传动装置的顶端。

优选的，所述接触横板和缓冲垫片的材质为铜，所述缓冲垫片的底端对称等距固定连接有固定弹簧，所述放置腔体靠近间歇接触装置一端的内部安装有拨动开关，且拨动开关位于缓冲垫片的底端，拨动开关与导电线有电性连接，所述适配架的内部固定连接有齿条，所述移动延伸板和收纳侧板的内部侧面开设有防滑纹路，所述收纳侧板和移动延伸板的材质均为石棉。

优选的，所述支撑座还包括防护条和支撑护板，所述支撑护板固定连接在支撑座的侧端，所述防护条固定连接在支撑护板的顶端，所述防护条的材质为橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过移动夹持机构滑动安装在支撑机构的内部，可将移动夹持机构夹持且调节至合适的高度，使得可将电池完成降温静置的工作，通过移动夹持机构的内部固定安装有调节夹持装置，可适应不同长度的电池夹持工作，通过移动夹持机构的内部固定连接有转动装置，当移动夹持机构整体移动至合适的高度时，可通过转动装置的设置，带动移动夹持机构整体翻转角度，从而可将电池完成静置的工作，通过移动夹持机构的内部固定安装有长度调节装置，可将长度调节装置移动至合适的位置，使得可将电池向外移动，通过支撑机构的内部固定连接有降温装置，当电池放置在支撑机构上时，可带动降温装置启动，使得可完成电池的散热工作，通过支撑机构的内部固定安装有拨动装置，且拨动装置固定连接在降温装置上，当降温装置启动时可带动拨动装置启动，使得可将电池上表面进行辅助散热的工作，提升散热效率。

2.通过支撑座的内部固定安装有格挡装置，可避免移动夹持机构转动的角度过大，且格挡装置上固定连接有防护装置，使得可避免移动夹持机构发生较大的冲击力度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的移动夹持机构示意图；

图3为本发明的延伸装置装置示意图；

图4为本发明的定位装置结构示意图；

图5为本发明的支撑机构结构示意图；

图6为本发明的间歇接触装置结构示意图；

图7为本发明的辅助散热装置结构示意图；

图8为本发明的支撑座的第二实施例示意图。

图中：1-移动夹持机构、2-支撑机构、3-延伸装置、4-定位装置、5-限位侧板、6-拉拽横板、7-第一电机、8-螺纹杆、9-移动套筒、10-定位卡键、11-圆柱筒、12-移动插杆、13-固定把手、14-移动延伸板、15-挤压弹簧、16-限位卡键、17-转动支撑轴、18-转动齿轮、19-支撑座、20-收纳侧板、21-支撑转动板、22-放置腔体、23-适配架、24-缓冲垫片、25-间歇接触装置、26-辅助散热装置、27-接触横板、28-连接竖杆、29-第一转动杆、30-转动调节板、31-第二转动杆、32-移动限位杆、33-导电线、34-风扇叶片、35-第二电机、36-传动装置、37-防护条、38-支撑护板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种锂电池自动高温静置设备，包括支撑机构2，支撑机构2的内部滑动插接有移动夹持机构1，移动夹持机构1包括延伸装置3和定位装置4，定位装置4固定连接在延伸装置3的侧端上。

如图3，延伸装置3包括限位侧板5、拉拽横板6、第一电机7、螺纹杆8、移动套筒9、定位卡键10、圆柱筒11和移动插杆12，圆柱筒11固定连接在拉拽横板6的顶部一端，第一电机7和限位侧板5固定连接在拉拽横板6的顶部另一端，移动插杆12滑动插接在圆柱筒11的内部，螺纹杆8固定连接在第一电机7的侧端中心，移动套筒9螺纹套接在螺纹杆8背离第一电机7的侧端上，且移动套筒9的外侧滑动插接在限位侧板5的内部中心，通过螺纹杆8转动时，可带动移动套筒9向外或向内移动，使得可带动支撑座19进行移动工作。

如图4，定位装置4包括固定把手13、移动延伸板14、挤压弹簧15、限位卡键16、转动支撑轴17、转动齿轮18、支撑座19、收纳侧板20和支撑转动板21，转动支撑轴17转动连接在支撑座19的顶端内部，转动齿轮18固定连接在转动支撑轴17的两端，支撑转动板21固定连接在转动支撑轴17上，限位卡键16对称等距滑动插接在支撑转动板21的侧端内部，收纳侧板20固定连接在限位卡键16的侧端上，移动延伸板14滑动插接在收纳侧板20的侧端内部，固定把手13对称固定连接在收纳侧板20上，挤压弹簧15固定连接在收纳侧板20与收纳侧板20之间，通过转动齿轮18与适配架23接触时，可带动支撑转动板21转动，使得可带动电池进行翻转角度的工作。

如图5，支撑机构2包括放置腔体22、适配架23、缓冲垫片24、间歇接触装置25和辅助散热装置26，辅助散热装置26固定连接在放置腔体22的一端上，间歇接触装置25固定连接在辅助散热装置26上，缓冲垫片24固定连接在放置腔体22的一端顶部，且缓冲垫片24位于辅助散热装置26的上方，适配架23对称固定连接在放置腔体22的一端内侧，通过缓冲垫片24的底端固定连接有固定弹簧，且通过缓冲垫片24与固定弹簧的设置，可避免电池在翻转角度后出现与放置腔体22发生较大的撞击。

如图6，间歇接触装置25包括接触横板27、连接竖杆28、第一转动杆29、转动调节板30、第二转动杆31和移动限位杆32，第一转动杆29转动连接在转动调节板30上，第二转动杆31转动连接在第一转动杆29上，移动限位杆32转动连接在第二转动杆31背离第一转动杆29的一端上，连接竖杆28固定连接在移动限位杆32的一端上，接触横板27转动连接在连接竖杆28上，通过转动调节板30带动第一转动杆29和第二转动杆31转动，可带动移动限位杆32、连接竖杆28和接触横板27同时向外或向内移动，完成辅助散热的工作。

如图7，辅助散热装置26包括导电线33、风扇叶片34、第二电机35和传动装置36，导电线33固定连接在第二电机35的侧端底部，传动装置36固定连接在第二电机35的顶端，风扇叶片34对称固定安装在传动装置36的顶端，通过传动装置36带动风扇叶片34不断地转动，可将外界的风吹入放置腔体22的底端，完成主要散热的工作。

接触横板27和缓冲垫片24的材质为铜，缓冲垫片24的底端对称等距固定连接有固定弹簧，放置腔体22靠近间歇接触装置25一端的内部安装有拨动开关，且拨动开关位于缓冲垫片24的底端，拨动开关与导电线33有电性连接，适配架23的内部固定连接有齿条，移动延伸板14和收纳侧板20的内部侧面开设有防滑纹路，收纳侧板20和移动延伸板14的材质均为石棉。

本实施例在实施时，通过移动夹持机构1的设置，可将电池完成拿取至翻转的工作，通过支撑机构2的设置，可将电池上下两面完成快速散热的工作，通过移动夹持机构1与支撑机构2之间配合使用，可将电池安全的移动至冷却区域，避免人员直接接触。

实施例2

在实施例1的基础上，如图8所示，支撑座19还包括防护条37和支撑护板38，支撑护板38固定连接在支撑座19的侧端，防护条37固定连接在支撑护板38的顶端，防护条37的材质为橡胶。

本实施例在实施时，通过支撑护板38固定连接在支撑座19的侧端，使得可支撑电池的旋转复位工作，且防护条37的材质为橡胶，因此可防止电池旋转复位时，出现较大的冲击力。

工作原理：在使用前，可先将本装置放置在指定的工作区域，再将外界的电池放入放置腔体22内部的隔层中，当电池在测试温度过高时，放置腔体22内部的温度感应装置会发出信号，同时，使用者，可将拉拽横板6移动至指定的隔层区域，通过定位卡键10固定连接在拉拽横板6的内侧，且定位卡键10滑动插接在放置腔体22的外侧上，使得可保证拉拽横板6沿直线上下移动，同时，目测电池的长度，再将移动延伸板14在收纳侧板20的内部移动至合适的位置，同时，可将第一电机7通电启动，可带动螺纹杆8转动，当螺纹杆8在转动时，可带动移动套筒9向移动，同时，可带动支撑座19向放置腔体22的内部移动，当接近电池时，可将固定把手13向上拉拽，使得可带动移动延伸板14与移动延伸板14之间扩大，使得可便于电池放置在移动延伸板14与移动延伸板14之间，同时，可将固定把手13松开，通过挤压弹簧15的弹性，可带动移动延伸板14和收纳侧板20将电池夹持，再将第一电机7反向转动，可带动移动套筒9向外移动，直至带动电池完全从放置腔体22的内部取出，与此同时，可将拉拽横板6继续向上移动，当转动齿轮18与适配架23接触时，通过适配架23的内部固定连接有齿条，使得转动齿轮18在上升的过程中，会带动转动支撑轴17与支撑转动板21同时转动，当拉拽横板6向上移动至极限位置时，可带动转动齿轮18经过适配架23，从而可带动支撑转动板21翻转一周，同时，电池会与缓冲垫片24接触，通过缓冲垫片24的设置，可避免电池受到损伤，且缓冲垫片24的材质为石棉，因此可避免热量传递，当缓冲垫片24受到电池重力压迫时，会向下移动，使得可带动放置腔体22内部的拨动开关接触，从而可开启第二电机35，当第二电机35在启动时，可带动传动装置36和风扇叶片34转动，使得可将外界的风吹入放置腔体22的底端，直至与电池接触，完成快速冷却的工作，且传动装置36在转动时，可带动转动调节板30转动，当转动调节板30在转动时，可带动第一转动杆29和第二转动杆31同时转动，当第二转动杆31在转动时，可带动移动限位杆32、连接竖杆28和接触横板27同时向外或向内往复移动，通过接触横板27的材质为铜，使得接触横板27在与电池表面接触时，可通过热传导，吸收电池的热量，辅助电池快速散热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池自动高温静置设备，包括支撑机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(2)的内部滑动插接有移动夹持机构(1)，所述移动夹持机构(1)包括延伸装置(3)和定位装置(4)，所述定位装置(4)固定连接在延伸装置(3)的侧端上，所述延伸装置(3)包括限位侧板(5)、拉拽横板(6)、第一电机(7)、螺纹杆(8)、移动套筒(9)、定位卡键(10)、圆柱筒(11)和移动插杆(12)，所述圆柱筒(11)固定连接在拉拽横板(6)的顶部一端，所述第一电机(7)和限位侧板(5)固定连接在拉拽横板(6)的顶部另一端，所述移动插杆(12)滑动插接在圆柱筒(11)的内部，所述螺纹杆(8)固定连接在第一电机(7)的侧端中心，所述移动套筒(9)螺纹套接在螺纹杆(8)背离第一电机(7)的侧端上，且所述移动套筒(9)的外侧滑动插接在限位侧板(5)的内部中心，所述定位装置(4)包括固定把手(13)、移动延伸板(14)、挤压弹簧(15)、限位卡键(16)、转动支撑轴(17)、转动齿轮(18)、支撑座(19)、收纳侧板(20)和支撑转动板(21)，所述转动支撑轴(17)转动连接在支撑座(19)的顶端内部，所述转动齿轮(18)固定连接在转动支撑轴(17)的两端，所述支撑转动板(21)固定连接在转动支撑轴(17)上，所述限位卡键(16)对称等距滑动插接在支撑转动板(21)的侧端内部，所述收纳侧板(20)固定连接在限位卡键(16)的侧端上，所述移动延伸板(14)滑动插接在收纳侧板(20)的侧端内部，所述固定把手(13)对称固定连接在收纳侧板(20)上，所述挤压弹簧(15)固定连接在收纳侧板(20)与收纳侧板(20)之间。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动高温静置设备，其特征在于：所述支撑机构(2)包括放置腔体(22)、适配架(23)、缓冲垫片(24)、间歇接触装置(25)和辅助散热装置(26)，所述辅助散热装置(26)固定连接在放置腔体(22)的一端上，所述间歇接触装置(25)固定连接在辅助散热装置(26)上，所述缓冲垫片(24)固定连接在放置腔体(22)的一端顶部，且所述缓冲垫片(24)位于辅助散热装置(26)的上方，所述适配架(23)对称固定连接在放置腔体(22)的一端内侧。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池自动高温静置设备，其特征在于：所述间歇接触装置(25)包括接触横板(27)、连接竖杆(28)、第一转动杆(29)、转动调节板(30)、第二转动杆(31)和移动限位杆(32)，所述第一转动杆(29)转动连接在转动调节板(30)上，所述第二转动杆(31)转动连接在第一转动杆(29)上，所述移动限位杆(32)转动连接在第二转动杆(31)背离第一转动杆(29)的一端上，所述连接竖杆(28)固定连接在移动限位杆(32)的一端上，所述接触横板(27)转动连接在连接竖杆(28)上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池自动高温静置设备，其特征在于：所述辅助散热装置(26)包括导电线(33)、风扇叶片(34)、第二电机(35)和传动装置(36)，所述导电线(33)固定连接在第二电机(35)的侧端底部，所述传动装置(36)固定连接在第二电机(35)的顶端，所述风扇叶片(34)对称固定安装在传动装置(36)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池自动高温静置设备，其特征在于：所述接触横板(27)和缓冲垫片(24)的材质为铜，所述缓冲垫片(24)的底端对称等距固定连接有固定弹簧，所述放置腔体(22)靠近间歇接触装置(25)一端的内部安装有拨动开关，且拨动开关位于缓冲垫片(24)的底端，拨动开关与导电线(33)有电性连接，所述适配架(23)的内部固定连接有齿条，所述移动延伸板(14)和收纳侧板(20)的内部侧面开设有防滑纹路，所述收纳侧板(20)和移动延伸板(14)的材质均为石棉。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池自动高温静置设备，其特征在于：所述支撑座(19)还包括防护条(37)和支撑护板(38)，所述支撑护板(38)固定连接在支撑座(19)的侧端，所述防护条(37)固定连接在支撑护板(38)的顶端，所述防护条(37)的材质为橡胶。

Images