CN116613691A - 一种电力工程用线缆防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力工程用线缆防护装置，属于线缆防护领域，包括上安装座和下安装座，所述上安装座设置在下安装座的上方位置，所述上安装座与下安装座的同侧面均安装有除冰组件，两组所述除冰组件用于夹持线缆，所述除冰组件内设置有电机，通过电机驱动除冰组件工作，除冰组件被电机驱动后会沿线缆进行移动，并去除线缆表层的冰层，所述除冰组件还包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带。可以实现两组碾轮在转动时挤压线缆表面的冰层，使得冰层破裂并与线缆分离来实现破冰，在厚冰层阻碍本装置继续向前移动时，破冰板在原地不停的自转，不断地从冰层上刮除冰渣下来，实现把冰层刮薄，然后再压裂，从而实现去除线缆上的厚冰层。

Description

一种电力工程用线缆防护装置

技术领域

本发明涉及线缆防护领域，更具体地说，涉及一种电力工程用线缆防护装置。

背景技术

在雨雪天气，户外架设的线缆上会堆积雪花，有时会出现上冻的情况，线缆表面包裹一层厚厚的冰层会增加线缆的重量，在冰层重量超过电线电缆的承受能力，就容易导致线缆将输电铁塔拉到，或者将电线杆拉到，以及线缆自身崩断的现象，造成居民用电受到很大的影响，因此在冬季时需要及时的对线缆进行防护工作。

现有技术中在线缆外部出现冰层后，一般采用除冰设备进行除去线缆外部的冰层，如中国专利公开的一种输电线缆清冰机，公开号为：CN116137432A，公开文件通过刀盘转动来切合线缆上的冰，但刀盘在转动的过程中只能不能与线缆进行接触，不然很容易伤到线缆，这就导致线缆与刀盘之间还要间隔一层薄薄的冰层，而且刀盘只能切割与之接触的冰面，也就是切割线缆上半部的冰层，造成除冰不彻底，虽然公开文件中后续又采用了行走轮组件在行走时来压裂冰层，但线缆下半部的冰层未被切割，冰层厚，仅利用装置自身的重量难以压裂刀盘未切割的冰层，且装置自身重力向下，行走轮组件也难以对线缆下表面的冰层进行压裂，造成有局部的冰层，公开文件又通过毛刷的转动来扫除未脱落的冰层，造成装置的结构复杂，在生产时工序繁多。

鉴于此，针对上述存在的不足，本发明基于现有线缆的防护装置进行了改进和优化，研制出一种电力工程用线缆防护装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电力工程用线缆防护装置，可以实现两组碾轮在转动时挤压线缆表面的冰层，使得冰层破裂并与线缆分离来实现破冰，在厚冰层阻碍本装置继续向前移动时，破冰板在原地不停的自转，不断地从冰层上刮除冰渣下来，实现把冰层刮薄，然后再压裂，从而实现去除线缆上的厚冰层。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电力工程用线缆防护装置，包括上安装座和下安装座，所述上安装座设置在下安装座的上方位置，所述上安装座与下安装座的同侧面均安装有除冰组件，两组所述除冰组件用于夹持线缆，所述除冰组件内设置有电机，通过电机驱动除冰组件工作，除冰组件被电机驱动后会沿线缆进行移动，并去除线缆表层的冰层。

进一步的，所述除冰组件还包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、转轴、碾轮、破冰板、导线轮；

所述上安装座与下安装座的内部均安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧面固定连接有碾轮，所述碾轮的外面固定连接有均匀分布的破冰板，所述破冰板远离与碾轮固定的一侧面呈内凹弧形设计，所述第一皮带轮的外圆面绕接有皮带，所述皮带远离第一皮带轮的一端绕接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的右侧面固定连接有导线轮，所述第二皮带轮的左端固定连接有转轴，所述转轴的左端插入到对应的上安装座和下安装座内部，所述转轴并与对应的上安装座和下安装座转动连接。

进一步的，所述导线轮的外圆弧面靠近左右两端的位置固定连接有均匀分布的弹性板，所述弹性板为两两一组，且每组弹性板远离导线轮的一端呈靠近设置，所述弹性板远离导线轮的一端呈弧形设计。

进一步的，所述下安装座的内部靠近电机的位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿上安装座并延伸至外部，所述螺纹杆的下端贯穿下安装座并固定连接有转动环，所述下安装座的内部远离螺纹杆的位置固定连接有光轴，所述光轴的上端滑动贯穿上安装座并延伸至外部。

进一步的，所述下安装座的内部靠近下端位置安装有储液罐，所述储液罐的内部装有液态丁烷，所述储液罐上端安装有喷火头，所述储液罐的下端安装有注液组件，所述喷火头的右侧设置有电子点火器，所述下安装座的侧表面安装有控制开关，所述控制开关与电子点火器电性连接，所述电子点火器的上方设置有导热板，所述导热板与下安装座固定连接，所述下安装座的内部位于导热板的上方位置贯穿开设有进风腔，所述进风腔的左右两端内壁通过支架安装有微型风扇，所述下安装座的上表面开设有排气口，所述排气口与进风腔连通。

进一步的，所述下安装座的上表面位于排气口的位置固定连接有第一导风罩，所述下安装座的上表面靠近第一导风罩的位置固定连接有第二导风罩，所述第二导风罩的内部与进风腔相互连通，所述上安装座的下表面对应第二导风罩的位置开设有凹槽，所述第一导风罩的上表面和第二导风罩的左侧面均开设有排气孔。

进一步的，所述光轴的外圆面滑动连接有两组导热块，所述光轴的下端安装在导热板上，上组所述导热块固定安装在上安装座的内部，下组所述导热块安装在下安装座的内部，所述转轴远离第二皮带轮的一端与导热块转动连接，所述转轴的远离导热块的一端贯穿第二皮带轮并延伸至导线轮的内部，所述转轴、导线轮及弹性板均采用导热材料制作而成。

进一步的，所述导热板的上表面固定连接有均匀分布的导热片，所述导热片采用黄铜材料制作而成。

进一步的，所述下安装座的内部位于储液罐的左右两侧开设有导风腔，所述导风腔的下端开口与外界连通。

进一步的，所述下安装座内部远离第二导风罩的一端安装有配重块。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本方案通过两组碾轮在转动时会挤压线缆表面的冰层，使得冰层破裂并与线缆分离来实现破冰，在厚冰层阻碍本装置继续向前移动时，破冰板在原地不停的自转，不断地从冰层上刮除冰渣下来，实现把冰层刮薄，然后再压裂，从而实现去除线缆上的厚冰层。

（2）本方案通过上下两端的弹性板转动时刮除破冰板残留下来的碎冰渣，从而避免线缆表面有碎冰渣的残留。

（3）本方案通过加热空气，使热空气无死角的加热线缆外圆面的碎冰渣，促使碎冰渣融化，从而便于弹性板刮除线缆表面的冰渣，即使线缆表面没有黏粘碎冰渣的位置会被热风吹干。

（4）本方案通过正反转动转动环带动螺纹杆进行正反转动，来调节上安装座上下移动，从而实现调节两组碾轮之间的间距，使得本装置可以适应不同粗细的线缆，提高了本装置的使用范围。

附图说明

图1为本发明的整体结构外观视图；

图2为本发明破冰板的破冰状态示意图

图3为本发明皮带与连接部件的立体视图；

图4为本发明整体结构的仰视图；

图5为本发明下安装座内部的剖面视图；

图6为本发明导热板与连接部件的立体视图。

图中标号说明：

1、下安装座；2、上安装座；3、电机；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、皮带；7、转轴；8、碾轮；9、破冰板；10、导线轮；11、弹性板；12、螺纹杆；13、转动环；14、储液罐；15、喷火头；16、电子点火器；17、导热板；18、进风腔；19、微型风扇；20、排气口；21、控制开关；22、注液组件；23、第一导风罩；24、第二导风罩；25、排气孔；26、导热片；27、导热块；28、导风腔；29、凹槽；30、光轴；31、配重块；32、线缆；33、冰层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，一种电力工程用线缆防护装置，包括上安装座2和下安装座1，上安装座2设置在下安装座1的上方位置，上安装座2与下安装座1的同侧面均安装有除冰组件，两组除冰组件用于夹持线缆32，除冰组件内设置有电机3，通过电机3驱动除冰组件工作，除冰组件被电机3驱动后会沿线缆32进行移动，并去除线缆32表层的冰层33。

如图1至图3所示，除冰组件还包括第一皮带轮4、第二皮带轮5、皮带6、转轴7、碾轮8、破冰板9、导线轮10；

上安装座2与下安装座1的内部均安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的右侧面固定连接有碾轮8，碾轮8的外面固定连接有均匀分布的破冰板9，破冰板9远离与碾轮8固定的一侧面呈内凹弧形设计，第一皮带轮4的外圆面绕接有皮带6，皮带6远离第一皮带轮4的一端绕接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的右侧面固定连接有导线轮10，第二皮带轮5的左端固定连接有转轴7，转轴7的左端插入到对应的上安装座2和下安装座1内部，转轴7并与对应的上安装座2和下安装座1转动连接。

在使用时分别把两组碾轮8和导线轮10夹在线缆32上，然后开启电机3，两组电机3的输出轴转动方向相反，电机3开启后会带动第一皮带轮4进行转动，上组第一皮带轮4做逆时针方向转动，下组第一皮带轮4做顺时针方向转动，第一皮带轮4在转动时会驱动皮带6和碾轮8，皮带6在运动时会驱动第二皮带轮5进行转动，第二皮带轮5在转动时会带动导线轮10进行转动，碾轮8和导线轮10在转动时会带动本装置向线缆32的左端进行移动，两组碾轮8在转动时会不断地挤压线缆32表面的冰层33，最后使得冰层33破裂并与线缆32分离，分离后的冰层33最后会随重力掉落下去，本发明实现装置沿线缆32移动时不断地去除线缆32表面的冰层33，在线缆32表面较厚时，破冰板9无法一次压裂冰层33，冰层33会阻碍本装置继续向前移动，破冰板9会在原地不停的自转，破冰板9在自转时会不断地从冰层33上刮除冰渣下来，实现把冰层33刮薄，然后再压裂，从而实现去除线缆32上的厚冰层33。

如图2所示，导线轮10的外圆弧面靠近左右两端的位置固定连接有均匀分布的弹性板11，弹性板11为两两一组，且每组弹性板11远离导线轮10的一端呈靠近设置，弹性板11远离导线轮10的一端呈弧形设计。

破冰板9在压裂冰层33后，线缆32表面还有少许冰层33渣黏附在线缆32的表面，为了更好的除冰，本发明在导线轮10转动时会带动弹性板11进行转动，上组导线轮10上的弹性板11在转动时，两组弹性板11会贴着线缆32的上端面，在向下转动时逐渐贴着线缆32的表面展开，并刮除线缆32上半部的冰层33渣，下组导线轮10上的弹性板11在转动时，两组弹性板11会贴着线缆32的下端面，在向上转动时逐渐贴着线缆32的表面展开，并刮除线缆32下半部的冰层33渣，从而很好的去除线缆32表面的冰渣，另外弹性板11的一端呈弧形设计，避免弹性板11有棱角，在转动时刮伤线缆32的外表面，起到保护线缆32外表面的作用。

如图1、图4所示，下安装座1的内部靠近电机3的位置螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的上端贯穿上安装座2并延伸至外部，螺纹杆12的下端贯穿下安装座1并固定连接有转动环13，下安装座1的内部远离螺纹杆12的位置固定连接有光轴30，光轴30的上端滑动贯穿上安装座2并延伸至外部。

在需要去除不同粗细的线缆32上的冰层33时，通过正反转动转动环13带动螺纹杆12进行正反转动，螺纹杆12在正反转动时会带动上安装座2向上移动和向下移动，从而实现调节两组碾轮8之间的间距，在碾轮8间距较宽时把线缆32放在两组碾轮8和两组导线轮10之间，然后再转动转动环13，使其两组碾轮8和两组导线轮10夹住线缆32，采用该技术方案使得本发明的装置使用范围更广。

如图4和图5所示，下安装座1的内部靠近下端位置安装有储液罐14，储液罐14的内部装有液态丁烷，储液罐14上端安装有喷火头15，储液罐14的下端安装有注液组件22，喷火头15的右侧设置有电子点火器16，下安装座1的侧表面安装有控制开关21，控制开关21与电子点火器16电性连接，电子点火器16的上方设置有导热板17，导热板17与下安装座1固定连接，下安装座1的内部位于导热板17的上方位置贯穿开设有进风腔18，进风腔18的左右两端内壁通过支架安装有微型风扇19，下安装座1的上表面开设有排气口20，排气口20与进风腔18连通。

本发明在进行除冰时按下控制开关21，控制开关21会控制电子点火器16打着喷火头15，储液罐14内的液态丁烷为喷火头15提供燃料，喷火头15上的火焰会加热导热板17，微型风扇19在转动时会吹动空气向进风腔18的内部进行流动，空气进入到进风腔18内会接触到导热板17，空气会被加热，最后空气会从排气口20处排出，排气口20位于线缆32的正下方，热空气会吹向上方的线缆32，线缆32表面黏粘的碎冰渣遇到热空气会逐渐融化，从而便于弹性板11刮除线缆32表面的冰渣，线缆32表面没有黏粘碎冰渣的位置会被热风吹干，在液态丁烷用完后，可以通过注液组件22向储液罐14内充入液态丁烷，注液组件22的结构和现有技术中打火机底部的充气口处的结构相同，该处加液技术方案，采用现有技术中打火机加气的技术方案，这样在储液罐14内没有燃料时可以及时的添加燃料，此时不采用电热丝来加热导热板17，是因为电热丝耗电量大，这样会增加蓄电池的重量，在蓄电池没电时需要充电时间过久，造成操作麻烦，采用液体燃料的添加更加方便，而且电热丝的加热效果远没有火焰加热的效果好。

如图1和图5所示，下安装座1的上表面位于排气口20的位置固定连接有第一导风罩23，下安装座1的上表面靠近第一导风罩23的位置固定连接有第二导风罩24，第二导风罩24的内部与进风腔18相互连通，上安装座2的下表面对应第二导风罩24的位置开设有凹槽29，第一导风罩23的上表面和第二导风罩24的左侧面均开设有排气孔25。

进风腔18内加热的空气最后会进入到第一导风罩23和第二导风罩24内，然后从彼此对应的排气孔25处排出，第一导风罩23排出的热气体会吹向线缆32底部和左右两侧，第二导风罩24排出的热气体会吹向线缆32的上部，这样使得线缆32的表面均匀受热，从而无死角的加热线缆32外圆面的碎冰渣，便于弹性板11刮除碎冰渣。

如图1、图2、图6所示，光轴30的外圆面滑动连接有两组导热块27，光轴30的下端安装在导热板17上，上组导热块27固定安装在上安装座2的内部，下组导热块27安装在下安装座1的内部，转轴7远离第二皮带轮5的一端与导热块27转动连接，转轴7的远离导热块27的一端贯穿第二皮带轮5并延伸至导线轮10的内部，转轴7、导线轮10及弹性板11均采用导热材料制作而成。

本发明的光轴30的下端是与导热板17接触的，导热板17的热量会依次传递给光轴30、导热块27、转轴7、导线轮10、弹性板11，热量在传递的过程中逐渐衰减，再加上外界的寒冷天气，导线轮10和弹性板11会处于一个温热的状态，通过温热的导线轮10和弹性板11来去除线缆32表面碎冰渣，相比较于冰凉的导线轮10和弹性板11来去除线缆32表面的碎冰渣，更加的容易。

如图5和图6所示，导热板17的上表面固定连接有均匀分布的导热片26，导热片26采用黄铜材料制作而成，增加进风腔18内的空气与导热板17的接触面积，从而提高对空气的加热效果。

如图4和图5所示，下安装座1的内部位于储液罐14的左右两侧开设有导风腔28，为喷火头15燃烧的火焰提供氧气，导风腔28的下端开口与外界连通，使得空气只能从下安装座1的底部进入，如果导风腔28的开口开在下安装座1的侧壁，空气中吹动的冷风吹向下安装座1的侧壁，造成导风腔28内的空气流速很快，容易吹灭火焰，导风腔28的开口向下刚好避免该问题。

如图1所示，下安装座1内部远离第二导风罩24的一端安装有配重块31，配重块31的作用是本装置挂在线缆32上时，能保证本装置不会出现外斜，从而确保本装置能正常的工作。

工作原理：通过正反转动转动环13带动螺纹杆12进行正反转动，螺纹杆12在正反转动时会带动上安装座2向上移动和向下移动，从而实现调节两组碾轮8之间的间距，在碾轮8间距较宽时把线缆32放在两组碾轮8和两组导线轮10之间，然后再转动转动环13，使其两组碾轮8和两组导线轮10夹住线缆32，然后开启电机3，两组电机3的输出轴转动方向相反，电机3开启后会带动第一皮带轮4进行转动，上组第一皮带轮4做逆时针方向转动，下组第一皮带轮4做顺时针方向转动，第一皮带轮4在转动时会驱动皮带6和碾轮8，皮带6在运动时会驱动第二皮带轮5进行转动，第二皮带轮5在转动时会带动导线轮10进行转动，碾轮8和导线轮10在转动时会带动本装置向线缆32的左端进行移动，两组碾轮8在转动时会不断地挤压线缆32表面的冰层33，最后使得冰层33破裂并与线缆32分离，分离后的冰层33最后会随重力掉落下去，本发明实现装置沿线缆32移动时不断地去除线缆32表面的冰层33；

导线轮10转动时会带动弹性板11进行转动，上组导线轮10上的弹性板11在转动时，两组弹性板11会贴着线缆32的上端面，在向下转动时逐渐贴着线缆32的表面展开，并刮除线缆32上半部的冰层33渣，下组导线轮10上的弹性板11在转动时，两组弹性板11会贴着线缆32的下端面，在向上转动时逐渐贴着线缆32的表面展开，并刮除线缆32下半部的冰层33渣，从而很好的去除线缆32表面的冰渣；

在进行除冰时按下控制开关21，控制开关21会控制电子点火器16打着喷火头15，储液罐14内的液态丁烷为喷火头15提供燃料，喷火头15上的火焰会加热导热板17，微型风扇19在转动时会吹动空气向进风腔18的内部进行流动，空气进入到进风腔18内会接触到导热板17，空气会被加热，进风腔18内加热的空气最后会进入到第一导风罩23和第二导风罩24内，然后从彼此对应的排气孔25处排出，第一导风罩23排出的热气体会吹向线缆32底部和左右两侧，第二导风罩24排出的热气体会吹向线缆32的上部，这样使得线缆32的表面均匀受热，从而无死角的加热线缆32外圆面的碎冰渣，线缆32表面黏粘的碎冰渣遇到热空气会逐渐融化，从而便于弹性板11刮除线缆32表面的冰渣，线缆32表面没有黏粘碎冰渣的位置会被热风吹干。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电力工程用线缆防护装置，包括上安装座（2）和下安装座（1），其特征在于：所述上安装座（2）设置在下安装座（1）的上方位置，所述上安装座（2）与下安装座（1）的同侧面均安装有除冰组件，两组所述除冰组件用于夹持线缆（32），所述除冰组件内设置有电机（3），通过电机（3）驱动除冰组件工作，除冰组件被电机（3）驱动后会沿线缆进行移动，并去除线缆（32）表层的冰层（33）。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述除冰组件还包括第一皮带轮（4）、第二皮带轮（5）、皮带（6）、转轴（7）、碾轮（8）、破冰板（9）、导线轮（10）；

所述上安装座（2）与下安装座（1）的内部均安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有第一皮带轮（4），所述第一皮带轮（4）的右侧面固定连接有碾轮（8），所述碾轮（8）的外面固定连接有均匀分布的破冰板（9），所述破冰板（9）远离与碾轮（8）固定的一侧面呈内凹弧形设计，所述第一皮带轮（4）的外圆面绕接有皮带（6），所述皮带（6）远离第一皮带轮（4）的一端绕接有第二皮带轮（5），所述第二皮带轮（5）的右侧面固定连接有导线轮（10），所述第二皮带轮（5）的左端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的左端插入到对应的上安装座（2）和下安装座（1）内部，所述转轴（7）并与对应的上安装座（2）和下安装座（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述导线轮（10）的外圆弧面靠近左右两端的位置固定连接有均匀分布的弹性板（11），所述弹性板（11）为两两一组，且每组弹性板（11）远离导线轮（10）的一端呈靠近设置，所述弹性板（11）远离导线轮（10）的一端呈弧形设计。

4.根据权利要求3所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述下安装座（1）的内部靠近电机（3）的位置螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的上端贯穿上安装座（2）并延伸至外部，所述螺纹杆（12）的下端贯穿下安装座（1）并固定连接有转动环（13），所述下安装座（1）的内部远离螺纹杆（12）的位置固定连接有光轴（30），所述光轴（30）的上端滑动贯穿上安装座（2）并延伸至外部。

5.根据权利要求4所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述下安装座（1）的内部靠近下端位置安装有储液罐（14），所述储液罐（14）的内部装有液态丁烷，所述储液罐（14）上端安装有喷火头（15），所述储液罐（14）的下端安装有注液组件（22），所述喷火头（15）的右侧设置有电子点火器（16），所述下安装座（1）的侧表面安装有控制开关（21），所述控制开关（21）与电子点火器（16）电性连接，所述电子点火器（16）的上方设置有导热板（17），所述导热板（17）与下安装座（1）固定连接，所述下安装座（1）的内部位于导热板（17）的上方位置贯穿开设有进风腔（18），所述进风腔（18）的左右两端内壁通过支架安装有微型风扇（19），所述下安装座（1）的上表面开设有排气口（20），所述排气口（20）与进风腔（18）连通。

6.根据权利要求5所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述下安装座（1）的上表面位于排气口（20）的位置固定连接有第一导风罩（23），所述下安装座（1）的上表面靠近第一导风罩（23）的位置固定连接有第二导风罩（24），所述第二导风罩（24）的内部与进风腔（18）相互连通，所述上安装座（2）的下表面对应第二导风罩（24）的位置开设有凹槽（29），所述第一导风罩（23）的上表面和第二导风罩（24）的左侧面均开设有排气孔（25）。

7.根据权利要求5所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述光轴（30）的外圆面滑动连接有两组导热块（27），所述光轴（30）的下端安装在导热板（17）上，上组所述导热块（27）固定安装在上安装座（2）的内部，下组所述导热块（27）安装在下安装座（1）的内部，所述转轴（7）远离第二皮带轮（5）的一端与导热块（27）转动连接，所述转轴（7）的远离导热块（27）的一端贯穿第二皮带轮（5）并延伸至导线轮（10）的内部，所述转轴（7）、导线轮（10）及弹性板（11）均采用导热材料制作而成。

8.根据权利要求5所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述导热板（17）的上表面固定连接有均匀分布的导热片（26），所述导热片（26）采用黄铜材料制作而成。

9.根据权利要求5所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述下安装座（1）的内部位于储液罐（14）的左右两侧开设有导风腔（28），所述导风腔（28）的下端开口与外界连通。

10.根据权利要求6所述的一种电力工程用线缆防护装置，其特征在于：所述下安装座（1）内部远离第二导风罩（24）的一端安装有配重块（31）。