CN110281560A - 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构 - Google Patents

一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构 Download PDF

Info

Publication number
CN110281560A
CN110281560A CN201910677090.0A CN201910677090A CN110281560A CN 110281560 A CN110281560 A CN 110281560A CN 201910677090 A CN201910677090 A CN 201910677090A CN 110281560 A CN110281560 A CN 110281560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drum
piece
main part
mobile
bulging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910677090.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ongxian Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Ongxian Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Ongxian Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Shanghai Ongxian Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201910677090.0A priority Critical patent/CN110281560A/zh
Publication of CN110281560A publication Critical patent/CN110281560A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/244—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
    • B29D2030/265—Radially expandable and contractable drum comprising a set of circumferentially arranged elastic, flexible elements, e.g. blades or laminas, with or without expandable annular sleeve or bladder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

本发明涉及轮胎成型设备技术领域，公开了一种。解决了通过驱动气缸向驱动伸缩组件向两边伸出，同时通过连杆机构将鼓翼向上顶起而不需要人工操作的技术问题。固定主件与鼓片固定组件相连，鼓瓦片和下挡块和上档块固定在固定主件上，鼓片伸缩工作时候，固定主件不移动，气缸驱动气缸连接件带动移动主件移动，移动主件则带动销轴鼓肩浮动块辅助鼓片摆动杆轴承一起移动，固定在摆动杆上的轴承碰到上档块上的斜面后摆动杆以将其与移动主件连接的销轴旋转，摆动杆将浮动块向上顶起，浮动块则带动辅助鼓片向上移动，使辅助鼓片与鼓瓦片平齐。当鼓片需要回缩的时候轴承碰到下挡块，将辅助鼓片向下顶，移动到鼓瓦片平面以下，缩回到鼓片内。

Description

一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构
技术领域
本发明涉及轮胎成型设备领域，更具体地说，它涉及一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构。
背景技术
目前在轮胎生产行业，有一道成型工艺，生产过程是将内衬层，胎侧，帘布，钢圈在一个成型鼓贴合，反包后，制作成一个半成品胎胚，再将这个半成品胎胚贴合，因为结构原因，制成胎胚使用的内衬层，胎体帘布宽度大于成型鼓的宽度，两侧的内衬层，胎体帘布处于悬空状态，在贴合接头的时候，两侧的接头需要工人用手，伸入到内衬层下面支撑柱贴合，存在接头贴合不良问题，在滚压内衬层和胎体帘布时，两侧材料由于没有支撑，滚压只能滚压中间段，两侧的材料没有滚压，在内衬和胎体帘布中间，会有存在空气无法排除，造成胎体不良问题。在贴合过程中，因为两侧材料悬空，两侧材料会有内缩，进而出现不平整的情况，操作工人会将手伸入到内衬层下方，托起材料并旋转成型鼓，整理，存在伤手风险。
因此，我们需要一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，通过驱动气缸向驱动伸缩组件向两边伸出，同时通过连杆机构将鼓翼向上顶起。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其具有通过驱动气缸向驱动伸缩组件向两边伸出，同时通过连杆机构将鼓翼向上顶起而不需要人工操作的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴，所述鼓鼓支撑主轴上设置有两个对称的导轨固定盘，两个导轨固定盘中间通过圆周分布12对滑动导轨，连接12片鼓片固定组件；
所述鼓片固定组件连接有固定主件，还包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述移动主件移动，所述移动主件移动驱动辅助鼓片向上移动与鼓瓦片平齐，当鼓片需要回缩时移动到平面以下，缩回鼓片内。
进一步地，所述固定主件上连接有鼓瓦片、下挡块和上挡块。
进一步地，所述移动主件传动连接有销轴、鼓肩、浮动块、辅助鼓片和摆动杆轴承，所述摆动杆上的轴承碰到上挡块上方斜面后摆动杆将其与移动主件连接的销轴旋转，摆动杆将浮块向上顶起。
进一步地，当鼓片回缩时，轴承碰到下挡块将辅助鼓片向下顶，移动到鼓瓦片平面以下，缩回到鼓片内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
固定主件与鼓片固定组件相连，鼓瓦片和下挡块和上档块固定在固定主件上，鼓片伸缩工作时候，固定主件不移动，气缸驱动气缸连接件带动移动主件移动，移动主件则带动销轴鼓肩浮动块辅助鼓片摆动杆轴承一起移动，当移动一定位置后，固定在摆动杆上的轴承碰到上档块上的斜面后摆动杆以将其与移动主件连接的销轴旋转，摆动杆将浮动块向上顶起，浮动块则带动辅助鼓片向上移动，使辅助鼓片与鼓瓦片平齐。同理，当鼓片需要回缩的时候轴承碰到下挡块，将辅助鼓片向下顶，移动到鼓瓦片平面以下，缩回到鼓片内。
附图说明
图1为本发明径向剖视结构示意图；
图2为本发明轴向剖视结构示意图；
图3为本发明鼓片剖视结构示意图。
附图标记：1、大鼓片；2、小鼓片；3、导轨固定盘；4、缩胀驱动杆；5、鼓支撑主轴；6、连接件；7、驱动连杆；8、连杆销；9、鼓片固定组件；10、连杆连接环；11、滑动导轨；21、气缸；22、气缸连接件；23、下挡块；24、固定主件；25、销轴；26、移动主件；27、鼓肩；28、浮动块；29、辅助鼓片；30、上档块；31、鼓瓦片；32、摆动杆；33、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴5，所述鼓鼓支撑主轴5上设置有两个对称的导轨固定盘3，两个导轨固定盘3中间通过圆周分布12对滑动导轨11，连接12片鼓片固定组件9；
所述鼓片固定组件9连接有固定主件24，还包括驱动气缸21，所述驱动气缸21驱动所述移动主件26移动，所述移动主件26移动驱动辅助鼓片29向上移动与鼓瓦片31平齐，当鼓片需要回缩时移动到平面以下，缩回鼓片内。
进一步地，所述固定主件24上连接有鼓瓦片31、下挡块23和上挡块。
进一步地，所述移动主件26传动连接有销轴25、鼓肩27、浮动块28、辅助鼓片29和摆动杆32轴承33，所述摆动杆32上的轴承33碰到上挡块上方斜面后摆动杆32将其与移动主件26连接的销轴25旋转，摆动杆32将浮块向上顶起。
进一步地，当鼓片回缩时，轴承33碰到下挡块23将辅助鼓片29向下顶，移动到鼓瓦片31平面以下，缩回到鼓片内。
如图1至图2所示，包括鼓支撑主轴5，用于将成型鼓固定在成型机鼓箱上，在鼓支撑主轴5上有两个对称导轨固定盘3，两个导轨固定盘3中间通过圆周分部的12对滑动导轨11，连接12片鼓片固定组件9，使鼓片固定组件9只能沿着径向滑动。工作时，驱动气缸21带动缩胀驱动杆4沿鼓的轴向移动，缩胀驱动杆4通过连接件6与连杆连接环10相连，连杆连接环10通过连杆销8与驱动连杆7相连，再由连杆销8使驱动连杆7另一端与鼓片固定组件9相连，驱动连杆7有两种长度，间隔圆周由连杆连接环10连接12个鼓片固定组件9，驱动连杆7有两种长度又对应大鼓片1和小鼓片2，这样，当气缸21驱动的时候，小鼓片2径向移动距离比大鼓片1径向移动距离长，实现鼓的缩胀功能。
固定主件24与鼓片固定组件9相连，鼓瓦片31和下挡块23和上档块30固定在固定主件24上，鼓片伸缩工作时候，固定主件24不移动，气缸21驱动气缸连接件22气缸连接件22连接件6带动移动主件26移动，移动主件26则带动销轴25鼓肩27浮动块28辅助鼓片29摆动杆32轴承33一起移动，当移动一定位置后，固定在摆动杆32上的轴承33碰到上档块30上的斜面后摆动杆32以将其与移动主件26连接的销轴25旋转，摆动杆32将浮动块28向上顶起，浮动块28则带动辅助鼓片29向上移动，使辅助鼓片29与鼓瓦片31平齐。同理，当鼓片需要回缩的时候轴承33碰到下挡块23，将辅助鼓片29向下顶，移动到鼓瓦片31平面以下，缩回到鼓片内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴(5)，所述鼓鼓支撑主轴(5)上设置有两个对称的导轨固定盘(3)，两个导轨固定盘(3)中间通过圆周分布12对滑动导轨(11)，连接12片鼓片固定组件(9)；
所述鼓片固定组件(9)连接有固定主件(24)，还包括驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)驱动所述移动主件(26)移动，所述移动主件(26)移动驱动辅助鼓片(29)向上移动与鼓瓦片(31)平齐，当鼓片需要回缩时移动到平面以下，缩回鼓片内。
2.根据权利要求1所述的成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，所述固定主件(24)上连接有鼓瓦片(31)、下挡块(23)和上挡块。
3.根据权利要求2所述的成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，所述移动主件(26)传动连接有销轴(25)、鼓肩(27)、浮动块(28)、辅助鼓片(29)和摆动杆(32)轴承(33)，所述摆动杆(32)上的轴承(33)碰到上挡块上方斜面后摆动杆(32)将其与移动主件(26)连接的销轴(25)旋转，摆动杆(32)将浮块向上顶起。
4.根据权利要求3所述的成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，当鼓片回缩时，轴承(33)碰到下挡块(23)将辅助鼓片(29)向下顶，移动到鼓瓦片(31)平面以下，缩回到鼓片内。
CN201910677090.0A 2019-07-25 2019-07-25 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构 Pending CN110281560A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910677090.0A CN110281560A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910677090.0A CN110281560A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110281560A true CN110281560A (zh) 2019-09-27

Family

ID=68024050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910677090.0A Pending CN110281560A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110281560A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102328446A (zh) * 2011-10-01 2012-01-25 广东巨轮模具股份有限公司 齿轮连杆复合式巨胎成型鼓及其成型轮胎的方法
CN204640839U (zh) * 2015-05-27 2015-09-16 山东玲珑机电有限公司 半钢子午线轮胎胎筒成型鼓
CN206579167U (zh) * 2017-05-08 2017-10-24 天津赛象机电工程有限公司 一种巨型工程子午线轮胎径向伸缩式成型鼓
CN211441258U (zh) * 2019-07-25 2020-09-08 上海昂显机械设备有限公司 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102328446A (zh) * 2011-10-01 2012-01-25 广东巨轮模具股份有限公司 齿轮连杆复合式巨胎成型鼓及其成型轮胎的方法
CN204640839U (zh) * 2015-05-27 2015-09-16 山东玲珑机电有限公司 半钢子午线轮胎胎筒成型鼓
CN206579167U (zh) * 2017-05-08 2017-10-24 天津赛象机电工程有限公司 一种巨型工程子午线轮胎径向伸缩式成型鼓
CN211441258U (zh) * 2019-07-25 2020-09-08 上海昂显机械设备有限公司 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011505271A (ja) 車両の車輪用タイヤを製造する方法および装置
CN1120774C (zh) 轮胎装配设备
BR102014021045A2 (pt) Method of construction of a tire
CN106346655B (zh) 一种四工位硫化机脱模伸缩式机械手
CN101254885B (zh) 一种特巨型工程轮胎成型机翻转式胎坯卸胎装置
CN106142613A (zh) 胎体传递环
US1578760A (en) Tire-band expander
US3873397A (en) Tire building apparatus
CN110281560A (zh) 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构
CN107856333B (zh) 轮胎成型鼓
CN102555251B (zh) 轮胎分离装置
CN204604954U (zh) 胎体传递环
CN201186856Y (zh) 一种特巨型工程轮胎成型机翻转式胎坯卸胎装置
CN211441258U (zh) 一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构
CN115258921B (zh) 一种卷材搬运起重机
CN106073620A (zh) 一种擦拭角度精确可调的智能擦窗机
CN206201513U (zh) 一种全钢子午线轮胎的三鼓成型机
CN204354498U (zh) 一种用于轮胎成型可膨胀收缩的布圈鼓装置
CN202079796U (zh) 连杆式径向伸缩轮胎胎面缠绕鼓
CN209208123U (zh) 一种轮胎成型鼓
JP2014054838A (ja) グリーンタイヤを予備成形する方法
CN205466943U (zh) 两层单开轮胎硫化机
CN209021002U (zh) 一种小桶立式波纹机
JP2011084003A (ja) 生タイヤ成形装置、及び空気入りタイヤの製造方法
CN114148006B (zh) 轮胎垫带套包设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination