CN110280371A - 一种工业化铜粉用粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，涉及铜粉生产技术领域，为解决现有技术中的超细铜粉在生产出后可能会出现粘结成块的现象，这些块状的铜粉会影响生产的成品率的问题。所述粉碎罐体的上方设置有放料口，所述放料口的一侧设置有密封阀盖，所述密封阀盖的外侧设置有旋转阀门，所述密封阀盖的内侧设置有橡胶密封圈，所述粉碎罐体的底部设置有减震弹簧，且减震弹簧有多个，所述减震弹簧的下方设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下方设置有过滤罐体，所述过滤罐体的外表面设置有主机盒，所述过滤罐体的下方设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的下方设置有储料罐体，所述储料罐体的底部设置有第三连接法兰。
Description
技术领域
本发明涉及铜粉生产技术领域，具体为一种工业化铜粉用粉碎筛选装置。
背景技术
超细铜粉是导电率好、强度高的纳米铜材不可缺少的基础原料。由于其优异的电气性能，广泛应用于导电胶、导电涂料和电极材料，近年来研究发现可用于制作催化剂、润滑油添加剂，甚至可以用于治疗骨质疏松、骨折等；超细颗粒材料是指其颗粒尺寸在1～100nm之间的粉末，也称为纳米颗粒材料；纳米粒子具有小尺寸效应，大的比表面和宏观量子隧道效应，因而纳米微粉显示出许多优良的性能是微米级粉末所没有的在高分子聚合物的氢化和脱氢反应中，纳米铜粉催化剂有极高的活性和选择性，在乙炔聚合反应用来制作导电纤维的过程中，纳米铜粉是很有效的催化剂。在汽车尾气净化处理过程中，纳米铜粉作为催化剂可以用来部分地代替贵金属铂和钌，使有毒性的一氧化碳转化为二氧化碳，使一氧化氮转变为二氧化氮。随着电子工业的发展，由纳米铜粉制备的超细厚膜浆料将在大规模集成电路中起着重要的作用，同时价格比贵金属银粉、钯粉低廉，具有广阔的应用前景。
但是，现有的超细铜粉在生产出后可能会出现粘结成块的现象，这些块状的铜粉会影响生产的成品率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业化铜粉用粉碎筛选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的超细铜粉在生产出后可能会出现粘结成块的现象，这些块状的铜粉会影响生产的成品率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，包括粉碎罐体，所述粉碎罐体的上方设置有放料口，所述放料口的一侧设置有密封阀盖，所述密封阀盖的外侧设置有旋转阀门，所述密封阀盖的内侧设置有橡胶密封圈，所述粉碎罐体的底部设置有减震弹簧，且减震弹簧有多个，所述减震弹簧的下方设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下方设置有过滤罐体，所述过滤罐体的外表面设置有主机盒，所述过滤罐体的下方设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的下方设置有储料罐体，所述储料罐体的底部设置有第三连接法兰，所述粉碎罐体的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有振动破碎锤，所述振动破碎锤的上方设置有锥形挡料板，所述振动破碎锤的内部设置有振动电机，所述振动电机的上方设置有配重块，所述振动破碎锤的两侧均设置有破碎撞击板，所述破碎撞击板的另一侧设置有反撞击板，所述振动破碎锤的下方设置有振动筛盘，所述振动筛盘的内部设置有传动组件，所述传动组件的下方设置有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有金属滤网，且金属滤网有两个，所述金属滤网的两端均设置有振动夹板，所述金属滤网的下方设置有储料腔。
优选的，所述振动筛盘的外表面设置有中心连接孔，所述中心连接孔的四周设置有内流坡度槽。
优选的，所述振动筛盘的四周设置为圆弧结构，所述中心连接孔的内部设置有卡槽。
优选的，所述传动组件包括主振动块，所述主振动块的内部设置有废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有内废料腔，所述废料收集箱的外表面设置有进料口，所述废料收集箱的上方设置有连接块。
优选的，所述主振动块与废料收集箱固定连接，所述废料收集箱与连接块焊接连接。
优选的，所述放料口与密封阀盖通过转轴转动连接，所述粉碎罐体和第一连接法兰与减震弹簧通过卡槽连接，所述粉碎罐体与过滤罐体通过第一连接法兰连接，所述过滤罐体与储料罐体通过第二连接法兰连接。
优选的，所述振动破碎锤与锥形挡料板通过支架连接，所述破碎撞击板与振动破碎锤固定连接，所述反撞击板与粉碎罐体通过螺栓连接，所述振动破碎锤与振动电机通过卡槽组合连接。
优选的，所述振动电机与配重块和传动组件通过传动杆连接，所述振动筛盘与传动组件组合连接，所述金属滤网与振动夹板通过卡槽连接，所述振动夹板与过滤罐体固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过锥形挡料板对铜粉物料进行分流，使铜粉可以直接滑落到到下方的破碎撞击板处，通过振动破碎锤带动破碎撞击板进行振动，再配合反撞击板从而实现铜粉块的粉碎操作，而且挡料板自身的形状设置还可以防止铜粉块在撞击的过程飞溅到入口处，粉碎后的铜粉会沿着内壁滑落到后续的工作元件上，进行下一步的加工程序，从而保障超细铜粉的成品质量；
2、本发明通过将振动筛盘与传动组件两者之间进行组合使用，通过组合后振动筛盘底部的主振动块带动振动筛盘产生震动，通过振动筛选的原理，质量较小的铜粉会被振散到振动筛盘的边缘处，而质量相对较大的铜粉则会向着振动筛盘中心处靠拢，通过内流坡度槽滑落到废料收集箱上的进料口处最终进入到内废料腔中，而在振动筛盘边缘处的铜粉会随着不断的振动滑落到下方的过滤腔中；
3、本发明通过滤腔内部的金属滤网两端都设置有振动夹板，通过振动夹板可以带动滤网产生震动，这样可以避免在对铜粉过滤的时候铜粉将滤网的间隙堵住；
4、本发明通过密封阀盖，防止在加工过程中，铜粉从放料口飘出，密封阀盖的外侧设置有旋转阀门，密封阀盖的内侧设置有橡胶密封圈，增强阀盖的密封性能；
5、本发明在粉碎罐体和过滤罐体的连接处设置有多个减震弹簧，因为在铜粉的加工过程中，粉碎罐体和过滤罐体因为内部振动锤和电机的原因可能会产生晃动，这时通过弹簧可以减小罐体所产生的晃动，避免罐体因晃动出现翻到的情况，起到一定的减震作用。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的整体内部结构示意图；
图3为本发明的A放大结构示意；
图4为本发明的振动筛盘结构示意图；
图5为本发明的传动组件结构示意图。
图中：1、粉碎罐体；2、放料口；3、密封阀盖；4、橡胶密封圈；5、旋转阀门；6、减震弹簧；7、过滤罐体；8、主机盒；9、第一连接法兰；10、储料罐体；11、第二连接法兰；12、第三连接法兰；13、破碎腔；14、锥形挡料板；15、振动破碎锤；16、振动电机；17、配重块；18、破碎撞击板；19、振动筛盘；20、过滤腔；21、金属滤网；22、振动夹板；23、储料腔；24、反撞击板；25、传动组件；26、内流坡度槽；27、中心连接孔；28、主振动块；29、废料收集箱；30、连接块；31、进料口；32、内废料腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，包括粉碎罐体1，粉碎罐体1的上方设置有放料口2，便于铜粉的放料，放料口2的一侧设置有密封阀盖3，防止在加工过程中，铜粉从放料口2飘出，密封阀盖3的外侧设置有旋转阀门5，密封阀盖3的内侧设置有橡胶密封圈4，增强阀盖的密封性能，粉碎罐体1的底部设置有减震弹簧6，且减震弹簧6有多个，在加工过程中，罐体可能会产生晃动，通过弹簧可以减小罐体的晃动起到减震的作用，减震弹簧6的下方设置有第一连接法兰9，保障连接处的密封性能，第一连接法兰9的下方设置有过滤罐体7，对粉碎后的铜粉再次进行筛选，过滤罐体7的外表面设置有主机盒8，过滤罐体7的下方设置有第二连接法兰11，第二连接法兰11的下方设置有储料罐体10，收集过滤出的成品铜粉，储料罐体10的底部设置有第三连接法兰12，粉碎罐体1的内部设置有破碎腔13，破碎腔13的内部设置有振动破碎锤15，振动破碎锤15的上方设置有锥形挡料板14，便于将铜粉分流到破碎撞击板18处进行粉碎，同时还可以防止铜粉块飞溅到入口处，振动破碎锤15的内部设置有振动电机16，提供振动破碎锤15和振动筛盘19所需的动力，振动电机16的上方设置有配重块17，振动破碎锤15的两侧均设置有破碎撞击板18，破碎撞击板18的另一侧设置有反撞击板24，配合破碎撞击板18对块状的铜粉进行粉碎操作，振动破碎锤15的下方设置有振动筛盘19，将细小的铜粉从四周震落到下方的过滤腔20中，振动筛盘19的内部设置有传动组件25，传动组件25的下方设置有过滤腔20，过滤腔20的内部设置有金属滤网21，且金属滤网21有两个，金属滤网21的两端均设置有振动夹板22，通过振动夹板22使金属滤网21产生震动，避免铜粉将滤网的间隙堵住，金属滤网21的下方设置有储料腔23。
进一步，振动筛盘19的外表面设置有中心连接孔27，可以与传动组件25之间进行组合连接，中心连接孔27的四周设置有内流坡度槽26，因为振动的原因，大颗粒的铜粉会向振动筛盘19中心靠拢，通过内流坡度槽26滑落到废料收集箱29上的进料口31中。
进一步，振动筛盘19的四周设置为圆弧结构，中心连接孔27的内部设置有卡槽，便于进行固定安装。
进一步，传动组件25包括主振动块28，可以带动振动筛盘19进行振震动，主振动块28的内部设置有废料收集箱29，用来收集大颗粒的铜粉，废料收集箱29的内部设置有内废料腔32，废料收集箱29的外表面设置有进料口31，废料收集箱29的上方设置有连接块30，可以与电机之间进行连接。
进一步，主振动块28与废料收集箱29固定连接，废料收集箱29与连接块30焊接连接，增强稳定性。
进一步，放料口2与密封阀盖3通过转轴转动连接，便于进行开启和关闭，粉碎罐体1和第一连接法兰9与减震弹簧6通过卡槽连接，可通过弹簧来进行减震，粉碎罐体1与过滤罐体7通过第一连接法兰9连接，过滤罐体7与储料罐体10通过第二连接法兰11连接，保障装置的整体密封性。
进一步，振动破碎锤15与锥形挡料板14通过支架连接，可对铜粉进行分流操作，便于铜粉的加工工序，破碎撞击板18与振动破碎锤15固定连接，反撞击板24与粉碎罐体1通过螺栓连接，振动破碎锤15与振动电机16通过卡槽组合连接，便于进行固定安装。
进一步，振动电机16与配重块17和传动组件25通过传动杆连接，便于动能的传递，振动筛盘19与传动组件25组合连接，金属滤网21与振动夹板22通过卡槽连接，对铜粉进行振动过滤，振动夹板22与过滤罐体7固定连接。
工作原理：使用时，将超细铜粉从粉碎罐体1上方的放料口2倒入到破碎腔13中，之后将密封阀盖3关闭，防止在加工过程中，铜粉从放料口2飘出，在铜粉进入到破碎腔13中后，会经过锥形挡料板14通过挡料板的设置使铜粉分流到下方的振动破碎锤15两侧的破碎撞击板18处进行粉碎，同时挡料板的形状设置还可以防止铜粉块飞溅到入口处，通过振动电机16带动振动破碎锤15进行振动，将铜粉块进行粉碎操作，然后被粉碎后的铜粉会沿着破碎腔13的内壁落到振动筛盘19上，在振动筛盘19的底部设置有主振动块28，可以使振动筛盘19产生震动，通过振动筛选的原理，质量较小的铜粉会被振散到振动筛盘19的边缘处，而质量相对较大的铜粉则会向着振动筛盘19中心处靠拢，通过内流坡度槽26滑落到废料收集箱29上的进料口31处最终进入到内废料腔32中，而在振动筛盘19边缘处的铜粉会随着不断的振动滑落到下方的过滤腔20中，在过滤腔20中设置有两道金属滤网21，通过两层滤网对铜粉进行最后的筛选过滤，同时在金属滤网21的两端都设置有振动夹板22，可以使滤网产生震动，避免铜粉将滤网的间隙堵住，最后经过滤网的铜粉落入到储料腔23中，完成整个加工步骤，之后工作人员再停止机器后，将储料罐体10与过滤罐体7之间进行分离，再将过滤罐体7和粉碎罐体1进行分离，同时对内部的滤网和筛盘进行逐一的清理，将废料收集箱29中所储存的废料铜粉倒出进行清理，以便下次进行使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，包括粉碎罐体(1)，其特征在于：所述粉碎罐体(1)的上方设置有放料口(2)，所述放料口(2)的一侧设置有密封阀盖(3)，所述密封阀盖(3)的外侧设置有旋转阀门(5)，所述密封阀盖(3)的内侧设置有橡胶密封圈(4)，所述粉碎罐体(1)的底部设置有减震弹簧(6)，且减震弹簧(6)有多个，所述减震弹簧(6)的下方设置有第一连接法兰(9)，所述第一连接法兰(9)的下方设置有过滤罐体(7)，所述过滤罐体(7)的外表面设置有主机盒(8)，所述过滤罐体(7)的下方设置有第二连接法兰(11)，所述第二连接法兰(11)的下方设置有储料罐体(10)，所述储料罐体(10)的底部设置有第三连接法兰(12)，所述粉碎罐体(1)的内部设置有破碎腔(13)，所述破碎腔(13)的内部设置有振动破碎锤(15)，所述振动破碎锤(15)的上方设置有锥形挡料板(14)，所述振动破碎锤(15)的内部设置有振动电机(16)，所述振动电机(16)的上方设置有配重块(17)，所述振动破碎锤(15)的两侧均设置有破碎撞击板(18)，所述破碎撞击板(18)的另一侧设置有反撞击板(24)，所述振动破碎锤(15)的下方设置有振动筛盘(19)，所述振动筛盘(19)的内部设置有传动组件(25)，所述传动组件(25)的下方设置有过滤腔(20)，所述过滤腔(20)的内部设置有金属滤网(21)，且金属滤网(21)有两个，所述金属滤网(21)的两端均设置有振动夹板(22)，所述金属滤网(21)的下方设置有储料腔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，其特征在于：所述振动筛盘(19)的外表面设置有中心连接孔(27)，所述中心连接孔(27)的四周设置有内流坡度槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，其特征在于：所述振动筛盘(19)的四周设置为圆弧结构，所述中心连接孔(27)的内部设置有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，其特征在于：所述传动组件(25)包括主振动块(28)，所述主振动块(28)的内部设置有废料收集箱(29)，所述废料收集箱(29)的内部设置有内废料腔(32)，所述废料收集箱(29)的外表面设置有进料口(31)，所述废料收集箱(29)的上方设置有连接块(30)。
5.根据权利要求4所述的一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，其特征在于：所述主振动块(28)与废料收集箱(29)固定连接，所述废料收集箱(29)与连接块(30)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，其特征在于：所述放料口(2)与密封阀盖(3)通过转轴转动连接，所述粉碎罐体(1)和第一连接法兰(9)与减震弹簧(6)通过卡槽连接，所述粉碎罐体(1)与过滤罐体(7)通过第一连接法兰(9)连接，所述过滤罐体(7)与储料罐体(10)通过第二连接法兰(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，其特征在于：所述振动破碎锤(15)与锥形挡料板(14)通过支架连接，所述破碎撞击板(18)与振动破碎锤(15)固定连接，所述反撞击板(24)与粉碎罐体(1)通过螺栓连接，所述振动破碎锤(15)与振动电机(16)通过卡槽组合连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业化铜粉用粉碎筛选装置，其特征在于：所述振动电机(16)与配重块(17)和传动组件(25)通过传动杆连接，所述振动筛盘(19)与传动组件(25)组合连接，所述金属滤网(21)与振动夹板(22)通过卡槽连接，所述振动夹板(22)与过滤罐体(7)固定连接。
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2019
- 2019-07-24 CN CN201910671855.XA patent/CN110280371A/zh active Pending
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