CN214416992U - 一种金属粉末分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属粉末加工生产装置技术领域,具体涉及一种金属粉末分级筛选装置,包括筛选装置本体,筛选装置本体顶部设置有粉末加料口,筛选装置本体内位于粉末加料口下方设置有预分散室,预分散室顶部与粉末加料口底部连通,预分散室内横向设置有搅拌装置,筛选装置本体内位于预分散室下方从上到下依次设置有一级振动筛网和二级振动筛网,一级振动筛网和二级振动筛网的一端设置有粉末收集装置,筛选装置本体底端设置有出料口。本实用新型所述的筛选装置通过在加料口下方设置预分散室,粉末从加料口首先进入预分散室内,在搅拌装置的作用下有效破碎团聚的粉末,防止团聚的金属粉末在上层筛网上形成堆积,大大提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属粉末加工生产装置技术领域,具体涉及一种金属粉末分级筛选装置。
背景技术
金属经过雾化制粉之后需要通过分级筛选装置对金属粉末进行筛分,现有的分级筛选装置中大多设有两层以上筛网,大颗粒的金属粉末会留在筛网上,小颗粒的金属粉末则通过筛网漏下,再落到更小孔径的筛网上进行筛分,利用多级筛网就可以筛分出不同颗粒尺寸的金属粉末。
然而,现有技术中的金属粉末分级筛选装置在使用时存在以下缺点:经过雾化得到的金属粉末中存在较多团聚粉末,而现有技术中的金属粉末分级筛选装置大多直接通过顶部的加料口将金属粉末加入,粉末从加料口进入分级筛选装置后直接落到上层筛网表面,无法有效破碎团聚的粉末,团聚的金属粉末会形成堆积,导致筛分效率较低。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种金属粉末分级筛选装置,本实用新型所述的筛选装置通过在加料口下方设置预分散室,粉末从加料口首先进入预分散室内,在搅拌装置的作用下有效破碎团聚的粉末,防止团聚的金属粉末在上层筛网上形成堆积,大大提高筛分效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种金属粉末分级筛选装置,包括筛选装置本体,所述筛选装置本体顶部设置有粉末加料口,所述筛选装置本体内位于粉末加料口下方设置有预分散室,所述预分散室顶部与粉末加料口底部连通,所述预分散室内横向设置有搅拌装置,所述预分散室底部设置有落料口;所述筛选装置本体内位于预分散室下方从上到下依次设置有一级振动筛网和二级振动筛网,所述一级振动筛网和二级振动筛网的一端设置有粉末收集装置,所述筛选装置本体底端设置有出料口。
本实用新型所述的筛选装置在使用时,粉末从加料口首先进入预分散室内,在搅拌装置的作用下有效破碎团聚的粉末,防止团聚的金属粉末在上层筛网上形成堆积,大大提高筛分效率;然后破碎后的粉末落到下方的一级振动筛网上,大颗粒的金属粉末会留在一级振动筛网上,小颗粒的金属粉末则通过一级振动筛网漏下,再落到更小孔径的二级筛网上进行筛分,从而筛分出不同颗粒尺寸的金属粉末。
作为优选,所述粉末加料口和预分散室均设置在筛选装置本体顶部一侧。
作为优选,所述筛选装置本体内位于预分散室下方横向设置有螺杆,所述预分散室底部的出料口位于螺杆的一侧,所述螺杆的一端与转轴连接,所述转轴与螺杆驱动电机的输出端连接。破碎后的粉末落到下方的螺杆上,在螺杆的转动作用下,加入的粉末逐渐向筛选装置的另一端移动,而在移动过程中不断有粉末向下落到筛网上,使得粉末能够在整个筛网上均匀分散,有效防止粉末堆积在一处造成团聚。
作为优选,所述搅拌装置包括设置在所述筛选装置本体一侧的搅拌驱动电机,所述搅拌驱动电机的输出端通过转轴与搅拌杆连接,所述搅拌杆上设置有螺旋破碎刀片。
作为优选,所述粉末收集装置包括设置在一级振动筛网和二级振动筛网一端的粉末收集腔。
作为优选,所述粉末收集腔与筛选装置本体之间设置有收集口,所述收集口处设置有电动闸门,使用更加方便。
有益效果
本实用新型的有益效果概括如下:本实用新型所述的筛选装置通过在加料口下方设置预分散室,粉末从加料口首先进入预分散室内,在搅拌装置的作用下有效破碎团聚的粉末,防止团聚的金属粉末在上层筛网上形成堆积,大大提高筛分效率;然后破碎后的粉末落到下方的螺杆上,在螺杆的转动作用下,加入的粉末逐渐向筛选装置的另一端移动,而在移动过程中不断有粉末向下落到筛网上,使得粉末能够在整个筛网上均匀分散,有效防止粉末堆积在一处造成团聚。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的金属粉末分级筛选装置的结构示意图;
其中,1.筛选装置本体,2.粉末加料口,3.预分散室,4.落料口,5.一级振动筛网,6.二级振动筛网,7.出料口,8.螺杆,9.转轴,10.螺杆驱动电机,11.搅拌驱动电机,12.搅拌杆,13.螺旋破碎刀片,14.粉末收集腔,15.电动闸门,16.轴承。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实例和附图对本实用新型金属粉末分级筛选装置作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图1所示,一种金属粉末分级筛选装置,包括筛选装置本体1,所述筛选装置本体顶部设置有粉末加料口2,所述筛选装置本体内位于粉末加料口下方设置有预分散室3,所述预分散室顶部与粉末加料口底部连通,所述预分散室内横向设置有搅拌装置,所述预分散室底部设置有落料口4;所述筛选装置本体内位于预分散室下方从上到下依次设置有一级振动筛网5和二级振动筛网6,所述一级振动筛网和二级振动筛网的一端设置有粉末收集装置,所述筛选装置本体底端设置有出料口7。
本实用新型所述的筛选装置在使用时,粉末从加料口首先进入预分散室内,在搅拌装置的作用下有效破碎团聚的粉末,防止团聚的金属粉末在上层筛网上形成堆积,大大提高筛分效率;然后破碎后的粉末落到下方的一级振动筛网上,大颗粒的金属粉末会留在一级振动筛网上,小颗粒的金属粉末则通过一级振动筛网漏下,再落到更小孔径的二级筛网上进行筛分,从而筛分出不同颗粒尺寸的金属粉末。
所述粉末加料口和预分散室均设置在筛选装置本体顶部一侧。
所述筛选装置本体内位于预分散室下方横向设置有螺杆8,所述预分散室底部的出料口位于螺杆的一侧,所述螺杆的一端与转轴9连接,所述转轴与螺杆驱动电机10的输出端连接。破碎后的粉末落到下方的螺杆上,在螺杆的转动作用下,加入的粉末逐渐向筛选装置的另一端移动,而在移动过程中不断有粉末向下落到筛网上,使得粉末能够在整个筛网上均匀分散,有效防止粉末堆积在一处造成团聚。
所述搅拌装置包括设置在所述筛选装置本体一侧的搅拌驱动电机11,所述搅拌驱动电机的输出端通过转轴与搅拌杆12连接,所述搅拌杆上设置有螺旋破碎刀片13。
所述粉末收集装置包括设置在一级振动筛网和二级振动筛网一端的粉末收集腔14。
所述粉末收集腔与筛选装置本体之间设置有收集口,所述收集口处设置有电动闸门,使用更加方便。
本实用新型所述的筛选装置通过在加料口下方设置预分散室,粉末从加料口首先进入预分散室内,在搅拌装置的作用下有效破碎团聚的粉末,防止团聚的金属粉末在上层筛网上形成堆积,大大提高筛分效率;然后破碎后的粉末落到下方的螺杆上,在螺杆的转动作用下,加入的粉末逐渐向筛选装置的另一端移动,而在移动过程中不断有粉末向下落到筛网上,使得粉末能够在整个筛网上均匀分散,有效防止粉末堆积在一处造成团聚。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属粉末分级筛选装置,其特征在于:包括筛选装置本体,所述筛选装置本体顶部设置有粉末加料口,所述筛选装置本体内位于粉末加料口下方设置有预分散室,所述预分散室顶部与粉末加料口底部连通,所述预分散室内横向设置有搅拌装置,所述预分散室底部设置有落料口;所述筛选装置本体内位于预分散室下方从上到下依次设置有一级振动筛网和二级振动筛网,所述一级振动筛网和二级振动筛网的一端设置有粉末收集装置,所述筛选装置本体底端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的金属粉末分级筛选装置,其特征在于:所述粉末加料口和预分散室均设置在筛选装置本体顶部一侧。
3.根据权利要求2所述的金属粉末分级筛选装置,其特征在于:所述筛选装置本体内位于预分散室下方横向设置有螺杆,所述预分散室底部的出料口位于螺杆的一侧,所述螺杆的一端与转轴连接,所述转轴与螺杆驱动电机的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的金属粉末分级筛选装置,其特征在于:所述搅拌装置包括设置在所述筛选装置本体一侧的搅拌驱动电机,所述搅拌驱动电机的输出端通过转轴与搅拌杆连接,所述搅拌杆上设置有螺旋破碎刀片。
5.根据权利要求1所述的金属粉末分级筛选装置,其特征在于:所述粉末收集装置包括设置在一级振动筛网和二级振动筛网一端的粉末收集腔。
6.根据权利要求5所述的金属粉末分级筛选装置,其特征在于:所述粉末收集腔与筛选装置本体之间设置有收集口,所述收集口处设置有电动闸门。
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CN202120455145.6U CN214416992U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种金属粉末分级筛选装置 |
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CN115400954A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-29 | 江西宝航新材料有限公司 | 一种金属粉末分级设备 |
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2021
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CN115400954A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-29 | 江西宝航新材料有限公司 | 一种金属粉末分级设备 |
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