CN110279079A - 一种菊芋无菌制粉的方法 - Google Patents
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Abstract
一种菊芋无菌制粉的方法，步骤如下：1)清洗、去皮：用刀将菊芋块根的外皮去净；2)切片或丝块、一次干燥：将去皮后的菊芋切成一定片、丝或丁，4毫米以下的厚度或直径，初步干燥使水份含量至15％之内；3)杀菌清洗护色：用食盐配制成0.5％的溶液和添加二氧化氯至158‑258PPM，将切好的片、丝或丁泡在其中数分钟；4)干燥：用烘干设备干燥，在45～58℃之间，干燥时间根据片、丝、丁的大小确定，控制水分在5％以下；5)粉碎、包装：将干燥后的片、丝、丁粉碎。
Description
技术领域
本发明属于食品生物加工领域，具体涉及一种菊芋无菌制粉方法。
背景技术
菊芋又名洋姜，是一种菊科、向日葵属多年生宿根性草本植物。菊芋的主要成分为菊粉，约占菊芋干重的70％-80％。菊粉又名菊糖，是一类聚合度从2～60天然果聚糖的混合物，是十分理想的功能性食品配料、同时也是生产低聚果糖、多聚果糖、高果糖浆、结晶果糖等产品的良好原料。菊糖在人的肠道能被有益菌利用，改善人体菌群分布促进健康，是重要的益生元，同时菊糖在水中具有较好的溶解性，是水溶性极好的膳食纤维。食用菊芋具有增殖人体内益生菌、抑制腐败菌、促进肠胃功能、预防肠道肿瘤、治疗便秘、保肝护胃、降低血脂、控制血糖、改善血管障碍、美容减肥等多种功效。其地下块茎(菊芋块根、即本发明所述的菊芋)富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用，煮食或熬粥，腌制咸菜，晒制菊芋干，或作制取淀粉和酒精原料。宅舍附近种植兼有美化作用。菊芋被联合国粮农组织官员称为“21世纪人畜共用作物”。
菊芋块根含菊糖(inulin)，蔗糖1F-β-D-果糖转移酶(sucrose1F-β-D-fructosyltransferase)，核酮糖-1，5-二磷酸羧化酶(ribulose-1，5-bisphosphatecarboxylase)，多酚氧化酶(polyphenoloxidase)，旋覆花酶(inulase)，果糖低聚糖(fructo-oligosaccharides)。叶含向日葵精(heliangine)，肿柄菊内酯(tagitinin)E，密花绵毛叶菊素(erioflorin)。叶的腺毛含勒普妥卡品(leptocarpin)，14-羟基勒普妥卡品(14-hydroxyleptocarpin)，巴德来因(budlein)A，巴德来因A巴豆酸酯(budlein A tighate)，巴德来因A2-甲基丁酸酯(budlein A2-methylbutyrate)，巴德来因A异丁酸酯，把菊芋中的菊糖提取出来，可以用来治疗糖尿病。
目前关于菊芋粉体或类似的制作方法采用高温制浆杀菌(红薯粉体的制备，红薯制作成红薯渣，然后泡在水中，再用一个滤网过滤掉渣子，剩下的水溶液干燥，能耗较高，就可以制成块状的红薯块，然后压碎就可以变成红薯粉了)，低温无菌制备粉体的方法还未见报道，本申请人获得授权CN 105455135一种无醇南菊芋9号果蔬复合酵素的制作方法，未公开菊粉的制备。本申请人公开的技术还包括：“一种南菊芋9号固体酵素的制作方法和一种无醇南菊芋9号果蔬复合酵素的制作方法”，公开的方案是：1)菊芋前处理：将完整菊芋清洗、切片、晾晒、破碎，颗粒大小为2mm～5mm；2)原料调配：向步骤1)所得菊芋颗粒中加入乳糖、碳酸钙、硫酸铵、豆粕粉和米粉，搅拌混合均匀，并加入柠檬酸调节其pH为6.0～6.8得到调配的原料。以及：“1)菊芋处理：将新鲜菊芋洗净、去皮、打浆得到菊芋浆液，分别按重量比1:2～1:3、4:1～5:1和0.2％～0.3％向菊芋浆液中加入水、果蔬汁和乳糖，混合均匀，迅速加热至80℃～90℃，并在此温度下超声波处理15min～20min；2)菌种活化：将步骤1)所得超声波处理液过滤，与灭菌牛奶分别以质量比2:8、5:5、8:2混合。”
发明内容
本发明目的是，提出一种菊芋粉体制备方法及复配方法，需要粒径细，10微米左右，无菌，服用方便(沸水冲服)，无高温破坏菊芋中的活性物质，而且成本低，处理原料的能力强且工艺适应性强的方法。
本发明的技术方案是，一种菊芋无菌制粉的方法，步骤如下：1)清洗、去皮：用刀将菊芋块根的外皮去净；2)切片或丝块、一次干燥：将去皮后的菊芋用蔬菜切片机切成一定片、丝或丁，4毫米以下的厚度或直径，初步(自然)干燥水份含量至15％之内；3)杀菌清洗护色：用食盐配制成0.5％的溶液和添加二氧化氯至158-258PPM，将切好的片、丝或丁泡在其中数分钟。4)干燥：用烘干设备干燥，以保证产品的卫生，并注意温度，一般在45～58℃之间，干燥时间可根据片、丝、丁的大小确定，使最终水分在5％以下。5)粉碎、包装：将干燥后的片、丝、丁，尤其是用锤片式粉碎机粉碎，粉碎到60-158目，锤片式粉碎机后再经过气流粉碎机粉碎，使粉的细度在158-400目。可以二次气流粉碎机粉碎，达到几分布的粒度为10-15微米。干燥、粉碎、包装均在无菌室内进行。
菊芋无菌制粉的复配方法，菊芋无菌制粉质量为100时，上述成品粉复配20-25的阿拉伯糖；亦可以再复配20-25低聚糖。
本发明制备过程的清洗与干燥采用新工艺，干燥采用长窑式热泵热源提供中低温热源，热泵热源通过毛细塑料散热管均匀分布在长窑的内壁，尤其是侧壁，热泵通过加热热水输送到毛细塑料散热管，而且控制水温在60度左右，长窑外壁设有保温层，毛细塑料散热管间隔几根紫外灯管，设有传送带在传送辊驱动下在长窑内前进，传送带上均匀布置片、丝、丁物料。尤其是长窑的3/4至后一半位置传送带的侧上方布置毛细塑料散热管，1/4至前一半位置无毛细塑料散热管，1/4至前一半位置设有一风管，风管的进风口在长窑的后半位置的顶部。1/4至前一半位置作为长窑低温加热的预热段。
本发明的工作过程，为充分利用热泵高效产生的低温热量(能效比在5以上)，和提供杀菌和无菌环境，本发明将长窑的后半位置传送带的侧上方布置毛细塑料散热管产生的热量即有温度的气流，引到长窑的前半位置传送带以及进口，产生的热气流是与传送带前进方向相反的气流，将有湿度的气流带走，有利低温气体对刚进入长窑的物料预加热，逐渐加温到长窑后半段的55-60℃，同时有湿度的气流可以排出。菊芋粉体制备时的干燥设备，干燥设备采用长窑式干燥设备，毛细塑料散热管均匀分布在长窑的内壁，尤其是侧壁，热泵热源提供中低温热源连接到毛细塑料散热管，长窑外壁设有保温层，毛细塑料散热管间隔设有几根紫外灯管，长窑底部设有传送带和传送辊，传送带在传送辊驱动下在长窑内前进，长窑的3/4至后一半位置传送带的侧上方布置毛细塑料散热管，1/4至前一半位置无毛细塑料散热管，1/4至前一半位置设有一风管，风管的进风口在长窑的后半位置的顶部。1/4至前一半位置作为长窑低温加热的预热段。
菊芋粉体制备时的干燥设备，干燥设备采用长窑式干燥设备，毛细塑料散热管均匀分布在长窑的内壁，尤其是侧壁，热泵热源提供中低温热源连接到毛细塑料散热管，长窑外壁设有保温层，毛细塑料散热管间隔设有几根紫外灯管，长窑底部设有传送带和传送辊，传送带在传送辊驱动下在长窑内前进，长窑的3/4至后一半位置传送带的侧上方布置毛细塑料散热管，1/4至前一半位置无毛细塑料散热管，1/4至前一半位置设有一风管，风管的进风口在长窑的后半位置的顶部。1/4至前一半位置作为长窑低温加热的预热段。
有益效果，本发明菊芋以优选的块茎大、汁液丰富、香气浓郁、菊糖含量高的菊芋，尤其是以南菊芋9号菊芋。菊芋粉含有丰富的营养物质和保健功能因子，低温细粉能够维持原材料的保健功能。同时菊芋中含有大量菊糖，菊糖是良好的益生元和可溶性膳食纤维，低温制备，保证了菊粉质量。食品级的二氧化氯消毒杀菌无毒副作用，外用紫外杀菌功能，制备的菊粉成本低，可以直接作用，冲服即食。本发明的两次干燥的效率高能源省，无需要制浆工艺，而且菊芋粉中菊糖与低聚糖、阿拉伯糖的复配可以满足多种低聚糖的复合，可以达到满足人体消化道的全面作用，阿拉伯糖的复配还有对糖尿病的良好防治，这与复配低聚糖的作用是互补的。实用服用具有明显改善人体消化道健康的功能，消除便秘，促进肠道这个人体最大的免疫器官的健康，从而保持整个机体的健康，如果保证服用量，能够明显降糖()初步实施表明，以本品每天35克有服用15天，相同时间血糖能够降低3左右，如再配合运动和用餐，完全能够治疗轻微的糖尿病。
附图说明
图1为本发明工艺流程图；
图2为本发明干燥设备示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。其中，南菊芋9号菊芋购自于苏碧青园生物科技有限公司。
实施例：用鲜菊芋制作时，可先将鲜菊芋洗净，去皮、用刀将菊芋块根的外皮去净；切片或丝或丁：将去皮后的菊芋用蔬菜切片机切成一定片、丝或丁，最好在4毫米以下的厚度或直径，初步自然通风或曝晒干燥，干燥到水份含量至15％之内；二次杀菌清洗护色：用食盐配制成0.5％的溶液和添加二氧化氯至158-258PPM，将切好的片、丝或丁泡在其中数分钟并及时捞出。干燥：用烘干设备干燥，以保证产品的卫生，并注意温度，一般在45～58℃之间，干燥时间可根据片、丝、丁的大小确定，使最终水分在5％以下。干燥采用物料行进式长窑，长窑的外壁设有保温层，长窑的长度方向有传送带，传送带底部设有镂空，上层传送带下面亦设有毛细塑料散热管，长窑由热泵热源提供中低温热源，热泵热源通过均匀分布在长窑的内壁和上层传送带下面毛细塑料散热管，尤其是侧壁，热泵通过加热热水输送到毛细塑料散热管，而且控制水温在55-60℃度，53-58℃，长窑外壁设有PU保温层，也可采用无机材料保温层，内壁、上毛细塑料散热管间隔几根紫外灯管，设有传送带在传送辊驱动下在长窑内前进，传送带上均匀布置片、丝、丁物料。尤其是长窑的3/4至后一半位置传送带的侧上方布置毛细塑料散热管，1/4至前一半位置无毛细塑料散热管，1/4至前一半位置设有一风管，风管的进风口在长窑的后半位置的顶部。1/4至前一半位置作为长窑低温加热的预热段。
粉碎、包装：将干燥后的片、丝、丁，尤其是用锤片式粉碎机粉碎，粉碎到60-158目，锤片式粉碎机后再经过第二次气流粉碎机粉碎，使粉的细度在15微米的最大几率分布。干燥、粉碎、包装均在无菌室内进行。
菊芋无菌制粉的复配方法，菊芋无菌制粉质量为100时，上述成品粉复配20-25的阿拉伯糖；可以复配20-25低聚糖。
粉碎、包装：将干燥后的片、丝、丁，尤其是用锤片式粉碎机粉碎，粉碎到60-158目，锤片式粉碎机后再经过气流粉碎机粉碎，使粉的细度在158-400目，可以达到最可几分布的粒度为10-15微米。干燥、粉碎、包装均在无菌室内进行。
菊芋无菌制粉的复配实施例1：菊芋无菌制粉质量为100时，上述成品粉复配20或25的阿拉伯糖；
菊芋无菌制粉的复配实施例2：在上述实施例1的基础上，可以再复配20或25重量份的低聚糖。低聚麦芽糖或“双歧因子”的异麦芽低聚糖。这两种低聚糖均能够与菊糖复配。
如果保证服用量，能够明显降糖。初步实施表明，以本品每天35-40克有服用15天，相同时间血糖能够降低3(高限血糖人员中6人有5人达到此效果)，高限血糖指餐后血糖达到7-9左右的人员，如再配合运动和用餐，完全能够治疗轻微的糖尿病。
Claims (8)
1.一种菊芋无菌制粉的方法，其特征是，步骤如下：1)清洗、去皮：用刀将菊芋块根的外皮去净；2)切片或丝块、一次干燥：将去皮后的菊芋切成一定片、丝或丁，4毫米以下的厚度或直径，初步干燥使水份含量至15％之内；3)杀菌清洗护色：用食盐配制成0.5％的溶液和添加二氧化氯至158-258PPM，将切好的片、丝或丁泡在其中数分钟；4)干燥：用烘干设备干燥，在45～58℃之间，干燥时间根据片、丝、丁的大小确定，控制水分在5％以下；5)粉碎、包装：将干燥后的片、丝、丁粉碎。
2.根据权利要求1所述的菊芋无菌制粉的方法，其特征是，菊芋无菌制粉的复配方法，菊芋无菌制粉质量为100时，上述成品粉复配20-25的阿拉伯糖。
3.根据权利要求2所述的菊芋无菌制粉的方法，其特征是，菊芋无菌制粉的复配方法，菊芋无菌制粉质量为100时，上述成品粉复配20-25低聚糖。
4.根据权利要求1所述的菊芋无菌制粉的方法，其特征是，干燥采用长窑式热泵热源提供中低温热源，热泵热源通过毛细塑料散热管均匀分布在长窑的内壁，热泵通过加热热水输送到毛细塑料散热管，控制水温在60度以内，长窑外壁设有保温层，毛细塑料散热管间隔几根紫外灯管，设有传送带在传送辊驱动下在长窑内前进，传送带上均匀布置片、丝、丁物料。
5.根据权利要求1所述的菊芋无菌制粉的方法，其特征是，长窑的3/4至后一半位置传送带的侧上方布置毛细塑料散热管，1/4至前一半位置无毛细塑料散热管，1/4至前一半位置设有一风管，风管的进风口在长窑的后半位置的顶部。1/4至前一半位置作为长窑低温加热的预热段。
6.根据权利要求4所述的菊芋无菌制粉的方法，其特征是，干燥后用锤片式粉碎机粉碎，粉碎到60-158目，锤片式粉碎机后再经过气流粉碎机粉碎，使粉的细度在158-400目。干燥、粉碎、包装均在无菌室内进行。
7.根据权利要求1所述的菊芋无菌制粉的方法，其特征是，长窑外壁设有保温层，毛细塑料散热管间隔几根紫外灯管，设有传送带在传送辊驱动下在长窑内前进，传送带上均匀布置片、丝、丁物料；长窑的传送带前进方向3/4至后一半位置传送带的侧上方布置较密的毛细塑料散热管，毛细管散热管中均匀嵌有紫外灯；前进方向1/4至前一半至三分之一的位置基本无毛细塑料散热管或只有少量的分布，1/4至前一半位置至三分之一的位置设有一风管出口，设有内藏式风机在风管内，风管的风管入口3即进风口在长窑的后半位置的顶部即传送带的终端，此处热量通过风管抽取到进料3/4至后一半至三分之一的位置，吹风的方向是传送带的反方向；1/4至前一半至三分之一的位置位置作为长窑低温加热的预热段。
8.根据权利要求6所述的菊芋无菌制粉的方法，其特征是，一次气流粉碎后进行第二次气流粉碎机粉碎，达到几分布的粒度为10-15微米。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190927 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |