CN110275221B - 一种建筑物工程检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑物工程检测设备，其结构包括钢筋检测体、平衡支撑结构、机体、显示屏、按钮、手把，平衡支撑结构安装于钢筋检测体上端并且采用机械连接，平衡支撑结构包括连接架、调节架、活动轮，本发明在调节架外侧设置了活动轮，拉动活动轮向外侧下方移动，最后弹簧复位，使棘爪卡在卡齿内，而地面不平，需要进一步的调节时，可针对凹陷处的活动轮向下拉动，此时滑块将会顺着支撑架内侧的导槽向下移动，而此时滑块两侧的限位卡块将卡在导槽内，实现了对建筑物工程检测设备底部高度的调节，在地面不平的钢筋混凝土上进行检测时，可根据实际情况进行调节，并且防止了凸起的异物磕到设备的底部，减少了设备磕碰发生的损坏情况。
Description
技术领域
本发明属于建筑物工程检测领域，具体涉及到一种建筑物工程检测设备。
背景技术
在现代化的建筑物中，往往采用钢筋混凝土构成，而对于建筑物的工程质量取决于钢筋的直径大小与密度问题，故而在对建筑物工程的验收过程中需要对钢筋的分布问题进行检测，以保证建筑物的质量过关，但是现有技术存在以下不足：
由于建筑物内的钢筋混凝土表面部分位置不平整，而用于检测的建筑物工程检测设备底部高度较低，在放置于钢筋混凝土表面时容易因为凸起的表面而影响其放置的平衡性，且容易被凸起的异物磕到设备的底部，从而影响设备的正常工作。
以此本申请提出一种建筑物工程检测设备，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑物工程检测设备，以解决现有技术由于建筑物内的钢筋混凝土表面部分位置不平整，而用于检测的建筑物工程检测设备底部高度较低，在放置于钢筋混凝土表面时容易因为凸起的表面而影响其放置的平衡性，且容易被凸起的异物磕到设备的底部，从而影响设备的正常工作的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑物工程检测设备，其结构包括钢筋检测体、平衡支撑结构、机体、显示屏、按钮、手把，所述平衡支撑结构安装于钢筋检测体上端并且采用机械连接，所述机体水平安装于平衡支撑结构上方，所述显示屏嵌入安装于机体内部，所述手把设于机体上方并且为一体化结构，所述按钮嵌入于手把前端；所述平衡支撑结构包括连接架、调节架、活动轮，所述连接架水平安装于调节架之间，所述活动轮安装于调节架侧面并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进，所述调节架包括安装板、导向限位结构、调节结构，所述导向限位结构嵌入安装于安装板内侧并且采用机械连接，所述调节结构嵌入于导向限位结构内侧并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进，所述导向限位结构包括导轨、卡齿、导向槽，所述导轨内侧安装有卡齿并且相焊接，所述导向槽设于导轨内侧。
对本发明进一步地改进，所述调节结构包括连接盘、内盘、棘爪、弹簧、转轴，所述内盘垂直安装于连接盘正面并且位于同一轴线上，所述棘爪铰链连接于内盘上端，所述弹簧右端安装于棘爪，另一端安装于内盘上，所述转轴嵌入安装于内盘内侧。
对本发明进一步地改进，所述内盘包括旋转盘、扭簧、限位槽、限位杆，所述扭簧安装于旋转盘上端并且套设于转轴外侧，所述限位槽贯穿于旋转盘内部，所述限位杆设于限位槽内侧并且垂直安装于连接盘正面。
对本发明进一步地改进，所述活动轮包括纵向调节结构、轮毂、轮套，所述纵向调节结构安装于轮毂内侧中端，所述轮套套设于轮毂外侧。
对本发明进一步地改进，所述纵向调节结构包括支撑架、固定块、导槽、滑块、转动轴，所述固定块焊接于支撑架背端，所述导槽设于支撑架右侧，所述滑块嵌入安装于导槽内侧并且采用活动连接，所述转动轴嵌入安装于滑块内侧并且位于同一中心线上。
对本发明进一步地改进，所述滑块两侧分别设有限位卡块，所述限位卡块抵在导槽内侧。
根据上述提出的技术方案，本发明一种建筑物工程检测设备，具有如下有益效果：
本发明在调节架外侧设置了活动轮，拉动活动轮向外侧下方移动，最后弹簧复位，使棘爪卡在卡齿内，而地面不平，需要进一步的调节时，可针对凹陷处的活动轮向下拉动，此时滑块将会顺着支撑架内侧的导槽向下移动，而此时滑块两侧的限位卡块将卡在导槽内，实现了对建筑物工程检测设备底部高度的调节，在地面不平的钢筋混凝土上进行检测时，可根据实际情况进行调节，并且防止了凸起的异物磕到设备的底部，减少了设备磕碰发生的损坏情况。
附图说明
图1为本发明一种建筑物工程检测设备的结构示意图；
图2为本发明平衡支撑结构的结构示意图；
图3为本发明平衡支撑结构的侧视结构示意图；
图4为本发明调节架的结构示意图；
图5为本发明导向限位结构的结构示意图；
图6为本发明调节结构的结构示意图；
图7为本发明内盘的结构示意图；
图8为本发明活动轮的结构示意图；
图9为本发明纵向调节结构的侧视结构示意图；
图10为本发明纵向调节结构的正视结构示意图；
图11为本发明滑块的结构示意图。
图中：钢筋检测体-1、平衡支撑结构-2、机体-3、显示屏-4、按钮-5、手把-6、连接架-21、调节架-22、活动轮-23、安装板-221、导向限位结构-222、调节结构-223、导轨-2a、卡齿-2b、导向槽-2c、连接盘-3a、内盘-3b、棘爪-3c、弹簧-3d、转轴-3e、旋转盘-b1、扭簧-b2、限位槽-b3、限位杆-b4、纵向调节结构-231、轮毂-232、轮套-233、支撑架-1a、固定块-1b、导槽-1c、滑块-1d、转动轴-1e、限位卡块-1d0。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图11，本发明具体实施例如下：
其结构包括钢筋检测体1、平衡支撑结构2、机体3、显示屏4、按钮5、手把6，所述平衡支撑结构2安装于钢筋检测体1上端并且采用机械连接，所述机体3水平安装于平衡支撑结构2上方，所述显示屏4嵌入安装于机体3内部，所述手把6设于机体3上方并且为一体化结构，所述按钮5嵌入于手把6前端；所述平衡支撑结构2包括连接架21、调节架22、活动轮23，所述连接架21水平安装于调节架22之间，所述活动轮23安装于调节架22侧面并且采用活动连接。
参阅图4，所述调节架22包括安装板221、导向限位结构222、调节结构223，所述导向限位结构222嵌入安装于安装板221内侧并且采用机械连接，所述调节结构223嵌入于导向限位结构222内侧并且采用活动连接，可实现与其连接的活动轮23向斜下方移动，实现整体的下移，抬高平衡支撑结构2整体。
参阅图5，所述导向限位结构222包括导轨2a、卡齿2b、导向槽2c，所述导轨2a内侧安装有卡齿2b并且相焊接，所述导向槽2c设于导轨2a内侧。
参阅图6，所述调节结构223包括连接盘3a、内盘3b、棘爪3c、弹簧3d、转轴3e，所述内盘3b垂直安装于连接盘3a正面并且位于同一轴线上，所述棘爪3c铰链连接于内盘3b上端，所述弹簧3d右端安装于棘爪3c，另一端安装于内盘3b上，所述转轴3e嵌入安装于内盘3b内侧，可以卡齿2b配合而卡在导向槽2c内侧。
参阅图7，所述内盘3b包括旋转盘b1、扭簧b2、限位槽b3、限位杆b4，所述扭簧b2安装于旋转盘b1上端并且套设于转轴3e外侧，所述限位槽b3贯穿于旋转盘b1内部，所述限位杆b4设于限位槽b3内侧并且垂直安装于连接盘3a正面，当需要往回调时，可旋转连接盘3a来解除棘爪3c与卡齿2b的接触。
参阅图8，所述活动轮23包括纵向调节结构231、轮毂232、轮套233，所述纵向调节结构231安装于轮毂232内侧中端，所述轮套233套设于轮毂232外侧。
参阅图9-图10，所述纵向调节结构231包括支撑架1a、固定块1b、导槽1c、滑块1d、转动轴1e，所述固定块1b焊接于支撑架1a背端，所述导槽1c设于支撑架1a右侧，所述滑块1d嵌入安装于导槽1c内侧并且采用活动连接，所述转动轴1e嵌入安装于滑块1d内侧并且位于同一中心线上，可进行纵向的移动，来增加抬高的距离。
参阅图11，所述滑块1d两侧分别设有限位卡块1d0，所述限位卡块1d0抵在导槽1c内侧，可以使滑块1d更好的卡在导槽1c内侧。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
在位于钢筋混凝土不平的地面上进行建筑物工程检测时，首先拉动活动轮23向外侧下方移动，此时的方向由于棘爪3c与卡齿2b为顺圆弧方向，故而拉动顺畅，完成调节后，弹簧3d复位，使棘爪3c卡在卡齿2b内，而地面不平，需要进一步的调节时，可针对凹陷处的活动轮23向下拉动，此时滑块1d将会顺着支撑架1a内侧的导槽1c向下移动，而此时滑块1d两侧的限位卡块1d0将卡在导槽1c内，完成调节，而需要收起活动轮23整体时，先首先拉回滑块1d使其顺着导槽1c回到顶部，此时旋转连接盘3a，将会绕着转轴3e旋转并压缩扭簧b2，此时棘爪3c将会脱离卡齿2b解除限制，即可将活动轮23整体拉回原位，即可松开连接盘3a，扭簧b2复位将会使棘爪3c重新卡在卡齿2b上，进行限制。
本发明解决了现有技术由于建筑物内的钢筋混凝土表面部分位置不平整，而用于检测的建筑物工程检测设备底部高度较低，在放置于钢筋混凝土表面时容易因为凸起的表面而影响其放置的平衡性，且容易被凸起的异物磕到设备的底部，从而影响设备的正常工作的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在调节架外侧设置了活动轮，拉动活动轮向外侧下方移动，最后弹簧复位，使棘爪卡在卡齿内，而地面不平，需要进一步的调节时，可针对凹陷处的活动轮向下拉动，此时滑块将会顺着支撑架内侧的导槽向下移动，而此时滑块两侧的限位卡块将卡在导槽内，实现了对建筑物工程检测设备底部高度的调节，在地面不平的钢筋混凝土上进行检测时，可根据实际情况进行调节，并且防止了凸起的异物磕到设备的底部，减少了设备磕碰发生的损坏情况。
Claims (4)
1.一种建筑物工程检测设备，其结构包括钢筋检测体(1)、平衡支撑结构(2)、机体(3)、显示屏(4)、按钮(5)、手把(6)，所述平衡支撑结构(2)安装于钢筋检测体(1)上端并且采用机械连接，所述机体(3)水平安装于平衡支撑结构(2)上方，所述显示屏(4)嵌入安装于机体(3)内部，所述手把(6)设于机体(3)上方并且为一体化结构，所述按钮(5)嵌入于手把(6)前端；其特征在于：
所述平衡支撑结构(2)包括连接架(21)、调节架(22)、活动轮(23)，所述连接架(21)水平安装于调节架(22)之间，所述活动轮(23)安装于调节架(22)侧面并且采用活动连接；
所述调节架(22)包括安装板(221)、导向限位结构(222)、调节结构(223)，所述导向限位结构(222)嵌入安装于安装板(221)内侧并且采用机械连接，所述调节结构(223)嵌入于导向限位结构(222)内侧并且采用活动连接；
所述导向限位结构(222)包括导轨(2a)、卡齿(2b)、导向槽(2c)，所述导轨(2a)内侧安装有卡齿(2b)并且相焊接，所述导向槽(2c)设于导轨(2a)内侧；
所述调节结构(223)包括连接盘(3a)、内盘(3b)、棘爪(3c)、弹簧(3d)、转轴(3e)，所述内盘(3b)垂直安装于连接盘(3a)正面并且位于同一轴线上，所述棘爪(3c)铰链连接于内盘(3b)上端，所述弹簧(3d)右端安装于棘爪(3c)，另一端安装于内盘(3b)上，所述转轴(3e)嵌入安装于内盘(3b)内侧；
所述内盘(3b)包括旋转盘(b1)、扭簧(b2)、限位槽(b3)、限位杆(b4)，所述扭簧(b2)安装于旋转盘(b1)上端并且套设于转轴(3e)外侧，所述限位槽(b3)贯穿于旋转盘(b1)内部，所述限位杆(b4)设于限位槽(b3)内侧并且垂直安装于连接盘(3a)正面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑物工程检测设备，其特征在于：所述活动轮(23)包括纵向调节结构(231)、轮毂(232)、轮套(233)，所述纵向调节结构(231)安装于轮毂(232)内侧中端，所述轮套(233)套设于轮毂(232)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种建筑物工程检测设备，其特征在于：所述纵向调节结构(231)包括支撑架(1a)、固定块(1b)、导槽(1c)、滑块(1d)、转动轴(1e)，所述固定块(1b)焊接于支撑架(1a)背端，所述导槽(1c)设于支撑架(1a)右侧，所述滑块(1d)嵌入安装于导槽(1c)内侧并且采用活动连接，所述转动轴(1e)嵌入安装于滑块(1d)内侧并且位于同一中心线上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑物工程检测设备，其特征在于：所述滑块(1d)两侧分别设有限位卡块(1d0)，所述限位卡块(1d0)抵在导槽(1c)内侧。
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