CN110274229A - 一种燃烧器单片、燃烧器及燃气热水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种燃烧器单片，包括具有引射管、上开口的火排壳和设置在所述上开口上的燃烧板，在所述燃烧板上设有条形火孔，其特征在于，所述条形火孔两侧分别设有至少一排圆形的辅助火孔。在条形火孔两侧增设两排辅助火孔和增大燃烧板的顶板宽度数值，使得火孔的总面积增大，从而降低火孔热强度和噪音，同时辅助火孔提供辅助火焰，对燃烧起到稳焰作用；燃烧板的两侧板和顶板的两斜板灵活应用斜面设计，减少流动阻力损失，使得出口压力分布更均匀，燃烧火焰更平稳；同时，斜面设计可以适应不同的火孔及流道的宽度尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及燃气热水设备技术领域，尤其涉及一种燃烧器单片、燃烧器及燃气热水设备。
背景技术
我国燃气热水器的燃烧器结构和技术成熟但相对陈旧，在较差的燃烧工况下容易发生噪音较大和燃烧火焰不稳定等情况，严重影响用户体验。如图1、图2所示，现有的燃烧器单片的火排壳两侧板04为阶梯状，阻力损失较大；且现有的燃烧器单片的各零部件第一流道01、火焰口02、第二流道03分别冲压成型，然后将各零部件焊接一起；存在加工方法多样，工序繁琐，人工成本高等问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的一个目的在于提供一种燃烧火焰稳定且噪音较低的燃烧器单片。
本发明另一个目的在于提供一种具有上述燃烧器单片的燃烧器。
本发明的再一个目的在于提供一种具有上述燃烧器的燃气热水设备。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种燃烧器单片，包括具有引射管、上开口的火排壳和设置在所述上开口上的燃烧板，在所述燃烧板上设有条形火孔，其特征在于，所述条形火孔两侧分别设有至少一排圆形的辅助火孔。
作为上述方案的进一步说明，所述燃烧板为一体成型结构，包括顶板和沿着所述顶板长度方向设置的两侧板，所述条形火孔和所述辅助火孔设在所述顶板上，所述两侧板向下向内倾斜收窄。
作为上述方案的进一步说明，所述顶板的宽度为9-15mm，所述圆形火孔的直径范围为0.4-1.3mm。
作为上述方案的进一步说明，所述顶板包括其上设有辅助火孔的两平行板和设在所述两平行板之间的两斜板，所述两斜板构成V形结构。
作为上述方案的进一步说明，所述条形火孔的长边方向与所述燃烧器单片的长度方向垂直，各所述条形火孔分成若干组，相邻两组之间通过一体成型在所述顶板上的分隔片分开。
作为上述方案的进一步说明，所述条形火孔包括位于所述燃烧板中部的第一条形火孔和位于所述第一条形火孔两侧的第二条形火孔，所述第二条形火孔的长度小于所述第一条形火孔。
作为上述方案的进一步说明，所述燃烧板采用整块钢板冲压而成。
作为上述方案的进一步说明，所述火排壳包括相互配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间通过铆接通孔、铆接压槽和铆接翻边铆接，所述铆接压槽位于所述引射管的内外侧。
一种燃烧器，包括壳体和设置在所述壳体内的若干燃烧器单片，其特征在于，所述燃烧器单片如上述。
一种燃气热水设备，包括燃气热水设备本体，以及设置在所述燃气热水设备本体内的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器如上述，所述燃气热水设备为燃气热水器或燃气壁挂炉。
本发明的有益效果是：
一、通过在条形火孔两侧增设两排辅助火孔，使得火孔的总面积增大，从而降低火孔热强度和噪音，同时辅助火孔提供辅助火焰，对燃烧起到稳焰作用。
二、通过增大燃烧板的顶板宽度数值，便于圆形辅助火孔的设置，提高燃烧效率。
三、燃烧板的两侧板和顶板的两斜板灵活应用斜面设计，减少流动阻力损失，使得出口压力分布更均匀，燃烧火焰更平稳；同时，斜面设计可以适应不同的火孔及流道的宽度尺寸。
附图说明
图1所示为现有的燃烧器单片的结构图。
图2所示为现有燃烧器单片的局部左视图。
图3所示为本发明提供的燃烧器单片的结构图。
图4所示为本发明提供的燃烧器单片的俯视图。
图5所示为本发明提供的燃烧器单片的燃烧板的结构图
图6所示为本发明提供的燃烧器单片的剖视图。
图7所示为本发明提供的燃烧器单片的火焰示意图。
附图标记说明：
01：第一流道，02：火焰口，03：第二流道，04：火排壳两侧板。
1：引射管，2：火排壳，3：燃烧板，3-1：顶板，3-2：侧板，4：条形火孔，5：辅助火孔，6：辅助火焰，7：铆接翻边，8：铆接通孔，9：主火焰。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
如图3-图7所示，一种燃烧器单片，包括具有引射管1、上开口的火排壳2和设置在所述上开口上的燃烧板3，在所述燃烧板3上设有条形火孔4，其特征在于，所述条形火孔4两侧分别设有至少一排圆形的辅助火孔5。
其中，所述燃烧板3为一体成型结构，包括顶板3-1和沿着所述顶板长度方向设置的两侧板3-2，所述条形火孔4和所述辅助火孔5设在所述顶板3-1上，所述两侧板3-2向下向内倾斜收窄。所述顶板3-1的宽度数值较现有的燃烧器单片的顶板3-1宽度数值大，依据不同机型有不同的具体数值，其取值范围为9-15mm。条形火孔4的宽度根据顶板宽度设计，结合辅助火孔5使得本发明的燃烧器单片的火孔总面积增大，从而火孔热强度降低，噪音降低。两侧板3-2灵活应用斜面设计，减小流动阻力损失，使出口压力分布更均匀，燃烧火焰更平稳；同时，斜面设计可以适应不同的火孔及流道的宽度尺寸。
针对普通火孔火焰不稳定的情况，不同机型增加两排直径数值不同的圆形的辅助火孔5，圆形的辅助火孔5直径取值范围为在条形火孔4提供的主火焰9的基础上辅助火孔5提供辅助火焰6，对燃烧起稳焰作用。在本实施例中，所述顶板3-1的宽度为12mm，所述圆形的辅助火孔5的直径为0.5mm，不限于本实施例。
优选地，所述顶板3-1包括其上设有辅助火孔5的两平行板和设在所述两平行板之间的两斜板，所述两斜板构成V形结构，以便于火焰的收拢。
优选地，所述条形火孔4的长边方向与所述燃烧器单片的长度方向垂直，各所述条形火孔4分成若干组，相邻两组之间通过一体成型在所述顶板上的分隔片分开，以便于二次空气的补充。
优选地，所述条形火孔4包括位于所述燃烧板中部的第一条形火孔和位于所述第一条形火孔两侧的第二条形火孔，所述第二条形火孔的长度小于所述第一条形火孔，进一步提高燃烧效率并确保火焰的集中。
进一步优选地，所述燃烧板采用整块钢板冲压制成，所述火排壳2包括相互配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间通过铆接通孔8、铆接压槽和铆接翻边7铆接，所述铆接压槽位于所述引射管的内外侧。这样，可利用自动化技术一次性加工制成，大大降低人工成本，简化工序，降耗节能。
与现有技术相比，本实施例提供的一种燃烧器单片，具有以下特点：1)在火孔两侧增设两排辅助火孔和增大燃烧板的顶板宽度数值，使得火孔的总面积增大，从而降低火孔热强度和噪音，同时辅助火孔提供辅助火焰，对燃烧起到稳焰作用。2)燃烧板的两侧板和顶板的两斜板灵活应用斜面设计，减少流动阻力损失，使得出口压力分布更均匀，燃烧火焰更平稳；同时，斜面设计可以适应不同的火孔及流道的宽度尺寸。
实施例二
一种燃烧器，包括燃烧器单片，其特征在于，所述燃烧器单片如实施例一所述。
本实施例提供的燃烧器具有实施例一的所有有益效果，至于燃烧器的具体结构，可以采用现有已知的或将来各种可能实现的燃烧器方案，这里不再赘述。
实施例三
一种燃气热水设备，包括燃气热水设备本体，以及设置在所述燃气热水设备本体内的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器如实施例二所述。
其中，所述燃气热水设备为燃气热水器或燃气壁挂炉。
本实施例提供的燃气热水设备具有实施例二的所有有益效果，至于燃气热水器或燃气壁挂炉的具体结构，可以采用现有已知的或将来各种可能实现的方案，这里不再赘述。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (10)
1.一种燃烧器单片，包括具有引射管、上开口的火排壳和设置在所述上开口上的燃烧板，在所述燃烧板上设有条形火孔，其特征在于，所述条形火孔两侧分别设有至少一排圆形的辅助火孔。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器单片，其特征在于，所述燃烧板为一体成型结构，包括顶板和沿着所述顶板长度方向设置的两侧板，所述条形火孔和所述辅助火孔设在所述顶板上，所述两侧板向下向内倾斜收窄。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器单片，其特征在于，所述顶板的宽度为9-15mm，所述圆形火孔的直径范围为0.4-1.3mm。
4.根据权利要求2所述的一种燃烧器单片，其特征在于，所述顶板包括其上设有辅助火孔的两平行板和设在所述两平行板之间的两斜板，所述两斜板构成V形结构。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器单片，其特征在于，所述条形火孔的长边方向与所述燃烧器单片的长度方向垂直，各所述条形火孔分成若干组，相邻两组之间通过一体成型在所述顶板上的分隔片分开。
6.根据权利要求5所述的一种燃烧器单片，其特征在于，所述条形火孔包括位于所述燃烧板中部的第一条形火孔和位于所述第一条形火孔两侧的第二条形火孔，所述第二条形火孔的长度小于所述第一条形火孔。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧器单片，其特征在于，所述燃烧板采用整块钢板冲压而成。
8.根据权利要求1所述的一种燃烧器单片，其特征在于，所述火排壳包括相互配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间通过铆接通孔、铆接压槽和铆接翻边铆接，所述铆接压槽位于所述引射管的内外侧。
9.一种燃烧器，包括壳体和设置在所述壳体内的若干燃烧器单片，其特征在于，所述燃烧器单片如权利要求1-8任一所述。
10.一种燃气热水设备，包括燃气热水设备本体，以及设置在所述燃气热水设备本体内的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器如权利要求9所述，所述燃气热水设备为燃气热水器或燃气壁挂炉。
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