CN210861195U - 一种新型燃气扒炉的炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体公开了一种新型燃气扒炉的炉头，包括进气管和炉头外壳，所述炉头外壳为具有燃气混合腔的长条状，所述进气管设于所述炉头外壳一端底部并与燃气混合腔连通，所述炉头外壳两侧壁均设有若干个等距排列且与燃气混合腔连通的燃烧孔，所述炉头外壳两侧壁顶部具有高于所述燃烧孔的凸边，所述凸边底面具有凹槽；在本实用新型烧烤时，多个燃烧孔处能产生多束火焰沿着凸边形成连续、均匀的火墙，从而能对扒炉上食物进行加热，从而使得食物受热更均匀，避免单束火焰的温度过于集中导致食物局部烧焦；另外，本实用新型设置凸边、凹槽，使得食物油滴滴落在炉体外壳上后沿凸边下落，而不会落入燃烧孔内堵塞燃烧孔。

Description

一种新型燃气扒炉的炉头

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种燃气扒炉。

背景技术

无烟扒炉常用于烧烤各种食物，其以石油液化气为燃料，燃烧燃气是通过炉头来实现的，炉头在燃烧气体时需要输入燃气和空气，并以一定的比例充分混合。在输入燃气时，燃气可以通过气瓶的高压进入，现有无烟扒炉需要输入的空气通过风冒孔进入炉头，燃气进入炉壳时，中间气流大、两端气流小，使炉壳内的燃气气流不均匀，燃烧不稳定且热度不均匀。

现有的燃气扒炉的燃气直接从炉体两侧燃烧孔喷出产生向上延伸的火焰束而对事物进行烧烤，但这种炉体烧烤过程中，携带食物碎屑油滴滴落后容易流入燃烧孔中闭塞燃烧孔，且多个火焰束虽为整齐排列，但独立的火焰束温度不均，容易烤焦食物。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种火焰均匀、利于烧烤且能防止油滴落入燃烧孔的新型燃气扒炉的炉头。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型燃气扒炉的炉头，包括进气管和炉头外壳，所述炉头外壳为具有燃气混合腔的长条状，所述进气管设于所述炉头外壳一端底部并与燃气混合腔连通，所述炉头外壳两侧壁均设有若干个等距排列且与燃气混合腔连通的燃烧孔，所述炉头外壳两侧壁顶部具有高于所述燃烧孔的凸边，所述凸边底面具有凹槽。

进一步的，所述进气管呈文丘里管状，其包括依次设置且连接的入口段、收缩段和扩散段，所述入口段用于注入空气和燃气且呈直管状，所述收缩段呈锥形收缩状，所述扩散段呈锥形扩散状。

进一步的，所述入口段两侧设有径向设置的用于通入空气的空气孔。

进一步的，所述炉头外壳顶部沿其长度方向呈中部向两边倾斜的倒V状。

进一步的，所述炉头外壳远离所述进气管的底部设有连通所述燃气混合腔的补气口。

进一步的，所述补气口入口端两侧具有延长补气口长度的挡片。

进一步的，所述炉头外壳远离所述进气管的末端两侧壁均具有凸出部，所述凸出部上具有若干等距设置且连通燃气混合腔的次级燃烧孔。

进一步的，所述炉头外壳远离所述进气管的末端底部的中间设有安装用的圆柱卡块、两侧设有限位卡块。

进一步的，所述炉头外壳靠近所述进气管进气端的两侧壁设有防止火焰从燃烧孔朝向进气管进气端方向扩散的限位凸块。

进一步的，所述进气管长度与炉头外壳长度比为1：2-3：5。

本实用新型具有如下有益效果：

在本实用新型用在燃气扒炉进行烧烤时，多个燃烧孔处能产生多束火焰沿着凸边形成连续、均匀的火墙，从而能对扒炉上食物进行加热，从而使得食物受热更均匀，避免单束火焰的温度过于集中导致食物局部烧焦；另外，本实用新型设置凸边、凹槽，使得食物油滴滴落在炉体外壳上后沿凸边下落，而不会落入燃烧孔内堵塞燃烧孔。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、进气管；2、炉头外壳；11、入口段；12、收缩段；13、扩散段；21、燃气混合腔；22、燃烧孔；23、凸边；24、凹槽；25、补气口；26、凸出部；27、圆柱卡块；28、限位卡块；29、限位凸块；111、空气孔；251、挡片；261、次级燃烧孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-4所示本实用新型一种新型燃气扒炉的炉头，包括进气管1和炉头外壳2，所述炉头外壳2为具有燃气混合腔21的长条状，所述进气管1设于所述炉头外壳2一端底部并与燃气混合腔21连通，所述炉头外壳2沿其长度方向的两侧壁均设有若干个等距排列且与燃气混合腔21连通的燃烧孔22，且两侧壁上的燃烧孔22为对称设置，所述炉头外壳2两侧壁顶部具有高于所述燃烧孔22的凸边23，所述凸边23底面具有朝上凹陷的凹槽24，所述凹槽24的延伸方向与燃烧孔22的排列方向平行。

值得一提的是，本实用新型的进气管1焊接固定在炉体外壳2上。

本实用新型的安装在燃气扒炉设备上，其进气管1连通燃气扒炉设备输气装置。

本实用新型使用时，进气管1通入燃气和空气，两种气体混合通入燃气混合腔21内，然后从两侧燃烧孔22释放，通过燃气扒炉设备的打火器点火后生成明火火焰，火焰在上升气流作用下弯向上方，火焰上端在凹槽24妨碍作用下结合气体流动方向作用下向外弯折而紧贴着凸边23外壁，多个燃烧孔22产生多束火焰沿着凸边23形成连续的火墙，从而能对扒炉上食物进行加热。

本实用新型设置凸边23、凹槽24，使得食物油滴滴落在炉体外壳2上后沿凸边23下落，而不会落入燃烧孔22内堵塞燃烧孔22。

本实用新型利用凸边23形成连续的火墙进行食物烧烤，连续的火墙具有温度均匀的特性，从而使得食物受热更均匀，避免单束火焰的温度过于集中导致食物局部烧焦。

本实用新型利用凹槽24使凸边23与火焰接触更充分，使炉体外壳2上油滴受热更均匀，减少油滴滴落量。

更具体地，所述燃烧孔22位于所述凹槽24下方，使得燃烧孔22出口处产生的火焰上端均能导向凹槽24。

优选地，所述进气管1呈文丘里管状，其包括依次设置且连接的入口段11、收缩段12和扩散段13，所述入口段11用于注入空气和燃气且呈直管状，所述收缩段12呈锥形收缩状，所述扩散段13呈锥形扩散状；文丘里管状进气管能更精确控制混合气体进气量，便于产品设计调试，同时确保进气均匀、流速平稳，并提高气体混合均匀程度。

优选地，所述入口段11两侧设有径向设置的用于通入空气的空气孔111，空气孔111连接燃气扒炉设备带有风阀的空气进风管。

优选地，所述炉头外壳2顶部沿其长度方向呈中部向两边倾斜的倒V状；倒V状的顶部能引导油滴向炉体外壳2两端下滑。

值得一提的是，在实际使用中，可在本实用新型的炉体外壳2底部防止倒V状的隔油板，以提高本实用新型的整洁度。

优选地，所述炉头外壳2远离所述进气管1的底部设有连通所述燃气混合腔21的补气口25；燃烧孔22产生的火焰除却利用外界空气中氧气助燃外还消耗在进气管1处送入混合的空气中的氧气，因而在远离进气管1处的燃气混合腔21内含有氧气较少，设置补气口25可引入补充空气，提高助燃效果。

优选地，所述补气口25为竖向设置，燃气混合腔21内混合气体为水平输送，快速流动的混合气体产生负压将补气口25外空气吸入燃气混合腔21内进行空气补充，防止燃气倒流。

优选地，所述补气口25宽度小于燃烧孔22直径。

优选地，所述补气口25入口端两侧具有延长补气口25长度的挡片251，设置挡片251能延长补气口25长度，使得补气口25进气端远离燃烧孔22，燃烧产生的上升气流利用补气口25入气，但同时燃烧孔22附近氧气较少，因而延长补气口25长度可确保引入的空气含有多于燃烧孔22附近氧气量的氧气。

优选地，所述炉头外壳2远离所述进气管1的末端两侧壁均具有凸出部26，所述凸出部26上具有若干等距设置且连通燃气混合腔21的次级燃烧孔261；燃气混合腔21远离进气管1的部分含有的燃气量较少，若设置与前端一致的燃烧孔22产生的火焰较弱未必能沿着凸边21燃烧，因而设置凸出部26，次级燃烧孔261产生的火焰在较短的长度下能达到燃烧孔22产生火焰顶端高度，从而确保燃气混合腔21末端燃气能有效加热食物，避免该处产生的火焰浪费。

值得一提的是，所述凹槽24延伸到凸出部26靠近进气管1的侧边，即次级燃烧孔261处产生的火焰无需经过凹槽24翻折。

优选地，所述炉头外壳2远离所述进气管1的末端底部的中间设有安装用的圆柱卡块27、两侧设有限位卡块28；可在燃气扒炉设备的安装梁上设计能与圆柱卡块27、限位卡块28配合的卡位，提高本实用新型的定位装配效率。

优选地，所述炉头外壳2靠近所述进气管1进气端的两侧壁设有防止火焰从燃烧孔22朝向进气管1进气端方向扩散的限位凸块29；限位凸块29可避免火焰朝向进气管1延伸而产生意外。

优选地，所述进气管1长度与炉头外壳2长度比为1：2-3：5，在本实施例中优选为10:17。

本实用新型在燃气扒炉进行烧烤时，多个燃烧孔22处能产生多束火焰沿着凸边23形成连续、均匀的火墙，从而能对扒炉上食物进行加热，从而使得食物受热更均匀，避免单束火焰的温度过于集中导致食物局部烧焦；另外，本实用新型设置凸边23、凹槽24，使得食物油滴滴落在炉体外壳2上后沿凸边23下落，而不会落入燃烧孔22内堵塞燃烧孔22。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：包括进气管(1)和炉头外壳(2)，所述炉头外壳(2)为具有燃气混合腔(21)的长条状，所述进气管(1)设于所述炉头外壳(2)一端底部并与燃气混合腔(21)连通，所述炉头外壳(2)两侧壁均设有若干个等距排列且与燃气混合腔(21)连通的燃烧孔(22)，所述炉头外壳(2)两侧壁顶部具有高于所述燃烧孔(22)的凸边(23)，所述凸边(23)底面具有凹槽(24)。

2.如权利要求1所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述进气管(1)呈文丘里管状，其包括依次设置且连接的入口段(11)、收缩段(12)和扩散段(13)，所述入口段(11)用于注入空气和燃气且呈直管状，所述收缩段(12)呈锥形收缩状，所述扩散段(13)呈锥形扩散状。

3.如权利要求2所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述入口段(11)两侧设有径向设置的用于通入空气的空气孔(111)。

4.如权利要求1所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述炉头外壳(2)顶部沿其长度方向呈中部向两边倾斜的倒V状。

5.如权利要求1所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述炉头外壳(2)远离所述进气管(1)的底部设有连通所述燃气混合腔(21)的补气口(25)。

6.如权利要求5所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述补气口(25)入口端两侧具有延长补气口(25)长度的挡片(251)。

7.如权利要求1所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述炉头外壳(2)远离所述进气管(1)的末端两侧壁均具有凸出部(26)，所述凸出部(26)上具有若干等距设置且连通燃气混合腔(21)的次级燃烧孔(261)。

8.如权利要求1所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述炉头外壳(2)远离所述进气管(1)的末端底部的中间设有安装用的圆柱卡块(27)、两侧设有限位卡块(28)。

9.如权利要求1所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述炉头外壳(2)靠近所述进气管(1)进气端的两侧壁设有防止火焰从燃烧孔(22)朝向进气管(1)进气端方向扩散的限位凸块(29)。

10.如权利要求1所述的一种新型燃气扒炉的炉头，其特征在于：所述进气管(1)长度与炉头外壳(2)长度比为1：2-3：5。

Images