CN204853483U - 上进风分体式红外线炉头 - Google Patents

Abstract

上进风分体式红外线炉头，包括供气座和燃气座，燃气座上设有中心燃烧通道和外环燃烧通道，中心燃烧通道顶部开口盖有中心红外线片，外环燃烧通道顶部开口盖有外环红外线片，中心燃烧通道的上部设有若干开口槽，开口槽沿其通道的侧壁向外延伸而成，开口槽与中心燃烧通道的顶部开口连通并形成用于使中心火焰燃烧更充分的预混腔。本实用新型的中心燃烧通道顶部设置开口槽从而形成预混腔，能够有效提高燃气的燃烧率，使中心火焰燃烧更充分、燃烧功率更大，中心红外线片燃烧得更红，达到更好的燃烧工况。

Description

上进风分体式红外线炉头

技术领域

本实用新型涉及一种上进风分体式红外线炉头。

背景技术

中国专利文献号CN202769663U于2013年3月6日公开了一种红外燃烧器，包括燃烧器本体、引射管、燃气混气腔室，在燃气混气腔室的上部设有红外线燃烧板，燃烧器本体上还设有中心气流通道，中心气流通道与引射管相连通，中心气流通道的上方设有金属压盖且金属压盖距离红外线燃烧板的上端面4-10mm距离，在金属压盖上设有燃气排气口，红外线燃烧板位于金属压盖的燃气排气口处设有安装座，一点火针置于安装座内且正对金属压盖的燃气排气口。

现有技术中，红外线炉头的中心燃烧通道为均匀尺寸的圆柱形通道，因此具有固定的燃气气流流通量，其弊端是，中心燃烧通道的空气进入量无法控制，中心燃烧通道直径过大时，容易造成中心火焰燃烧不充分的问题，中心燃烧通道直径过小时，容易造成中心火焰燃烧功率过低的问题。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单合理、中心火焰燃烧功率大且燃烧充分的上进风分体式红外线炉头，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种上进风分体式红外线炉头,包括供气座和燃气座，燃气座上设有中心燃烧通道和外环燃烧通道，中心燃烧通道顶部开口盖有中心红外线片，外环燃烧通道顶部开口盖有外环红外线片，其结构特征是，中心燃烧通道的上部设有若干开口槽，开口槽沿其通道的侧壁向外延伸而成，开口槽与中心燃烧通道的顶部开口连通并形成用于使中心火焰燃烧更充分的预混腔。

所述若干开口槽沿中心燃烧通道的中心呈放射状设置。

所述中心燃烧通道和外环燃烧通道之间相互隔离，并在隔离处形成上下连通的上进风通道，炉头燃烧时，炉头顶部形成负压，炉头底部的空气在负压作用下经上进风通道流至炉头顶部并参与燃烧。

所述中心燃烧通道顶部开口的内侧凹设有中心支撑内槽，中心红外线片置于该中心支撑内槽上；外环燃烧通道顶部开口的内侧凹设有外环支撑内槽，外环红外线片置于该外环支撑内槽上。

所述燃气座的底部中心设有进气通道，供气座的供气管路通过进气通道分别与中心燃烧通道和外环燃烧通道连通。

所述外环燃烧通道的内侧壁向内设有若干分流通道，分流通道横向穿过上进风通道，并分别连通外环燃烧通道和进气通道。

所述分流通道呈放射状排列，且与开口槽之间呈梅花间竹式分隔排列。

所述供气座和燃气座通过分体组装合成炉头体。

本实用新型具有以下有益效果：

中心燃烧通道顶部设置开口槽从而形成预混腔，能够有效提高燃气的燃烧率，使中心火焰燃烧更充分、燃烧功率更大，中心红外线片燃烧得更红，达到更好的燃烧工况。

燃气座采用上进风设计，炉头在燃烧时，能够把炉头底部的空气往上拉升并参与燃烧，如此循环，能够有效降低炉底的温度提高炉头的散热效果，避免炉头的玻璃面板爆裂，能够利用炉底余热的同时还能确保供氧量充足，使点火系统能够充分点火，不会产生受热不均或爆燃现象，提高炉头的使用寿命，供气座和燃气座采用分体设计，便于维修工作。

本实用新型能够适用于各种类型的燃气灶，市场竞争力更大，适合企业进一步推广。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的装配图。

图2为本实用新型第二实施例的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本上进风分体式红外线炉头,包括供气座和燃气座1，燃气座1上设有中心燃烧通道11和外环燃烧通道12，中心燃烧通道21顶部开口盖有中心红外线片3，外环燃烧通道22顶部开口盖有外环红外线片2，中心燃烧通道11的上部设有若干开口槽13（本实施例共三条），开口槽13沿其通道11的侧壁向外延伸而成，开口槽13与中心燃烧通道21的顶部开口连通并形成用于使中心火焰燃烧更充分的预混腔。其原理是，中心燃烧通道11的下部为均匀尺寸的圆柱形通道，因此，单位时间内燃气气流的流通量是固定值，中心燃烧通道11的上部由于设置了开口槽13以形成预混腔，导致预混腔能单位时间流通更多的气流，因此，燃气气流进入预混腔时，能产生微小负压，使外部空气进入预混腔内于燃气混合，从而提高中心火焰的燃烧率，使中心火焰燃烧更充分，中心红外线片3能够达到更好的燃烧工况。

进一步地，本实施例的三条开口槽13沿中心燃烧通道11的中心呈放射状设置，使燃气分布更均匀，与空气混合更充分。

进一步地，中心燃烧通道11和外环燃烧通道12之间相互隔离，并在隔离处形成上下连通的上进风通道14，炉头燃烧时，炉头顶部形成负压，炉头底部的空气在负压作用下经上进风通道14流至炉头顶部并参与燃烧。炉头燃烧时，炉头顶部产生大量热气，热气上升使炉头顶部形成负压，炉头底部的空气在负压作用下经上进风通道14流至炉头顶部并参与燃烧；中心红外线片3、外环红外线片2均能产生红外线火焰，炉头可以通过控制燃气进气量从而控制火力的大小。

进一步地，中心燃烧通道11顶部开口的内侧凹设有中心支撑内槽16，中心红外线片3置于该中心支撑内槽16上；外环燃烧通道12顶部开口的内侧凹设有外环支撑内槽17，外环红外线片2置于该外环支撑内槽17上。

进一步地，燃气座1的底部中心设有进气通道，供气座的供气管路通过进气通道分别与中心燃烧通道11和外环燃烧通道12连通。即两燃烧通道共用一条进气通道，使供气座和燃气座之间的结构更加简单。

进一步地，外环燃烧通道12的内侧壁向内设有若干分流通道15，分流通道15横向穿过上进风通道14，并分别连通外环燃烧通道12和进气通道14。通过该技术方案，能够保证外环燃烧通道12的燃气分布均匀，确保燃烧效果。

进一步地，分流通道25呈放射状排列，且与开口槽13之间呈梅花间竹式分隔排列，两者相互不干涉，而且能够保证燃气座1的结构更加紧凑。

进一步地，供气座和燃气座1通过分体组装合成炉头体。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种上进风分体式红外线炉头，包括供气座和燃气座（1），燃气座（1）上设有中心燃烧通道（11）和外环燃烧通道（12），中心燃烧通道（21）顶部开口盖有中心红外线片（3），外环燃烧通道（22）顶部开口盖有外环红外线片（2），其特征在于，中心燃烧通道（11）的上部设有若干开口槽（13），开口槽（13）沿其通道（11）的侧壁向外延伸而成，开口槽（13）与中心燃烧通道（21）的顶部开口连通并形成用于使中心火焰燃烧更充分的预混腔。

2.根据权利要求1所述的上进风分体式红外线炉头，其特征在于：所述若干开口槽（13）沿中心燃烧通道（11）的中心呈放射状设置。

3.根据权利要求1所述的上进风分体式红外线炉头，其特征在于：所述中心燃烧通道（11）和外环燃烧通道（12）之间相互隔离，并在隔离处形成上下连通的上进风通道（14），炉头燃烧时，炉头顶部形成负压，炉头底部的空气在负压作用下经上进风通道（14）流至炉头顶部并参与燃烧。

4.根据权利要求1所述的上进风分体式红外线炉头，其特征在于：所述中心燃烧通道（11）顶部开口的内侧凹设有中心支撑内槽（16），中心红外线片（3）置于该中心支撑内槽（16）上；外环燃烧通道（12）顶部开口的内侧凹设有外环支撑内槽（17），外环红外线片（2）置于该外环支撑内槽（17）上。

5.根据权利要求1所述的上进风分体式红外线炉头，其特征在于：所述燃气座（1）的底部中心设有进气通道，供气座的供气管路通过进气通道分别与中心燃烧通道（11）和外环燃烧通道（12）连通。

6.根据权利要求5所述的上进风分体式红外线炉头，其特征在于：所述外环燃烧通道（12）的内侧壁向内设有若干分流通道（15），分流通道（15）横向穿过上进风通道（14），并分别连通外环燃烧通道（12）和进气通道（14）。

7.根据权利要求6所述的上进风分体式红外线炉头，其特征在于：所述分流通道（25）呈放射状排列，且与开口槽（13）之间呈梅花间竹式分隔排列。

8.根据权利要求1-7任一项所述的上进风分体式红外线炉头，其特征在于：所述供气座和燃气座（1）通过分体组装合成炉头体。