CN215863392U - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于燃气灶的燃烧器，包括有基座、设置在基座之上的连接体以及设置在连接体上的火盖本体，火盖本体的顶部形成有出风口，并且火盖本体的环形周壁围成有中央腔体，基座的中心与中央腔体共同构成上下贯通并与出风口相连通的空气补充通道，其特征在于：补充槽与空气补充通道相流体连通，并且连接体与火盖本体的补充槽相配合以构成火盖本体之主火孔的稳焰腔，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该燃烧器通过基座、连接体以及设置在在连接体上的火盖本体围成有与火盖本体的补充槽相配合以构成的稳焰腔，能稳焰火盖本体，从而使得燃烧器的火焰短、均匀而有力，不会出现黄焰、回火等缺陷。

Description

一种用于燃气灶的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具的燃烧器，尤其涉及一种用于燃气灶的燃烧器。

背景技术

目前，市面上的灶具多为双环火燃烧器，即具有内环火和外环火，其中，为了使得内环的火焰与锅底接触面积增大，热效率提升，达到节能目的，现有专利中公开了一种专利号为ZL201620759629.9(授权公告号为CN205807511U)的中国实用新型专利《一种双旋火燃烧器》，其公开了一种包括有炉头座，炉头座上设有外燃气道和内燃气道，外燃气道上安装有外分火盖，外分火盖的内侧设有第一内环锥面，第一内环锥面上按圆周方向设有多个外旋火条形孔，内燃气道上安装有内分火盖，所述分火盖的内侧设有第二内环锥面，第二内环锥面上按圆周方向设有多个内旋火条形孔；采用该结构的燃烧器，由于内分火器采用旋火结构；相同炉头座尺寸下，内环的火焰与锅底接触面积增大，热效率提升，达到节能目的，但由于内旋火条形孔的开孔面积大，在产生旋火过程中需要更多的二次空气进行补充，以进行充分燃烧，为此，需要对现有的双旋火燃烧器作进一步地改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能针对旋火结构更有效地补充二次空气的用于燃气灶的燃烧器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能稳定燃烧的用于燃气灶的燃烧器。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种应用有上述燃烧器火盖，而使得侧进风的二次空气合理分配的用于燃气灶的燃烧器。

本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能避免溢液堵塞的用于燃气灶的燃烧器。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的燃烧器，包括有基座、设置在基座之上的连接体以及设置在连接体上的火盖本体，所述火盖本体的顶部形成有出风口，并且所述火盖本体的环形周壁围成有中央腔体，所述基座的中心与所述中央腔体共同构成上下贯通并与所述出风口相连通的空气补充通道，其特征在于：所述火盖本体的环形周壁沿周向间隔地设有主火孔，所述火盖本体的环形周壁的底部具有用于向所述主火孔补充二次空气的补充槽，所述补充槽与所述空气补充通道相流体连通，并且所述连接体与所述火盖本体的补充槽相配合以构成所述火盖本体之主火孔的稳焰腔。

进一步地，所述连接体包括中央具有中央孔的环状本体，所述环状本体上表面自所述中央孔周缘沿径向向外间隔设置有第一凸圈，所述火盖本体环形周壁的底部具有环形内台阶，所述补充槽包括有位于台阶之上第一壁面的第一补充槽以及位于台阶之下第二壁面的第二补充槽，所述火盖本体之环形内台阶的第二壁面与所述中央孔周缘相抵，所述火盖本体之环形内台阶的第一壁面与所述第一凸圈相抵，从而围成所述火盖本体之主火孔的稳焰腔，所述稳焰腔与所述第一补充槽和第二补充槽相连通。

为解决第二个技术问题，优选地，所述第一补充槽与所述主火孔交错地间隔设置，并且各个所述第二补充槽与各个所述第一补充槽一一对齐设置，所述台阶之下第二壁面每隔一个或至少一个所述主火孔，并朝各自对应的主火孔所在方向延伸有匀流块，所述匀流块用于匀流所述稳焰腔的燃气和/或二次空气。通过匀流块的设置能使得进入稳焰腔的燃气和/或二次空气能更均匀地匀流稳焰腔，从而促进火盖本体的充分燃烧。

进一步地，所述火盖本体还包括有与所述环状周壁相对的外周壁以及连接环状周壁和外周壁的顶壁，所述环状周壁、外周壁与顶壁共同围成与所述主火孔连通的第一混气腔，对应地，所述连接体于所述第一凸圈径向向外还间隔设置有第二凸圈，所述火盖本体的外周壁搁置在所述第二凸圈上，所述基座上设置有与所述第一混气腔相连通的第一燃气通道，而所述连接体的环状本体于所述第一凸圈和第二凸圈之间沿周向间隔地开设有连通所述第一混气腔与所述第一燃气通道的第一开口。

为了实现主火孔的旋火以更好地卷吸二次空气，优选地，所述主火孔包括有与所述第一混气腔相连通的入气端以及与所述空气补充通道相连通的出气端，所述主火孔的入气端和出气端所在轴线与所述火盖本体的轴线形成有夹角。

为了实现燃烧的内、外环的两环火，优选地，所述火盖本体的外围还设置有第二火盖，所述连接体还沿周向间隔地设有多个径向的用于连接所述补气腔与外界的二次补气通道，并且所述火盖本体和第二火盖之间形成补气腔，所述连接体具有分隔所述二次补气通道的分隔件，所述分隔件能将所述二次补气通道分隔成两个相对独立的空间，分别连通火盖本体和第二火盖。

为了对二次补气通道实现有效地分隔，从结构简单的角度考虑，优选地，所述分隔件包括有隔板，该隔板为水平隔板。

为了实现隔板除了分隔的作用还具有导流溢液的作用，优选地，所述隔板的外侧端伸入至所述二次补气通道内并自内向外逐渐向下倾斜。

为了实现隔板的连接，优选地，所述隔板的内侧端与所述第二凸圈向下延伸的延伸壁连接。

为了调节空气补充通道中空气量的调节，优选地，所述空气补充通道中设置有调节件。

进一步地，所述调节件包括有与所述空气补充通道的管壁相螺接的螺接部，以及用于将溢液导流至所述二次补气通道的导流部，所述导流部自中央向外周逐渐向所述二次补气通道向下倾斜。通过调节件的上下移动方式来改变空气补充通道的空气量，当在烹饪过程中有溢液发生时，调节件的导流部能部分将溢液导流至二次补气通道中，实现二次补气通道即可作为侧向地向火盖本体和第二火盖补充二次空气的通道，也可以作为排出溢液的通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该燃烧器通过基座、连接体以及设置在在连接体上的火盖本体围成有与火盖本体的补充槽相配合以构成的稳焰腔，能稳焰火盖本体，从而使得燃烧器的火焰短、均匀而有力，不会出现黄焰、回火等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于燃气灶的燃烧器的结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为图1一个角度的剖视图；

图4为图1另一个角度的剖视图；

图5为图4中调节件处于下移状态的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中燃烧器火盖一个角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中燃烧器火盖另一个角度的结构示意图；

图8为图6的剖视图；

图9为图6另一个角度的剖视图；

图10为本实用新型实施例中连接体的结构示意图；

图11为图10的另一个角度的结构示意图；

图12为图11的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～12所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的燃烧器火盖包括有火盖本体1，火盖本体1的环形周壁11沿周向间隔地设有主火孔111，火盖本体1的环形周壁11的底部具有用于向主火孔111补充二次空气的补充槽，并且环形周壁11的底部具有环形内台阶112，补充槽包括有位于台阶之上第一壁面112a的第一补充槽1121以及位于台阶之下第二壁面112b的第二补充槽1122。第一补充槽1121与主火孔111交错地间隔设置，并且各个第二补充槽1122与各个第一补充槽1121一一对齐设置。火盖本体1还包括有与环形周壁11相对的外周壁12以及连接环形周壁11和外周壁12的顶壁13，环形周壁11、外周壁12与顶壁13共同围成与主火孔111连通的第一混气腔14，火盖本体1外围还设置有第二火盖2，第二火盖2通过沿周向间隔设置的传火室3将二者连接。为了使得传火室3具有较充分的燃气和二次空气，优选地，传火室3包括有直接与火盖本体1的外周壁12以及第二火盖2相连的第一侧壁31、第二侧壁32以及连接第一侧壁31和第二侧壁32的底壁33，传火室3的内侧开口34开设在环形周壁11上，传火室3的外侧开口35与第二火盖2相流体连通，传火室3的底壁33开设有供外部二次空气流入传火室3的入气孔36。为了更好地从外界抽吸二次空气进入传火室3中，入气孔36呈喇叭口朝下的喇叭状，而为了实现外界二次空气被抽吸入传火室3后，能更顺畅地自下而上向上导入二次空气至传火室3顶部，或者从外界将二次空气自上而下向下导入传火室3，传火室3的第一侧壁31局部具有内凹的第一凹槽311，对应地，第二侧壁32局部具有内凹的第二凹槽321，第一凹槽311和第二凹槽321共同构成与入气孔36相连通的入气通道323。

为了实现燃烧器火盖具有内、外环火，优选地，第二火盖2包括有用于与第一侧壁31和第二侧壁32直接相连的第一内环状壁21、与第一内环状壁21相对设置的第二内环状壁22以及连接第一内环状壁21、第一内环状壁21的环状顶壁23，并且第一内环状壁21、第二内环状壁22以及环状顶壁23共同围成第二混气腔24，环状顶壁23上开设有至少两个与第二混气腔24相连通的出火孔231。第二火盖2的环状顶壁23上开设的至少两个出火孔231，从而使得第二火盖2为布满火孔式的网状火盖，能形成直喷式的出火形式，提高第二火盖2加热锅底的热效率。为了实现第二火盖2能向传火室3输送燃气，第一内环状壁21对应所述传火室3的部分具有连通第二混气腔24的进气孔211。本实施例还提供一种应用有如上述燃烧器火盖的燃烧器，包括有设置有与火盖本体1相连通的第一燃气通道41和与第二火盖2相连通的第二燃气通道42的基座4，以及设置在基座4之上的连接体5，该连接体5包括有中央具有中央孔51的环状本体，环状本体上表面自中央孔51周缘沿径向向外、并自内向外依次间隔设置有第一凸圈52、第二凸圈53、第三凸圈54和第四凸圈55，火盖本体1对应地搁置在第一凸圈52和第二凸圈53上，火盖本体1的第一混气腔14与第一燃气通道41相连通；而第二火盖2对应地搁置在第三凸圈54和第四凸圈55，第二火盖2的第二混气腔24与第二燃气通道42相连通。为了实现基座4中的燃气经连接体5流入火盖本体1和第二火盖2，连接体5的环状本体于第一凸圈52和第二凸圈53之间沿周向间隔地开设有连通第一混气腔14与第一燃气通道41的第一开口56，并且于第三凸圈54和第四凸圈55之间沿周向间隔地开设有连通第二混气腔24与第二燃气通道42的第二开口57。火盖本体1的外周壁12搁置在第二凸圈53上，第二火盖2的第一内环状壁21搁置在第三凸圈54上，并且火盖本体1和第二火盖2之间形成补气腔6，传火室3通过入气孔36与补气腔6相连通。为能使得侧进风的二次空气合理分配，连接体5还沿周向间隔地设有多个径向的用于连接补气腔6与外界的二次补气通道58，连接体5具有分隔二次补气通道58的分隔件7，分隔件7能将二次补气通道58分隔成两个相对独立的空间，分别连通火盖本体1和第二火盖2。本实施例的分隔件7从结构简单的角度考虑，分隔件7包括有隔板，该隔板为水平隔板。而为了实现隔板除了分隔的作用还具有导流溢液的作用，隔板的外侧端71伸入至二次补气通道58内并自内向外逐渐向下倾斜。另外，为了实现隔板的连接，隔板的内侧端72与第二凸圈53向下延伸的延伸壁531连接。其中，火盖本体1之环形内台阶112的第二壁面112b与中央孔51周缘相抵，火盖本体1之环形内台阶112的第一壁面112a与第一凸圈52相抵，从而围成火盖本体1之主火孔111的稳焰腔8，稳焰腔8与第一补充槽1121和第二补充槽1122相连通，从而实现火盖本体1和连接体5的连接；另外，火盖本体1的顶部还形成有出风口10，环形周壁11围成有中央腔体110，基座4的中心与中央腔体110共同构成上下贯通并与出风口10相连通的空气补充通道40，空气补充通道40中设置有调节件80，从而实现对火盖本体1的二次空气补充，而调节件80的设置则可以调节空气补充通道40中空气量的调节。本实施例的调节件80包括有与空气补充通道40的管壁相螺接的螺接部801，以及用于将溢液导流至所述二次补气通道58的导流部802，导流部802自中央向外周逐渐向二次补气通道58向下倾斜，通过调节件80的上下移动方式来改变空气补充通道40的空气量，当在烹饪过程中有溢液发生时，调节件80的导流部802能部分将溢液导流至二次补气通道58中，实现二次补气通道58即可作为侧向地向火盖本体1和第二火盖2补充二次空气的通道，也可以作为排出溢液的通道。该燃烧器火盖的环形周壁11沿周向间隔地设有主火孔111，为了更好地向主火孔111提供二次空气，火盖本体1的环形周壁11的底部具有用于向主火孔111补充二次空气的补充槽，并且补充槽中包括位于台阶之上第一壁面112a的第一补充槽1121以及位于台阶之下第二壁面112b的第二补充槽1122，这样第一补充槽1121和第二补充槽1122可以从内外两个方向均向主火孔111补充二次空气，能更好地促进主火孔111的燃烧，从而使得燃烧器的火焰短、均匀而有力，不会出现黄焰、回火等缺陷；本实用新型还提供一种应用有如上述燃烧器火盖的燃烧器，火盖本体1和第二火盖2通过连接体5与基座4的燃气通道分别连通，从而更好地进行能稳定燃烧，同时为了实现主火孔的旋火以更好地卷吸二次空气，主火孔111包括有与第一混气腔14相连通的入气端111a以及与空气补充通道40相连通的出气端111b，主火孔111的入气端111a和出气端111b所在轴线与所述火盖本体(1)的轴线形成有夹角。

参考图3，如上所述，一次空气、燃气和混合后的一次空气和燃气在燃烧器内部的路径如下：基座4的第一燃气通道41和与第二燃气通道42对应的喷射器喷射所造成的低压，经过第一开口56和第二开口57分别进入第一混气腔14和第二混气腔24，进行一次空气和燃气的预混，混合后的一次空气和燃气最后通过火盖本体1和第二火盖2的主火孔111或是出火孔231并与外部环境的二次空气一起被点燃，同时火盖本体1形成的内环火能够向第二火盖2经过传火室3进行传火，进而形成内环火和外环火；而火盖本体1的环形周壁11之底部具有环形内台阶112，该环形内台阶112与连接体5配合构成稳焰腔8，而补充槽的第一补充槽1121和第二补充槽1122则构成稳焰腔8的补入二次空气的通道以及稳焰火流出的通道，以稳焰火盖本体1，另外，第一补充槽1121与主火孔111交错地间隔设置，并且各个第二补充槽1122与各个第一补充槽1121一一对齐设置，台阶之下第二壁面112b每隔一个或至少一个主火孔111，并朝各自对应的主火孔111所在方向延伸有匀流块9(见图7)，匀流块9用于匀流稳焰腔8的燃气和/或二次空气。

Claims (11)

1.一种用于燃气灶的燃烧器，包括有基座(4)、设置在基座(4)之上的连接体(5)以及设置在连接体(5)上的火盖本体(1)，所述火盖本体(1)的顶部形成有出风口(10)，并且所述火盖本体(1)的环形周壁(11)围成有中央腔体(110)，所述基座(4)的中心与所述中央腔体(110)共同构成上下贯通并与所述出风口(10)相连通的空气补充通道(40)，其特征在于：所述火盖本体(1)的环形周壁(11)沿周向间隔地设有主火孔(111)，所述火盖本体(1)的环形周壁(11)的底部具有用于向所述主火孔(111)补充二次空气的补充槽，所述补充槽与所述空气补充通道(40)相流体连通，并且所述连接体(5)与所述火盖本体(1)的补充槽相配合以构成所述火盖本体(1)之主火孔(111)的稳焰腔(8)。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述连接体(5)包括中央具有中央孔(51)的环状本体，所述环状本体上表面自所述中央孔(51)周缘沿径向向外间隔设置有第一凸圈(52)，所述火盖本体(1)环形周壁(11)的底部具有环形内台阶(112)，所述补充槽包括有位于台阶之上第一壁面(112a)的第一补充槽(1121)以及位于台阶之下第二壁面(112b)的第二补充槽(1122)，所述火盖本体(1)之环形内台阶(112)的第二壁面(112b)与所述中央孔(51)周缘相抵，所述火盖本体(1)之环形内台阶(112)的第一壁面(112a)与所述第一凸圈(52)相抵，从而围成所述火盖本体(1)之主火孔(111)的稳焰腔(8)，所述稳焰腔(8)与所述第一补充槽(1121)和第二补充槽(1122)相连通。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一补充槽(1121)与所述主火孔(111)交错地间隔设置，并且各个所述第二补充槽(1122)与各个所述第一补充槽(1121)一一对齐设置，所述台阶之下第二壁面(112b)每隔一个或至少一个所述主火孔(111)，并朝各自对应的主火孔(111)所在方向延伸有匀流块(9)，所述匀流块(9)用于匀流所述稳焰腔(8)的燃气和/或二次空气。

4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述火盖本体(1)还包括有与所述环形周壁(11)相对的外周壁(12)以及连接环形周壁(11)和外周壁(12)的顶壁(13)，所述环形周壁(11)、外周壁(12)与顶壁(13)共同围成与所述主火孔(111)连通的第一混气腔(14)，对应地，所述连接体(5)于所述第一凸圈(52)径向向外还间隔设置有第二凸圈(53)，所述火盖本体(1)的外周壁(12)搁置在所述第二凸圈(53)上，所述基座(4)上设置有与所述第一混气腔(14)相连通的第一燃气通道(41)，而所述连接体(5)的环状本体于所述第一凸圈(52)和第二凸圈(53)之间沿周向间隔地开设有连通所述第一混气腔(14)与所述第一燃气通道(41)的第一开口(56)。

5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述主火孔(111)包括有与所述第一混气腔(14)相连通的入气端(111a)以及与所述空气补充通道(40)相连通的出气端(111b)，所述主火孔(111)的入气端(111a)和出气端(111b)所在轴线与所述火盖本体(1)的轴线形成有夹角。

6.根据权利要求4～5任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述火盖本体(1)的外围还设置有第二火盖(2)，所述连接体(5)还沿周向间隔地设有多个径向的用于连接补气腔(6)与外界的二次补气通道(58)，并且所述火盖本体(1)和第二火盖(2)之间形成补气腔(6)，所述连接体(5)具有分隔所述二次补气通道(58)的分隔件(7)，所述分隔件(7)能将所述二次补气通道(58)分隔成两个相对独立的空间，分别连通火盖本体(1)和第二火盖(2)。

7.根据权利要求6所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述分隔件(7)包括有隔板，该隔板为水平隔板。

8.根据权利要求7所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述隔板的外侧端(71)伸入至所述二次补气通道(58)内并自内向外逐渐向下倾斜。

9.根据权利要求8所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述隔板的内侧端(72)与所述第二凸圈(53)向下延伸的延伸壁(531)连接。

10.根据权利要求9所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述空气补充通道(40)中设置有调节件(80)。

11.根据权利要求10所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述调节件(80)包括有与所述空气补充通道(40)的管壁相螺接的螺接部(801)，以及用于将溢液导流至所述二次补气通道(58)的导流部(802)，所述导流部(802)自中央向外周逐渐向所述二次补气通道(58)向下倾斜。

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