CN112728535B - 燃烧器及包含其的商用灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃烧器及包含其的商用灶。燃烧器包括:炉头,具有最下层火孔;二次风机组件,包括二次空气出风管;导引组件,设于炉头的内部,导引组件为中空结构且沿延伸方向具有与导引组件的内部相连通的入口端和出口端,入口端与二次空气出风管相连通,出口端位于炉头的中部,且出口端的末端面的延伸范围从第一位置至第二位置。第一位置对应最下层火孔,第二位置到锅底的距离为25mm。导引组件在火焰燃烧的过程中持续不间断地向火焰中心供应空气,火焰会主动寻找空气向中央位置靠拢,能够较为有效地使得火焰与锅体换热充分,能够有效地提高热效率。相应地,能够提高包含上述燃烧器的商用灶的热效率。

Description

燃烧器及包含其的商用灶
技术领域
本发明涉及商用灶领域,特别涉及一种燃烧器及包含其的商用灶。
背景技术
灶具在工作状态下,可燃气体与一次空气混合后都会经炉头火孔流出被点燃,继而与锅底进行换热,此时火焰燃烧所需的二次空气都是由外部空气提供,因此火焰会向外延伸以满足正常燃烧需求。商用灶具并不是全部配备二次风机,如大气式商用灶,通过引射混合部分空气,但仍需向外部寻找空气,导致火焰较为分散;配备下部风箱的灶具,二次空气或大量空气通过风箱从灶具炉膛下部向上方吹送大量空气(空气供过于求),从炉头下部和四周垂直向上进行鼓风,风箱鼓出的二次空气流速由下向上逐渐变小,二次空气速度最高点位置靠下,火焰中心聚拢点很低,外部又较分散,火焰锋面与锅的位置不利于充分换热,导致灶具热效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷,提供一种燃烧器及包含其的商用灶。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种燃烧器,用于商用灶,所述燃烧器包括:
炉头,所述炉头具有最下层火孔;
二次风机组件,包括二次空气出风管;
导引组件,所述导引组件设于所述炉头的内部,所述导引组件为中空结构且沿延伸方向具有与所述导引组件的内部相连通的入口端和出口端,所述入口端与所述二次空气出风管相连通,所述出口端位于所述炉头的中部,且所述出口端的末端面的延伸范围从第一位置至第二位置;
其中,所述第一位置对应所述最下层火孔,所述第二位置到所述炉头的上方的锅底的距离为25mm。
在本方案中,导引组件的入口端与二次空气出风管相连,在火焰燃烧的过程中持续不间断地向火焰中心(即距离锅底中心一定高度的位置)供应空气,火焰会主动寻找空气向中央位置靠拢。火焰聚拢点随之变化,通过调整二次空气速度最高点的位置,调整火焰形态,进而使火焰与锅体换热更为充分。通过实验,过剩空气系数能够控制在1.2~1.4之间,实验验证得出,该燃烧器的热效率相较于现有技术可提升至45%左右。其中,需要说明的是,导引组件的最低位置(最低位置对应第一位置)位于最下层火孔,最高位置(最低位置对应第二位置)位于锅底下方25mm处,如此设置,使得导引组件既不会触碰到锅体,又能够较为有效地使得火焰与锅体换热充分,能够有效地提高热效率。
优选地,所述炉头包括底座,所述最下层火孔位于所述底座的上方,所述底座套在所述导引组件的外部。
在本方案中,采用上述结构设置,有利于简化燃烧器的结构,且便于实现导引组件与二次空气出风管的连接,也便于导引组件发挥作用。
优选地,所述导引组件包括导引本体和连接件,所述连接件连接在所述底座上,且所述连接件套设在所述导引本体的外部;
其中,所述导引本体具有所述入口端和所述出口端。
在本方案中,通过连接件便于实现导引组件与底座的配合或连接,有利于保持导引组件的位置,也有利于导引组件发挥作用。
优选地,所述连接件与所述导引本体过盈配合;
或者,所述连接件连接于所述导引本体。
在本方案中,根据实际设计需求,连接件既可与导引本体通过过盈配合而卡紧,也可以通过连接结构固定连接或可拆卸连接于导引本体。
优选地,所述连接件中用于供所述导引本体穿过的容置孔的顶部边缘和/或底部边缘具有向外延伸的止回部,所述止回部贴合于所述导引本体的外部。
在本方案中,在连接件于导引本体已经配合或连接的基础上,设置止回部,既有利于提高导引组件的稳定性,又有利于提高连接件于导引本体之间配合或连接的可靠性,进而有利于保持导引组件的位置。
优选地,所述止回部与所述导引本体之间焊接连接或螺纹连接。
优选地,所述导引本体的外周面上具有向外延伸的延伸部,所述延伸部贴合于并连接于所述连接件。
在本方案中,上述延伸部增大了导引本体与连接件的接触面积,有利于提高导引本体和连接件之间配合或连接的可靠性,且通过延伸部也便于实现连接件与导引本体的连接。
优选地,所述底座上预设有螺母,所述连接件上对应设有连接孔,所述连接件通过紧固件、所述连接孔和所述螺母螺纹连接于所述底座。
优选地,所述导引本体和所述底座之间间隙配合。
优选地,所述二次空气出风管竖直设置,所述导引本体为直立管,且所述导引本体位于所述炉头的中心位置处。
在本方案中,采用上述结构设置,导引组件的结构较为简单,有利于简化燃烧器的整体结构。
优选地,所述出口端的外壁面具有外螺纹,所述出口端与所述二次空气出风管螺纹连接。
在本方案中,采用上述结构设置,连接方式简单且可靠。
本发明还提供一种商用灶,其包括上述燃烧器。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:
在该燃烧器中,导引组件的入口端与二次空气出风管相连,在火焰燃烧的过程中持续不间断地向火焰中心(即距离锅底中心一定高度的位置)供应空气,火焰会主动寻找空气向中央位置靠拢。火焰聚拢点随之变化,通过调整二次空气速度最高点的位置,调整火焰形态,进而使火焰与锅体换热更为充分,能够有效地提高热效率。相应地,能够提高包含上述燃烧器的商用灶的热效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的燃烧器的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例1的导引组件的结构示意图。
图4为本发明实施例2的导引组件的结构示意图。
附图标记说明:
10炉头
101底座
102火盖
103螺柱
104紧固件
20二次风机组件
201二次空气出风管
30导引组件
301导引本体
302连接件
303连接孔
304延伸部
305止回部
306容置孔
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
实施例1
本实施例揭示一种燃烧器及包含其的商用灶。如图1-3所示,该燃烧器炉头10、二次风机组件20和导引组件30。其中,炉头10具有最下层火孔。二次风机组件20包括二次空气出风管201。导引组件30设于炉头10的内部,导引组件30为中空结构且沿延伸方向具有与导引组件30的内部相连通的入口端和出口端,入口端与二次空气出风管201相连通,出口端位于炉头10的中部,且出口端的末端面的延伸范围从第一位置至第二位置;其中,第一位置对应最下层火孔,第二位置到锅底的距离为25mm。
在本实施方式中,导引组件30的入口端与二次空气出风管201相连,在火焰燃烧的过程中持续不间断地向火焰中心(即距离锅底中心一定高度的位置)供应空气,火焰会主动寻找空气向中央位置靠拢。火焰聚拢点随之变化,通过调整二次空气速度最高点的位置,调整火焰形态,进而使火焰与锅体换热更为充分。通过实验,过剩空气系数能够控制在1.2~1.4之间,实验验证得出,该燃烧器的热效率相较于现有技术可提升至45%左右。其中,需要说明的是,导引组件30的最低位置(最低位置对应第一位置)位于最下层火孔,最高位置(最低位置对应第二位置)位于锅底下方25mm处,如此设置,使得导引组件30既不会触碰到锅体,又能够较为有效地使得火焰与锅体换热充分,能够有效地提高热效率。
需要说明的是,炉头10的最下层火孔指的是多层火孔中距离锅体最远的那一层火孔。当然,如果炉头10仅具有一层火孔,则其即为最下层火孔。
结合实践经验和实验数据可知,对于灶具而言,当炉头10的最上层火孔(多层火孔中距离锅体最近的那一层火孔)与锅体之间的距离在25至40mm之间时,燃烧效果最佳。对于商用灶,当炉头10中设置火孔的那部分结构的大小不同时,最上层火孔距离锅体之间的距离也会相应改变。结合上述内容,通过限定导引组件30的出口端与最下层火孔和锅体的之间的位置关系来限定导引组件30的可设置范围更为合理。实际上,导引组件30可伸出炉头10也可不伸出炉头10,仅要满足上述位置要求,使得导引组件30既不会触碰锅体,又能够较为可靠地向火孔的中部持续供应二次空气,进而有效地提高热效率即可。
如图1-2所示,炉头10包括底座101,最下层火孔位于底座101的上方,底座101套在导引组件30的外部。
其中,采用上述结构设置,有利于简化燃烧器的结构,且便于实现导引组件30与二次空气出风管201的连接,也便于导引组件30发挥作用。
需要说明的是,在本实施方式中,如图1所示,炉头10包括火盖102,火盖102是腔体结构,火盖102由多层火孔片叠加而成,每个火孔片上间隔设置有多个火孔,从而使得火盖102包含多层火孔。当然,在其他可替代的实施方式中,火盖102并不局限于上述结构。
如图1-3,导引组件30包括导引本体301和连接件302,连接件302连接在底座101上,且连接件302套设在导引本体301的外部。其中,导引本体301具有入口端和出口端。
其中,通过连接件302便于实现导引组件30与底座101的配合或连接,有利于保持导引组件30的位置,也有利于导引组件30发挥作用。
参照图1-3予理解,连接件302连接于导引本体301。其中,根据实际设计需求,连接件302可以通过连接结构固定连接或可拆卸连接于导引本体301。
继续参照图1-3予以理解,另外,在本实施方式中,导引本体301和底座101之间间隙配合。导引本体301的外周面上具有向外延伸的延伸部304,延伸部304贴合于并连接于连接件302。
其中,上述延伸部304增大了导引本体301与连接件302的接触面积,有利于提高导引本体301和连接件302之间配合或连接的可靠性,且通过延伸部304也便于实现连接件302与导引本体301的连接。
如图1-2所示,底座101上预设有螺柱103,连接件302上对应设有连接孔303,连接件302通过紧固件104、连接孔303和螺柱103螺纹连接于底座101。其中,螺柱103为六角铜螺柱,类似电路板上的六角铜柱。
需要说明的是,如图1和图3所示,在本实施方式中,连接孔303的数量为两个,相应地,螺柱103和紧固件104的数量也为两个。
参照图1-2予以理解,二次空气出风管201竖直设置,导引本体301为直立管,且导引本体301位于炉头10的中心位置处。如此设置,导引组件30的结构较为简单,有利于简化燃烧器的整体结构。
实际上,二次风机组件20还包括二次风机、二次空气导流管和二次空气连接口,外部空气由二次风机抽入,送入二次空气导流管,经二次空气连接口向上部、下部送风(其中,下部是为了在二次风机送风量不够时,防止热烟气倒流损坏二次风机而设置)。向上部的空气会分为两路向上输送:其中一路是少量空气从底盘和导引本体301的孔隙流向火盖102并向上输送;另一路是大部分空气经导引本体301的中空部分的流道继续向上直接向中心部位的火焰供给。
在本实施方式中,出口端的外壁面具有外螺纹,出口端与二次空气出风管201螺纹连接。连接方式简单且可靠。
在该燃烧器中,导引组件30的入口端与二次空气出风管201相连,在火焰燃烧的过程中持续不间断地向火焰中心(即距离锅底中心一定高度的位置)供应空气,火焰会主动寻找空气向中央位置靠拢。火焰聚拢点随之变化,通过调整二次空气速度最高点的位置,调整火焰形态,进而使火焰与锅体换热更为充分,能够有效地提高热效率。相应地,能够提高包含上述燃烧器的商用灶的热效率。
实施例2
本实施例中燃烧器的结构与实施例中燃烧器的结构基本相同,不同之处仅在于导引组件30的结构。其中,本实施例与实施例1中相同的附图标记指代相同的元件。
如图4所示,连接件302与导引本体301过盈配合。
另外,连接件302中用于供导引本体301穿过的容置孔306的顶部边缘和/或底部边缘(本实施方式中是底部边缘,在其他可替代的实施方式中,可以只在顶部边缘设置,也可在顶部边缘和底部边缘均设置)具有向外延伸的止回部305,止回部305贴合于导引本体301的外部。
其中,在连接件302于导引本体301已经配合或连接(适用于连接件302与导引本体301连接的情况下,如实施例1中所描述的)的基础上,设置止回部305,既有利于提高导引组件30的稳定性,又有利于提高连接件302于导引本体301之间配合或连接的可靠性,进而有利于保持导引组件30的位置。
其中,如图4所示,导引组件30具有沿容置孔306的周向方向上间隔设置的多个止回部305。在其他可替代的实施方式中,止回部也可设置为其他形式,如自容置孔306向外延伸的整环或半环等。
在可替代的实施方式中,止回部305与导引本体301之间焊接连接或螺纹连接。如此设置,有利于进一步提高连接件302于导引本体301之间配合或连接的可靠性,进而更有利于保持导引组件30的位置,使得导引组件30较为可靠地发挥作用。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种燃烧器,用于商用灶,其特征在于,所述燃烧器包括:
炉头,所述炉头具有最下层火孔;
二次风机组件,包括二次空气出风管;
导引组件,所述导引组件设于所述炉头的内部,所述导引组件为中空结构且沿延伸方向具有与所述导引组件的内部相连通的入口端和出口端,所述入口端与所述二次空气出风管相连通,所述出口端位于所述炉头的中部,且所述出口端的末端面的延伸范围从第一位置至第二位置;
其中,所述第一位置对应所述最下层火孔,所述第二位置到所述炉头的上方的锅底的距离为25mm;
所述导引组件用于在火焰燃烧的过程中向火焰中心供应空气,使得火焰主动寻找空气向中央位置靠拢,火焰聚拢点随之变化。
2.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述炉头包括底座,所述最下层火孔位于所述底座的上方,所述底座套在所述导引组件的外部。
3.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述导引组件包括导引本体和连接件,所述连接件连接在所述底座上,且所述连接件套设在所述导引本体的外部;
其中,所述导引本体具有所述入口端和所述出口端。
4.如权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述连接件与所述导引本体过盈配合;
或者,所述连接件连接于所述导引本体。
5.如权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述连接件中用于供所述导引本体穿过的容置孔的顶部边缘和/或底部边缘具有向外延伸的止回部,所述止回部贴合于所述导引本体的外部。
6.如权利要求5所述的燃烧器,其特征在于,所述止回部与所述导引本体之间焊接连接或螺纹连接。
7.如权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述导引本体的外周面上具有向外延伸的延伸部,所述延伸部贴合于并连接于所述连接件。
8.如权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述底座上预设有螺母,所述连接件上对应设有连接孔,所述连接件通过紧固件、所述连接孔和所述螺母螺纹连接于所述底座。
9.如权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述导引本体和所述底座之间间隙配合。
10.如权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述二次空气出风管竖直设置,所述导引本体为直立管,所述导引本体位于所述炉头的中心位置处。
11.如权利要求1-10中任意一项所述的燃烧器,其特征在于,所述入口端 的外壁面具有外螺纹,所述入口端 与所述二次空气出风管螺纹连接。
12.一种商用灶,其特征在于,其包括如权利要求1-11中任意一项所述的燃烧器。
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