CN212961730U - 燃烧器炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃烧器炉头，包括炉头本体，炉头本体的一端设有引流管，所述炉头本体的另一端设有火盖座，所述火盖座内设有环形引流槽；环形引流槽与所述引流管的出口端贯通；所述环形引流槽的内壁上设有引流面，所述引流面的一端衔接于所述引流管的出口端；所述引流面的另一端沿环形引流槽内壁呈螺旋状由下至上延伸。本实用新型的燃烧器炉头，其环形引流槽可引导燃气在均匀分布，且具有的引流面可使环形引流槽内的气压前后气压均匀。

Description

燃烧器炉头

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器炉头。

背景技术

随着天然气、液化石油气的大量采用，燃气灶具已进入广大城市居民的家庭，餐馆。现有的燃气灶具燃烧器炉头一般包括引流管以及火盖座，通过引流管将燃气引入火盖座内，配合火盖进行燃烧。但是，引流管与火盖座连接时，是由火盖座的一侧引入，燃气由火盖座的一侧再流向另一侧，如此容易造成火盖座前后两侧燃气气压不同，燃气分布不匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃烧器炉头，其环形引流槽可引导燃气在均匀分布，且具有的引流面可使环形引流槽内的气压前后气压均匀。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

燃烧器炉头，包括炉头本体，炉头本体的一端设有引流管，所述炉头本体的另一端设有火盖座，所述火盖座内设有环形引流槽；环形引流槽与所述引流管的出口端贯通；所述环形引流槽的内壁上设有引流面，所述引流面的一端衔接于所述引流管的出口端；所述引流面的另一端沿环形引流槽内壁呈螺旋状由下至上延伸。

进一步地，所述环形引流槽靠近引流管的一侧底壁由上至下逐渐朝向远离引流管的一侧倾斜。

进一步地，所述环形引流槽靠近引流管的一侧底壁与水平面所呈夹角为15°-30°。

进一步地，所述环形引流槽位于引流管的两侧均设有所述引流面。

进一步地，所述引流管的入口端呈扁平状；所述引流管的入口端内径由靠近火盖座的一端至远离火盖座的一端逐渐减小。

进一步地，所述引流管的入口端底端设有引流孔。

进一步地，所述引流管的两侧均设有第一安装片，所述第一安装片上开设有第一安装孔。

进一步地，所述火盖座外表面设有第二安装片，所述第二安装片上开设有第二安装孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其可通过引流管导入燃气至火盖座的环形引流槽21内，使燃气沿环形引流槽21分布，同时引流面可引导引流管的出口端燃气沿螺旋方向由下至上上升，实现气压在火盖座前后两侧、上下两端分布均匀，使燃烧过程稳定，火焰分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：10、引流管；11、入口端；111、引流孔；12、第一安装片；13、第一安装孔；20、火盖座；21、环形引流槽；22、引流面；23、第二安装片；24、第二安装孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的燃烧器炉头，包括炉头本体，在炉头本体的一端设有引流管10，而炉头本体的另一端设有火盖座20，火盖座20内设有环形引流槽21，具体环形引流槽21与引流管10的出口端贯通，在环形引流槽21的内壁上设有引流面22，该引流面22的一端衔接于引流管10的出口端；引流面22的另一端沿环形引流槽21内壁呈螺旋状由下至上延伸。

在上述结构基础上，使用本实用新型的燃烧器炉头时，可将炉头本体安装在灶头上，火盖可盖在火盖座20的环形引流槽21上，火盖上的燃烧槽可与环形引流槽21导通，然后通过引流管10导入燃气至火盖座20的环形引流槽21内，使燃气沿环形引流槽21分布。而在燃气经引流管10导入环形引流槽21时，引流面22可引导引流管10的出口端燃气沿螺旋方向由下至上上升，螺旋上升的燃气流气流阻力小，流动速度更快，因而能够更快的分布到环形引流槽21的各个位置，实现气压在火盖座20前后两侧、上下两端分布均匀，使燃烧过程稳定，火焰分布均匀；同时保持燃气混合气体能以较高速度喷出，提高燃烧器点燃速度。

进一步地，环形引流槽21靠近引流管10的一侧底壁由上至下逐渐朝向远离引流管10的一侧倾斜，如此，配合环形引流槽21内壁上的引流面22，燃气沿底壁向上流动至环形引流槽21的另一侧，燃气在火盖座20前后两侧气压更加均匀。

本实施例中，上述环形引流槽21靠近引流管10的一侧底壁与水平面所呈夹角为15°-30°，该角度相对平缓，使燃气的流动相对平缓。

进一步地，可在环形引流槽21位于引流管10的两侧均设有引流面22，引流面22可使燃气由两侧同时螺旋上升，燃气相对流速更快，可更快的布满在环形引流槽21内，提高点燃速度，且由两侧引入燃气分布更加均匀。

进一步地，引流管10的入口端11呈扁平状；引流管10的入口端11内径由靠近火盖座20的一端至远离火盖座20的一端逐渐减小，如此，可使燃气的入射气流在火盖出口处较高的压力，保持燃气混合气体能以较高速度喷出。

更具体的是，引流管10的入口端11底端设有引流孔111，该引流孔111可导出流入炉头的底部积液，防止流入炉头底部积液影响炉头引射性能。

进一步地，还可引流管10的两侧均设有第一安装片12，第一安装片12上开设有第一安装孔13，如此，可同时在两侧的第一安装孔13内穿接螺钉，将炉头本体的引流管10固定在灶头上。

同样的，在火盖座20外表面设有第二安装片23，第二安装片23上开设有第二安装孔24，该第二安装孔24内穿接螺钉，将火盖座20固定装配在灶头上，拆装方便。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.燃烧器炉头，其特征在于，包括炉头本体，炉头本体的一端设有引流管，所述炉头本体的另一端设有火盖座，所述火盖座内设有环形引流槽；环形引流槽与所述引流管的出口端贯通；所述环形引流槽的内壁上设有引流面，所述引流面的一端衔接于所述引流管的出口端；所述引流面的另一端沿环形引流槽内壁呈螺旋状由下至上延伸。

2.如权利要求1所述的燃烧器炉头，其特征在于，所述环形引流槽靠近引流管的一侧底壁由上至下逐渐朝向远离引流管的一侧倾斜。

3.如权利要求2所述的燃烧器炉头，其特征在于，所述环形引流槽靠近引流管的一侧底壁与水平面所呈夹角为15°-30°。

4.如权利要求1-3任一项所述的燃烧器炉头，其特征在于，所述环形引流槽位于引流管的两侧均设有所述引流面。

5.如权利要求1-3任一项所述的燃烧器炉头，其特征在于，所述引流管的入口端呈扁平状；所述引流管的入口端内径由靠近火盖座的一端至远离火盖座的一端逐渐减小。

6.如权利要求1-3任一项所述的燃烧器炉头，其特征在于，所述引流管的入口端底端设有引流孔。

7.如权利要求1-3任一项所述的燃烧器炉头，其特征在于，所述引流管的两侧均设有第一安装片，所述第一安装片上开设有第一安装孔。

8.如权利要求1-3任一项所述的燃烧器炉头，其特征在于，所述火盖座外表面设有第二安装片，所述第二安装片上开设有第二安装孔。

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