CN110271302A - 一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，且公开了一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，包括印花机本体，所述印花机本体平台的内部开设有固定腔，所述固定腔的数量为两个，所述印花机本体平台的顶部开设有位于固定腔上方的移动槽，所述移动槽的数量为两个，所述移动槽与固定腔之间相互连通，固定腔的内部活动套接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的另一端固定套接有连接套。该陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，配合微型液压推杆对加紧板的位置进行调节，使得加紧板便于竖立，而伺服电机带动双向螺纹杆旋转，使得两个移动块带动其上的加紧板对陶瓷板进行加紧，并进行定位，避免陶瓷板位置倾斜，达到固定和校正陶瓷板位置的作用。

Description

一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备

技术领域

本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，随着电子计算机技术的迅猛发展，采用计算机辅助直接加工制造各种复杂形状产品的技术取得了长足进步，特别在陶瓷印花方面，如陶瓷印花机，陶瓷印花机在陶瓷相对平面的材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，并且和雕刻、蚀刻可以进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精确的蚀刻，是一种陶瓷雕刻印花的必备设备之一。

陶瓷印花机利用计算机CAD设计结果将复杂的三维立体构件经计算机软件切片分割处理，形成计算机可执行像素单元文件，然后通过计算机输出的外部设备将要成型的陶瓷粉体快速形成实际的像素单元，一个一个单元叠加的结果即可直接成型出所需要的三维立体构件，然而现有的陶瓷印花机基本上都是通过人工将陶瓷板放在陶瓷印花机的平台上的，而陶瓷印花机上没有陶瓷板固定装置，使得陶瓷板在印花的过程中会出现移动的情况，导致陶瓷板印花失败，而且陶瓷板在印花后，需要取下，而陶瓷板安置在陶瓷印花机的中部，不易拿取，使得陶瓷板难以取下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，具备陶瓷板便于固定和便于收取的优点，解决了现有的陶瓷印花机基本上都是通过人工将陶瓷板放在陶瓷印花机的平台上的，而陶瓷印花机上没有陶瓷板固定装置，使得陶瓷板在印花的过程中会出现移动的情况，导致陶瓷板印花失败，而且陶瓷板在印花后，需要取下，而陶瓷板安置在陶瓷印花机的中部，不易拿取，使得陶瓷板难以取下的问题。

本发明提供如下技术方案：一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，包括印花机本体，所述印花机本体平台的内部开设有固定腔，所述固定腔的数量为两个，所述印花机本体平台的顶部开设有位于固定腔上方的移动槽，所述移动槽的数量为两个，所述移动槽与固定腔之间相互连通，所述固定腔的内部活动套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端固定套接有连接套，所述双向螺纹杆的另一端通过连接套固定套接有伺服电机的输出轴，所述伺服电机的底部固定安装有固定板，所述固定板的左侧与印花机本体的外侧固定连接，所述双向螺纹杆的两端均螺纹套接有移动块，两个所述移动块的底部均与固定腔内壁的底部存在间隙，两个所述移动块的顶部均固定安装有固定转轴，两个所述固定转轴的外表面均活动套接有加紧板，所述加紧板的一侧固定安装有连接转轴，所述连接转轴的外表面活动套接有微型液压推杆，所述微型液压推杆的另一端活动套接有定位转轴，所述定位转轴的底部与移动块的顶部固定连接，所述印花机本体平台的内部开设有位于两个固定腔之间的定位腔，所述印花机本体平台的顶部开设有位于定位腔上方的调节槽，所述调节槽与定位腔之间相互连通，所述定位腔内壁的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动套接有调节块，所述调节块的外表面与定位腔的内壁活动套接，所述调节块的顶部固定安装有固定杆，所述定位腔的两端均固定安装有底座，所述底座顶部的两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间活动套接有旋转杆，所述旋转杆的两端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的外侧，所述旋转杆的外表面固定套接有位于两个支撑板之间的收放盘，所述旋转杆的一端固定套接有变速电机，所述变速电机的底部与底座的顶部固定连接，一个所述收放盘的外表面缠绕有连接绳，所述连接绳的另一端贯穿调节块且与另一个收放盘的外表面缠绕连接，所述连接绳的外表面与调节块的中部固定套接，所述定位腔内部的两端均固定安装有位于底座上方的定位杆，两个所述定位杆的外表面均活动套接有滚筒，两个所述滚筒的外表面均与连接绳的两端接触。

优选的，所述双向螺纹杆的一端与固定腔的内壁活动套接，所述双向螺纹杆的另一端延伸至印花机本体的外侧。

优选的，所述加紧板的一端通过移动槽延伸至印花机本体平台的外侧，且加紧板的外表面与移动槽的内壁为活动套接。

优选的，所述固定杆的顶部通过调节槽延伸至印花机本体平台的外侧，且固定杆的外表面与调节槽的内壁为活动套接。

优选的，其操作方法，如下：

首先将陶瓷板放在印花机本体的平台上，之后两个微型液压推杆运行，使得微型液压推杆推动加紧板旋转，直到加紧板竖直后微型液压推杆停止，接着伺服电机正向运行带动双向螺纹杆旋转，使得两个移动块向陶瓷板的方向移动，直到加紧陶瓷板后，伺服电机停止工作，然后点击印花机本体上的操作界面，印花机本体上的打印设备工作，并在陶瓷板上印上花纹，当印花完成后，伺服电机反向运行，使加紧板恢复原位，并使微型液压推杆拉动加紧板缩回固定腔内，最后让一个变速电机正向运行，另一个变速电机反向运行，使得连接绳缠绕在一个收放盘上，而另一个收放盘对连接绳进行放线，连接绳收紧带动其上的调节块向印花机本体的一侧移动，而调节块上的固定杆带动印花机本体的平台上陶瓷板向印花机本体的一侧移动，使得陶瓷板移动到印花机本体的一端，之后收取即可。

优选的，所述印花机本体的平台上陶瓷板必须放在四个加紧板之间。

优选的，所述印花机本体的平台上陶瓷板取下后，使两个变速电机运行方向改变，使得连接绳缠绕在另一个收放盘上，使得调节块上的固定杆反向移动，并恢复原位。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，通过固定转轴将加紧板连接在移动块上，使得加紧板便于旋转，从而使得加紧板便于隐藏在固定腔内，避免加紧板阻碍陶瓷板的放置，配合微型液压推杆对加紧板的位置进行调节，使得加紧板便于竖立，而伺服电机带动双向螺纹杆旋转，使得两个移动块带动其上的加紧板对陶瓷板进行加紧，并进行定位，避免陶瓷板位置倾斜，达到固定和校正陶瓷板位置的作用。

2、该陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，通过滑轨使得调节块便于移动，而变速电机带动旋转杆旋转，使得旋转杆上的收放盘对连接绳进行缠绕，而另一个旋转杆上的收放盘对连接绳进行放线，从而使得调节块被连接绳拉动，并使固定杆推动陶瓷板，使陶瓷板移动到印花机本体的一侧，以便于取下陶瓷板，达到便于收取的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为固定腔的内部图；

图3为定位腔的内部图；

图4为支撑板的侧视图。

图中：1、印花机本体；2、固定腔；3、移动槽；4、双向螺纹杆；5、伺服电机；6、固定板；7、移动块；8、固定转轴；9、加紧板；10、连接转轴；11、微型液压推杆；12、定位转轴；13、定位腔；14、调节槽；15、滑轨；16、调节块；17、固定杆；18、底座；19、支撑板；20、旋转杆；21、收放盘；22、变速电机；23、连接绳；24、定位杆；25、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，包括印花机本体1，印花机本体1平台的内部开设有固定腔2，固定腔2的数量为两个，印花机本体1平台的顶部开设有位于固定腔2上方的移动槽3，移动槽3的数量为两个，移动槽3与固定腔2之间相互连通，固定腔2的内部活动套接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的一端与固定腔2的内壁活动套接，双向螺纹杆4的另一端延伸至印花机本体1的外侧，双向螺纹杆4的另一端固定套接有连接套，双向螺纹杆4的另一端通过连接套固定套接有伺服电机5的输出轴，伺服电机5的底部固定安装有固定板6，固定板6的左侧与印花机本体1的外侧固定连接，双向螺纹杆4的两端均螺纹套接有移动块7，两个移动块7的底部均与固定腔2内壁的底部存在间隙，两个移动块7的顶部均固定安装有固定转轴8，两个固定转轴8的外表面均活动套接有加紧板9，加紧板9的一端通过移动槽3延伸至印花机本体1平台的外侧，且加紧板9的外表面与移动槽3的内壁为活动套接，通过固定转轴8将加紧板9连接在移动块7上，使得加紧板9便于旋转，从而使得加紧板9便于隐藏在固定腔2内，避免加紧板9阻碍陶瓷板的放置，加紧板9的一侧固定安装有连接转轴10，连接转轴10的外表面活动套接有微型液压推杆11，微型液压推杆11的另一端活动套接有定位转轴12，定位转轴12的底部与移动块7的顶部固定连接，配合微型液压推杆11对加紧板9的位置进行调节，使得加紧板9便于竖立，而伺服电机5带动双向螺纹杆4旋转，使得两个移动块7带动其上的加紧板9对陶瓷板进行加紧，并进行定位，避免陶瓷板位置倾斜，达到固定和校正陶瓷板位置的作用，印花机本体1平台的内部开设有位于两个固定腔2之间的定位腔13，印花机本体1平台的顶部开设有位于定位腔13上方的调节槽14，调节槽14与定位腔13之间相互连通，定位腔13内壁的底部固定安装有滑轨15，滑轨15的顶部活动套接有调节块16，调节块16的外表面与定位腔13的内壁活动套接，调节块16的顶部固定安装有固定杆17，固定杆17的顶部通过调节槽14延伸至印花机本体1平台的外侧，且固定杆17的外表面与调节槽14的内壁为活动套接，定位腔13的两端均固定安装有底座18，底座18顶部的两端均固定安装有支撑板19，两个支撑板19之间活动套接有旋转杆20，旋转杆20的两端均贯穿支撑板19并延伸至支撑板19的外侧，旋转杆20的外表面固定套接有位于两个支撑板19之间的收放盘21，旋转杆20的一端固定套接有变速电机22，变速电机22的底部与底座18的顶部固定连接，一个收放盘21的外表面缠绕有连接绳23，连接绳23的另一端贯穿调节块16且与另一个收放盘21的外表面缠绕连接，连接绳23的外表面与调节块16的中部固定套接，定位腔13内部的两端均固定安装有位于底座18上方的定位杆24，两个定位杆24的外表面均活动套接有滚筒25，两个滚筒25的外表面均与连接绳23的两端接触，通过滑轨15使得调节块16便于移动，而变速电机22带动旋转杆20旋转，使得旋转杆20上的收放盘21对连接绳23进行缠绕，而另一个旋转杆20上的收放盘21对连接绳23进行放线，从而使得调节块16被连接绳23拉动，并使固定杆17推动陶瓷板，使陶瓷板移动到印花机本体1的一侧，以便于取下陶瓷板，达到便于收取的作用；

其操作方法，如下：

首先将陶瓷板放在印花机本体1的平台上，印花机本体1的平台上陶瓷板必须放在四个加紧板9之间，之后两个微型液压推杆11运行，使得微型液压推杆11推动加紧板9旋转，直到加紧板9竖直后微型液压推杆11停止，接着伺服电机5正向运行带动双向螺纹杆4旋转，使得两个移动块7向陶瓷板的方向移动，直到加紧陶瓷板后，伺服电机5停止工作，然后点击印花机本体1上的操作界面，印花机本体1上的打印设备工作，并在陶瓷板上印上花纹，当印花完成后，伺服电机5反向运行，使加紧板9恢复原位，并使微型液压推杆11拉动加紧板9缩回固定腔2内，最后让一个变速电机22正向运行，另一个变速电机22反向运行，使得连接绳23缠绕在一个收放盘21上，而另一个收放盘21对连接绳23进行放线，连接绳23收紧带动其上的调节块16向印花机本体1的一侧移动，而调节块16上的固定杆17带动印花机本体1的平台上陶瓷板向印花机本体1的一侧移动，使得陶瓷板移动到印花机本体1的一端，之后收取即可，印花机本体1的平台上陶瓷板取下后，使两个变速电机22运行方向改变，使得连接绳23缠绕在另一个收放盘21上，使得调节块16上的固定杆17反向移动，并恢复原位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，包括印花机本体(1)，其特征在于：所述印花机本体(1)平台的内部开设有固定腔(2)，所述固定腔(2)的数量为两个，所述印花机本体(1)平台的顶部开设有位于固定腔(2)上方的移动槽(3)，所述移动槽(3)的数量为两个，所述移动槽(3)与固定腔(2)之间相互连通，所述固定腔(2)的内部活动套接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的另一端固定套接有连接套，所述双向螺纹杆(4)的另一端通过连接套固定套接有伺服电机(5)的输出轴，所述伺服电机(5)的底部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的左侧与印花机本体(1)的外侧固定连接，所述双向螺纹杆(4)的两端均螺纹套接有移动块(7)，两个所述移动块(7)的底部均与固定腔(2)内壁的底部存在间隙，两个所述移动块(7)的顶部均固定安装有固定转轴(8)，两个所述固定转轴(8)的外表面均活动套接有加紧板(9)，所述加紧板(9)的一侧固定安装有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)的外表面活动套接有微型液压推杆(11)，所述微型液压推杆(11)的另一端活动套接有定位转轴(12)，所述定位转轴(12)的底部与移动块(7)的顶部固定连接，所述印花机本体(1)平台的内部开设有位于两个固定腔(2)之间的定位腔(13)，所述印花机本体(1)平台的顶部开设有位于定位腔(13)上方的调节槽(14)，所述调节槽(14)与定位腔(13)之间相互连通，所述定位腔(13)内壁的底部固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部活动套接有调节块(16)，所述调节块(16)的外表面与定位腔(13)的内壁活动套接，所述调节块(16)的顶部固定安装有固定杆(17)，所述定位腔(13)的两端均固定安装有底座(18)，所述底座(18)顶部的两端均固定安装有支撑板(19)，两个所述支撑板(19)之间活动套接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的两端均贯穿支撑板(19)并延伸至支撑板(19)的外侧，所述旋转杆(20)的外表面固定套接有位于两个支撑板(19)之间的收放盘(21)，所述旋转杆(20)的一端固定套接有变速电机(22)，所述变速电机(22)的底部与底座(18)的顶部固定连接，一个所述收放盘(21)的外表面缠绕有连接绳(23)，所述连接绳(23)的另一端贯穿调节块(16)且与另一个收放盘(21)的外表面缠绕连接，所述连接绳(23)的外表面与调节块(16)的中部固定套接，所述定位腔(13)内部的两端均固定安装有位于底座(18)上方的定位杆(24)，两个所述定位杆(24)的外表面均活动套接有滚筒(25)，两个所述滚筒(25)的外表面均与连接绳(23)的两端接触。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)的一端与固定腔(2)的内壁活动套接，所述双向螺纹杆(4)的另一端延伸至印花机本体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，其特征在于：所述加紧板(9)的一端通过移动槽(3)延伸至印花机本体(1)平台的外侧，且加紧板(9)的外表面与移动槽(3)的内壁为活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，其特征在于：所述固定杆(17)的顶部通过调节槽(14)延伸至印花机本体(1)平台的外侧，且固定杆(17)的外表面与调节槽(14)的内壁为活动套接。

5.一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备的操作方法，其特征在于：其操作方法，如下：

首先将陶瓷板放在印花机本体(1)的平台上，之后两个微型液压推杆(11)运行，使得微型液压推杆(11)推动加紧板(9)旋转，直到加紧板(9)竖直后微型液压推杆(11)停止，接着伺服电机(5)正向运行带动双向螺纹杆(4)旋转，使得两个移动块(7)向陶瓷板的方向移动，直到加紧陶瓷板后，伺服电机(5)停止工作，然后点击印花机本体(1)上的操作界面，印花机本体(1)上的打印设备工作，并在陶瓷板上印上花纹，当印花完成后，伺服电机(5)反向运行，使加紧板(9)恢复原位，并使微型液压推杆(11)拉动加紧板(9)缩回固定腔(2)内，最后让一个变速电机(22)正向运行，另一个变速电机(22)反向运行，使得连接绳(23)缠绕在一个收放盘(21)上，而另一个收放盘(21)对连接绳(23)进行放线，连接绳(23)收紧带动其上的调节块(16)向印花机本体(1)的一侧移动，而调节块(16)上的固定杆(17)带动印花机本体(1)的平台上陶瓷板向印花机本体(1)的一侧移动，使得陶瓷板移动到印花机本体(1)的一端，之后收取即可。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备的操作方法，其特征在于：所述印花机本体(1)的平台上陶瓷板必须放在四个加紧板(9)之间。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备的操作方法，其特征在于：所述印花机本体(1)的平台上陶瓷板取下后，使两个变速电机(22)运行方向改变，使得连接绳(23)缠绕在另一个收放盘(21)上，使得调节块(16)上的固定杆(17)反向移动，并恢复原位。