CN107186135A - 一种自动送料的钢筋夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动送料的钢筋夹紧装置，包括底板，所述底板顶部通过固定块固定连接有工作台，所述工作台顶部两端固定连接有机架，所述机架顶端固定连接有工作箱，所述工作箱内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器远离输出轴的一端固定连接有第一减速器，所述第一减速器通过第一减速器输出轴固定连接有第一锥形轮。该自动送料的钢筋夹紧装置，解决了自动夹紧钢筋，限制钢筋移动，对夹紧装置自动送料的问题，达到了对材料的自动供给，节约了人力资源，保障了工作人员的安全，提高了夹紧的精确性，节省了空间，提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋夹紧技术领域，具体为一种自动送料的钢筋夹紧装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。在建筑施工领域，许多钢筋需要通过加工才能使用，比如拉直，切断和弯曲等，因此，在钢筋加工中，需要将钢筋很好地固定，以便于操作，而目前市场上还未见专用的钢筋夹紧机构，给钢筋加工带来诸多不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动送料的钢筋夹紧装置，解决了自动夹紧钢筋，限制钢筋移动，对夹紧装置自动送料，加工方便，省工省力，效率高的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动送料的钢筋夹紧装置，包括底板，所述底板顶部通过固定块固定连接有工作台，所述工作台顶部两端固定连接有机架，所述机架顶端固定连接有工作箱，所述工作箱内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器远离输出轴的一端固定连接有第一减速器，所述第一减速器通过第一减速器输出轴固定连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮轴心固定连接有左螺纹杆，所述左螺纹杆通过第二联轴器固定连接有右螺纹杆，所述左螺纹杆和右螺纹杆两端分别转动连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别装设于所述工作箱的左右两个内侧壁，所述左螺纹杆和右螺纹杆外壁均套设有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有连杆，所述滑动块底部固定连接有连接杆，所述连接杆通过推动杆固定连接有夹具体，所述连接杆、推动杆和夹具体均对称设置，所述工作台顶部位于夹具体中间的位置设置有夹紧工作平台，所述夹紧工作平台一侧设置有用于传输钢筋的动力装置，所述夹紧工作平台顶部滑动连接有送料块，所述送料块通过送料杆固定连接有动力杆，所述夹紧工作平台远离动力装置的一侧设置有传送带平台，所述传送带平台靠近夹紧工作平台一端底部转动连接有辅助杆，所述辅助杆与底板固定连接，所述底板靠近辅助杆的一侧通过固定架与夹紧工作平台固定连接，所述底板远离固定架的一侧通过安装台固定连接有液压缸，所述液压缸通过液压杆固定连接有转接块，所述转接块顶部通过销轴与传送带转动连接；所述动力装置包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有电机安装台，所述电机安装台固定连接有第二电机，所述第二点机的输出轴通过第二联轴器固定连接有第二减速器，所述第二减速器通过第二减速器输出轴固定连接有齿轮，所述动力杆外壁底部设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述夹紧工作平台上固定设置有用于阻挡钢筋的阻挡板，所述第二减速器输出轴可转动地穿设于所述阻挡板。
优选的，所述机架上部靠近工作箱的位置固定连接有固定杆，所述固定杆顶端螺纹连接有紧固螺母。
优选的，所述固定杆中部正对应夹紧工作平台的位置设置有LED照明灯。
优选的，所述机架外壁一侧设置有多层维修工具箱。
优选的，所述机架外壁远离多层维修工具箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板外壁安装有控制开关。
优选的，所述工作箱外壁正对应第一电机的位置设置有冷却风机。
优选的，所述工作箱内壁设置有减噪隔层。
优选的，所述底板底部设置有固定式减震万向轮，所述固定式减震万向轮的数量至少为四个，且对称设置。
优选的，所述连杆远离滑动块的一端滑动连接有导轨，所述导轨与工作箱内壁顶部固定连接。
有益效果
本发明提供了一种自动送料的钢筋夹紧装置。具备以下有益效果：
(1)、该自动送料的钢筋夹紧装置，通过传送带开始运输钢筋，此时打开控制面板上的控制开关启动液压缸，液压缸工作从而使液压杆向上运动，从而使传送带倾斜，钢筋会滚到夹紧工作平台，此时第二电机启动，通过第二减速器变速，此时第二减速器输出轴上固定的齿轮运动，带动安装有齿条的动力杆运动，通过和动力杆连接的送料杆和送料块进行推动钢筋进行送料，达到了对材料的自动供给，节约了人力资源，提高了工作效率，提高了安全性，保障了工作人员的安全。
(2)、该自动送料的钢筋夹紧装置，通过启动第一电机，第一电机工作，通过第一减速器减速，带动和第一减速器连接第一锥形轮转动，第一锥形轮和第二锥形轮啮合连接，此时第一锥形轮转动带动和第二锥形轮固定连接的螺纹杆，螺纹杆运动带动，此时套设在螺纹杆的滑动块运动，带动和其连接夹具体运动，以及在工作箱外壁与第一电机对应位置设置的风机，达到了对钢筋精确夹紧的效果，和对电机进行降温，提高了电机工作的安全性和夹紧的精确性，夹紧装置和送料装置在一起节省了空间，提升了工作效率。
(3)、该自动送料的钢筋夹紧装置，通过固定杆上设置的LED照明灯，和夹紧工作平台下设置的减震体和机架外壁设置多层维修工具箱以及工作箱内壁设置的减噪隔层，达到了对工作平台照明的效果，可以在灯光不好的情况下补光的目的，减震体可以减少钢筋对机体的损坏，提高了使用寿命，降低了财产损失，多层维修工具箱可以对机器的简单问题进行维护和维修，提高了工作的效率，节约了工作时间。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明自动送料装置的结构示意图；
图3为本发明送料平台的结构示意图；
图4为本发明动力装置的结构示意图。
图中：1-底板、2-固定块、3-工作台、4-动力装置、401-第二电机、402-第三联轴器、403-第二减速器、404-第二减速器输出轴、405-齿轮、406-电机安装台、407-箱体、5-工作箱、6-第二固定块、7-减噪隔层、8-第一电机、9-输出轴、10-第一联轴器、11-第一减速器、12-第一减速器输出轴、13-第一锥形轮、14-第一固定块、15-第二锥形轮、16-滑动块、17-第二联轴器、18-导轨、19-紧固螺母、20-机架、21-连接杆、22-推动杆、23-夹具体、24-夹紧工作平台、25-阻挡板、26-安装台、27-液压缸、28-液压杆、29-转接块、30-销轴、31-多层维修工具箱、32-送带平台、33-固定杆、34-动力杆、35-送料杆、36-送料块、37-齿条、38-左螺纹杆、39-右螺纹杆、40-连杆、41-、42-辅助杆、43-冷却风机、44-LED照明灯、45-固定式减震万向轮、46-控制面板、47-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动送料的钢筋夹紧装置，包括底板1，底板1顶部通过固定块2固定连接有工作台3，工作台3顶部两端固定连接有机架20，机架20顶端固定连接有工作箱5，工作箱5内壁底部固定连接有第一电机8，第一电机8通过输出轴9固定连接有第一联轴器10，第一联轴器10远离输出轴9的一端固定连接有第一减速器11，第一减速器11通过第一减速器输出轴12固定连接有第一锥形轮12，第一锥形轮12啮合连接有第二锥形轮15，第二锥形轮15轴心固定连接有左螺纹杆38，左螺纹杆38通过第二联轴器17固定连接有右螺纹杆39，左螺纹杆38和右螺纹杆39两端分别转动连接有第一固定块14和第二固定块6，第一固定块14和第二固定块6分别装设于工作箱5的左右两个内侧壁，左螺纹杆38和右螺纹杆39外壁均套设有滑动块16，滑动块16顶部固定连接有连杆40，滑动块16底部固定连接有连接杆21，连接杆21通过推动杆22固定连接有夹具体23，连接杆21、推动杆22和夹具体23均对称设置。工作台2顶部位于夹具体23中间的位置设置有夹紧工作平台24，夹紧工作平台24的后侧设置有动力装置4，夹紧工作平台24顶部滑动连接有送料块36，送料块36通过送料杆35固定连接有动力杆34，夹紧工作平台24后侧的右边设置有用于传输钢筋的传送带平台32，传送带平台32靠近夹紧工作平台24一端底部转动连接有辅助杆42，辅助杆42与底板1固定连接，底板1靠近辅助杆42的一侧通过固定架41与夹紧工作平台24固定连接，底板1远离固定架41的一侧通过安装台26固定连接有液压缸27，液压缸27通过液压杆28固定连接有转接块29，转接块29顶部通过销轴30与传送带32转动连接。
动力装置4包括箱体407，箱体407内壁底部固定连接有安装台406，安装台406固定连接有第二电机401，第二点机401的输出轴通过第二联轴器402固定连接有第二减速器403，第二减速器403通过第二减速器输出轴404固定连接有齿轮405，动力杆34外壁底部设置有齿条37，齿条37与齿轮405啮合连接，达到了对材料的自动供给，节约了人力资源，提高了工作效率，提高了安全性，保障了工作人员的安全。所述夹紧工作平台24上固定设置有用于阻挡钢筋的阻挡板25，所述第二减速器输出轴404可转动地穿设于所述阻挡板25。机架20上部靠近工作箱5的位置固定连接有固定杆33，固定杆33顶端螺纹连接有紧固螺母19，固定杆33中部正对应夹紧工作平台24的位置设置有LED照明灯44，达到了对工作平台照明的效果，可以在灯光不好的情况下补光的目的，机架20外壁一侧设置有多层维修工具箱31，多层维修工具箱可以对机器的简单问题进行维护和维修，提高了工作的效率，节约了工作时间。机架20外壁远离多层维修工具箱48的一侧设置有控制面板46，控制面板46外壁安装有控制开关47，工作箱5外壁正对应第一电机8的位置设置有冷却风机43，和对电机进行降温，提高了电机工作的安全性和夹紧的精确性，夹紧装置和送料装置在一起节省了空间，提升了工作效率。工作箱5内壁设置有减噪隔层7。底板1底部设置有固定式减震万向轮45，固定式减震万向轮45的数量为四个，且对称设置。连杆40远离滑动块16的一端滑动连接有导轨18，导轨18与工作箱5内壁顶部固定连接。
使用时，通过传送带平台32开始运输钢筋，此时打开控制面板46上的控制开关47启动液压缸27，液压缸27工作从而使液压杆28向上运动，从而使传送带平台32倾斜，钢筋会滚到夹紧工作平台24，阻挡板25会对钢筋进行阻挡。此时第二电机401启动，通过第二减速器403变速，此时第二减速器输出轴404上固定的齿轮405运动，带动安装有齿条37的动力杆34运动，通过和动力杆34连接的送料杆35和送料块36进行推动钢筋进行送料，将钢筋推送到两个夹具体23之间，此时启动第一电机8，第一电机8工作，通过第一减速器10减速，带动和第一减速器10连接的第一锥形轮13转动，第一锥形轮13和第二锥形轮15啮合连接，此时第一锥形轮13转动带动和第二锥形轮15固定连接的螺纹杆，螺纹杆运动带动，此时套设在螺纹杆的滑动块16运动，带动和其连接的夹具体23运动，从而两个夹具体23相互靠近夹紧钢筋。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动送料的钢筋夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过固定块(2)固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部两端固定连接有机架(20)，所述机架(20)顶端固定连接有工作箱(5)，所述工作箱(5)内壁底部一端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过输出轴(9)固定连接有第一联轴器(10)，所述第一联轴器(10)远离输出轴(9)的一端固定连接有第一减速器(11)，所述第一减速器(11)通过第一减速器输出轴(12)固定连接有第一锥形轮(13)，所述第一锥形轮(13)啮合连接有第二锥形轮(15)，所述第二锥形轮(15)轴心固定连接有左螺纹杆(38)，所述左螺纹杆(38)通过第二联轴器(17)固定连接有右螺纹杆(39)，所述左螺纹杆(38)和右螺纹杆(39)两端分别转动连接有第一固定块(14)和第二固定块(6)，所述第一固定块(14)和第二固定块(6)分别装设于所述工作箱(5)的左右两个内侧壁，所述左螺纹杆(38)和右螺纹杆(39)上均套设有滑动块(16)，且该两个滑动块分别通过螺纹连接于所述左螺纹杆(38)和右螺纹杆(39)，所述滑动块(16)顶部固定连接有连杆(40)，所述滑动块(16)底部固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)通过推动杆(22)固定连接有夹具体(23)，两个连接杆(21)对称设置，两个推动杆(22)对称设置、两个夹具体(23)也对称设置，所述工作台(2)顶部位于夹具体(23)中间的位置设置有夹紧工作平台(24)，所述夹紧工作平台(24)的后侧设置有动力装置(4)，所述夹紧工作平台(24)顶部滑动连接有送料块(36)，所述送料块(36)通过送料杆(35)固定连接有动力杆(34)，所述夹紧工作平台(24)的后侧的右边设置有用于传输钢筋的传送带平台(32)，所述传送带平台(32)靠近夹紧工作平台(24)一端底部转动连接有辅助杆(42)，所述辅助杆(42)与底板(1)固定连接，所述底板(1)靠近辅助杆(42)的一侧通过固定架(41)与夹紧工作平台(24)固定连接，所述底板(1)远离固定架(41)的一侧通过安装台(26)固定连接有液压缸(27)，所述液压缸(27)通过液压杆(28)固定连接有转接块(29)，所述转接块(29)顶部通过销轴(30)与传送带平台(32)转动连接；所述动力装置(4)包括箱体(407)，所述箱体(407)内壁底部固定连接有电机安装台(406)，所述电机安装台(406)固定连接有第二电机(401)，所述第二点机(401)的输出轴通过第三联轴器(402)固定连接有第二减速器(403)，所述第二减速器(403)通过第二减速器输出轴(404)固定连接有齿轮(405)，所述动力杆(34)外壁底部设置有齿条(37)，所述齿条(37)与齿轮(405)啮合连接，所述夹紧工作平台(24)上固定设置有用于阻挡钢筋的阻挡板(25)，所述第二减速器输出轴(404)可转动地穿设于所述阻挡板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述机架(20)上部靠近工作箱(5)的位置固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)顶端螺纹连接有紧固螺母(19)。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述固定杆(33)中部正对应夹紧工作平台(24)的位置设置有LED照明灯(44)。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述机架(20)外壁一侧设置有多层维修工具箱(31)。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述机架(20)外壁远离多层维修工具箱(48)的一侧设置有控制面板(46)，所述控制面板(46)外壁安装有控制开关(47)。
6.根据权利要求1所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述工作箱(5)外壁正对应第一电机(8)的位置设置有冷却风机(43)。
7.根据权利要求1所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述工作箱(5)内壁设置有减噪隔层(7)。
8.根据权利要求1所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)底部设置有固定式减震万向轮(45)，所述固定式减震万向轮(45)的数量至少为四个，且对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种自动送料的钢筋夹紧装置，其特征在于：所述连杆(40)远离滑动块(16)的一端滑动连接有导轨(18)，所述导轨(18)与工作箱(5)内壁顶部固定连接。
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