CN110271224A - 一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法 - Google Patents

一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110271224A
CN110271224A CN201910511157.3A CN201910511157A CN110271224A CN 110271224 A CN110271224 A CN 110271224A CN 201910511157 A CN201910511157 A CN 201910511157A CN 110271224 A CN110271224 A CN 110271224A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium foil
roll shaft
matter
polyethylene
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910511157.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110271224B (zh
Inventor
徐伟鑫
华文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Huayin Packaging Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
YUYAO HUAYIN PACKING MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUYAO HUAYIN PACKING MATERIAL CO Ltd filed Critical YUYAO HUAYIN PACKING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201910511157.3A priority Critical patent/CN110271224B/zh
Publication of CN110271224A publication Critical patent/CN110271224A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110271224B publication Critical patent/CN110271224B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/006—Controlling; Regulating; Measuring; Safety measures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/79—Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2461/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2461/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，该食品真空保鲜压缩袋由铝箔质底层和聚乙烯质覆层组成；铝箔质底层按重量百分比分别由45％的铝粉、25％的聚乙烯树脂、15％的纳米粉末、10％的单硬脂酸甘油酯、3％的石蜡油和2％的竹炭颗粒组成；纳米粉末由纳米二氧化硅粉末、纳米二氧化钛粉末和纳米氧化锌粉末按3:1:1的重量百分比混配而成；本发明是依据纳米粉末在铝箔质底层中的紫外光屏蔽作用与2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮在聚乙烯质覆层中的紫外光吸收作用相结合，来使该食品真空保鲜压缩袋能够得到充分的防护，以免在长期的光线照射下，易出现变色、变脆而导致包装食品变质，大大影响其使用效果的情况出现。

Description

一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法
技术领域
本发明涉及压缩袋技术领域，具体为一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法。
背景技术
真空压缩袋就是抽走空气让大气压造成自然压缩的一类包装袋。它主要用于包装棉被、衣物和食品等，并具有防潮、防霉、防蛀和防异味等特点。
而专利号CN105034511B、CN105252840B的文件中，均是先将两部分膜片裁切成型，再拿去用机器热封制袋，最后进行打包收卷，以制得真空压缩袋，且在与现有的食品真空保鲜压缩袋的制备过程相结合来说，仍然存在操作繁琐、需多次的搬运劳动的情况，难以实现整体的连续性工作，大大影响了生产效率与产品质量；同时现有的食品真空保鲜压缩袋还存在抗紫外线能力差的问题，在长期的光线照射下，易出现变色、变脆而导致包装食品变质，大大影响了使用效果。
针对以上问题，现提供所述解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，本发明的两个第一辊轴外部一侧的齿轮相啮合并同步转动，进而使得铝箔质底层和聚乙烯质覆层在传送带上能够始终保持同步输出，有效地提高了加工质量；同时由皮带的传动作用可使转轴和第二辊轴始终保持同步转动，进而带动裁切刀片和U型电加热条始终保持同步运动，以对传送带上始终保持同步输出的铝箔质底层和聚乙烯质覆层做连续性的整体三边热封和切痕操作；且在待调整切痕间隔时，只需将卡板依次伸入矩形槽和梯形槽内并置于两个夹板之间，则由橡胶弹球的挤压作用，以及伸缩弹簧和弹簧柱共同的回复力作用，来将卡板卡牢，而依据相邻两个卡板间的夹角逐渐减小，使得连续的切痕间隔缩短，以达到调节切痕间隔的效果，整个工作过程，无需人工参与，各步骤间的衔接连续性高，大大提升了生产效率与产品质量；
本发明是依据纳米粉末在铝箔质底层中的紫外光屏蔽作用与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮在聚乙烯质覆层中的紫外光吸收作用相结合，来使该食品真空保鲜压缩袋能够得到充分的防护，以免在长期的光线照射下，易出现变色、变脆而导致包装食品变质，大大影响其使用效果的情况出现。
本发明所要解决的技术问题如下：
(1)如何提供一种有效的工作方式，来使食品真空保险压缩袋的制备过程连续化和一体化，以避免操作繁琐、需多次的搬运劳动的情况出现，进而对生产效率与产品质量造成影响；
(2)如何有效的避免在长期的光线照射下，易出现变色、变脆而导致包装食品变质的情况出现，进而提高自身的抗紫外线能力，以免对产品的使用效果造成影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，该食品真空保鲜压缩袋由铝箔质底层和聚乙烯质覆层组成；
所述铝箔质底层按重量百分比分别由35％-55％的铝粉、15％-35％的聚乙烯树脂、10％-20％的纳米粉末、5％-15％的单硬脂酸甘油酯、2％-4％的石蜡油和1％-3％的竹炭颗粒组成；所述纳米粉末由纳米二氧化硅粉末、纳米二氧化钛粉末和纳米氧化锌粉末按3:1:1的重量百分比混配而成；
所述聚乙烯质覆层按重量百分比分别由30％-50％的聚乙烯树脂、10％-20％的酚醛树脂、10％-20％的聚氨酯树脂、10％-20％的丙三醇、5％-15％的硬脂酸钙和3％-7％的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮组成；
且该食品真空保鲜压缩袋的制备方法包括如下步骤：
1)铝箔质底层的制备：先将铝粉导入熔炼炉中，在700-900度下熔炼30分钟，经降温结晶、轧制修边后，再用质量分数为30％的稀硫酸进行15分钟的酸洗，然后将其置于豆油中，在50度下浸透5分钟，再经二次轧制修边、表面去油后，以得到铝箔层，且先将聚乙烯树脂、单硬脂酸甘油酯和石蜡油一同导入混料罐内，在90度、2.5MPa下共混120分钟，再将纳米粉末和竹炭颗粒一同导入其中并在温度与压强不变下共混180分钟，经降温过滤、浓缩至3/5后将其注入浸润池并将铝箔层置于其中，在50度下密闭恒温熟化15小时，经冷却固化、裁切精整后，以得到铝箔质底层，且纳米粉末中含有的纳米二氧化钛粉末和纳米氧化锌粉末可在光源与铝箔质底层间设置一道光屏障，以使紫外线在射入铝箔质底层的表面时，即被完全吸收或反射，阻碍了紫外线透入至其内部的路径，以起到优异的紫外光屏蔽效果，防止光源的直射而导致真空保鲜的食品变质；
2)聚乙烯质覆层的制备：先将硬脂酸钙均分为两份，并取其中一份与聚乙烯树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂和丙三醇一同导入搅拌釜内，在120度、2.5MPa下共混90分钟，再将另一份硬脂酸钙和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮一同导入其中，在150度、5.0MPa下共混60分钟，经浓缩至3/5、挤出成型、流延成膜和烘干定型后，以得到聚乙烯质覆层，且聚乙烯质覆层中含有2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，其自身的酮基与羟基可生成内在氢键以构成螯合环，并在吸收紫外光能量后，将发生分子的热振动，使得内在氢键被破坏、螯合环打开，进而将紫外光能量转变为热能释放出来，同时自身的羰基也会被吸收的紫外光能量所激发，以发生互变异构现象而生成烯醇式结构，进而将紫外光能量消耗，以起到优异的紫外光吸收效果，防止紫外光的射入而导致真空保鲜的食品变质；
3)一体化成型处理：先将铝箔质底层和聚乙烯质覆层均绕过成型制袋设备一侧的第一辊轴，且铝箔质底层与竖直方向上的下部第一辊轴的底侧相接触，聚乙烯质覆层与竖直方向上的上部第一辊轴的底侧相接触，再将铝箔质底层和聚乙烯质覆层相贴合，并用细绳与铝箔质底层的一端粘牢，而细绳的另一端与第三辊轴相固定；
先由第一电机经细绳带动相互贴合的铝箔质底层和聚乙烯质覆层一同在传送带上运动，再由第二电机经转轴带动第一皮带轮运动，而第一皮带轮经皮带、第二皮带轮带动第二辊轴及其外部一侧嵌入的U型电加热条运动，并与传送带上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，而U型电加热条通电发热以对其进行整体连续的三边热封，同时第二电机经转轴、收夹固定装置带动卡板运动，卡板则与方型连接杆顶部开设的固定槽相接触，并带动裁切刀片与传送带上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，以对其进行整体连续的切痕，最后将其收卷至第三辊轴的外部，经热烘除尘、静置冷却以得到食品真空保鲜压缩袋。
进一步的，所述成型制袋设备的工作过程如下：先将铝箔质底层与竖直方向上的下部第一辊轴的底侧相接触，而聚乙烯质覆层与竖直方向上的上部第一辊轴的底侧相接触，在铝箔质底层和聚乙烯质覆层相贴合后，用细绳与铝箔质底层的一端粘牢，而细绳的另一端与第三辊轴相固定，再开启第一电机并由细绳带动相互贴合的铝箔质底层和聚乙烯质覆层一同在传送带上运动，同时开启第二电机并由转轴带动第一皮带轮运动，而第一皮带轮经皮带、第二皮带轮带动第二辊轴及其外部一侧嵌入的U型电加热条运动，并与传送带上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，而U型电加热条通电发热以对其进行整体连续的三边热封，且第二电机还由转轴、收夹固定装置带动卡板运动，而卡板与方型连接杆顶部开设的固定槽相接触，并带动裁切刀片与传送带上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，以对其进行整体连续的切痕，最后由第一电机将其收卷至第三辊轴的外部，以完成整个过程；
所述成型制袋设备由控制面板、支撑架、侧板、齿轮、第一辊轴、T型支架、连接轴、传送带、第二辊轴、第一立柱、U型电加热条、皮带、收夹固定装置、转轴、第二立柱、固定杆、第一电机、第三辊轴、V型防滑凸条、第一皮带轮、滑槽、滑块、记忆弹簧、方型连接杆、裁切刀片、第二电机、第二皮带轮和卡板组成；
所述支撑架的一侧通过导线连接有控制面板，所述支撑架的顶部通过焊接固定有侧板，且两个侧板之间均匀设置有连接轴，所述连接轴的外部绕有传送带，且传送带的外侧均匀设置有V型防滑凸条；
所述侧板的一端通过螺栓固定有固定杆，且两个固定杆之间安装有第三辊轴，所述第三辊轴的一端穿过固定杆并与第一电机相连接，且第一电机与固定杆间通过连接柱相固定；所述侧板的另一端通过螺栓固定有T型支架，且两个T型支架之间安装有两个第一辊轴并为对应设置，所述第一辊轴的外部一侧通过焊接固定有齿轮且两个齿轮相啮合；
所述侧板的顶部一侧通过螺栓固定有第一立柱，且两个第一立柱之间设置有第二辊轴，所述第二辊轴的外部一侧嵌入有U型电加热条，所述第二辊轴的外部另一侧通过焊接固定有第二皮带轮，且第二辊轴及其外部一侧嵌入的U型电加热条在运动时将与传送带相接触；
所述侧板的顶部另一侧通过螺栓固定有第二立柱，且两个第二立柱之间设置有转轴，所述转轴的一端穿过第二立柱并与第二电机相连接，且第二电机与第二立柱间通过支撑柱相固定，所述转轴的外部一侧通过焊接固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮间通过皮带相配合，且两个第二立柱的相邻一侧均开设有滑槽并为对应设置，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的两侧与滑槽的两侧内壁间通过记忆弹簧相连接，且两个滑块之间设置有方型连接杆，所述方型连接杆的底部嵌入有裁切刀片，所述转轴的外部另一侧均匀设置有收夹固定装置，且收夹固定装置的内部安装有卡板，所述卡板与方型连接杆顶部开设的固定槽相配合，且卡板与方型连接杆顶部开设的固定槽相接触时，所述裁切刀片将与传送带相接触；
所述收夹固定装置由固定圆筒、伸缩弹簧、夹板、弹簧柱、矩形槽、橡胶弹球和梯形槽组成；所述固定圆筒的外侧均匀开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有梯形槽，且矩形槽与梯形槽的连接处均匀嵌入有橡胶弹球，所述矩形槽的两侧内壁对应安装有弹簧柱，且弹簧柱与矩形槽的内壁间所夹锐角呈六十度，所述弹簧柱与矩形槽之间连接有伸缩弹簧，所述弹簧柱的一端通过铰链活动连接有夹板，且卡板依次伸入矩形槽、梯形槽中并与夹板和橡胶弹球相接触，所述控制面板与U型电加热条、第一电机和第二电机电性连接。
本发明的有益效果：
1.本发明是先将铝箔质底层与竖直方向上的下部第一辊轴的底侧相接触，而聚乙烯质覆层与竖直方向上的上部第一辊轴的底侧相接触，在铝箔质底层和聚乙烯质覆层相贴合后，用细绳与铝箔质底层的一端粘牢，而细绳的另一端与第三辊轴相固定，再开启第一电机并由细绳带动相互贴合的铝箔质底层和聚乙烯质覆层一同在传送带上运动，而在此过程中，两个第一辊轴外部一侧的齿轮相啮合并同步转动，进而使得铝箔质底层和聚乙烯质覆层在传送带上能够始终保持同步输出，有效地提高了加工质量；
再由第二电机经转轴带动第一皮带轮运动，而第一皮带轮经皮带、第二皮带轮带动第二辊轴及其外部一侧嵌入的U型电加热条运动，并与传送带上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，而U型电加热条通电发热以对其进行整体连续的三边热封，同时第二电机经转轴、收夹固定装置带动卡板运动，卡板则与方型连接杆顶部开设的固定槽相接触，并带动裁切刀片与传送带上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，以对其进行整体连续的切痕，而在此过程中，由皮带的传动作用可使转轴和第二辊轴始终保持同步转动，进而带动裁切刀片和U型电加热条始终保持同步运动，以对传送带上始终保持同步输出的铝箔质底层和聚乙烯质覆层做连续性的整体三边热封和切痕操作，而在待调整切痕间隔时，只需将卡板依次伸入矩形槽和梯形槽内并置于两个夹板之间，则由橡胶弹球的挤压作用，以及伸缩弹簧和弹簧柱共同的回复力作用，来将卡板卡牢，而依据相邻两个卡板间的夹角逐渐减小，使得连续的切痕间隔缩短，以达到调节切痕间隔的效果，最后由第一电机将其收卷至第三辊轴的外部即可；整个工作过程，无需人工参与，各步骤间的衔接连续性高，大大提升了生产效率与产品质量；
2.本发明的铝箔质底层中含有纳米粉末，而纳米粉末内的纳米二氧化钛粉末和纳米氧化锌粉末可在光源与铝箔质底层间设置一道光屏障，以使紫外线在射入铝箔质底层的表面时，即被完全吸收或反射，阻碍了紫外线透入至其内部的路径，以起到优异的紫外光屏蔽效果，防止光源的直射而导致真空保鲜的食品变质；
且聚乙烯质覆层中含有2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，而2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮自身的酮基与羟基可生成内在氢键以构成螯合环，并在吸收紫外光能量后，将发生分子的热振动，使得内在氢键被破坏、螯合环打开，进而将紫外光能量转变为热能释放出来，同时自身的羰基也会被吸收的紫外光能量所激发，以发生互变异构现象而生成烯醇式结构，进而将紫外光能量消耗，以起到优异的紫外光吸收效果，防止紫外光的射入而导致真空保鲜的食品变质；进而依据两者的协同作用，使得该食品真空保鲜压缩袋能够得到充分的防护，以免在长期的光线照射下，易出现变色、变脆而导致包装食品变质，大大影响其使用效果的情况出现。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的成型制袋设备整体侧视结构示意图；
图2为本发明的传送带外侧结构示意图；
图3为本发明的第三辊轴安装结构示意图；
图4为本发明的第二立柱内侧连接结构示意图；
图5为本发明的第二辊轴安装结构示意图；
图6为本发明的第一辊轴安装结构示意图；
图7为本发明的收夹固定装置整体正视结构示意图；
图8为本发明的图7中的A区域放大结构示意图；
图中：1、控制面板；2、支撑架；3、侧板；4、齿轮；5、第一辊轴；6、T型支架；7、连接轴；8、传送带；9、第二辊轴；10、第一立柱；11、U型电加热条；12、皮带；13、收夹固定装置；14、转轴；15、第二立柱；16、固定杆；17、第一电机；18、第三辊轴；19、V型防滑凸条；20、第一皮带轮；21、滑槽；22、滑块；23、记忆弹簧；24、方型连接杆；25、裁切刀片；26、第二电机；27、第二皮带轮；28、卡板；29、固定圆筒；30、伸缩弹簧；31、夹板；32、弹簧柱；33、矩形槽；34、橡胶弹球；35、梯形槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，该食品真空保鲜压缩袋由铝箔质底层和聚乙烯质覆层组成；
铝箔质底层按重量百分比分别由45％的铝粉、25％的聚乙烯树脂、15％的纳米粉末、10％的单硬脂酸甘油酯、3％的石蜡油和2％的竹炭颗粒组成；纳米粉末由纳米二氧化硅粉末、纳米二氧化钛粉末和纳米氧化锌粉末按3:1:1的重量百分比混配而成；
聚乙烯质覆层按重量百分比分别由40％的聚乙烯树脂、15％的酚醛树脂、15％的聚氨酯树脂、15％的丙三醇、10％的硬脂酸钙和5％的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮组成；
且该食品真空保鲜压缩袋的制备方法包括如下步骤：
1)铝箔质底层的制备：先将铝粉导入熔炼炉中，在800度下熔炼30分钟，经降温结晶、轧制修边后，再用质量分数为30％的稀硫酸进行15分钟的酸洗，然后将其置于豆油中，在50度下浸透5分钟，再经二次轧制修边、表面去油后，以得到铝箔层，且先将聚乙烯树脂、单硬脂酸甘油酯和石蜡油一同导入混料罐内，在90度、2.5MPa下共混120分钟，再将纳米粉末和竹炭颗粒一同导入其中并在温度与压强不变下共混180分钟，经降温过滤、浓缩至3/5后将其注入浸润池并将铝箔层置于其中，在50度下密闭恒温熟化15小时，经冷却固化、裁切精整后，以得到铝箔质底层；
2)聚乙烯质覆层的制备：先将硬脂酸钙均分为两份，并取其中一份与聚乙烯树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂和丙三醇一同导入搅拌釜内，在120度、2.5MPa下共混90分钟，再将另一份硬脂酸钙和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮一同导入其中，在150度、5.0MPa下共混60分钟，经浓缩至3/5、挤出成型、流延成膜和烘干定型后，以得到聚乙烯质覆层；
3)一体化成型处理：先将铝箔质底层和聚乙烯质覆层均绕过成型制袋设备一侧的第一辊轴5，且铝箔质底层与竖直方向上的下部第一辊轴5的底侧相接触，聚乙烯质覆层与竖直方向上的上部第一辊轴5的底侧相接触，再将铝箔质底层和聚乙烯质覆层相贴合，并用细绳与铝箔质底层的一端粘牢，而细绳的另一端与第三辊轴18相固定；
先由第一电机17经细绳带动相互贴合的铝箔质底层和聚乙烯质覆层一同在传送带8上运动，再由第二电机26经转轴14带动第一皮带轮20运动，而第一皮带轮20经皮带12、第二皮带轮27带动第二辊轴9及其外部一侧嵌入的U型电加热条11运动，并与传送带8上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，而U型电加热条11通电发热以对其进行整体连续的三边热封，同时第二电机26经转轴14、收夹固定装置13带动卡板28运动，卡板28则与方型连接杆24顶部开设的固定槽相接触，并带动裁切刀片25与传送带8上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，以对其进行整体连续的切痕，最后将其收卷至第三辊轴18的外部，经热烘除尘、静置冷却以得到食品真空保鲜压缩袋。
实施例2：
一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，无纳米粉末及其组成成份；即铝箔质底层按重量百分比分别由50％的铝粉、30％的聚乙烯树脂、15％的单硬脂酸甘油酯、3％的石蜡油和2％的竹炭颗粒组成，且步骤1)铝箔质底层的制备过程中也无纳米粉末的参与。
实施例3：
一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，无2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮存在；即聚乙烯质覆层按重量百分比分别由40％的聚乙烯树脂、15％的酚醛树脂、15％的聚氨酯树脂、15％的丙三醇和15％的硬脂酸钙组成，且步骤2)聚乙烯质覆层的制备过程中也无2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的参与。
实施例4：
一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，步骤3)一体化成型处理的内容为：先将铝箔质底层和聚乙烯质覆层按规格裁切成型，再将两者相贴合并对聚乙烯质覆层的一侧来进行热封操作，经静置冷却、打包收卷后，以得到食品真空保鲜压缩袋。
根据上述实施例1-4，所得出的对比结果如下表：
表1-对比数据统计表
由表1-对比数据统计表中的实施例1与实施例2对比可知，两者在紫外光阻隔率上的数值相差较为明显，这是因为实施例2中不存在纳米粉末，而纳米粉末中含有的纳米二氧化钛粉末和纳米氧化锌粉末可在光源与铝箔质底层间设置一道光屏障，以使紫外线在射入铝箔质底层的表面时，即被完全吸收或反射，阻碍了紫外线透入至其内部的路径，以起到优异的紫外光屏蔽效果，防止光源的直射而导致真空保鲜的食品变质；因而实施例1与实施例2在紫外光阻隔率上的数值相差较为明显；
由表1-对比数据统计表中的实施例1与实施例3对比可知，两者在分解率上的数值相差较为明显，这是因为实施例3中无2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，而2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮自身的酮基与羟基可生成内在氢键以构成螯合环，并在吸收紫外光能量后，将发生分子的热振动，使得内在氢键被破坏、螯合环打开，进而将紫外光能量转变为热能释放出来，同时自身的羰基也会被吸收的紫外光能量所激发，以发生互变异构现象而生成烯醇式结构，进而将紫外光能量消耗，以起到优异的紫外光吸收效果，防止紫外光的射入而导致真空保鲜的食品变质；因而实施例1与实施例3在分解率上的数值相差较为明显；
由表1-对比数据统计表中的实施例1与实施例4对比可知，两者在每百件生产时长上的数值相差较为明显，这是因为实施例4中的生产过程为分步化操作，需对各阶段得到的产物进行多次的搬运劳动，难以实现整体的连续性工作；因而实施例1与实施例4在每百件生产时长上的数值相差较为明显。
其中，成型制袋设备的工作原理为：先将铝箔质底层与竖直方向上的下部第一辊轴5的底侧相接触，而聚乙烯质覆层与竖直方向上的上部第一辊轴5的底侧相接触，在铝箔质底层和聚乙烯质覆层相贴合后，用细绳与铝箔质底层的一端粘牢，而细绳的另一端与第三辊轴18相固定，再开启第一电机17并由细绳带动相互贴合的铝箔质底层和聚乙烯质覆层一同在传送带8上运动，而在此过程中，两个第一辊轴5外部一侧的齿轮4相啮合并同步转动，进而使得铝箔质底层和聚乙烯质覆层在传送带8上能够始终保持同步输出，有效地提高了加工质量；再由第二电机26经转轴14带动第一皮带轮20运动，而第一皮带轮20经皮带12、第二皮带轮27带动第二辊轴9及其外部一侧嵌入的U型电加热条11运动，并与传送带8上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，而U型电加热条11通电发热以对其进行整体连续的三边热封，同时第二电机26经转轴14、收夹固定装置13带动卡板28运动，卡板28则与方型连接杆24顶部开设的固定槽相接触，并带动裁切刀片25与传送带8上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，以对其进行整体连续的切痕，而在此过程中，由皮带12的传动作用可使转轴14和第二辊轴9始终保持同步转动，进而带动裁切刀片25和U型电加热条11始终保持同步运动，以对传送带8上始终保持同步输出的铝箔质底层和聚乙烯质覆层做连续性的整体三边热封和切痕操作，且在待调整切痕间隔时，只需将卡板28依次伸入矩形槽33和梯形槽35内并置于两个夹板31之间，则由橡胶弹球34的挤压作用，以及伸缩弹簧30和弹簧柱32共同的回复力作用，来将卡板28卡牢，而依据相邻两个卡板28间的夹角逐渐减小，使得连续的切痕间隔缩短，以达到调节切痕间隔的效果，最后由第一电机17将其收卷至第三辊轴18的外部即可，且整个工作过程，无需人工参与，各步骤间的衔接连续性高，大大提升了生产效率与产品质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，其特征在于，该食品真空保鲜压缩袋由铝箔质底层和聚乙烯质覆层组成；
所述铝箔质底层按重量百分比分别由35％-55％的铝粉、15％-35％的聚乙烯树脂、10％-20％的纳米粉末、5％-15％的单硬脂酸甘油酯、2％-4％的石蜡油和1％-3％的竹炭颗粒组成；所述纳米粉末由纳米二氧化硅粉末、纳米二氧化钛粉末和纳米氧化锌粉末按3:1:1的重量百分比混配而成；
所述聚乙烯质覆层按重量百分比分别由30％-50％的聚乙烯树脂、10％-20％的酚醛树脂、10％-20％的聚氨酯树脂、10％-20％的丙三醇、5％-15％的硬脂酸钙和3％-7％的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮组成；
且该食品真空保鲜压缩袋的制备方法包括如下步骤：
1)铝箔质底层的制备：先将铝粉导入熔炼炉中，在700-900度下熔炼30分钟，经降温结晶、轧制修边后，再用质量分数为30％的稀硫酸进行15分钟的酸洗，然后将其置于豆油中，在50度下浸透5分钟，再经二次轧制修边、表面去油后，以得到铝箔层，且先将聚乙烯树脂、单硬脂酸甘油酯和石蜡油一同导入混料罐内，在90度、2.5MPa下共混120分钟，再将纳米粉末和竹炭颗粒一同导入其中并在温度与压强不变下共混180分钟，经降温过滤、浓缩至3/5后将其注入浸润池并将铝箔层置于其中，在50度下密闭恒温熟化15小时，经冷却固化、裁切精整后，以得到铝箔质底层；
2)聚乙烯质覆层的制备：先将硬脂酸钙均分为两份，并取其中一份与聚乙烯树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂和丙三醇一同导入搅拌釜内，在120度、2.5MPa下共混90分钟，再将另一份硬脂酸钙和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮一同导入其中，在150度、5.0MPa下共混60分钟，经浓缩至3/5、挤出成型、流延成膜和烘干定型后，以得到聚乙烯质覆层；
3)一体化成型处理：先将铝箔质底层和聚乙烯质覆层均绕过成型制袋设备一侧的第一辊轴(5)，且铝箔质底层与竖直方向上的下部第一辊轴(5)的底侧相接触，聚乙烯质覆层与竖直方向上的上部第一辊轴(5)的底侧相接触，再将铝箔质底层和聚乙烯质覆层相贴合，并用细绳与铝箔质底层的一端粘牢，而细绳的另一端与第三辊轴(18)相固定；
先由第一电机(17)经细绳带动相互贴合的铝箔质底层和聚乙烯质覆层一同在传送带(8)上运动，再由第二电机(26)经转轴(14)带动第一皮带轮(20)运动，而第一皮带轮(20)经皮带(12)、第二皮带轮(27)带动第二辊轴(9)及其外部一侧嵌入的U型电加热条(11)运动，并与传送带(8)上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，而U型电加热条(11)通电发热以对其进行整体连续的三边热封，同时第二电机(26)经转轴(14)、收夹固定装置(13)带动卡板(28)运动，卡板(28)则与方型连接杆(24)顶部开设的固定槽相接触，并带动裁切刀片(25)与传送带(8)上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，以对其进行整体连续的切痕，最后将其收卷至第三辊轴(18)的外部，经热烘除尘、静置冷却以得到食品真空保鲜压缩袋。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法，其特征在于，所述成型制袋设备的工作过程如下：先将铝箔质底层与竖直方向上的下部第一辊轴(5)的底侧相接触，而聚乙烯质覆层与竖直方向上的上部第一辊轴(5)的底侧相接触，在铝箔质底层和聚乙烯质覆层相贴合后，用细绳与铝箔质底层的一端粘牢，而细绳的另一端与第三辊轴(18)相固定，再开启第一电机(17)并由细绳带动相互贴合的铝箔质底层和聚乙烯质覆层一同在传送带(8)上运动，同时开启第二电机(26)并由转轴(14)带动第一皮带轮(20)运动，而第一皮带轮(20)经皮带(12)、第二皮带轮(27)带动第二辊轴(9)及其外部一侧嵌入的U型电加热条(11)运动，并与传送带(8)上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，而U型电加热条(11)通电发热以对其进行整体连续的三边热封，且第二电机(26)还由转轴(14)、收夹固定装置(13)带动卡板(28)运动，而卡板(28)与方型连接杆(24)顶部开设的固定槽相接触，并带动裁切刀片(25)与传送带(8)上的铝箔质底层和聚乙烯质覆层相接触，以对其进行整体连续的切痕，最后由第一电机(17)将其收卷至第三辊轴(18)的外部，以完成整个过程；
所述成型制袋设备由控制面板(1)、支撑架(2)、侧板(3)、齿轮(4)、第一辊轴(5)、T型支架(6)、连接轴(7)、传送带(8)、第二辊轴(9)、第一立柱(10)、U型电加热条(11)、皮带(12)、收夹固定装置(13)、转轴(14)、第二立柱(15)、固定杆(16)、第一电机(17)、第三辊轴(18)、V型防滑凸条(19)、第一皮带轮(20)、滑槽(21)、滑块(22)、记忆弹簧(23)、方型连接杆(24)、裁切刀片(25)、第二电机(26)、第二皮带轮(27)和卡板(28)组成；
所述支撑架(2)的一侧通过导线连接有控制面板(1)，所述支撑架(2)的顶部通过焊接固定有侧板(3)，且两个侧板(3)之间均匀设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外部绕有传送带(8)，且传送带(8)的外侧均匀设置有V型防滑凸条(19)；
所述侧板(3)的一端通过螺栓固定有固定杆(16)，且两个固定杆(16)之间安装有第三辊轴(18)，所述第三辊轴(18)的一端穿过固定杆(16)并与第一电机(17)相连接，且第一电机(17)与固定杆(16)间通过连接柱相固定；所述侧板(3)的另一端通过螺栓固定有T型支架(6)，且两个T型支架(6)之间安装有两个第一辊轴(5)并为对应设置，所述第一辊轴(5)的外部一侧通过焊接固定有齿轮(4)且两个齿轮(4)相啮合；
所述侧板(3)的顶部一侧通过螺栓固定有第一立柱(10)，且两个第一立柱(10)之间设置有第二辊轴(9)，所述第二辊轴(9)的外部一侧嵌入有U型电加热条(11)，所述第二辊轴(9)的外部另一侧通过焊接固定有第二皮带轮(27)，且第二辊轴(9)及其外部一侧嵌入的U型电加热条(11)在运动时将与传送带(8)相接触；
所述侧板(3)的顶部另一侧通过螺栓固定有第二立柱(15)，且两个第二立柱(15)之间设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一端穿过第二立柱(15)并与第二电机(26)相连接，且第二电机(26)与第二立柱(15)间通过支撑柱相固定，所述转轴(14)的外部一侧通过焊接固定有第一皮带轮(20)，所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(27)间通过皮带(12)相配合，且两个第二立柱(15)的相邻一侧均开设有滑槽(21)并为对应设置，所述滑槽(21)的内部安装有滑块(22)，且滑块(22)的两侧与滑槽(21)的两侧内壁间通过记忆弹簧(23)相连接，且两个滑块(22)之间设置有方型连接杆(24)，所述方型连接杆(24)的底部嵌入有裁切刀片(25)，所述转轴(14)的外部另一侧均匀设置有收夹固定装置(13)，且收夹固定装置(13)的内部安装有卡板(28)，所述卡板(28)与方型连接杆(24)顶部开设的固定槽相配合，且卡板(28)与方型连接杆(24)顶部开设的固定槽相接触时，所述裁切刀片(25)将与传送带(8)相接触；
所述收夹固定装置(13)由固定圆筒(29)、伸缩弹簧(30)、夹板(31)、弹簧柱(32)、矩形槽(33)、橡胶弹球(34)和梯形槽(35)组成；所述固定圆筒(29)的外侧均匀开设有矩形槽(33)，所述矩形槽(33)的底部内壁开设有梯形槽(35)，且矩形槽(33)与梯形槽(35)的连接处均匀嵌入有橡胶弹球(34)，所述矩形槽(33)的两侧内壁对应安装有弹簧柱(32)，且弹簧柱(32)与矩形槽(33)的内壁间所夹锐角呈六十度，所述弹簧柱(32)与矩形槽(33)之间连接有伸缩弹簧(30)，所述弹簧柱(32)的一端通过铰链活动连接有夹板(31)，且卡板(28)依次伸入矩形槽(33)、梯形槽(35)中并与夹板(31)和橡胶弹球(34)相接触，所述控制面板(1)与U型电加热条(11)、第一电机(17)和第二电机(26)电性连接。
CN201910511157.3A 2019-06-13 2019-06-13 一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法 Active CN110271224B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910511157.3A CN110271224B (zh) 2019-06-13 2019-06-13 一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910511157.3A CN110271224B (zh) 2019-06-13 2019-06-13 一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110271224A true CN110271224A (zh) 2019-09-24
CN110271224B CN110271224B (zh) 2020-09-29

Family

ID=67960792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910511157.3A Active CN110271224B (zh) 2019-06-13 2019-06-13 一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110271224B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112406189A (zh) * 2020-11-10 2021-02-26 安庆市众友塑料包装有限公司 一种环保塑料袋生产用压平机构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2774766Y (zh) * 2005-02-02 2006-04-26 别道奇 塑料薄膜套封切装置
JP2011121220A (ja) * 2009-12-09 2011-06-23 Toppan Printing Co Ltd 製袋装置及び製袋方法
CN205997420U (zh) * 2016-08-01 2017-03-08 无锡鼎茂机械制造有限公司 一种制袋机切割装置
CN107718822A (zh) * 2017-10-13 2018-02-23 安徽省太湖泽泓塑业有限公司 真空铝箔包装袋及其制备方法
CN109080966A (zh) * 2018-09-03 2018-12-25 安捷包装（苏州）股份有限公司 一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺
CN109109405A (zh) * 2018-09-03 2019-01-01 安捷包装（苏州）股份有限公司 一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产工艺
CN109354772A (zh) * 2018-10-26 2019-02-19 安庆市悦发管业有限公司 一种抗紫外pe盘管材料的制备方法
CN208789146U (zh) * 2018-06-19 2019-04-26 湖北远见包装新材料有限公司 一种电脑无纺布制袋机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2774766Y (zh) * 2005-02-02 2006-04-26 别道奇 塑料薄膜套封切装置
JP2011121220A (ja) * 2009-12-09 2011-06-23 Toppan Printing Co Ltd 製袋装置及び製袋方法
CN205997420U (zh) * 2016-08-01 2017-03-08 无锡鼎茂机械制造有限公司 一种制袋机切割装置
CN107718822A (zh) * 2017-10-13 2018-02-23 安徽省太湖泽泓塑业有限公司 真空铝箔包装袋及其制备方法
CN208789146U (zh) * 2018-06-19 2019-04-26 湖北远见包装新材料有限公司 一种电脑无纺布制袋机
CN109080966A (zh) * 2018-09-03 2018-12-25 安捷包装（苏州）股份有限公司 一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺
CN109109405A (zh) * 2018-09-03 2019-01-01 安捷包装（苏州）股份有限公司 一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产工艺
CN109354772A (zh) * 2018-10-26 2019-02-19 安庆市悦发管业有限公司 一种抗紫外pe盘管材料的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112406189A (zh) * 2020-11-10 2021-02-26 安庆市众友塑料包装有限公司 一种环保塑料袋生产用压平机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN110271224B (zh) 2020-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107738779A (zh) 一种用于纸箱折叠封装装置
CN203623984U (zh) 制袋及包装设备
CN106182900B (zh) 一种圆筒编织袋套内袋装置
CN110271224A (zh) 一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法
CN106628382B (zh) 一种面膜的生产包装设备
CN107756884B (zh) 一种塑料包装袋制作工艺
CN203651065U (zh) 一种有关纸盒成型的上盒盖成型装置
CN207482310U (zh) 一种用于纸箱折叠封装装置
CN208035071U (zh) 一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置
CN108381807A (zh) 一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置
CN217994871U (zh) 一种肉肠加工用真空封装设备
CN204916262U (zh) 四边封包装机
CN209258551U (zh) 一种带面膜装袋结构的自动面膜机
CN107984852B (zh) 一种cpp薄膜及其生产工艺
CN214931238U (zh) 一种pla纸杯生产用自动打包装置
CN112429570B (zh) 一种环保食品袋的加工工艺
CN107839278A (zh) 一种烟草压缩装置
CN207191577U (zh) 一种塑封打码一体机
CN110304291A (zh) 一种生产效率高的席梦思床垫包装设备
CN213385055U (zh) 一种花茶密封装袋装置
CN106742393A (zh) Zb45型硬盒包装机的主机部分
CN202879809U (zh) 真空真四封全包装机
CN109624408B (zh) 真空蒸煮包装袋的配方及加工方法
CN207138607U (zh) 卷簧机压头总成
CN106122685B (zh) 真空保温板自动封边设备及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xu Weixin

Inventor after: Hua Wenpei

Inventor before: Xu Weixin

Inventor before: Hua Wen

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 315400 Huang Jia Bu Zhen Hua Jia Cun, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee after: Ningbo Huayin Packaging Technology Co.,Ltd.

Address before: 315400 Huang Jia Bu Zhen Hua Jia Cun, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: YUYAO HUAYIN PACKING MATERIAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder