CN109080966A - 一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺 - Google Patents

一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，该环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺如下：第一步：铝箔内层原料准备：主料：铝锭；辅料：聚乙烯树脂、线型低密度聚乙烯树脂、纳米二氧化钛、柠檬酸、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、气相二氧化硅、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉和石蜡油。第二步：铝锭及其辅料的熔炼：铝锭及其辅料投入到铝锭熔炼炉内进行熔炼；温度控制在1350K至1500K之间；液体金属混料的收集；炉内废渣的回收；产生二氧化硫气体的处理以及排放。通过在熔炼时加入的辅料，以提高铝箔内层生产的密封效果，同时在制备铝箔内层制备的过程中，通过铝箔毛料的良好处理，保证了铝箔内层的韧性和强度。

Description

一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺
技术领域
本发明涉及真空铝箔袋生产技术领域，尤其涉及一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺。
背景技术
真空铝箔袋是一种相比塑料真空袋韧性和强度更高的包装袋，多应用于精密机械设备、化学原料以及医疗中间体的防潮保护。
现有的多数真空铝箔袋多数为四层，而这种四层的袋体成品较高，无法应用到日常食品包装生产当中，如果减少这种四层袋体的包装层，会大大降低隔水隔氧的效果，所以需要重新设计一种复合日常食品生产包装成品的真空铝箔袋。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，该环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺如下：
第一步：铝箔内层原料准备：
主料：铝锭；
辅料：聚乙烯树脂、线型低密度聚乙烯树脂、纳米二氧化钛、柠檬酸、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、气相二氧化硅、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉和石蜡油。
第二步：铝锭及其辅料的熔炼：
铝锭及其辅料投入到铝锭熔炼炉内进行熔炼；
温度控制在1350K至1500K之间；
液体金属混料的收集；
炉内废渣的回收；
产生二氧化硫气体的处理以及排放；
第三步：液体金属混料的铸轧：液体金属混料通过两个旋转的结晶器之间进行结晶、铸造以及轧制，取得产物；
第四步：铝箔毛料制备：
酸洗：铸轧的产物通过稀释后的硫酸水溶液进行酸洗；
轧制：先将酸性后冲洗干净的产物表面涂油，然后通过两个旋转方向相反的轧辊之间进行塑性形变；
脱油：将塑性形变后的产物进行表面去油；
中间退火：采用热处理的方式加工；
二次轧制：进行产物表面的精整，得到铝箔毛料。
第五步：铝箔毛料热扎：
铝箔毛料表面涂油；
将多层铝箔毛料平整对齐；
通过热轧辊将多层铝箔毛料进行热轧处理；
表面去油，制得成品；
成品退火处理；
第六步：密封外层原料准备：聚乙烯和聚氨酯。
第七步：密封外层的制备：
熔融：将聚乙烯和聚氨酯进行熔融混合。得出液体混料；
挤出：通过挤塑机将液体混料挤出；
冷却：通过冷水将挤出的塑料冷却成型；
干燥：将冷却成型后的塑料通过暖风机烘干；
切粒：将烘干后的物料切成颗粒状；
吹膜：将颗粒物料通过吹膜机加工，值得密封外层。
第八步：真空铝箔袋成型制备：
印刷：将密封外层与铝箔内层的结合面，通过印刷的方式反向附上各类图案和文字；
铝箔内层和密封外层的复合：铝箔内层和密封外层通过复合胶粘黏在一起，将印刷的各类图案和文字的油墨面留在二者之间。
优选的，所述第一步中的辅料份数依次为聚乙烯树脂95份、线型低密度聚乙烯树脂8份、纳米二氧化钛3份、柠檬酸4份、竹炭颗粒8份、聚丙烯酸钠3份、气相二氧化硅3份、纳米陶瓷粉3份、单硬脂酸甘油酯4份、乳化硅油2份、纳米胶粉1份和石蜡油1份。
优选的，所述第四步中的硫酸水溶液的硫酸浓度应控制在6％至15％之间。
优选的，所述第六步中的聚乙烯份数和聚氨酯份数分别为聚乙烯80份、聚氨酯33份。
本发明提供的一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，通过在熔炼时加入的辅料，以提高铝箔内层生产的密封效果，同时在制备铝箔内层制备的过程中，通过铝箔毛料的良好处理，保证了铝箔内层的韧性和强度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，该环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺如下：
第一步：铝箔内层原料准备：
主料：铝锭；
辅料：聚乙烯树脂、线型低密度聚乙烯树脂、纳米二氧化钛、柠檬酸、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、气相二氧化硅、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉和石蜡油。
辅料份数依次为聚乙烯树脂95份、线型低密度聚乙烯树脂8份、纳米二氧化钛3份、柠檬酸4份、竹炭颗粒8份、聚丙烯酸钠3份、气相二氧化硅3份、纳米陶瓷粉3份、单硬脂酸甘油酯4份、乳化硅油2份、纳米胶粉1份和石蜡油1份。
第二步：铝锭及其辅料的熔炼：
铝锭及其辅料投入到铝锭熔炼炉内进行熔炼；
温度控制在1350K至1500K之间；
液体金属混料的收集；
炉内废渣的回收；
产生二氧化硫气体的处理以及排放；
第三步：液体金属混料的铸轧：液体金属混料通过两个旋转的结晶器之间进行结晶、铸造以及轧制，取得产物；
第四步：铝箔毛料制备：
酸洗：铸轧的产物通过稀释后的硫酸水溶液进行酸洗；硫酸水溶液的硫酸浓度应控制在6％至15％之间。
轧制：先将酸性后冲洗干净的产物表面涂油，然后通过两个旋转方向相反的轧辊之间进行塑性形变；
脱油：将塑性形变后的产物进行表面去油；
中间退火：采用热处理的方式加工；
二次轧制：进行产物表面的精整，得到铝箔毛料。
第五步：铝箔毛料热扎：
铝箔毛料表面涂油；
将多层铝箔毛料平整对齐；
通过热轧辊将多层铝箔毛料进行热轧处理；
表面去油，制得成品；
成品退火处理；
第六步：密封外层原料准备：聚乙烯和聚氨酯。
聚乙烯份数和聚氨酯份数分别为聚乙烯80份、聚氨酯33份。
第七步：密封外层的制备：
熔融：将聚乙烯和聚氨酯进行熔融混合。得出液体混料；
挤出：通过挤塑机将液体混料挤出；
冷却：通过冷水将挤出的塑料冷却成型；
干燥：将冷却成型后的塑料通过暖风机烘干；
切粒：将烘干后的物料切成颗粒状；
吹膜：将颗粒物料通过吹膜机加工，值得密封外层。
第八步：真空铝箔袋成型制备：
印刷：将密封外层与铝箔内层的结合面，通过印刷的方式反向附上各类图案和文字；
铝箔内层和密封外层的复合：铝箔内层和密封外层通过复合胶粘黏在一起，将印刷的各类图案和文字的油墨面留在二者之间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，其特征在于，该环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺如下：
第一步：铝箔内层原料准备：
主料：铝锭；
辅料：聚乙烯树脂、线型低密度聚乙烯树脂、纳米二氧化钛、柠檬酸、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、气相二氧化硅、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉和石蜡油。
第二步：铝锭及其辅料的熔炼：
铝锭及其辅料投入到铝锭熔炼炉内进行熔炼；
温度控制在1350K至1500K之间；
液体金属混料的收集；
炉内废渣的回收；
产生二氧化硫气体的处理以及排放；
第三步：液体金属混料的铸轧：液体金属混料通过两个旋转的结晶器之间进行结晶、铸造以及轧制，取得产物；
第四步：铝箔毛料制备：
酸洗：铸轧的产物通过稀释后的硫酸水溶液进行酸洗；
轧制：先将酸性后冲洗干净的产物表面涂油，然后通过两个旋转方向相反的轧辊之间进行塑性形变；
脱油：将塑性形变后的产物进行表面去油；
中间退火：采用热处理的方式加工；
二次轧制：进行产物表面的精整，得到铝箔毛料。
第五步：铝箔毛料热扎：
铝箔毛料表面涂油；
将多层铝箔毛料平整对齐；
通过热轧辊将多层铝箔毛料进行热轧处理；
表面去油，制得成品；
成品退火处理；
第六步：密封外层原料准备：聚乙烯和聚氨酯。
第七步：密封外层的制备：
熔融：将聚乙烯和聚氨酯进行熔融混合。得出液体混料；
挤出：通过挤塑机将液体混料挤出；
冷却：通过冷水将挤出的塑料冷却成型；
干燥：将冷却成型后的塑料通过暖风机烘干；
切粒：将烘干后的物料切成颗粒状；
吹膜：将颗粒物料通过吹膜机加工，值得密封外层。
第八步：真空铝箔袋成型制备：
印刷：将密封外层与铝箔内层的结合面，通过印刷的方式反向附上各类图案和文字；
铝箔内层和密封外层的复合：铝箔内层和密封外层通过复合胶粘黏在一起，将印刷的各类图案和文字的油墨面留在二者之间。
2.根据所述权利要求1的一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，其特征在于：所述第一步中的辅料份数依次为聚乙烯树脂95份、线型低密度聚乙烯树脂8份、纳米二氧化钛3份、柠檬酸4份、竹炭颗粒8份、聚丙烯酸钠3份、气相二氧化硅3份、纳米陶瓷粉3份、单硬脂酸甘油酯4份、乳化硅油2份、纳米胶粉1份和石蜡油1份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，其特征在于：所述第四步中的硫酸水溶液的硫酸浓度应控制在6％至15％之间。
4.根据权利要求1所述的一种环保型防潮真空铝箔袋及生产工艺，其特征在于：所述第六步中的聚乙烯份数和聚氨酯份数分别为聚乙烯80份、聚氨酯33份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110271224A (zh) * 2019-06-13 2019-09-24 余姚市华寅包装材料有限公司 一种用于食品真空保鲜压缩袋的制备方法

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