CN110270963A

CN110270963A - 一种螺母旋拧器

Info

Publication number: CN110270963A
Application number: CN201910612593.XA
Authority: CN
Inventors: 李祖渊
Original assignee: Individual
Current assignee: Anhui Anfeng Hardware Die Casting Co ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2019-09-24
Anticipated expiration: 2039-07-09
Also published as: CN110270963B

Abstract

本发明涉及一种旋拧器，尤其涉及一种螺母旋拧器。技术问题为：提供一种无需人工手动旋拧螺母，工作效率高，能够节省人力的螺母旋拧器。技术方案是：一种螺母旋拧器，包括有把手、第一导杆、第一弹簧、电机、第一锥齿轮、拨动杆、轴承、转轴、第二锥齿轮、第一螺母等；把手左侧开有两个第一导孔，第一导孔之间滑动式连接有第一导杆，第一导孔内壁上部与第一导杆上部之间连接有第一弹簧。本发明通过启动电机转动，电机转动通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转轴转动，从而对转配螺母进行旋拧，通过第二万向球与第一卡槽的配合，从而固定住空心挤压盘，进而固定住第一螺母，避免在第一螺母转动过程中容易松动。

Description

一种螺母旋拧器

技术领域

本发明涉及一种旋拧器，尤其涉及一种螺母旋拧器。

背景技术

螺母通常是与螺栓或螺杆拧在一起来起固定作用的零件，当人们需要使用螺母时，则需要将螺母从螺杆上旋拧出来，方便后续的使用，通常采用扳手将螺母从螺杆上进行旋拧出来，由于需要连续不断的转动扳手进行旋拧螺母，时间一长人的手容易酸痛，从而影响工作效率，且人工手动旋拧螺母，无法进行批量的旋拧，比较麻烦，需要耗费较多的人力。

发明内容

为了克服采用扳手将螺母从螺杆上旋拧时，时间一长人的手容易酸痛，从而影响工作效率，且人工手动旋拧螺母，无法进行批量的旋拧，比较麻烦，需要耗费较多的人力的缺点，技术问题为：提供一种无需人工手动旋拧螺母，工作效率高，能够节省人力的螺母旋拧器。

技术方案是：一种螺母旋拧器，包括有把手、第一导杆、第一弹簧、电机、第一锥齿轮、拨动杆、轴承、转轴、第二锥齿轮、第一螺母、空心挤压盘和调节装置，把手左侧开有两个第一导孔，第一导孔之间滑动式连接有第一导杆，第一导孔内壁上部与第一导杆上部之间连接有第一弹簧，第一导杆下部设有电机，电机左侧的输出轴上设有第一锥齿轮，第一导杆右侧设有拨动杆，把手左侧设有轴承，轴承位于第一导孔左侧，轴承内设有转轴，转轴外侧上部设有第二锥齿轮，转轴下部开有螺纹，螺纹上配合设有第一螺母，第一螺母底部设有空心挤压盘，转轴和空心挤压盘上设有调节装置。

进一步，调节装置包括有第二导杆、第二弹簧、第一万向座和第一万向球，转轴下部左右两侧均开有第二导孔，第二导孔内滑动式设有第二导杆，第二导杆外端均设有第一万向座，第一万向座内配合设有第一万向球，第一万向球与空心挤压盘内部接触，转轴外侧下部左右两侧与左右两方的第一万向座内侧之间均连接有第二弹簧。

进一步，还包括有第一滑杆、第三弹簧、第二万向座和第二万向球，转轴下部左右两侧均开有第一滑孔，第一滑孔位于第二导孔上方，第一滑孔内滑动式设有第一滑杆，第一滑杆外端均设有第二万向座，第二万向座内配合设有第二万向球，第二万向球内侧与第一滑孔内壁之间均连接有第三弹簧，空心挤压盘上部内侧开有多个第一卡槽，第二万向球卡在第一卡槽内。

进一步，还包括有支杆、滑套、第二滑杆、第一螺杆、第二螺母、支板、第四弹簧、卡块、第三导杆、第五弹簧、滚轮、第一滑块、第六弹簧和第二滑块，把手顶部左侧设有支杆，支杆位于第一导杆与轴承之间，支杆左端设有滑套，滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆下部设有第一螺杆，第一螺杆上配合设有第二螺母，第二螺母左右两侧均设有支板，支板外侧上部均开有多个第二卡槽，转轴内侧上部左右两侧均开有多个第三卡槽，左右两侧支板下部均开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有卡块，第一滑槽内壁与卡块内侧之间均连接有第四弹簧，卡块位于下方第三卡槽内，转轴左侧上部开有第二滑槽，第二滑槽下部右侧开有第三导孔，第三导孔内滑动式设有第三导杆，第三导杆右侧卡在第二卡槽内，第二滑槽内右壁与第三导杆左侧之间连接有第五弹簧，第三导杆左端转动式设有滚轮，第二滑槽内滑动式设有第一滑块，第一滑块右侧下部开有第二滑孔，第二滑孔内滑动式设有第二滑块，第二滑块左侧与第二滑孔内左壁之间连接有第六弹簧，转轴内左壁上侧开有两个第四卡槽，第二滑块卡在下方第四卡槽内，滚轮与第一滑块右侧接触，第五弹簧处于压缩状态。

进一步，还包括有第四导杆、第七弹簧、第三滑块和卡轮，把手中部开有第四导孔，第四导孔内滑动式设有第四导杆，第四导杆右侧下部开有多个第五卡槽，第四导孔右侧下部开有第三滑槽，第三滑槽内滑动式设有第三滑块，第三滑块左端转动式设有卡轮，卡轮卡在第五卡槽内，第三滑块右侧与第三滑槽内右壁之间连接有第七弹簧。

有益效果为：本发明通过启动电机转动，电机转动通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转轴转动，从而对转配螺母进行旋拧，通过第二万向球与第一卡槽的配合，从而固定住空心挤压盘，进而固定住第一螺母，避免在第一螺母转动过程中容易松动，通过第一螺杆与第二螺母的配合，用户只需扶着把手即可，如此便无需用户提动把手向上移动，通过固定拨动杆，如此便无需用户一直用手压住拨动杆。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的放大主视结构示意图。

图3为本发明B的放大主视结构示意图。

图4为本发明C的放大主视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 把手，2 第一导孔，3 第一导杆，4 第一弹簧，5 电机，6第一锥齿轮，7 拨动杆，8 轴承，9 转轴，10 第二锥齿轮，11 螺纹，12 第一螺母，13 空心挤压盘，14 转配螺杆，15 转配螺母，16 调节装置，161 第二导孔，162 第二导杆，163 第二弹簧，164 第一万向座，165 第一万向球，17 第一滑孔，18 第一滑杆，19 第三弹簧，20 第二万向座，21 第二万向球，22 第一卡槽，23 支杆，24 滑套，25 第二滑杆，26 第一螺杆，27第二螺母，28 支板，29 第二卡槽，30 第一滑槽，31 第四弹簧，32 卡块，33 第三卡槽，34第二滑槽，35 第三导孔，36 第三导杆，37 第五弹簧，38 滚轮，39 第一滑块，40 第二滑孔，41 第六弹簧，42 第二滑块，43 第四卡槽，44 第四导孔，45 第四导杆，46 第三滑槽，47 第七弹簧，48 第三滑块，49 卡轮，50 第五卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种螺母旋拧器，如图1-2所示，包括有把手1、第一导杆3、第一弹簧4、电机5、第一锥齿轮6、拨动杆7、轴承8、转轴9、第二锥齿轮10、第一螺母12、空心挤压盘13和调节装置16，把手1左侧开有两个第一导孔2，第一导孔2之间滑动式连接有第一导杆3，第一导孔2内壁上部与第一导杆3上部之间连接有第一弹簧4，第一导杆3下部设有电机5，电机5左侧的输出轴上设有第一锥齿轮6，第一导杆3右侧设有拨动杆7，第一导杆3通过焊接连接的方式与拨动杆7连接，把手1左侧设有轴承8，轴承8位于第一导孔2左侧，轴承8内设有转轴9，转轴9外侧上部设有第二锥齿轮10，转轴9下部开有螺纹11，螺纹11上配合设有第一螺母12，第一螺母12底部设有空心挤压盘13，第一螺母12通过焊接连接的方式与空心挤压盘13连接，转轴9和空心挤压盘13上设有调节装置16。

实施例2

一种螺母旋拧器，如图1-2所示，包括有把手1、第一导杆3、第一弹簧4、电机5、第一锥齿轮6、拨动杆7、轴承8、转轴9、第二锥齿轮10、第一螺母12、空心挤压盘13和调节装置16，把手1左侧开有两个第一导孔2，第一导孔2之间滑动式连接有第一导杆3，第一导孔2内壁上部与第一导杆3上部之间连接有第一弹簧4，第一导杆3下部设有电机5，电机5左侧的输出轴上设有第一锥齿轮6，第一导杆3右侧设有拨动杆7，把手1左侧设有轴承8，轴承8位于第一导孔2左侧，轴承8内设有转轴9，转轴9外侧上部设有第二锥齿轮10，转轴9下部开有螺纹11，螺纹11上配合设有第一螺母12，第一螺母12底部设有空心挤压盘13，转轴9和空心挤压盘13上设有调节装置16。

调节装置16包括有第二导杆162、第二弹簧163、第一万向座164和第一万向球165，转轴9下部左右两侧均开有第二导孔161，第二导孔161内滑动式设有第二导杆162，第二导杆162外端均设有第一万向座164，第二导杆162通过焊接连接的方式与第一万向座164连接，第一万向座164内配合设有第一万向球165，第一万向球165与空心挤压盘13内部接触，转轴9外侧下部左右两侧与左右两方的第一万向座164内侧之间均连接有第二弹簧163，转轴9和第一万向座164均通过焊接连接的方式与第二弹簧163连接。

实施例3

调节装置16包括有第二导杆162、第二弹簧163、第一万向座164和第一万向球165，转轴9下部左右两侧均开有第二导孔161，第二导孔161内滑动式设有第二导杆162，第二导杆162外端均设有第一万向座164，第一万向座164内配合设有第一万向球165，第一万向球165与空心挤压盘13内部接触，转轴9外侧下部左右两侧与左右两方的第一万向座164内侧之间均连接有第二弹簧163。

还包括有第一滑杆18、第三弹簧19、第二万向座20和第二万向球21，转轴9下部左右两侧均开有第一滑孔17，第一滑孔17位于第二导孔161上方，第一滑孔17内滑动式设有第一滑杆18，第一滑杆18外端均设有第二万向座20，第一滑杆18通过焊接连接的方式与第二万向座20连接，第二万向座20内配合设有第二万向球21，第二万向球21内侧与第一滑孔17内壁之间均连接有第三弹簧19，第二万向球21通过焊接连接的方式与第三弹簧19连接，空心挤压盘13上部内侧开有多个第一卡槽22，第二万向球21卡在第一卡槽22内。

实施例4

一种螺母旋拧器，如图1-3所示，包括有把手1、第一导杆3、第一弹簧4、电机5、第一锥齿轮6、拨动杆7、轴承8、转轴9、第二锥齿轮10、第一螺母12、空心挤压盘13和调节装置16，把手1左侧开有两个第一导孔2，第一导孔2之间滑动式连接有第一导杆3，第一导孔2内壁上部与第一导杆3上部之间连接有第一弹簧4，第一导杆3下部设有电机5，电机5左侧的输出轴上设有第一锥齿轮6，第一导杆3右侧设有拨动杆7，把手1左侧设有轴承8，轴承8位于第一导孔2左侧，轴承8内设有转轴9，转轴9外侧上部设有第二锥齿轮10，转轴9下部开有螺纹11，螺纹11上配合设有第一螺母12，第一螺母12底部设有空心挤压盘13，转轴9和空心挤压盘13上设有调节装置16。

还包括有第一滑杆18、第三弹簧19、第二万向座20和第二万向球21，转轴9下部左右两侧均开有第一滑孔17，第一滑孔17位于第二导孔161上方，第一滑孔17内滑动式设有第一滑杆18，第一滑杆18外端均设有第二万向座20，第二万向座20内配合设有第二万向球21，第二万向球21内侧与第一滑孔17内壁之间均连接有第三弹簧19，空心挤压盘13上部内侧开有多个第一卡槽22，第二万向球21卡在第一卡槽22内。

还包括有支杆23、滑套24、第二滑杆25、第一螺杆26、第二螺母27、支板28、第四弹簧31、卡块32、第三导杆36、第五弹簧37、滚轮38、第一滑块39、第六弹簧41和第二滑块42，把手1顶部左侧设有支杆23，把手1通过焊接连接的方式与支杆23连接，支杆23位于第一导杆3与轴承8之间，支杆23左端设有滑套24，滑套24内滑动式设有第二滑杆25，第二滑杆25下部设有第一螺杆26，第一螺杆26上配合设有第二螺母27，第二螺母27左右两侧均设有支板28，第二螺母27通过焊接连接的方式与支板28连接，支板28外侧上部均开有多个第二卡槽29，转轴9内侧上部左右两侧均开有多个第三卡槽33，左右两侧支板28下部均开有第一滑槽30，第一滑槽30内滑动式设有卡块32，第一滑槽30内壁与卡块32内侧之间均连接有第四弹簧31，卡块32位于下方第三卡槽33内，转轴9左侧上部开有第二滑槽34，第二滑槽34下部右侧开有第三导孔35，第三导孔35内滑动式设有第三导杆36，第三导杆36右侧卡在第二卡槽29内，第二滑槽34内右壁与第三导杆36左侧之间连接有第五弹簧37，第三导杆36通过焊接连接的方式与第五弹簧37连接，第三导杆36左端转动式设有滚轮38，第二滑槽34内滑动式设有第一滑块39，第一滑块39右侧下部开有第二滑孔40，第二滑孔40内滑动式设有第二滑块42，第二滑块42左侧与第二滑孔40内左壁之间连接有第六弹簧41，转轴9内左壁上侧开有两个第四卡槽43，第二滑块42卡在下方第四卡槽43内，滚轮38与第一滑块39右侧接触，第五弹簧37处于压缩状态。

实施例5

一种螺母旋拧器，如图1-4所示，包括有把手1、第一导杆3、第一弹簧4、电机5、第一锥齿轮6、拨动杆7、轴承8、转轴9、第二锥齿轮10、第一螺母12、空心挤压盘13和调节装置16，把手1左侧开有两个第一导孔2，第一导孔2之间滑动式连接有第一导杆3，第一导孔2内壁上部与第一导杆3上部之间连接有第一弹簧4，第一导杆3下部设有电机5，电机5左侧的输出轴上设有第一锥齿轮6，第一导杆3右侧设有拨动杆7，把手1左侧设有轴承8，轴承8位于第一导孔2左侧，轴承8内设有转轴9，转轴9外侧上部设有第二锥齿轮10，转轴9下部开有螺纹11，螺纹11上配合设有第一螺母12，第一螺母12底部设有空心挤压盘13，转轴9和空心挤压盘13上设有调节装置16。

还包括有支杆23、滑套24、第二滑杆25、第一螺杆26、第二螺母27、支板28、第四弹簧31、卡块32、第三导杆36、第五弹簧37、滚轮38、第一滑块39、第六弹簧41和第二滑块42，把手1顶部左侧设有支杆23，支杆23位于第一导杆3与轴承8之间，支杆23左端设有滑套24，滑套24内滑动式设有第二滑杆25，第二滑杆25下部设有第一螺杆26，第一螺杆26上配合设有第二螺母27，第二螺母27左右两侧均设有支板28，支板28外侧上部均开有多个第二卡槽29，转轴9内侧上部左右两侧均开有多个第三卡槽33，左右两侧支板28下部均开有第一滑槽30，第一滑槽30内滑动式设有卡块32，第一滑槽30内壁与卡块32内侧之间均连接有第四弹簧31，卡块32位于下方第三卡槽33内，转轴9左侧上部开有第二滑槽34，第二滑槽34下部右侧开有第三导孔35，第三导孔35内滑动式设有第三导杆36，第三导杆36右侧卡在第二卡槽29内，第二滑槽34内右壁与第三导杆36左侧之间连接有第五弹簧37，第三导杆36左端转动式设有滚轮38，第二滑槽34内滑动式设有第一滑块39，第一滑块39右侧下部开有第二滑孔40，第二滑孔40内滑动式设有第二滑块42，第二滑块42左侧与第二滑孔40内左壁之间连接有第六弹簧41，转轴9内左壁上侧开有两个第四卡槽43，第二滑块42卡在下方第四卡槽43内，滚轮38与第一滑块39右侧接触，第五弹簧37处于压缩状态。

还包括有第四导杆45、第七弹簧47、第三滑块48和卡轮49，把手1中部开有第四导孔44，第四导孔44内滑动式设有第四导杆45，第四导杆45右侧下部开有多个第五卡槽50，第四导孔44右侧下部开有第三滑槽46，第三滑槽46内滑动式设有第三滑块48，第三滑块48左端转动式设有卡轮49，卡轮49卡在第五卡槽50内，第三滑块48右侧与第三滑槽46内右壁之间连接有第七弹簧47，第三滑块48通过焊接连接的方式与第七弹簧47连接。

当需要使用本设备时，用户首先固定住转配螺杆14，然后使转配螺杆14穿入转轴9内，随后可拧动第一螺母12正方向转动，第一螺母12正方向带动空心挤压盘13转动并向下移动，空心挤压盘13转动通过调节装置16夹紧转配螺母15，随后用户可握住把手1，拇指推动拨动杆7向上运动，拨动杆7向上运动带动通过第一导杆3带动电机5向上运动，第一弹簧4被压缩，电机5向上运动带动第一锥齿轮6向上运动，使得第一锥齿轮6与第二锥齿轮10啮合，用户便可启动电机5转动，电机5转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮10转动，从而带动转轴9转动，转轴9转动带动第一螺母12和调节装置16转动，调节装置16带动转配螺母15转动，转配螺母15一边转动，用户一边提动把手1向上运动，直至转配螺母15从转配螺杆14上脱落，用户便可关闭电机5，随后松开拨动杆7，在第一弹簧4的作用下通过第一导杆3带动电机5向下运动，使得电机5带动第一锥齿轮6向下运动不与第二锥齿轮10啮合，随后用户拧动第一螺母12反方向转动，第一螺母12反方向转动带动空心挤压盘13向上移动，使得调节装置16松开转配螺母15，用户取走转配螺母15即可。如此，即可方便用户将转配螺母15从转配螺杆14上旋出，不用手持扳手对转配螺母15进行旋拧，能够节省人力。

将转配螺杆14穿入转轴9内使转配螺母15位于左右第二导杆162之间，当拧动第一螺母12正方向转动时，第一螺母12向下运动带动空心挤压盘13向下运动，空心挤压盘13向下运动推动第一万向球165向内侧运动，第一万向球165通过第一万向座164带动第二导杆162向内运动，第二弹簧163被压缩，使得左右两侧的第二导杆162将转配螺母15夹住，即可通过电机5带动转轴9转动，从而将转配螺母15旋出；当拧动第一螺母12反方向转动时，当第一螺母12向上运动带动空心挤压盘13向上运动，在第二弹簧163的作用下，左右两方的第二导杆162向外移动，从而将转配螺母15松开。

空心挤压盘13向下运动使得第二万向球21通过第二万向座20推动第一滑杆18向内侧运动，第三弹簧19被压缩，当空心挤压盘13运动至合适位置时，在第三弹簧19的作用下，第一滑杆18向外运动，使得第二万向球21卡在相应的第一卡槽22内，从而固定住空心挤压盘13，进而固定住第一螺母12，避免在第一螺母12转动过程中容易松动。

用户可推动第一滑块39向上运动，使得第二滑块42向左运动，第六弹簧41被压缩，第二滑块42脱离下方第四卡槽43，当第一滑块39移动至合适位置时，在第六弹簧41的作用下带动第二滑块42卡在上方第四卡槽43内，在第五弹簧37的作用下，第一滑块39向上运动使得第三导杆36带动滚轮38向左运动，第三导杆36与第二卡槽29脱离，用户通过移动第二滑杆25上下运动带动第一螺杆26上下运动，从而带动第二螺母27上下运动，进而带动支板28上下运动，使得卡块32向内侧运动，第四弹簧31被压缩，当第一螺杆26与转配螺杆14顶部紧密接触时，停止移动第二滑杆25，在第四弹簧31的作用下，卡块32卡在对应的第三卡槽33内，用户可推动第一滑块39向下运动，使得第二滑块42卡在下方的第四卡槽43内，第一滑块39向下运动通过滚轮38带动第三导杆36向内移动，第五弹簧37被压缩，使得第三导杆36卡在对应的第二卡槽29内，从而固定住支板28，转轴9转动通过第三导杆36带动支板28转动，从而带动第二螺母27在第一螺杆26上向上运动，第二螺母27向上运动带动支板28向上运动，支板28向上运动带动转轴9向上运动，使得把手1向上运动，用户只需扶着把手1即可，如此便无需用户提动把手1向上移动。

拨动杆7向上运动带动第四导杆45向上运动，第三滑块48向右运动，使得第七弹簧47被压缩，当第四导杆45运动至合适位置时，在第七弹簧47的作用下，第三滑块48带动卡轮49向左运动，使得卡轮49卡在第五卡槽50内，从而固定住拨动杆7，如此便无需用户一直用手压住拨动杆7，转配螺母15旋出后，向下按压第四导杆45使拨动杆7复位即可。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种螺母旋拧器，包括有把手（1）、第一导杆（3）、第一弹簧（4）、电机（5）、第一锥齿轮（6）和拨动杆（7），把手（1）左侧开有两个第一导孔（2），第一导孔（2）之间滑动式连接有第一导杆（3），第一导孔（2）内壁上部与第一导杆（3）上部之间连接有第一弹簧（4），第一导杆（3）下部设有电机（5），电机（5）左侧的输出轴上设有第一锥齿轮（6），第一导杆（3）右侧设有拨动杆（7），其特征在于，还包括有轴承（8）、转轴（9）、第二锥齿轮（10）、第一螺母（12）、空心挤压盘（13）和调节装置（16），把手（1）左侧设有轴承（8），轴承（8）位于第一导孔（2）左侧，轴承（8）内设有转轴（9），转轴（9）外侧上部设有第二锥齿轮（10），转轴（9）下部开有螺纹（11），螺纹（11）上配合设有第一螺母（12），第一螺母（12）底部设有空心挤压盘（13），转轴（9）和空心挤压盘（13）上设有调节装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种螺母旋拧器，其特征在于，调节装置（16）包括有第二导杆（162）、第二弹簧（163）、第一万向座（164）和第一万向球（165），转轴（9）下部左右两侧均开有第二导孔（161），第二导孔（161）内滑动式设有第二导杆（162），第二导杆（162）外端均设有第一万向座（164），第一万向座（164）内配合设有第一万向球（165），第一万向球（165）与空心挤压盘（13）内部接触，转轴（9）外侧下部左右两侧与左右两方的第一万向座（164）内侧之间均连接有第二弹簧（163）。

3.根据权利要求2所述的一种螺母旋拧器，其特征在于，还包括有第一滑杆（18）、第三弹簧（19）、第二万向座（20）和第二万向球（21），转轴（9）下部左右两侧均开有第一滑孔（17），第一滑孔（17）位于第二导孔（161）上方，第一滑孔（17）内滑动式设有第一滑杆（18），第一滑杆（18）外端均设有第二万向座（20），第二万向座（20）内配合设有第二万向球（21），第二万向球（21）内侧与第一滑孔（17）内壁之间均连接有第三弹簧（19），空心挤压盘（13）上部内侧开有多个第一卡槽（22），第二万向球（21）卡在第一卡槽（22）内。

4.根据权利要求3所述的一种螺母旋拧器，其特征在于，还包括有支杆（23）、滑套（24）、第二滑杆（25）、第一螺杆（26）、第二螺母（27）、支板（28）、第四弹簧（31）、卡块（32）、第三导杆（36）、第五弹簧（37）、滚轮（38）、第一滑块（39）、第六弹簧（41）和第二滑块（42），把手（1）顶部左侧设有支杆（23），支杆（23）位于第一导杆（3）与轴承（8）之间，支杆（23）左端设有滑套（24），滑套（24）内滑动式设有第二滑杆（25），第二滑杆（25）下部设有第一螺杆（26），第一螺杆（26）上配合设有第二螺母（27），第二螺母（27）左右两侧均设有支板（28），支板（28）外侧上部均开有多个第二卡槽（29），转轴（9）内侧上部左右两侧均开有多个第三卡槽（33），左右两侧支板（28）下部均开有第一滑槽（30），第一滑槽（30）内滑动式设有卡块（32），第一滑槽（30）内壁与卡块（32）内侧之间均连接有第四弹簧（31），卡块（32）位于下方第三卡槽（33）内，转轴（9）左侧上部开有第二滑槽（34），第二滑槽（34）下部右侧开有第三导孔（35），第三导孔（35）内滑动式设有第三导杆（36），第三导杆（36）右侧卡在第二卡槽（29）内，第二滑槽（34）内右壁与第三导杆（36）左侧之间连接有第五弹簧（37），第三导杆（36）左端转动式设有滚轮（38），第二滑槽（34）内滑动式设有第一滑块（39），第一滑块（39）右侧下部开有第二滑孔（40），第二滑孔（40）内滑动式设有第二滑块（42），第二滑块（42）左侧与第二滑孔（40）内左壁之间连接有第六弹簧（41），转轴（9）内左壁上侧开有两个第四卡槽（43），第二滑块（42）卡在下方第四卡槽（43）内，滚轮（38）与第一滑块（39）右侧接触，第五弹簧（37）处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种螺母旋拧器，其特征在于，还包括有第四导杆（45）、第七弹簧（47）、第三滑块（48）和卡轮（49），把手（1）中部开有第四导孔（44），第四导孔（44）内滑动式设有第四导杆（45），第四导杆（45）右侧下部开有多个第五卡槽（50），第四导孔（44）右侧下部开有第三滑槽（46），第三滑槽（46）内滑动式设有第三滑块（48），第三滑块（48）左端转动式设有卡轮（49），卡轮（49）卡在第五卡槽（50）内，第三滑块（48）右侧与第三滑槽（46）内右壁之间连接有第七弹簧（47）。