CN205053906U - 家用半自动干果去壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家用半自动干果去壳机，去壳机外壳、设置在去壳机外壳表面的干果进出口以及半自动挤压组件；其中：半自动挤压组件包括手柄、传动装置、曲柄连杆机构、上挤压面板和下挤压面板；手柄用于驱动传动装置并传递转动动力和转动扭矩；传动装置用于将转动动力和转动扭矩传递给曲柄连杆机构；曲柄连杆机构用于驱动上挤压面板上升或下降；下挤压面板与去壳机外壳可拆卸连接。本实用新型提供的家用半自动干果去壳机，具有操作简便、省力，适应于多种坚果类型，使用范围广泛等诸多方面的技术优势。

Description

家用半自动干果去壳机

技术领域

本实用新型涉及干果去壳工具技术领域，尤其涉及一种家用半自动干果去壳机。

背景技术

在日常生活中，坚果(即干果)深受人们的喜爱；坚果(例如：瓜子、核桃、板栗和榛子等)，坚果的果壳往往比较坚硬，不借助工具要去壳吃果往往有些费时费力。目前市面上出现的家用去壳装置，主要是手动，用时不仅费力，而且对于坚果种类大小有很大的限制，因此，使用时很不方便。

下面介绍几种家用的去壳器：

(1)台式坚果碎壳机：它的设计利用了杠杆原理，扳动手柄压碎坚果壳。它还有一个可以拧动的限位螺丝，你可以用它来调整碎壳位置的宽度，适用于为核桃、榛子、夏威夷果等不同大小的坚果剥壳。

(2)瓜子剥壳器：将瓜子放在中间三角形的凹槽处，捏手柄，瓜子壳就剥开了。

(3)杯式坚果夹：深桶形的设计，口大尾小，不仅可以用来夹不同大小的坚果，而且不会壳皮乱溅；弧形的受力手柄，握紧手柄夹碎坚果壳。

(4)整粒核桃剥壳器：由形状不同的两个钳子相互配合，先将核桃一分为二，然后勾住核桃壳掰开，取出核桃仁。

(5)漏斗坚果夹：上口大下口小的设计，适用于不同大小的坚果。夹好壳后，松开手柄，坚果就可以自动脱落。

很显然，传统的家用去壳器，大多针对某一或某几种干果去壳，使用时局限性很大。与此同时，去壳时使用手动，需要使用者单手或双手用力进行操作，使用过程中会使手上因用力不当而手掌发酸、疼痛，严重会出现虎口发麻。

因此，如何克服传统家用去壳器的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家用半自动干果去壳机，以解决上述问题。本实用新型设计了一种家用半自动干果去壳机，采用半自动手柄，通过旋转手柄就可达到去壳的目的。对于坚果种类方面，本设计采用几种不同平面设计，可以使大小不同的坚果达到去壳的目的。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种家用半自动干果去壳机，包括去壳机外壳、设置在所述去壳机外壳表面的干果进出口以及半自动挤压组件；其中：

所述半自动挤压组件包括手柄、传动装置、曲柄连杆机构、上挤压面板和下挤压面板；所述手柄用于驱动所述传动装置并传递转动动力和转动扭矩；所述传动装置用于将转动动力和转动扭矩传递给所述曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构用于驱动所述上挤压面板上升或下降；所述下挤压面板与所述去壳机外壳可拆卸连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述手柄为手轮。

优选的，作为一种可实施方案；所述传动装置具体包括齿轮组；所述齿轮组具体包括第一齿轮和第二齿轮；且所述第一齿轮相对于所述第二齿轮为高速级齿轮；所述第二齿轮相对与所述第一齿轮为低速级齿轮；由所述第一齿轮和所述第二齿轮构成的齿轮组为减速齿轮组。

需要说明的是，上述减速齿轮组由于其由较小的第一齿轮以及较大的第二齿轮构成，这样其可以起到减速器作用以及动力传动作用，即减速齿轮组其用来降低转速和增大转矩，以满足挤压坚果的动力需要。上述减速齿轮组无须联轴器和适配器，结构紧凑，其承载能力比一般的传动装置高，其可以满足小空间高扭矩输出的需要。

另外需要说明的是，对于多级减速传动，可按照“前小后大”(即由高速级向低速级逐渐增大)的原则分配传动比，且相邻两级差值不要过大。这种分配方法可使各级中间轴获得较高转速和较小的转矩，因此轴及轴上零件的尺寸和质量下降，结构较为紧凑。另外，传动的外廓尺寸和质量很大程度上取决于低速级大齿轮的尺寸，低速级传动比小些，有利于减小外廓尺寸和质量。此外，为使各级传动寿命接近，应按等强度的原则进行设计，通常高速级传动比略大于低速级时，容易接近等强度。由此可知，本实用新型中减速齿轮组结构，其高速级齿轮采用较大的传动比，对减小传动的外廓尺寸、减轻质量、改善润滑条件、实现等强度设计等方面都是有利的。

优选的，作为一种可实施方案；所述传动装置具体包括皮带以及多个皮带轮；多个皮带轮构成的传动装置用于实现皮带的传动减速；且所述皮带设置在所述皮带轮之间。

优选的，作为一种可实施方案；所述传动装置具体包括链条以及多个链轮；多个链轮构成的传动装置用于实现链条的传动减速；且所述链条设置在所述链轮之间。

优选的，作为一种可实施方案；所述上挤压面板和所述下挤压面板均为不锈钢钢板。

优选的，作为一种可实施方案；所述上挤压面板的底面以及所述下挤压面板的顶面上均设置固定形状的凹槽。

优选的，作为一种可实施方案；所述去壳机外壳内部还设置有多个不同高度的限位卡槽。

优选的，作为一种可实施方案；多个不同高度的限位卡槽依次排列分布在所述去壳机外壳的内壳壁上；且多个限位卡槽之间间隔距离相同。

优选的，作为一种可实施方案；所述下挤压面板与所述去壳机外壳内的多个限位卡槽可拆卸插销连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种家用半自动干果去壳机，其主要由去壳机外壳、设置在所述去壳机外壳表面的干果进出口以及半自动挤压组件等结构组成；

其中，半自动挤压组件包括手柄、传动装置、曲柄连杆机构、上挤压面板和下挤压面板；手柄用于驱动所述传动装置并传递转动动力和转动扭矩；传动装置用于将转动动力和转动扭矩传递给所述曲柄连杆机构；曲柄连杆机构用于驱动所述上挤压面板上升或下降；所述下挤压面板与所述去壳机外壳可拆卸连接。

在具体使用时，通过转动手柄，进而驱动传动装置，随后传动装置驱动曲柄连杆机构，最后曲柄连杆机构直接驱动上挤压面板，使上挤压面板上升或下降，由此与下挤压面板配合来压碎干果。由于本实用新型设计了手轮驱动以及传动减速装置(例如：齿轮减速传动)所以使用起来更加的方便，省力。

所以，本实用新型提供的家用半自动干果去壳机，降低了人体的劳动力，使用起来非常方便。同时采用整体式结构设计，更便于携带(即该去壳机具有突出的便携性能)和存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的家用半自动干果去壳机的外观结构示意图；

图2为图1中本实用新型实施例提供的家用半自动干果去壳机的简易结构原理图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图2，本实用新型实施例提供的一种家用半自动干果去壳机，包括去壳机外壳1、设置在所述去壳机外壳1表面的干果进出口2以及半自动挤压组件(另参见图1中所示意的家用半自动干果去壳机的外观图)；其中：

所述半自动挤压组件包括手柄3、传动装置4、曲柄连杆机构5、上挤压面板6和下挤压面板7；所述手柄用于驱动所述传动装置并传递转动动力和转动扭矩；所述传动装置用于将转动动力和转动扭矩传递给所述曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构用于驱动所述上挤压面板上升或下降(所述曲柄连杆机构具体包括曲轴和连杆，其中该连杆直接与上挤压面板固定连接)；所述下挤压面板与所述去壳机外壳可拆卸连接(图2中还示意了坚果A)。

下面对本实用新型实施例提供的家用半自动干果去壳机的具体结构以及具体技术效果做一下详细的说明：

在家用半自动干果去壳机的具体结构中，所述手柄为手轮。上述圆形的手轮可以方便使用者进行操作；由于驱动件为手轮，因此操作者只需要用力扭转手轮即可，一般来说扭转力相对传统去壳器使用挤压力更容易操作。

在家用半自动干果去壳机的具体结构中，传动装置可以使用多种结构形式，对此本实用新型简要叙述三种传动装置的结构形式：

第一种传动装置方案：

如图2所示，所述传动装置4具体包括齿轮组；所述齿轮组具体包括第一齿轮41和第二齿轮42；且所述第一齿轮41相对于所述第二齿轮为高速级齿轮；所述第二齿轮42相对与所述第一齿轮为低速级齿轮；由所述第一齿轮和所述第二齿轮构成的齿轮组为减速齿轮组。

需要说明的是，上述减速齿轮组由于其由较小的第一齿轮以及较大的第二齿轮构成，这样其可以起到减速器作用以及动力传动作用，即减速齿轮组其用来降低转速和增大转矩，以满足挤压坚果的动力需要。上述减速齿轮组无须联轴器和适配器，结构紧凑，其承载能力比一般的传动装置高，其可以满足小空间高扭矩输出的需要。

另外需要说明的是，对于多级减速传动，可按照“前小后大”(即由高速级向低速级逐渐增大)的原则分配传动比，且相邻两级差值不要过大。这种分配方法可使各级中间轴获得较高转速和较小的转矩，因此轴及轴上零件的尺寸和质量下降，结构较为紧凑。另外，传动的外廓尺寸和质量很大程度上取决于低速级大齿轮的尺寸，低速级传动比小些，有利于减小外廓尺寸和质量。此外，为使各级传动寿命接近，应按等强度的原则进行设计，通常高速级传动比略大于低速级时，容易接近等强度。由此可知，本实用新型中减速齿轮组结构，其高速级齿轮采用较大的传动比，对减小传动的外廓尺寸、减轻质量、改善润滑条件、实现等强度设计等方面都是有利的。

第二种传动装置方案：

作为优选的技术方案，所述传动装置(未示出)具体包括皮带以及多个皮带轮(例如：一个高速级皮带轮(即尺寸较小)和一个低速级皮带轮(即尺寸较大)构成)；多个皮带轮构成的传动装置用于实现皮带的传动减速；且所述皮带设置在所述皮带轮之间。

第三种传动装置方案：

作为优选的技术方案，所述传动装置(未示出)具体包括链条以及多个链轮(例如：一个高速级链轮(即尺寸较小)和一个低速级链轮(即尺寸较大)构成)；多个链轮构成的传动装置用于实现链条的传动减速；且所述链条设置在所述链轮之间。

需要说明的是，无论是减速齿轮式传动装置，还是皮带式传动装置或链条式传动装置，其目的就是实现传动减速和扭矩输出，保证动力作用在曲柄连杆机构上。减速齿轮式传动装置，还是皮带式传动装置其摩擦作用一般都较小，传动也更加平滑稳定。

在具体结构中，所述上挤压面板和所述下挤压面板均为不锈钢钢板。

优选的，作为一种可实施方案；所述上挤压面板的底面以及所述下挤压面板的顶面上均设置固定形状的凹槽。

需要说明的是，由于坚果外壳较为坚硬，因此上挤压面板与下挤压面板优选使用材质较为结实的不锈钢钢板结构；这样一来，不锈钢钢板可以承载较大的压力载荷，保证挤压面板不会受力变形，保证家用半自动干果去壳机的使用寿命。

同时，上挤压面板的底面以及下挤压面板的顶面上优选均设置固定形状的凹槽；上述凹槽主要用于对上挤压面板与下挤压面板之前的坚果形成限位，因为坚果往往呈不规则形状，如果挤压面板制作成平板，不利于坚果的稳定和固定。

本实用新型实施例提供的家用半自动干果去壳机，采用半自动手柄，通过旋转手柄就可达到去壳的目的。对于坚果种类方面，本设计还采用几种不同平面设计(例如：凹槽形状不同)，可以使大小不同的坚果达到去壳的目的。

所述去壳机外壳内部还设置有多个不同高度的限位卡槽。多个不同高度的限位卡槽依次排列分布在所述去壳机外壳的内壳壁上；且多个限位卡槽之间间隔距离相同。

所述下挤压面板与所述去壳机外壳内的多个限位卡槽可拆卸插销连接。

本领域技术人员应该可以理解，在本实用新型实施例提供的家用半自动干果去壳机结构中，由于上挤压面板与曲柄连杆机构固定连接，但是下挤压面板则采用可拆卸的插销连接；下挤压面板可以根据需要改变下挤压面板的高度位置；这样就可以改变运动到最低点的上挤压面板与下挤压面板之间的空间大小，实现挤压空间的变化；因为很多坚果的形状尺寸并不相同，往往差异也比较大；例如；瓜子的尺寸就远小于核桃尺寸，所以在进行核桃挤压去壳时，其下挤压面板高度位置可以低一些，这样就可以保证挤压空间的尺寸相适应了。相反，由于瓜子尺寸较小，所以在进行瓜子去壳时需要将挤压空间压缩，所以需要将下挤压面板向上移动靠近上挤压面板，保证他们之间的最短距离与瓜子尺寸相适应。

另外，需要说明的是，下挤压面板与去壳机外壳内的多个限位卡槽可拆卸插销连接；所以下挤压面板可以随意插销连接在任意不同高度的限位卡槽内。

在去壳机的加工制造过程中，将结构作为家用小型部件，同时将整个结构作为一个整体，这样也增加了部件的美观度。

综上所述，本实用新型提供的家用半自动干果去壳机，降低了人体的劳动力，其操作简便、省力，使用起来非常方便。同时其结构简单，可以更换适合的下挤压面板的高度位置以及形状，来适应不同类型的干果，使用范围比较广。同时采用整体式结构，更便于携带和存放。很显然，本实用新型提供的家用半自动干果去壳机，相对于传统去壳机具有诸多方面的技术优势，其必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种家用半自动干果去壳机，其特征在于，包括去壳机外壳、设置在所述去壳机外壳表面的干果进出口以及半自动挤压组件；其中：

所述半自动挤压组件包括手柄、传动装置、曲柄连杆机构、上挤压面板和下挤压面板；所述手柄用于驱动所述传动装置并传递转动动力和转动扭矩；所述传动装置用于将转动动力和转动扭矩传递给所述曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构用于驱动所述上挤压面板上升或下降；所述下挤压面板与所述去壳机外壳可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述手柄为手轮。

3.如权利要求1所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述传动装置具体包括齿轮组；所述齿轮组具体包括第一齿轮和第二齿轮；且所述第一齿轮相对于所述第二齿轮为高速级齿轮；所述第二齿轮相对与所述第一齿轮为低速级齿轮；

由所述第一齿轮和所述第二齿轮构成的齿轮组为减速齿轮组。

4.如权利要求1所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述传动装置具体包括皮带以及多个皮带轮；多个皮带轮构成的传动装置用于实现皮带的传动减速；且所述皮带设置在所述皮带轮之间。

5.如权利要求1所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述传动装置具体包括链条以及多个链轮；多个链轮构成的传动装置用于实现链条的传动减速；且所述链条设置在所述链轮之间。

6.如权利要求1所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述上挤压面板和所述下挤压面板均为不锈钢钢板。

7.如权利要求6所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述上挤压面板的底面以及所述下挤压面板的顶面上均设置固定形状的凹槽。

8.如权利要求7所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述去壳机外壳内部还设置有多个不同高度的限位卡槽。

9.如权利要求8所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

多个不同高度的限位卡槽依次排列分布在所述去壳机外壳的内壳壁上；且多个限位卡槽之间间隔距离相同。

10.如权利要求9所述的家用半自动干果去壳机，其特征在于，

所述下挤压面板与所述去壳机外壳内的多个限位卡槽可拆卸插销连接。