CN110262682A - 触控显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种触控显示面板和显示装置，触控显示面板包括设置在阵列基板上的发光单元以及位于所述发光单元上的封装层，还包括：设置在封装层上的触控电极和第一遮光绝缘层，其中，所述第一遮光绝缘层设在至少部分所述触控电极背离所述封装层的一侧。本发明提供的触控显示面板，降低了环境光的反射率，增大了发光视角，解决了现有触控显示面板中存在反射率高以及发光视角小的问题。

Description

触控显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板和显示装置。

背景技术

显示屏已被广泛用于便携式电子器件(例如可以用于移动通讯终端、平板电脑、电子书以及导航设备)以及大屏化电子装置等诸多领域，其中，有机发光二极管(OrganicLight-Emitting Diode，简称：OLED)因具有低功耗、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性逐渐被应用到显示屏中。

目前，OLED触控显示屏中主要包括触控面板((Touch Panel，简称：TP))和显示面板，其中显示面板主要包括阵列基板、设在阵列基板上的若干个发光单元以及覆盖所述发光单元和阵列基板的封装层，其中，每个发光单元包括层叠设置在阵列基板上的阳极层、有机发光层和阴极层，因触控电极中的金属层以及阴极层表面对外界环境光的反射，使得显示屏存在对环境光的反射率较高的问题以及存在发光单元的发光视角小的问题。

发明内容

本发明提供一种触控显示面板和显示装置，减少了环境光的反射，扩大了发光视角，解决了现有触控显示面板中存在反射率高以及发光视角小的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种触控显示面板，包括设置在阵列基板上的发光单元、位于所述发光单元上的封装层，其中，还包括：

设置在封装层上的触控电极和第一遮光绝缘层，其中，所述第一遮光绝缘层设在至少部分所述触控电极背离所述封装层的一侧。

本发明提供的触控显示面板，通过还包括设置在封装层上的触控电极和第一遮光绝缘层，且所述第一遮光绝缘层设在至少部分所述触控电极背离所述封装层的一侧，这样入射光进入触控显示面板的顶层中时，第一遮光绝缘层对入射光进行遮挡，防止了被第一遮光绝缘层遮住的触控电极对入射光进行反射，与现有技术相比，本发明中，第一遮光绝缘层对至少部分触控电极进行覆盖，减少了触控显示面板中对入射光进行反射的触控金属层面积，从而使得入射光的反射率大大降低，同时，由于第一遮光绝缘层与发光单元之间的距离降低，使得触控显示面板的发光视角增大，因此，本实施例提供的触控显示面板，降低了环境光的反射率，增大了发光视角，解决了现有触控显示面板中存在反射率高以及发光视角小的问题。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述触控电极包括双层交叉绝缘设置的触控驱动电极和触控感应电极，且所述第一遮光绝缘层设在所述触控驱动电极和所述触控感应电极背离所述封装层的一侧。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述触控电极包括跨桥金属层和相互交叉设置的触控驱动电极和触控感应电极，其中，所述第一遮光绝缘层设在所述触控驱动电极和所述触控感应电极背离所述封装层的一侧，所述跨桥金属层设在第一遮光绝缘层背离所述封装层的一侧。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述跨桥金属层在所述第一遮光绝缘层上的正投影区域的宽度小于所述第一遮光绝缘层的宽度。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述跨桥金属层包括两个连接部以及位于两个所述连接部之间的跨桥部。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述跨桥部在所述第一遮光绝缘层上的正投影区域的宽度小于所述连接部在所述第一遮光绝缘层上的正投影区域的宽度。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述第一遮光绝缘层中具有过孔，所述过孔用于将所述连接部与所述触控驱动电极或触控感应电极电连接，以使所述触控驱动电极或所述触控感应电极中的断开点接通。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述跨桥金属层背离所述第一遮光绝缘层的一面具有凹凸结构，且所述凹凸结构至少包括弧形凸起部。

在上述的用于指纹识别的显示面板中，可选的是，所述跨桥金属层上设有第二遮光绝缘层；

所述第二遮光绝缘层在所述跨桥金属层上的正投影区域的宽度大于等于所述跨桥金属层的宽度。

本发明还提供一种显示装置，包括上述任一所述的触控显示面板。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A为现有触控显示面板的剖面结构示意图；

图1B为现有触控显示面板的另一剖面结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的触控显示面板中触控面板在显示面板上的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图；

图4为图2中B-B方向的剖面结构示意图；

图5为图2中C-C方向的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例一提供的触控显示面板的又一剖面结构示意图。

附图标记说明：

10-阵列基板； 20-发光单元； 21-像素限定层； 30-封装层；

40-触控电极； 41-Rx电极； 42-Tx电极； 43-断开点；

50-第一遮光绝缘层； 60-保护层； 70-滤光层； 70a-蓝色滤光层；

70b-红色滤光层； 70c-绿色滤光层； 80-跨桥金属层； 81-连接部；

82-跨桥部； 90、90a、90b-第二遮光绝缘层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图2为本发明实施例一提供的触控显示面板中触控面板在显示面板上的俯视结构示意图，图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图，图4为图2中B-B方向的剖面结构示意图，图5为图2中C-C方向的剖面结构示意图，图6为本发明实施例一提供的触控显示面板的又一剖面结构示意图。

本发明的发明人在实际研究过程中发现，目前触控显示面板存在反射率高以及发光视角小的问题，而发明人研究发现，产生该问题的原因在于：现有触控显示面板中，如图1A所示，当触控面板6(TP)设置在滤光片5(CF)和黑矩阵4(BM)上时，由于触控面板6中会设有触控电极，触控电极包括两层金属层，分别为M1金属层和M2金属层，其中M2金属层包括触控驱动电极(Tx电极)和触控感应电极(Rx电极)，M1金属层为跨桥金属层，其中，Tx电极和Rx电极交叉设置在同一平面，但是为了防止Tx电极和Rx电极交叠处进行连接，所以设置时，往往将Tx电极和Rx电极中的其中一个在交叠处进行断开，跨桥金属层(即M1金属层)用于将Tx电极和Rx电极中断开的电极进行接通，所以现有触控显示面板中触控面板中金属层较多，这样外界环境光入射到触控面板中时，入射光易在触控金属层上进行反射并向外射出，从而造成触控显示面板的反射率较高，当触控面板6(TP)设置在滤光片5(CF)和黑矩阵4(BM)之下时，如图1B所示，触控面板6位于封装层3和滤光片5之间，但是这样使得设置在阵列基板1上的发光单元2与第二遮光绝缘层4的距离较大，从而造成发光视角a2较小。

基于上述的发现以及存在的技术问题，本发明实施例提供以下解决方案：参照图2-图5所示，本发明实施例提供一种触控显示面板，触控显示面板包括设置在阵列基板10上的若干发光单元20和位于发光单元20上的封装层30，其中，发光单元20之间通过像素限定层21隔开，所以，本实施例中，封装层30覆盖在像素限定层21和发光单元20上。

本实施例中，还包括：设置在封装层30上的触控电极40和第一遮光绝缘层50，即本实施例中触控电极40和第一遮光绝缘层50均设置在封装层30上，其中，第一遮光绝缘层50设在至少部分触控电极40背离封装层30的一侧，具体的，第一遮光绝缘层50可以设在部分触控电极40背离封装层30的一侧，即部分触控电极40背离封装层30的一侧上覆盖第一遮光绝缘层50，或者，第一遮光绝缘层50设在所有触控电极40背离封装层30的一侧，即所有触控电极40背离封装层30的一侧都设置第一遮光绝缘层50，所以，本实施例中，至少部分触控电极40背离封装层30的一侧被第一遮光绝缘层50覆盖，这样第一遮光绝缘层50对入射光进行阻挡，使得触控显示面板中至少部分触控电极40不会对入射光进行反射，与现有的图1A和图1B相比，本实施例中，触控电极40中可对入射光进行反射的金属层的面积大大减少，这样降低了触控显示面板对环境光的反射率，使得触控显示面板的显示效果更佳。

同时，本实施例中，由于至少部分触控电极40背离封装层30的一侧被第一遮光绝缘层50遮住，第一遮光绝缘层50位于封装层30上，第一遮光绝缘层50与发光单元20之间间隔封装层30(而图1B中，第二遮光绝缘层与发光单元20之间间隔触控面板6和封装层303)，所以与现有的图1B相比，本实施例中，第一遮光绝缘层50与发光单元20之间的距离大大降低，这样使得本实施例中的发光视角a3大于图1B中的发光视角a2，同时，现有的图1A中，触控电极40与发光单元20距离较大，使得发光视角a1较小，而本实施例中，第一遮光绝缘层50与发光单元20之间的距离远远小于现有的图1A中触控电极40与发光单元20的距离，所以与现有的图1A所示的触控显示面板相比，本实施例中的发光视角a3大于图1A中的发光视角a1。

所以，本实施例提供的触控显示面板，降低了反射率，增大了发光视角。

其中，本实施例中，触控显示面板中还包括：滤光层70，滤光层70具体位于封装层30和第一遮光绝缘层50上，滤光层70具体可以包括红色滤光层70b、绿色滤光层70c和蓝色滤光层70a，相邻滤光层之间由第一遮光绝缘层50进行隔开。

其中，本实施例中，第一遮光绝缘层50具体为黑色绝缘层，即采用黑色的绝缘材料制成，这样既对触控电极40和跨桥金属层80起到绝缘作用，同时还起到遮光作用，达到对滤光层隔开的作用，使得该第一遮光绝缘层50对光线进行遮挡，或者本实施例中，第一遮光绝缘层50还可以采用其他非透光的绝缘材料制成。

因此，本实施例提供的触控显示面板，通过还包括设置在封装层30上的触控电极40和第一遮光绝缘层50，且第一遮光绝缘层50设在至少部分触控电极40背离封装层30的一侧，这样入射光进入触控显示面板的顶层中时，第一遮光绝缘层50对入射光进行遮挡，防止了被第一遮光绝缘层50遮住的触控电极40对入射光进行反射，与现有技术相比，本发明中，第一遮光绝缘层50对至少部分触控电极40背离封装层30的一侧进行覆盖，减少了触控显示面板中对入射光进行反射的触控金属层面积，从而使得入射光的反射率大大降低，同时，由于第一遮光绝缘层50与发光单元20之间的距离降低，使得触控显示面板的发光视角增大，因此，本实施例提供的触控显示面板，降低了环境光的反射率，增大了发光视角，解决了现有触控显示面板中存在反射率高以及发光视角小的问题。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图2-图5所示，触控电极40包括跨桥金属层80和相互交叉设置的Tx电极42(即触控驱动电极)和Rx电极41(即触控感应电极)，且Tx电极42和Rx电极41中的其中一个在交叠处往往为断开的，断开处通过跨桥金属层80进行接通，这样避免了Tx电极42和Rx电极41在同一平面设置时交叠处进行电连接的问题。

其中，本实施例中，第一遮光绝缘层50设在Tx电极42和Rx电极41背离封装层30的一侧，跨桥金属层80设在第一遮光绝缘层50背离封装层30的一侧，即第一遮光绝缘层50将部分触控电极40背离封装层30的一侧进行包裹，跨桥金属层80用于将Tx电极42和Rx电极41中的断开点43进行接通。

本实施例中，跨桥金属层80可以只设置在位于断开触控电极40上的第一遮光绝缘层50上，其余第一遮光绝缘层50上可以不设置跨桥金属层80，或者，跨桥金属层80可以在整个第一遮光绝缘层50上进行设置，但是跨桥金属层80只与具有断开点43的触控电极40进行电连接，其中，本实施例中，图2只示出部分跨桥金属层80，在实际应用中，只要有断开点43的位置均采用跨桥金属层80进行接通，需要说明的是，本实施例中，Tx电极42和Rx电极41的排列方式包括但不限于图2所示的结构，同样，Tx电极42和Rx电极41中的断开点43的位置不限于图2所示的位置。

其中，本实施例中，如图2所示，在Tx电极42上存在断开点43，此时，可以在Tx电极42背离封装层30的一侧设置第一遮光绝缘层50，然后在第一遮光绝缘层50背离封装层30的一侧设置跨桥金属层80，且跨桥金属层80的两端分别与断开点43两侧的Tx电极42进行电连接，这样Tx电极42的断开点43通过跨桥金属层80接通，其中，本实施例中，如图2所示，Tx电极42在点d1和点d2之间具有一断开点43，此时跨桥金属层80的一端可以与点d1处的Tx电极42电连接，跨桥金属层80的另一端可以与点d2处的Tx电极42电连接，或者也可以与点d3处的Tx电极42电连接，本实施例中如图2所示，跨桥金属层80的另一端与点d4处的Tx电极42电连接，这样使得Tx电极42的断开点43通过跨桥金属层80进行接通，其中，本实施例中，跨桥金属层80与Tx电极42或Rx电极41电连接的位置只要能确保断开的电极接通即可。

其中，本实施例中，由于第一遮光绝缘层50将Tx电极42和Rx电极41背离封装层30的一侧均进行覆盖，这样只有未被第一遮光绝缘层50覆盖的跨桥金属层80会对入射光进行反射，而跨桥金属层80面积较小，所以与现有的图1A和图1B相比，本实施例中，对入射光进行反射的触控金属层的面积大大减少，这样降低了触控显示面板对环境光的反射率，使得触控显示面板的显示效果更佳。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图4所示，当跨桥金属层80与第一遮光绝缘层50的宽度相同时，此时，跨桥金属层80与发光单元20的距离大于第一遮光绝缘层50与发光单元20之间的距离，这样形成的发光视角a3小于第一遮光绝缘层50与发光单元20之间形成的发光视角，所以，本实施例中，为了进一步的增大发光视角，如图3和图4所示，将跨桥金属层80在第一遮光绝缘层50上的正投影区域的宽度D2小于第一遮光绝缘层50的宽度D1，这样跨桥金属层80对发光视角不造成影响，此时，触控显示面板中，发光视角只受到第一遮光绝缘层50的影响，而第一遮光绝缘层50与发光单元20之间的距离较近，最终使得触控显示面板的发光视角较大。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，由于跨桥金属层80需要将断开的Tx电极42或Rx电极41进行接通，所以跨桥金属层80中需具有与Tx电极42或Rx电极41连接的部分以及能将断开点覆盖的部分，为此，本实施例中，跨桥金属层80包括两个连接部81以及位于两个连接部81之间的跨桥部82，具体的，两个连接部81位于触控电极40断开点43的两侧，跨桥部82沿着断开的Tx电极42或Rx电极41可以延伸，这样连接时，将跨桥金属层80的两个连接部81与断开点43两侧的Tx电极42或Rx电极41进行连接，跨桥部82在断开点43上方沿着断开的Tx电极42或Rx电极41的走线方向延伸。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图2和图4所示，跨桥部82在第一遮光绝缘层50上的正投影区域的宽度D3小于连接部81在第一遮光绝缘层50上的正投影区域的宽度D2，即跨桥金属层80中间窄两头宽，这样可以使得跨桥金属层80的面积进一步的较少，当外界环境光入射时，对入射光反射的跨桥金属层80面积降低，从而进一步的降低入射光在跨桥金属层80的反射率。其中，本实施例中，需要说明的是，跨桥金属层80的宽度D2小于第一遮光绝缘层50的宽度D1，具体为，跨桥金属层80中最大的宽度D2(即连接部81的宽度D2)小于第一遮光绝缘层50的宽度D1。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，Tx电极42或Rx电极41在非交叉位置具有断开点时，此时，跨桥金属层80中的连接部81靠近Tx电极42和Rx电极41的交叠处设置，即跨桥金属层80与Tx电极42或Rx电极41连接的位置靠近两个电极的交叠处，具体如图2所示，当Tx电极42上具有断开点43时，此时，跨桥金属层80的其中一个连接部81位于Tx电极42和Rx电极41交叠的点d1处，另一个连接部81位于Tx电极42和Rx电极41交叠的点d4处，或者也可以位于Tx电极42和Rx电极41交叠的点d2或点d3处，这样使得该连接部81位于相邻发光单元20的间隔最大的位置，从而使得跨桥金属层80中宽度较大的连接部81对发光单元20的发光视角的影响较小。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图4所示，为了实现跨桥金属层80与断开的电极连接，本实施例中，具体的，第一遮光绝缘层50具有过孔，连接部81通过过孔与Tx电极42或Rx电极41电连接，即本实施例中，过孔用于将连接部81与Tx电极42或Rx电极41电连接，以使Tx电极42或Rx电极41中的断开点接通。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，由于跨桥金属层80仍然入射光造成反射，本实施例中，为了进一步的降低跨桥金属层80对入射光的反射，具体的，在跨桥金属层80背离第一遮光绝缘层50的一面具有凹凸结构(未示出)，且凹凸结构至少包括弧形凸起部，这样入射光照射到跨桥金属层80的凹凸结构处会进行漫反射，使得入射光的光路发生变化，从而可以起到减少反射光的出射量，最终达到降低反射率的目的，其中，本实施例中，凹凸结构具体可以由多个弧形凸起部相连形成凹凸不平的结构，或者凹凸可以由弧形凸起部和弧形凹面相连形成波浪状结构，其中，本实施例中，跨桥金属层80的表面还可以进行其他低反处理，从而达到进一步降低入射光的反射率，例如可以在跨桥金属层80侧表面设置低反射膜层，通过低反射膜层达到降低反射率的目的。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，为了避免跨桥金属层80的反射，具体的，在跨桥金属层80上设有第二遮光绝缘层90，这样第二遮光绝缘层90对照射到跨桥金属层80上的入射光进行遮挡，从而避免了跨桥金属层80对入射光的反射，所以，本实施例中，通过在跨桥金属层80上设置第二遮光绝缘层90，完全避免了触控面板中的金属层对入射光的反射，与现有技术相比，大大降低了反射率。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，第二遮光绝缘层90在跨桥金属层80上的正投影区域的宽度大于等于跨桥金属层80的宽度，这样使得第二遮光绝缘层90在跨桥金属层80上设置时，第二遮光绝缘层90可以将跨桥金属层80的顶面完全覆盖住，使得入射光在跨桥金属层80的顶面上无法进行反射，从而减少了反射光的出射量，具体的，如图6所示，由于跨桥金属层80包括连接部81和跨桥部82，所以，本实施例中，第二遮光绝缘层90a在连接部81上的正投影区域的宽度D4大于跨桥金属层80的连接部81的宽度D2，第二遮光绝缘层90b在跨桥部82上的正投影区域的宽度D5大于等于跨桥金属层80的跨桥部82的宽度D3。

其中，本实施例中，当第二遮光绝缘层90在跨桥金属层80上的正投影区域的宽度大于等于跨桥金属层80的宽度时，由于连接部81的宽度大于跨桥部82的宽度，所以，连接部81上的第二遮光绝缘层90a的宽度D4大于跨桥部82上的第二遮光绝缘层90b的宽度D5，即第二遮光绝缘层90划分为位于连接部81上的第二遮光绝缘层90a以及位于跨桥部82上的第二遮光绝缘层90b。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，触控显示面板还包括：保护层60，该保护层60覆盖在滤光层70，当设置第二遮光绝缘层90时，该保护层覆盖在第二遮光绝缘层90和滤光层70上，该保护层60具体可以为绝缘材料制成的膜层，例如可以为采用有机树脂(Organic Coating简称：OC)制成的绝缘膜层。

实施例二

本实施例提供一种触控显示面板，与上述实施例的区别为：本实施例中，触控电极40包括：双层交叉绝缘设置的触控驱动电极(即Tx电极42)和触控感应电极(即Rx电极41)，即本实施例中，触控电极40包括Tx电极42和Rx电极41，且Tx电极42和Rx电极41交叉处绝缘设置，本实施例中，第一遮光绝缘层50设在Tx电极42和Rx电极41背离封装层30的一侧，即本实施例中，第一遮光绝缘层50将触控电极40背离封装层30的一侧均进行覆盖，这样入射光进入后，在第一遮光绝缘层50的遮挡作用下，所有触控电极40无法对入射光进行反射，从而避免了触控电极对入射光的反射，与现有技术相比，本实施例中，大大降低了入射光的反射率。

其中，本实施例中，需要说明的是，第一遮光绝缘层50还可以设在Tx电极42或Rx电极41背离封装层30的一侧，即第一遮光绝缘层50将Tx电极42或Rx电极41中其中一个的背离封装层30的一侧进行覆盖。

实施例三

本发明实施例三提供一种显示装置，显示装置可以为OLED显示器件以及包括OLED显示器件的电视、数码相机、手机、平板电脑、智能手表、电子书、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。

其中，本实施例中，显示装置包括上述任一实施例的触控显示面板，本实施例中，触控显示面板的结构、功能及实现可参照上述实施例中的具体描述，此处不再赘述。

本实施例提供的显示装置，通过包括上述触控显示面板，这样入射光进入触控显示面板的顶层中时，第一遮光绝缘层50对入射光进行遮挡，防止了被第一遮光绝缘层50遮住的触控电极40对入射光进行反射，与现有技术相比，本发明中，第一遮光绝缘层50对至少部分触控电极40进行覆盖，减少了触控显示面板中对入射光进行反射的触控金属层面积，从而使得入射光的反射率大大降低，同时，由于第一遮光绝缘层50与发光单元20之间的距离降低，使得触控显示面板的发光视角增大，因此，本实施例提供的显示装置，降低了环境光的反射率，增大了发光视角，解决了现有触控显示装置中存在反射率高以及发光视角小的问题。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括设置在阵列基板上的发光单元以及位于所述发光单元上的封装层，还包括：

设置在封装层上的触控电极和第一遮光绝缘层，其中，所述第一遮光绝缘层设在至少部分所述触控电极背离所述封装层的一侧。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控电极包括双层交叉绝缘设置的触控驱动电极和触控感应电极，且所述第一遮光绝缘层设在所述触控驱动电极和所述触控感应电极背离所述封装层的一侧。

3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控电极包括跨桥金属层和相互交叉设置的触控驱动电极和触控感应电极，其中，所述第一遮光绝缘层设在所述触控驱动电极和所述触控感应电极背离所述封装层的一侧，所述跨桥金属层设在第一遮光绝缘层背离所述封装层的一侧。

4.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述跨桥金属层在所述第一遮光绝缘层上的正投影区域的宽度小于所述第一遮光绝缘层的宽度。

5.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述跨桥金属层包括两个连接部以及位于两个所述连接部之间的跨桥部。

6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述跨桥部在所述第一遮光绝缘层上的正投影区域的宽度小于所述连接部在所述第一遮光绝缘层上的正投影区域的宽度。

7.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一遮光绝缘层中具有过孔，所述过孔用于将所述连接部与所述触控驱动电极或触控感应电极电连接，以使所述触控驱动电极或所述触控感应电极中的断开点接通。

8.根据权利要求3-7任一所述的触控显示面板，其特征在于，所述跨桥金属层背离所述第一遮光绝缘层的一面具有凹凸结构，且所述凹凸结构至少包括弧形凸起部。

9.根据权利要求3-7任一所述的触控显示面板，其特征在于，所述跨桥金属层上设有第二遮光绝缘层；

所述第二遮光绝缘层在所述跨桥金属层上的正投影区域的宽度大于等于所述跨桥金属层的宽度。

10.一种显示装置，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一所述的触控显示面板。