CN113741734A - 触控显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种触控显示面板及显示装置,属于显示技术领域。该触控显示面板中,位于驱动触控线和感应触控线交叉部分的桥点远离触控基板的一侧凹凸不平,即桥点远离触控基板的表面粗糙度较大。如此,可以加强光线在桥点表面的漫反射。进而,可以改善触控显示面板在息屏或低灰阶显示时出现的凸显,改善触控显示面板的光学视效,提升触控显示面板的外观质量。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,特别涉及一种触控显示面板及显示装置。
背景技术
随着显示技术的快速发展,能够用于实现触控检测的触控显示面板大量应用于各类显示装置中。如,应用于目前较为流行的有机发光二极管(organic light-emittingdiode,OLED)显示装置中。
相关技术中,触控显示面板一般包括:触控基板,位于触控基板一侧且相互交叉的多条驱动触控线和多条感应触控线,以及位于交叉处的多个桥点,每个桥点包括层叠的绝缘层和金属层。驱动触控线和感应触控线分别在桥点的不同侧保持连续。如此,可以避免驱动触控线和感应触控线在交叉处相互干扰。
但是,因桥点远离触控基板的一侧通常为具有高反射性的金属层,故容易造成触控显示面板在息屏或低灰阶显示时出现凸显,进而造成触控显示面板出现光学视效不良和外观不良等问题。
发明内容
本公开实施例提供了一种触控显示面板及显示装置,可以解决相关技术中触控显示面板在息屏或低灰阶显示时出现凸显,进而造成触控显示面板出现光学视效不良和外观不良等问题的问题。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种触控显示面板,所述触控显示面板包括:
触控基板;
位于所述触控基板一侧,且沿第一方向延伸的多条驱动触控线和沿第二方向延伸的多条感应触控线,所述第一方向与所述第二方向相交,且每条所述驱动触控线与每条所述感应触控线存在交叉部分;
以及,位于所述交叉部分的桥点,所述驱动触控线和所述感应触控线中,一条触控线在所述桥点靠近所述触控基板的一侧保持连续,另一条触控线在所述桥点远离所述触控基板的一侧保持连续,且所述桥点远离所述触控基板的一侧凹凸不平。
可选的,所述桥点远离所述触控基板的一侧具有至少一个凹槽,且所述凹槽的凹陷深度小于所述桥点的厚度。
可选的,所述触控显示面板还包括:位于所述桥点远离所述触控基板一侧的至少一个凸起,其中,所述凸起的材料包括金属材料,且所述凸起垂直于所述触控基板的承载面的截面呈弧形。
可选的,所述触控显示面板还包括:
位于所述触控基板一侧,且围绕所述桥点的至少一个折射率匹配层;
其中,沿远离所述桥点的方向,所述桥点对光线的折射率和各个所述折射率匹配层对光线的折射率依次减小。
可选的,所述触控显示面板包括:沿远离所述桥点的方向依次排布的第一折射率匹配层和第二折射率匹配层,且所述第一折射率匹配层对光线的折射率n_1满足:n_1=n2-60%*△n;所述第二折射率匹配层对光线的折射率n_2满足:n_2=n2-30%*△n;
其中,△n=|n2-n1|,n1是指所述桥点对光线的折射率,n2是指所述触控显示面板中除所述桥点、所述第一折射率匹配层和所述第二折射率匹配层之外的其他部分对光线的折射率。
可选的,所述桥点在所述触控基板上的正投影呈圆形,所述折射率匹配层在所述触控基板上的正投影呈圆环,且所述折射率匹配层的环宽大于0微米且小于等于10微米。
可选的,所述折射率匹配层的材料包括:透明的聚酰亚胺材料或聚甲基丙烯酸甲酯类物材料。
可选的,所述桥点远离所述触控基板的一面与所述触控基板的承载面相交。
可选的,所述桥点垂直于所述触控基板的承载面的截面呈直角梯形。
另一方面,提供了一种显示装置,所述显示装置包括:触控集成电路,以及如上述方面所述的触控显示面板;
所述触控集成电路分别与所述触控显示面板中的驱动触控线和感应触控线耦接,所述触控集成电路用于向所述驱动触控线传输触控驱动信号,接收所述感应触控线反馈的触控感应信号,并基于所述触控感应信号实现触控检测。
综上所述,本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
提供了一种触控显示面板及显示装置。该触控显示面板中,位于驱动触控线和感应触控线交叉部分的桥点远离触控基板的一面凹凸不平,即表面粗糙度较大。如此,可以加强光线在桥点表面的漫反射。进而,可以改善触控显示面板在息屏或低灰阶显示时出现的凸显,改善触控显示面板的光学视效,提升触控显示面板的外观质量。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一种触控显示面板的俯视图;
图2是本公开实施例提供的一种触控显示面板中桥点在AA'方向的截面图;
图3是本公开实施例提供的另一种触控显示面板的俯视图;
图4是图3所示结构在BB'方向上的截面图;
图5本公开实施例提供的又一种触控显示面板的俯视图;
图6是本公开实施例提供的一种触控显示面板的截面图;
图7是本公开实施例提供的另一种触控显示面板的截面图;
图8是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
附图标号说明:
10-触控集成电路,00-触控显示面板;
01-触控基板,02-桥点,c0-凹槽,t0-凸起,03-第一折射率匹配层,04-第二折射率匹配层;
X-第一方向,Y-第二方向,h0-桥点的厚度,h1-凹槽的凹陷深度,h2-凸起的厚度,d1-第一折射率匹配层的环宽,d2-第二折射率匹配层的环宽。
通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释,而非旨在限定本公开。除非另作定义,本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”和“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”和“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则所述相对位置关系也可能相应地改变。在本公开实施例中提及的“和/或”,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
图1是本公开实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图。如图1所示,该触控显示面板包括:
触控基板01。例如,该触控基板01可以为玻璃基板或者柔性基板,柔性基板的材料可以包括聚酰亚胺(polyimide,PI)。
该触控显示面板还包括:位于触控基板01一侧且沿第一方向X延伸的多条驱动触控线Tx和沿第二方向Y延伸的多条感应触控线Rx。其中,第一方向X与第二方向Y相交。例如,参考图1,其示出的第一方向X与第二方向Y相互垂直。且,每条驱动触控线Tx与每条感应触控线Rx均存在交叉部分。
需要说明的是,驱动触控线Tx和感应触控线Rx均可以与触控集成电路(integrated circuit,IC)耦接,驱动触控线Tx可以用于接收触控IC提供的触控驱动信号,感应触控线Rx可以用于向触控IC传输触控感应信号,以使得触控IC实现触控检测。相应的,在本公开实施例中,驱动触控线Tx也可以称为传输(transport)信号线,感应触控线Rx也可以称为接收(receive)信号线。
以及,该触控显示面板还包括:位于交叉部分的桥点02。驱动触控线Tx和感应触控线Rx中,一条触控线可以在桥点02靠近触控基板01的一侧保持连续,另一条触控线可以在桥点02远离触控基板01的一侧保持连续。
例如,桥点02可以包括依次层叠的第一金属层、绝缘层和第二金属层,位于交叉部分的一条触控线可以通过该桥点02包括的第一金属层保持连续,且位于交叉部分的另一条触控线可以通过该桥点02包括的第二金属层保持连续。相应的,桥点02包括的绝缘层即可以使得驱动触控线Tx和感应触控线Rx在交叉部分处相互绝缘,且驱动触控线Tx和感应触控线Rx可以位于同层并同时成型。如此,可以简化制造工艺,提高生产效率,节省生产成本,且还可以使得触控显示面板尽可能的轻薄化。
图2示出了图1示出的桥点02在AA'方向上的两种可选截面图。参考图2可以看出,本公开实施例记载的桥点02远离触控基板01的一侧凹凸不平,即桥点02远离触控基板01的上表面不平滑,粗糙度较大。如此,可以减少对光线(如,环境光)的反射,加强光线在桥点02表面的漫反射。进而,可以改善触控显示面板在息屏或低灰阶显示时出现的凸显。凸显可以理解为:触控显示面板中桥点所在区域的亮度远大于除桥点所在区域外的其他区域的亮度。本公开实施例提供的触控显示面板的光学视效和外观质量均较好。
综上所述,本公开实施例提供了一种触控显示面板。该触控显示面板中,位于驱动触控线和感应触控线交叉部分的桥点远离触控基板的一面凹凸不平,即表面粗糙度较大。如此,可以加强光线在桥点表面的漫反射。进而,可以改善触控显示面板在息屏或低灰阶显示时出现的凸显,改善触控显示面板的光学视效,提升触控显示面板的外观质量。
作为一种可选的实现方式,参考图2最下方所示结构,本公开实施例记载的桥点02远离触控基板01的一侧可以具有至少一个凹槽c0(图2示出了间隔排布的多个凹槽c0)。且,凹槽c0的凹陷深度h1可以小于桥点02的厚度h0。
例如,每个凹槽c0的凹陷深度h1可以位于h0/3至h0/2之间。即,每个凹槽c0的凹陷深度h1可以大于等于桥点02的厚度h0的1/3,且可以小于等于桥点02的厚度h0的1/2。如此,可以在减少对光线的反射前提下,确保驱动触控线Tx和感应触控线Rx在交叉部分的可靠绝缘。
需要说明的是,凹槽c0的凹陷方向为靠近触控基板01的方向,相应的,凹槽c0的凹陷深度方向为垂直于触控基板01的承载面的方向。桥点02的厚度方向也为垂直于触控基板01的承载面的方向。每个凹槽c0的凹陷深度h1可以相同也可以不同。如,多个凹槽c0中,一部分凹槽c0的凹陷深度h1可以等于h0/3,另一部分凹槽c0的凹陷深度h1可以等于h0/2。多个凹槽c0也可以连续,即每相邻两个凹槽c0之间不存在间隔。
可选的,本公开实施例可以通过下述方式形成凹槽c0:首先,可以通过沉积工艺在交叉部分沉积形成图2正中间示出的不具有凹槽c0的桥点02,此时形成的桥点02远离触控基板01的一侧通常为平滑的。然后,可以通过刻蚀工艺(如,湿法刻蚀或干法刻蚀)在桥点02远离触控基板01的一侧刻蚀形成上述实施例记载的一个或多个凹槽c0。凹槽c0的凹陷深度h1可以通过调节刻蚀工艺采用的相关刻蚀参数(如,干法刻蚀通入气体的速率)来调整。
作为另一种可选的实现方式,参考图2最上方所示结构,本公开实施例记载的触控显示面板还可以包括:位于桥点02远离触控基板01一侧的至少一个凸起t0(图2示出了间隔排布的多个凸起t0),每个凸起t0的凸起方向可以为远离触控基板01的方向。
可选的,每个凸起t0的材料可以包括金属材料,如银(Ag)金属离子材料。相应的,每个凸起t0也可以称为一个金属离子图案。如此,可以确保于桥点02远离触控基板01一侧保持连续的触控线的可靠连续。
可选的,每个凸起t0垂直于触控基板01的承载面的截面可以呈弧形。如,参考图2,其示出的每个凸起t0垂直于触控基板01的承载面的截面为半圆。
当然,在一些实施例中,每个凸起t0垂直于触控基板01的承载面的截面也可以呈其他形状,如三角形或三分之一圆。
可选的,结合图2,每个凸起t0的厚度h2也可以小于桥点02的厚度h0。例如,每个凸起t0的厚度h2也可以位于h0/3至h0/2之间。即,每个凸起t0的厚度h2可以大于等于桥点02的厚度h0的1/3,且可以小于等于桥点02的厚度h0的1/2。如此,可以避免触控显示面板厚在交叉部分处度过大而带来的其他外观不良问题。
需要说明的是,凸起t0的厚度方向也为垂直于触控基板01的承载面的方向。且每个凸起t0的厚度h2可以相同也可以不同。每个凸起t0的截面形状可以相同也可以不同。如,多个凸起t0中,一部分凸起t0的厚度h2可以等于h0/3,另一部分凸起t0的厚度h2可以等于h0/2。一部分凸起t0的上述截面可以呈半圆,另一部分凸起t0的上述截面可以呈三角形。多个凸起t0也可以连续设置,即每相邻两个凸起t0之间不存在间隔。
可选的,本公开实施例可以通过下述方式形成凸起t0:首先,可以通过沉积工艺在交叉部分沉积形成图2正中间示出的桥点02。然后,可以通过溅射工艺在桥点02远离触控基板01的一侧溅射金属材料(如,金属离子),以形成上述实施例记载的一个或多个凸起t0。
需要说明的是,除了上述图2示出的凹槽c0和凸起t0之外,还可以通过其他方式增大桥点02远离触控基板01一侧的粗糙度,如,可以既设置桥点02具有凹槽c0,又设置桥点02远离触控基板01的一侧具有凸起t0,凹槽c0和凸起t0交错排布。
可选的,图3是本公开实施例提供的一种触控显示面板的俯视图。图4是图3所示结构在BB'方向上的截面图。参考图3和图4可以看出,本公开实施例记载的触控显示面板还可以包括:位于触控基板01一侧,且围绕桥点02的至少一个折射率匹配层。即,折射率匹配层可以认为是与桥点02位于同层。
例如,图3和图4示出的触控显示面板均包括:沿远离桥点02的方向依次排布的第一折射率匹配层03和第二折射率匹配层04共两个折射率匹配层。
其中,沿远离桥点02的方向(该方向与触控基板01的承载面平行),桥点02对光线的折射率和各个折射率匹配层对光线的折射率依次减小。此处的光线可以是指环境光。相应的,对于图3和图4所示结构而言,其示出的第一折射率匹配层03对光线的折射率可以小于桥点02对光线的折射率,且第二折射率匹配层04对光线的折射率可以小于第一折射率匹配层03对光线的折射率。
如此,与图5所示的未设置折射率匹配层的触控显示面板对比可知,本公开实施例通过新增满足上述折射率条件的折射率匹配层围绕桥点02,可以通过调配折射率大小(也可以称为调配色彩),达到有效过渡(即,缓冲)桥点02边缘的色觉效果与除桥点02之外的其他部分的色觉效果的目的,使得触控显示面板中桥点02所在区域与除桥点02所在区域外的其他区域的色觉差异较小,触控显示面板的整体色觉均一性较好。进而,可以进一步改善触控显示面板的光学视效,以及进一步减弱桥点02处发生的凸显现象。上述改善现象在大视角和较强环境光下尤为明显。
可选的,在本公开实施例中,第一折射率匹配层03对光线的折射率n_1和第二折射率匹配层04对光线的折射率n_2可以分别满足:
n_1=n2-60%*△n 公式(1);
n_2=n2-30%*△n 公式(2)。
其中,△n=|n2-n1|,n1是指桥点02对光线的折射率,n2是指触控显示面板中除桥点02、第一折射率匹配层03和第二折射率匹配层04之外的其他部分对光线的折射率。
可选的,在本公开实施例中,结合图1、图3和图5可知,桥点02在触控基板01上的正投影可以呈圆形。折射率匹配层在触控基板01上的正投影可以呈圆环。且折射率匹配层的环宽可以大于0微米(μm)且小于等于10μm。
例如,结合图3和图4,其示出的第一折射率匹配层03的环宽d1可以等于10μm,且第二折射率匹配层04的环宽d2也可以等于10μm。
当然,在一些实施例中,桥点02在触控基板01上的正投影也可以呈其他形状,如矩形。折射率匹配层在触控基板01上的正投影也可以呈其他形状,如矩形环。桥点02在触控基板01上的正投影的形状与折射率匹配层在触控基板01上的正投影可以匹配(如,一个为圆形,一个为圆环),也可以不匹配(如,一个为圆形,一个为矩形环)。
此外,还需要说明的是,每个折射率匹配层的环宽可以相同也可以不同。如,结合图3和图4,其示出的第一折射率匹配层03的环宽d1可以等于3μm,第二折射率匹配层04的环宽d1可以等于8μm。每个折射率匹配层在触控基板01上的正投影的形状可以相同也可以不同。如,结合图3和图4,其示出的第一折射率匹配层03在触控基板01上的正投影的形状可以呈圆环,第二折射率匹配层04在触控基板01上的正投影的形状可以呈矩形环。
可选的,本公开实施例记载的折射率匹配层的材料包括:透明的聚酰亚胺(PI)材料或聚甲基丙烯酸甲酯类物材料。该类材料一般统称为高分子材料,如此,图3示出的呈圆环状的折射率匹配层也可以称为高分子环。
可选的,在本公开实施例中,可以通过一次构图工艺形成围绕桥点02的折射率匹配层。根据特定图形的不同,一次构图工艺可能包括多次曝光、显影或刻蚀工艺,而形成的层结构中的特定图形可以是连续的也可以是不连续的。
图6是本公开实施例提供的再一种触控显示面板的俯视图。如图6所示,本公开实施例记载的桥点02远离触控基板01的一面与触控基板01的承载面可以相交。即,如图6所示,桥点02远离触控基板01的上表面倾斜。
示例的,参考图6,其示出的各个桥点02垂直于触控基板01的承载面的截面均呈直角梯形。当然,在一些实施例中,各个桥点02垂直于触控基板01的承载面的截面也可以呈其他形状,如不规则多边形。且各个桥点02的上述截面形状可以相同也可以不同。
在此基础上,对比图7所示的截面呈矩形的桥点02可知,本公开实施例通过设置桥点02远离触控基板01的上表面倾斜,可以达到调整对入射光线的反射角度的目的。
例如,可以通过调整图6所示的各个桥点02的排布(如,桥点02的上表面的倾斜角度),以使得在相同视角(如,大于等于45度的视角下),尽可能的减小对入射光线的反射角度,使得入射的光线被反射至远离观察者的一侧,即减少反射光线的入射量,尽可能的避免照射至桥点02的光线反射至用户的眼睛。由此可以进一步改善触控显示面板的外观不良问题,改善用户体验。
可选的,在本公开实施例中,可以通过沉积工艺改变桥点02的厚度以形成如图6所示的倾斜表面。
可选的,图6所示结构可以是在图2和/或图4所示结构基础上的进一步改进。如,参考图6,其还示出了桥点02远离触控基板01的一侧的凹凸不平。
以触控显示面板包括图2、图4和图6所示结构为例,对本公开实施例记载的触控显示面板的制造方法说明如下:
(1)可以通过电气仿真设计光罩(即,掩膜板)。(2)可以提供一触控基板(如,一种玻璃基板),以在该触控基板上通过构图工艺形成后续所需制备的膜层,即在该触控基板上通过曝光、显影和刻蚀等工艺制作图案(pattern)。(3)可以在触控基板的一侧沉积如氮氧化硅等绝缘材料形成绝缘层以隔绝触控基板和后续制成的其他膜层。(4)可以通过沉积工艺在绝缘层远离触控基板的一侧沉积金属材料和绝缘材料(如,PI材料),以形成依次层叠的多层金属层和绝缘层,该沉积形成的各层结构位于驱动触控线Tx和感应触控线Rx的交叉部分,该步骤形成的结构即为截面呈矩形的初始桥点。需要说明的是,在此之前,驱动触控线Tx和感应触控线Rx中的一类触控线(如,驱动触控线Tx)已经形成。(5)此时,可以通过沉积工艺改变初始桥点的膜厚,或制作倾斜表面于桥点02远离触控基板01的一侧,以形成图6所示结构,将光线反射到远离观察者的视野,减少光线通入量。(6)然后,可以通过刻蚀工艺刻蚀步骤(5)之后形成的桥点02远离触控基板01的一侧,以形成如图2示出的多个凹槽c0,或者,通过溅射工艺在桥点02远离触控基板01的一侧溅射金属离子材料,以形成图2所示的多个凸起t0,以使得桥点02远离触控基板01的一侧凹凸不平,加强对光线的漫反射。(7)此时,可以再沉积形成驱动触控线Tx或感应触控线Rx中的另一类触控线(如,感应触控线Rx)。(8)最后,结合图4,可以通过曝光显影的方式,在步骤(6)之后形成的桥点02边缘形成围绕该桥点02的一个或多个折射率匹配层。
需要说明的是,上述制造方法的先后顺序不限于上述记载。如,还可以在执行步骤(6)之前,即执行步骤(8)。即,可以先形成折射率匹配层,再设置桥点02远离触控基板01的一侧凹凸不平。
综上所述,本公开实施例提供了一种触控显示面板。该触控显示面板中,位于驱动触控线和感应触控线交叉部分的桥点远离触控基板的一面凹凸不平,即表面粗糙度较大。如此,可以加强光线在桥点表面的漫反射。进而,可以改善触控显示面板在息屏或低灰阶显示时出现的凸显,改善触控显示面板的光学视效,提升触控显示面板的外观质量。
图8是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图8所示,显示装置可以包括:触控集成电路10,以及如图1至图4,以及图6任一所示的触控显示面板00。
其中,该触控集成电路10分别与触控显示面板00中的驱动触控线Tx和感应触控线Rx耦接。触控集成电路10用于向驱动触控线Tx传输触控驱动信号,接收感应触控线Rx反馈的触控感应信号,并基于触控感应信号实现触控检测。例如,参考图8,触控集成电路10可以通过其示出的引线(trace)与驱动触控线Tx和感应触控线Rx耦接。此外,图8还示出了触控显示面板00中的桥点02。
可选的,该显示装置可以为:OLED显示装置、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
需要指出的是,在附图中,为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解,当元件或层被称为在另一元件或层“上”时,它可以直接在其他元件上,或者可以存在中间的层。另外,可以理解,当元件或层被称为在另一元件或层“下”时,它可以直接在其他元件下,或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外,还可以理解,当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时,它可以为两层或两个元件之间唯一的层,或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板包括:
触控基板;
位于所述触控基板一侧,且沿第一方向延伸的多条驱动触控线和沿第二方向延伸的多条感应触控线,所述第一方向与所述第二方向相交,且每条所述驱动触控线与每条所述感应触控线存在交叉部分;
以及,位于所述交叉部分的桥点,所述驱动触控线和所述感应触控线中,一条触控线在所述桥点靠近所述触控基板的一侧保持连续,另一条触控线在所述桥点远离所述触控基板的一侧保持连续,且所述桥点远离所述触控基板的一侧凹凸不平。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述桥点远离所述触控基板的一侧具有至少一个凹槽,且所述凹槽的凹陷深度小于所述桥点的厚度。
3.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括:位于所述桥点远离所述触控基板一侧的至少一个凸起;
其中,所述凸起的材料包括金属材料,且所述凸起垂直于所述触控基板的承载面的截面呈弧形。
4.根据权利要求1至3任一所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括:位于所述触控基板一侧,且围绕所述桥点的至少一个折射率匹配层;
其中,沿远离所述桥点的方向,所述桥点对光线的折射率和各个所述折射率匹配层对光线的折射率依次减小。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板包括:沿远离所述桥点的方向依次排布的第一折射率匹配层和第二折射率匹配层,且所述第一折射率匹配层对光线的折射率n_1满足:n_1=n2-60%*△n;所述第二折射率匹配层对光线的折射率n_2满足:n_2=n2-30%*△n;
其中,△n=|n2-n1|,n1是指所述桥点对光线的折射率,n2是指所述触控显示面板中除所述桥点、所述第一折射率匹配层和所述第二折射率匹配层之外的其他部分对光线的折射率。
6.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述桥点在所述触控基板上的正投影呈圆形,所述折射率匹配层在所述触控基板上的正投影呈圆环,且所述折射率匹配层的环宽大于0微米且小于等于10微米。
7.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述折射率匹配层的材料包括:透明的聚酰亚胺材料或聚甲基丙烯酸甲酯类物材料。
8.根据权利要求1至3任一所述的触控显示面板,其特征在于,所述桥点远离所述触控基板的一面与所述触控基板的承载面相交。
9.根据权利要求8所述的触控显示面板,其特征在于,所述桥点垂直于所述触控基板的承载面的截面呈直角梯形。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括:触控集成电路,以及如权利要求1至9任一所述的触控显示面板;
所述触控集成电路分别与所述触控显示面板中的驱动触控线和感应触控线耦接,所述触控集成电路用于向所述驱动触控线传输触控驱动信号,接收所述感应触控线反馈的触控感应信号,并基于所述触控感应信号实现触控检测。
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