CN110260753A - 一种检验装置及检验方法 - Google Patents

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王小伟
马文华
杨靓
赵在柱
张春龙
魏静伟
王陶恒
王忠涛
栾占威
徐永平
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness

Abstract

本发明涉及一种检验装置及检验方法，尤其是一种用于检验螺桩和定位销安装高度的检验装置和检验方法。包括基座(4)和检验套(5)两部分，基座(4)是与主壳体装配的壳体盖，基座(4)上有与待检螺桩和销子对应的孔，检验套(5)为柱状结构，一端为平面，另一端有1/2缺口，形成的高度差等于螺桩或销子安装高度尺寸公差，检验套安装于基准孔上，二者为过盈配合；通过本装置，安装于待检验的主壳体(1)上，目视检查待检螺桩(2)或待检定位销(3)是否介于检验套(5)的A面和B面间，从而判断待检螺桩(2)或待检定位销(3)是否合格，满足航空机匣检验要求。

Description

一种检验装置及检验方法
技术领域
本发明涉及一种检验装置及检验方法，尤其是一种用于检验螺桩和定位销安装高度的检验装置和检验方法。
背景技术
航空机匣多数是由两个或多个壳体装配在一起使用，壳体间通过螺桩和销子进行定位和连接，主壳体(如图1所示)的安装面会装配许多螺桩和定位销，螺桩和定位销要满足一定的安装要求。螺桩和定位销安装后需检验安装高度是否满足要求，通常使用卡尺逐个进行检验，检验1个安装高度需45s，对于螺桩和定位销比较多，安装高度规格多样的壳体，容易发生错检和漏检，存在较大的检验风险。需发明一种快速检验装置和方法解决上述难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺桩或定位销安装高度检验装置和方法，满足航空机匣检验要求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种检验装置，其特征在于，包括基座4和检验套5；基座4上有与待检螺桩2和销子对应的孔，检验套5为柱状结构，一端为平面，另一端有1/2缺口，形成的高度差等于螺桩或销子安装高度尺寸公差，检验套5安装于主壳体1基准孔上，二者为过盈配合。
所述检验套5一端为平面，另一端为高低面，高面为A免，底面为B面。
所述A面与待检螺桩2或待检定位销3安装高度的上偏差一致，B面与待检螺桩2或待检定位销3安装高度下偏差一致。
所述检验套5中间孔直径＝待检螺桩大径+0.2mm，外径比基座4与待检螺桩2或待检定位销3相配孔大0.03-0.05mm。
所述基座4是与主壳体装配的壳体盖。
所述检验套5与主壳体1间为过盈配合。
一种检验方法，其特征在于，包括步骤：
1)选取1件与主壳体1装配的壳体盖作为基座4；
2)将基座4上与待检螺桩2或待检定位销3相配孔单边加大2-2.1mm；
3)将检验套5装配在步骤2)加工的基座4上组成检验装置6，检验套5平面一端与基座4安装面齐平；
4)将步骤3)装配好的检验装置6安装于待检验的主壳体1上，目视检查待检螺桩2或待检定位销3是否介于检验套5的A面和B面间，从而判断待检螺桩2或待检定位销3是否合格。
所述步骤3)装配时将检验套5用液氮冷却5min后进行装配。
本发明的有益效果：可以快速检验螺桩或定位销安装高度是否合格，检验1个仅需5s，检验的正确率为100％。
附图说明
图1为本发明主壳体示意图
1-主壳体、2-待检螺桩、3-待检定位销
图2为本发明检验套结构图
图3为本发明检验装置结构图
4-基座、5-检验套
图4为本发明检验装置装配示意图
6-检验装置
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如图1-图3所示，一种检验装置，包括基座4和检验套5两部分，基座4是与主壳体装配的壳体盖，基座4上有与待检螺桩和销子对应的孔，检验套5为柱状结构，一端为平面，另一端有1/2缺口，形成的高度差等于螺桩或销子安装高度尺寸公差，检验套5安装于基准孔上，二者为过盈配合。
所述检验套5中间孔直径＝螺桩大径+0.2mm，外径比步骤(2)孔大0.03-0.05mm，
本发明装置的制造及检验方法：如图4所示，
(1)选取1件与主壳体1装配的壳体盖(可以使用报废件)作为基座4，如图3所示；
(2)将基座4上与待检螺桩2或待检定位销3相配孔单边加大2-2.1mm；
(3)加工检验套5，如图2所示，检验套5中间孔直径＝螺桩大径+0.2mm，外径比步骤(2)孔大0.03-0.05mm，检验套5一端为平面，另一端为高低面，A面与待检螺桩2或待检定位销3安装高度的上偏差一致，B面与待检螺桩2或待检定位销3安装高度下偏差一致；
(4)将步骤(3)加工的检验套5装配在步骤(2)加工的基座4上组成检验装置6，装配时将检验套5用液氮冷却5min后进行装配，平面一端与基座4安装面齐平；
(5)将步骤(4)装配好的检验装置6安装于待检验的主壳体1上，目视检查待检螺桩2(或待检定位销3)是否介于检验套5的A面和B面间，从而判断螺桩或定位销是否合格。

Claims (8)

1.一种检验装置，其特征在于，包括基座(4)和检验套(5)；基座(4)上有与待检螺桩(2)和销子对应的孔，检验套(5)为柱状结构，一端为平面，另一端有1/2缺口，形成的高度差等于螺桩或销子安装高度尺寸公差，检验套(5)安装于主壳体(1)基准孔上，二者为过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种检验装置，其特征在于，所述检验套(5)一端为平面，另一端为高低面，高面为A免，底面为B面。
3.如权利要求2所述的一种检验装置，其特征在于，所述A面与待检螺桩(2)或待检定位销(3)安装高度的上偏差一致，B面与待检螺桩(2)或待检定位销(3)安装高度下偏差一致。
4.如权利要求1所述的一种检验装置，其特征在于，所述检验套(5)中间孔直径＝待检螺桩大径+0.2mm，外径比基座(4)与待检螺桩(2)或待检定位销(3)相配孔大0.03-0.05mm。
5.如权利要求1所述的一种检验装置，其特征在于，所述基座(4)是与主壳体装配的壳体盖。
6.如权利要求1所述的一种检验装置，其特征在于，所述检验套(5)与主壳体(1)间为过盈配合。
7.一种检验方法，其特征在于，包括步骤：
1)选取1件与主壳体(1)装配的壳体盖作为基座(4)；
2)将基座(4)上与待检螺桩(2)或待检定位销(3)相配孔单边加大2-2.1mm；
3)将检验套(5)装配在步骤2)加工的基座(4)上组成检验装置(6)，检验套(5)平面一端与基座(4)安装面齐平；
4)将步骤3)装配好的检验装置(6)安装于待检验的主壳体(1)上，目视检查待检螺桩(2)或待检定位销(3)是否介于检验套(5)的A面和B面间，从而判断待检螺桩(2)或待检定位销(3)是否合格。
8.如权利要求7所述的一种检验方法，其特征在于，所述步骤3)装配时将检验套(5)用液氮冷却5min后进行装配。
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