CN210037167U - 一种双层薄壁机匣测量探头固定结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双层薄壁机匣测量探头固定结构，所述双层薄壁机匣包括外机匣和内机匣，所述外机匣和内机匣之间具有空腔，所述外机匣具有厚度大于外机匣本体的凸台，在所述凸台和内机匣本体上具有相对应的第一通孔和第二通孔，所述测量探头固定结构包括第一套筒、第二套筒和连接件，所述第一套筒设置在所述第一通孔和第二通孔内，所述第二套筒设置在所述第一套筒之内且第一套筒和第二套筒通过连接件固定在所述凸台，所述测量探头的端头夹持固定于所述第一套筒和第二套筒之间，所述测量探头的线缆自所述第二套筒穿出。本申请的测量探头固定结构相比于现有技术来说，即可以节约加工、制造、装配等成本、又可以节约时间。

Description

一种双层薄壁机匣测量探头固定结构

技术领域

本申请属于航空发动机测试技术领域，特别涉及一种双层机匣测量探头固定结构。

背景技术

在航空发动机机匣结构中，有一种双层薄壁机匣结构。而在双层薄壁机匣结构的发动机研制过程中，会有对双层机匣内腔进行参数测量的需求。

在现有的测量探头固定结构中，通常是单层机匣测量探头固定结构，单层机匣只能在壁厚较厚的情况下才能实现测量探头的安装与固定，而且测量用的测量探头体积较小、不宜安装和定位，对于双层机匣下的内层机匣壁厚较薄或内外层机匣距离较远的情况下更是无法实现测量探头的固定。

如图1所示为单层机匣下的测量探头固定结构，在测量探头105安装固定之前，机匣101的局部设有加厚部102，在加厚部102上加工出一台阶孔，测量探头102放置到台阶孔上，之后用具有凸台的压盖103压紧测量探头102并用螺栓104固定，在机匣101的内侧涂有隔热层106。

然而上述适用于单层机匣的测量探头固定结构相比于双层薄壁机匣结构来说，如果内层机匣壁厚较薄，则无法加工台阶孔，测量探头无法实现定位功能，且必须在机匣设计阶段就考虑测点位置，对机匣进行局部加厚，否则无法通过后续的机匣改装实现测试需求。如果凹台发生磨损或破坏，则不能实现测量探头的精准定位，也无补救措施，此时机匣将无法实现测量探头的定位功能，需进行复杂的测试改装，增加时间成本、经济成本。对于双层薄壁机匣来说，若用上述方案实现测量探头的固定，则必须先将内/外层机匣分开，装配完测量探头后，再将内/外层机匣装配，无法在不分解内/外层机匣的情况下，实现测量探头的快速装配与分解，降低工作效率，增加时间成本。

此时就需要设计一种测量探头固定结构，既能实现测量探头在内层机匣上的快速定位，又能实现在不分解内/外层机匣的情况下测量探头的快速装配与拆解。

发明内容

本申请的目的是提供了一种用于双层薄壁机匣的测量探头固定结构，以解决上述至少一个问题。

本申请的技术方案是：一种用于双层薄壁机匣的测量探头固定结构，所述双层薄壁机匣包括外机匣和内机匣，所述外机匣和内机匣之间具有空腔，所述外机匣具有厚度大于外机匣本体的凸台，在所述凸台和内机匣本体上具有相对应的第一通孔和第二通孔，所述测量探头固定结构包括第一套筒、第二套筒和连接件，所述第一套筒设置在所述第一通孔和第二通孔内，所述第二套筒设置在所述第一套筒之内且第一套筒和第二套筒通过连接件固定在所述凸台，所述测量探头的端头夹持固定于所述第一套筒和第二套筒之间，所述测量探头的线缆自所述第二套筒穿出。

本申请一实施方式中，所所述第一套筒包括用于与所述凸台相固定的第一固定部和用于与所述第一通孔及第二通孔相配合的第一圆筒部，所述第二套筒包括用于与所述第一固定部相固定的第二固定部和用于设置在第一圆筒部内的第二圆筒部。

本申请一实施方式中，所所述第一圆筒部具有第一直径的外表面和具有第二直径、第三直径的台阶孔内表面，其中，所述第二直径大于所述测量探头端头的直径且所述第三直径小于所述测量探头端头的直径。

本申请一实施方式中，所所述第一圆筒部具有直径不大于所述第二直径的外表面，以使得所述第二圆筒部伸入所述第一圆筒部内。

本申请一实施方式中，所述第一通孔和所述第二通孔的轴线共线。

本申请的测量探头固定结构具有如下优点：1)在实现双层薄壁机匣测量探头固定时，不需对内层机匣进行局部加厚，节约成本；2)可以对现有零件直接进行补加工，即只要在外机匣上补加工平面(凸台可以焊接在本体上)和在内外机匣上打孔即可，不需在设计初期就进行测试方案的设计，节省时间成本、经济成本；3)在测量探头的安装、拆分过程中，不需对内外机匣进行拆分，即不用将外机匣拆分，就可以实现测量探头的快速装配与拆解，节省时间成本；4)当固定测量探头的台阶处出现磨损或破坏时，直接更换第一套筒240即可，且结构简单便于加工，不需要对机匣进行补加工，更不需要进行复杂的测试改装，操作简单、方便，节省时间成本、经济成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请提供的技术方案，下面将对附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例。

图1为现有技术中的单层机匣测量探头固定结构示意图。

图2为本申请中的双层机匣测量探头固定结构示意图。

图3为本申请中第一套筒结构示意图。

图4为本申请中第二套筒结构示意图。

现有技术附图标记：

101-机匣，102-加厚部，103-压盖，104-螺栓，105-测量探头，106- 隔热层。

本申请的附图标记：

210-外机匣，211-第一通孔，212-凸台；

220-内机匣，221-第二通孔；

230-第二套筒，231-第二固定部，232-第二圆筒部；

240-第一套筒，241-第一固定部，242-第一圆筒部；

250-测量探头，250-端头，252-线缆；

260-连接件。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

为了解决现有技术中所指出的单层机匣的测量探头固定结构存在的问题，本申请提出了一种可用于双层薄壁机匣的测量探头固定结构。

如图2至图4所示，双层薄壁机匣包括外机匣210和内机匣220，外机匣210和内机匣220两端通过连接件固定在一起，且两者之间具有空腔。外机匣210上具有厚度大于外机匣本体部分的凸台212，在凸台212上和内机匣本体上具有相对应的第一通孔211和第二通孔221。本申请的测量探头固定结构包括第一套筒240、第二套筒230和连接件260，第一套筒240 设置在第一通孔211和第二通孔221内，第二套筒230设置在第一套筒240 之内，且第一套筒240和第二套筒230通过连接件260固定在凸台212上，测量探头250的端头251被夹持固定在第一套筒240和第二套筒230之间，测量探头250的线缆252自第二套筒230穿出。

更具体地，本申请中第一套筒240具有一大致横向设置的第一固定部 241及大致竖向设置的第一圆筒部242，第一固定部241用于与凸体212固定，第一圆筒部242穿过第一通孔211和第二通孔221；第二套筒230具有一大致横向设置的第二固定部231及大致竖向设置的第二圆筒部232，第二固定部231用于与第一固定部241固定，第二圆筒部232穿入第一圆筒部 242内。

其中，第一圆筒部242具有第一直径φC的外表面和具有第二直径φB、第三直径φA的台阶孔内表面，第二直径φB大于测量探头250的端头251 的直径且第三直径φA小于测量探头250端头的直径，可以使得测量探头 250的端头251卡在台阶孔内，并通过第二套筒230压持。

进一步，第一圆筒部242具有直径不大于第二直径φB的外表面，以使得第二圆筒部232伸入第一圆筒部242内。优选的是，第一圆筒部242的直径等于或略小于第二直径φB，使得第二圆筒部232伸入第一圆筒部242 内后不会产生较大的间隙。

为了保证第一/第二圆筒部可以顺利的安装至内/外机匣上，设置在外机匣210和内机匣220上的第一通孔211和第二通孔221的轴线应当共线。需要说明的是，第一通孔211和第二通孔221的轴线共线并不意味着轴线必须垂直于机匣本体，在某些情况下，第一通孔211和第二通孔221的轴线可以与机匣本体存在一定角度，相应的，第一套筒240和第二套筒230 的圆筒部则相应的与之匹配的固定部存在一定角度。

在本申请的测量探头固定结构中，测量探头250安装固定过程包括：首先将测量探头250安装到第一套筒240的台阶孔的台阶部位，然后用第二套筒230的端部将测量探头250的端头251压紧，之后将压紧后的第一套筒240、第二套筒230和测量探头250作为一个整体对齐安装到内外机匣的安装孔处，最后用连接件260将第一固定部241、第二固定部231压紧固定到凸台212上。

本申请的测量探头固定结构具有如下优点：

1)在实现双层薄壁机匣测量探头固定时，不需对内层机匣进行局部加厚，节约成本；

2)可以对现有零件直接进行补加工，即只要在外机匣上补加工平面 (凸台可以焊接在本体上)和在内外机匣上打孔即可，不需在设计初期就进行测试方案的设计，节省时间成本、经济成本；

3)在测量探头的安装、拆分过程中，不需对内外机匣进行拆分，即不用将外机匣拆分，就可以实现测量探头的快速装配与拆解，节省时间成本；

4)当固定测量探头的台阶处出现磨损或破坏时，直接更换第一套筒 240即可，且结构简单便于加工，不需要对机匣进行补加工，更不需要进行复杂的测试改装，操作简单、方便，节省时间成本、经济成本。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种双层薄壁机匣测量探头固定结构，所述双层薄壁机匣包括外机匣(210)和内机匣(220)，所述外机匣(210)和内机匣(220)之间具有空腔，所述外机匣(210)具有厚度大于外机匣本体的凸台(212)，在所述凸台(212)和内机匣本体上具有相对应的第一通孔(211)和第二通孔(221)，其特征在于，所述测量探头固定结构包括第一套筒(240)、第二套筒(230)和连接件(260)，所述第一套筒(240)设置在所述第一通孔(211)和第二通孔(221)内，所述第二套筒(230)设置在所述第一套筒(240)之内且第一套筒(240)和第二套筒(230)通过连接件(260)固定在所述凸台(212)，所述测量探头(250)的端头(251)夹持固定于所述第一套筒(240)和第二套筒(230)之间，所述测量探头(250)的线缆(252)自所述第二套筒(230)穿出。

2.如权利要求1所述的测量探头固定结构，其特征在于，所述第一套筒(240)包括用于与所述凸台(212)相固定的第一固定部(241)和用于与所述第一通孔(211)及第二通孔(221)相配合的第一圆筒部(242)，所述第二套筒(230)包括用于与所述第一固定部(241)相固定的第二固定部(231)和用于设置在第一圆筒部(242)内的第二圆筒部(232)。

3.如权利要求2所述的测量探头固定结构，其特征在于，所述第一圆筒部(242)具有第一直径的外表面和具有第二直径、第三直径的台阶孔内表面，其中，所述第二直径大于所述测量探头(250)端头的直径且所述第三直径小于所述测量探头(250)端头的直径。

4.如权利要求3所述的测量探头固定结构，其特征在于，所述第一圆筒部(242)具有直径不大于所述第二直径的外表面，以使得所述第二圆筒部(232)伸入所述第一圆筒部(242)内。

5.如权利要求4所述的测量探头固定结构，其特征在于，所述第一通孔(211)和所述第二通孔(221)的轴线共线。

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