CN110260053A - 一种便于安装定位的管道支架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于安装定位的管道支架结构，包括底板、限位框、限位支架和固定螺丝。本发明的优点在于在底板的安装时，通过简单按压安装柱槽即可实现底板的预粘，一方面可任意调整底板位置，保证位置准确性的同时也不会留下钻孔损伤，另一方面预粘后无需手扶，便于对底板螺丝的拧紧。另外，在限位支架的安装时，通过半球形的定位销挂住限位支架，利用限位支架自身重力作用，自动定位，无需操作者的手动校正，方便固定螺丝旋拧。并且，管道卡罩与铝管圆弧面配合，限位支架的第一面板与安装通孔平面配合，均为平面接触，可有效减少加热器铝管转动趋势，避免变形弯折。

Description

一种便于安装定位的管道支架结构
技术领域
本发明涉及汽车加热器配件技术领域，具体涉及一种便于安装定位的管道支架结构。
背景技术
在汽车空调器中，主要依靠加热器换热对车舱内温度进行提升。汽车用加热器使用发动机冷却液作为热交换来源，而加热器与发动机冷却循环之间通过加热器进、出水铝管连接。工作时，发动机冷却液由进水铝管流入加热器，经过换热对空气进行加热后，由出水铝管流出。设计和使用时，为确保铝管与加热器之间焊接的稳固性，对进、出水铝管延程进行可靠的固定方式是至关重要的。传统固定结构在安装时操作不方便，需要多次校正，且大都为单点固定，容易导致铝管发生偏向，使铝管接头无法与加热器或发动机连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于安装定位的管道支架结构，其解决了加热器铝管所使用传统固定支架存在的安装不方便，需多次校正，以及容易导致铝管发生偏向的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种便于安装定位的管道支架结构，包括
一底板，所述底板上设有用于安装底板的连接件；
一限位框，所述限位框与底板一体成型，限位框的侧面设有管道卡槽和安装柱槽，限位框的顶面设有定位销；
一限位支架，所述限位支架包括互成角度的第一面板和第二面板，所述第一面板上设有与管道卡槽相匹配的管道卡罩以及与安装柱槽相匹配的安装通孔，所述第二面板上设有与定位销相匹配的定位孔；
一固定螺丝，所述固定螺丝穿过安装通孔后拧入安装柱槽内，实现限位支架与限位框的可拆卸连接。
进一步改进在于，所述限位框为矩形框体，所述第一面板和第二面板相互垂直。
进一步改进在于，所述定位销呈半球形。
进一步改进在于，所述管道卡槽有两个，且对称设置在安装柱槽两侧，所述管道卡罩也有两个，且对称设置在定位孔两侧；所述管道卡槽和管道卡罩均呈圆弧型。
进一步改进在于，所述连接件由四个凸台螺孔组成。
进一步改进在于，所述底板的中心位置开有矩形缺口，所述矩形缺口内嵌装有橡胶板，所述橡胶板的正面用于连接安装柱槽，橡胶板的厚度小于底板的厚度，橡胶板在底板背面形成一个空槽。
进一步改进在于，沿所述空槽的口沿嵌设有一圈密封垫，所述密封垫的背面高度高于底板的背面高度。
进一步改进在于，所述橡胶板的正面设有限位板，所述限位板中心留有安装柱槽活动穿过的穿孔，限位板的边缘与底板以及限位框均固定连接。
一种利用管道支架结构安装定位加热器铝管的方法，其特征在于：步骤包括：
步骤一、将底板贴于指定部位，按压限位框中间的安装柱槽，使橡胶板凹陷，空槽的空间减小，利用负压作用使底板预粘于指定部位；
步骤二、将加热器铝管放置于限位框的管道卡槽内，再将限位支架的定位孔套在定位销上，利用限位支架的自身重力作用实现定位，并使得管道卡罩罩在铝管的圆弧表面；
步骤三、将固定螺丝穿过安装通孔后拧入安装柱槽内，最后通过连接件将底板固定于指定部位，由此实现对加热器铝管的安装定位。
本发明的有益效果在于：在底板的安装时，通过简单按压安装柱槽即可实现底板的预粘，一方面可任意调整底板位置，保证位置准确性的同时也不会留下钻孔损伤，另一方面预粘后无需手扶，便于对底板螺丝的拧紧。另外，在限位支架的安装时，通过半球形的定位销挂住限位支架，利用限位支架自身重力作用，自动定位，无需操作者的手动校正，方便固定螺丝旋拧。并且，管道卡罩与铝管圆弧面配合，限位支架的第一面板与安装通孔平面配合，均为平面接触，可有效减少加热器铝管转动趋势，避免变形弯折。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为限位支架的结构示意图；
图3为底板的背面结构示意图；
图4为底板及限位框部分的剖面示意图；
图5为利用管道支架结构来安装定位加热器铝管的示意图；
图中：1、底板；2、连接件；3、限位框；4、管道卡槽；5、安装柱槽；6、定位销；7、限位支架；701、第一面板；702、第二面板；8、管道卡罩；9、安装通孔；10、定位孔；11、固定螺丝；12、橡胶板；13、空槽；14、密封垫；15、限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图1至图4所示，一种便于安装定位的管道支架结构，包括
一底板1，底板1上设有用于安装底板1的连接件2；
一限位框3，限位框3与底板1一体成型，限位框3的侧面设有管道卡槽4和安装柱槽5，限位框3的顶面设有定位销6，限位框3外内部空心且侧面开口状的框体结构，管道卡槽4在框壁上凹陷形成；
一限位支架7，限位支架7包括互成角度的第一面板701和第二面板702，第一面板701上设有与管道卡槽4相匹配的管道卡罩8以及与安装柱槽5相匹配的安装通孔9，第二面板702上设有与定位销6相匹配的定位孔10；第一面板701与限位框3上设管道卡槽4和安装柱槽5的侧面保持平齐，第二面板702与限位框3上设定位销6的顶面保持平齐，这样才能同时满足管道卡罩8与管道卡槽4相匹配、安装通孔9与安装柱槽5相匹配以及定位孔10与定位销6相匹配；
一固定螺丝11，固定螺丝11穿过安装通孔9后拧入安装柱槽5内，实现限位支架7与限位框3的可拆卸连接。
作为管道支架结构实施例结构，上述限位框3为矩形框体，其侧面和顶面互相垂直，相应的第一面板701和第二面板702也相互垂直，这样便于限位支架7与限位框3之间的装配。
作为管道支架结构实施例结构，上述定位销6呈半球形，半球形定位销6便于定位孔10的套接。
作为管道支架结构实施例结构，上述管道卡槽4有两个，且对称设置在安装柱槽5两侧，管道卡罩8也有两个，且对称设置在定位孔10两侧；管道卡槽4和管道卡罩8均呈圆弧型。在限位支架7与限位框3装配好后，管道卡罩8与管道卡槽4恰好围成一个圆形的通道结构，用于加热器铝管的穿插固定。
作为管道支架结构实施例结构，上述连接件2由四个凸台螺孔组成，底板1在安装时，通过四个螺丝进行拧紧固定。
作为管道支架结构实施例结构，上述底板1的中心位置开有矩形缺口，矩形缺口内嵌装有橡胶板12，橡胶板12具有弹性，可弯曲；橡胶板12的正面用于连接安装柱槽5，橡胶板12的厚度小于底板1的厚度，一般为1/3，这样橡胶板12在底板1背面形成一个空槽13。
作为管道支架结构实施例结构，沿上述空槽13的口沿嵌设有一圈密封垫14，密封垫14背面高度高于底板1的背面高度，这样将底板1的背面贴紧相应安装壳体时，密封垫14就能先接触到壳体表面，增加空槽13的密封性，使其能稳定的吸附于壳体上，在螺丝拧紧的挤压力作用下，密封垫14可相应的发生形变，使底板1完全贴紧壳体，保证安装稳定性。
作为管道支架结构实施例结构，上述橡胶板12的正面设有限位板15，限位板15中心留有安装柱槽5活动穿过的穿孔，限位板15的边缘与底板1以及限位框3均固定连接。橡胶板12的作用在于防止橡胶板12受拉动力而往外侧(按压安装柱槽5的相反方向)偏动，影响安装柱槽5的位置准确性；并且，在限位支架7安装好后，限位板15能与定位销6配合，从不同角度对限位支架7的位置进行锁定。
再结合图5所示，一种利用管道支架结构安装定位加热器铝管的方法，步骤包括：
步骤一、将底板1贴于指定部位，按压限位框3中间的安装柱槽5，使橡胶板12凹陷，空槽13的空间减小，空槽13内部气体排出，利用负压作用使底板1预粘于指定部位；
步骤二、将加热器铝管放置于限位框3的两个管道卡槽4内，再将限位支架7的定位孔10套在定位销6上，利用限位支架7的自身重力作用实现定位，并使得管道卡罩8罩在铝管的圆弧表面；
步骤三、将固定螺丝11穿过安装通孔9后拧入安装柱槽5内，最后通过连接件2将底板1固定于指定部位，由此实现对加热器铝管的安装定位。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：包括
一底板(1)，所述底板(1)上设有用于安装底板(1)的连接件(2)；
一限位框(3)，所述限位框(3)与底板(1)一体成型，限位框(3)的侧面设有管道卡槽(4)和安装柱槽(5)，限位框(3)的顶面设有定位销(6)；
一限位支架(7)，所述限位支架(7)包括互成角度的第一面板(701)和第二面板(702)，所述第一面板(701)上设有与管道卡槽(4)相匹配的管道卡罩(8)以及与安装柱槽(5)相匹配的安装通孔(9)，所述第二面板(702)上设有与定位销(6)相匹配的定位孔(10)；
一固定螺丝(11)，所述固定螺丝(11)穿过安装通孔(9)后拧入安装柱槽(5)内，实现限位支架(7)与限位框(3)的可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：所述限位框(3)为矩形框体，所述第一面板(701)和第二面板(702)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：所述定位销(6)呈半球形。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：所述管道卡槽(4)有两个，且对称设置在安装柱槽(5)两侧，所述管道卡罩(8)也有两个，且对称设置在定位孔(10)两侧；所述管道卡槽(4)和管道卡罩(8)均呈圆弧型。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：所述连接件(2)由四个凸台螺孔组成。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：所述底板(1)的中心位置开有矩形缺口，所述矩形缺口内嵌装有橡胶板(12)，所述橡胶板(12)的正面用于连接安装柱槽(5)，橡胶板(12)的厚度小于底板(1)的厚度，橡胶板(12)在底板(1)背面形成一个空槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：沿所述空槽(13)的口沿嵌设有一圈密封垫(14)，所述密封垫(14)的背面高度高于底板(1)的背面高度。
8.根据权利要求6所述的一种便于安装定位的管道支架结构，其特征在于：所述橡胶板(12)的正面设有限位板(15)，所述限位板(15)中心留有安装柱槽(5)活动穿过的穿孔，限位板(15)的边缘与底板(1)以及限位框(3)均固定连接。
9.一种利用如权利要求6所述的管道支架结构安装定位加热器铝管的方法，其特征在于：步骤包括：
步骤一、将底板(1)贴于指定部位，按压限位框(3)中间的安装柱槽(5)，使橡胶板(12)凹陷，空槽(13)的空间减小，利用负压作用使底板(1)预粘于指定部位；
步骤二、将加热器铝管放置于限位框(3)的管道卡槽(4)内，再将限位支架(7)的定位孔(10)套在定位销(6)上，利用限位支架(7)的自身重力作用实现定位，并使得管道卡罩(8)罩在铝管的圆弧表面；
步骤三、将固定螺丝(11)穿过安装通孔(9)后拧入安装柱槽(5)内，最后通过连接件(2)将底板(1)固定于指定部位，由此实现对加热器铝管的安装定位。
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