CN110207456A - 一种生产增塑剂用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳，套接腔，旋转铜管，进液管，出液管，水泵，安装壳，安装长板，旋转电机，风叶，活性炭网，生产增塑剂管道，可拆装套壳结构，辅助加固杆架结构，辅助吸热板架结构，PLC和开关，所述的套接腔开设在套接壳的内部；所述的旋转铜管镶嵌在套接腔内壁的后部；所述的进液管和出液管分别焊接在旋转铜管下端的左右两侧；所述的水泵螺栓安装在套接壳下表面的左侧，且上端与进液管的下端法兰连接。本发明的有益效果为：通过可拆装套壳结构的设置，使用时，能够随之使拆装套板内部的连接腔套在生产增塑剂管道，且拧紧固定螺栓即可完成固定的工作，进而便于进行使用。

Description

一种生产增塑剂用冷却装置

技术领域

本发明属于增塑剂加工技术领域，尤其涉及一种生产增塑剂用冷却装置。

背景技术

增塑剂在工业中被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，而且质量稳定，使用范围十分广阔。目前较为理想的增塑剂是采用苯甲酸和甘油来进行酯化反应获得新型的环保型增塑剂，这类增塑剂由于在制备过程中会发出较高热量，只有通过冷却器来快速降低其热量，从而进一步加快结晶，稳定产品质量，现有技术为中国专利公开号为CN201520004213.1的一种生产增塑剂用冷却装置所采用的技术方案是：包括反应器和冷却管道，冷却管道在反应器内存在迂回管路，所述冷却管道的入水口和出水口位于反应器同一外侧，所述反应器顶部设有入料口、底部设有出料口。

但是，现有的冷却装置还存在着不方便进行拆装的工作、不具备起到辅助加固的工作和该装置散热效果较差的问题。

因此，发明一种生产增塑剂用冷却装置显得非常必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产增塑剂用冷却装置，以解决现有的冷却装置不方便进行拆装的工作、不具备起到辅助加固的工作和该装置散热效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳，套接腔，旋转铜管，进液管，出液管，水泵，安装壳，安装长板，旋转电机，风叶，活性炭网，生产增塑剂管道，可拆装套壳结构，辅助加固杆架结构，辅助吸热板架结构，PLC和开关，所述的套接腔开设在套接壳的内部；所述的旋转铜管镶嵌在套接腔内壁的后部；所述的进液管和出液管分别焊接在旋转铜管下端的左右两侧；所述的水泵螺栓安装在套接壳下表面的左侧，且上端与进液管的下端法兰连接；所述的安装壳焊接在套接壳内部上方的中间部位；所述的安装长板焊接在安装壳内壁的上部；所述的旋转电机镶嵌在安装长板内部的中间部位；所述的风叶镶嵌在旋转电机的输出轴上；所述的活性炭网螺栓安装在安装壳的上端；所述的生产增塑剂管道插接在套接腔的内部；所述的可拆装套壳结构安装在套接壳内部的两侧；所述的辅助加固杆架结构安装在套接壳的前部；所述的辅助吸热板架结构安装在套接腔的上部；所述的PLC螺栓安装在套接壳的前表面右侧；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的可拆装套壳结构包括拆装套板，连接腔，固定螺栓，防护垫，活动长孔，定位螺栓和支撑托板，所述的拆装套板分别焊接在套接壳内壁的左右两侧；所述的连接腔开设在拆装套板的内部；所述的固定螺栓分别螺纹连接在拆装套板的前后表面和上部；所述的活动长孔分别开设在拆装套板和防护垫内部下侧的前后两部；所述的定位螺栓穿过活动长孔并螺纹连接在支撑托板的前后两侧。

优选的，所述的辅助加固杆架结构包括连接环，伸缩管，插接杆，调节螺栓，活动座，安装套接板和安装边，所述的连接环焊接在套接壳前表面的上部；所述的伸缩管一端插接在连接环内，并螺栓固定住，另一端插接有插接杆；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩管和插接杆的连接处；所述的活动座焊接在安装套接板的下端，并轴接在插接杆的上部；所述的安装边分别焊接在安装套接板前后表面的上部。

优选的，所述的辅助吸热板架结构包括横板，吸热板，左弹簧，左固定块，右弹簧和右固定块，所述的横板焊接在左弹簧和右弹簧的下端；所述的吸热板焊接在横板的下表面；所述的左固定块和右固定块分别焊接在左弹簧和右弹簧的上端，并分别焊接在套接腔内壁上部的左右两侧。

优选的，所述的拆装套板和连接腔组装呈U型，并分别设置有两个。

优选的，所述的防护垫采用橡胶垫，并胶接在连接腔的内壁上。

优选的，所述的支撑托板插入在连接腔的下部，并拧紧定位螺栓固定住。

优选的，所述的伸缩管和插接杆相适配，并拧紧调节螺栓固定住。

优选的，所述的连接环前部螺纹连接有螺栓，并与伸缩管连接。

优选的，所述的安装套接板设置为U型，且下端的活动座与插接杆轴接。

优选的，所述的横板和吸热板分别采用铜板，所述的横板和吸热板分别设置在生产增塑剂管道的上部。

优选的，所述的左弹簧和右弹簧上端的左固定块和右固定块分别采用矩形不锈钢壳，所述的左弹簧和右弹簧分别采用压力弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的拆装套板和连接腔组装呈U型，并分别设置有两个，使用时，能够随之使拆装套板内部的连接腔套在生产增塑剂管道，且拧紧固定螺栓即可完成固定的工作，进而便于进行使用。

2.本发明中，所述的防护垫采用橡胶垫，并胶接在连接腔的内壁上，进而在安装使用时，起到了防滑的功能，且更加紧固的进行安装的工作。

3.本发明中，所述的支撑托板插入在连接腔的下部，并拧紧定位螺栓固定住，进而在完成初步安装后，能够随之辅助支撑加固住，进而便于进行使用。

4.本发明中，所述的伸缩管和插接杆相适配，并拧紧调节螺栓固定住，能够随之拉伸到不同的长度进行使用。

5.本发明中，所述的连接环前部螺纹连接有螺栓，并与伸缩管连接，方便的使伸缩管进行拆装，且便于使辅助加固杆架结构与生产增塑剂管道上侧的位置连接或者与生产增塑剂管道下侧的位置连接。

6.本发明中，所述的安装套接板设置为U型，且下端的活动座与插接杆轴接，便于调节该安装套接板倾斜的角度，同时也能够随之套在不同的位置处进行安装固定的工作。

7.本发明中，所述的横板和吸热板分别采用铜板，所述的横板和吸热板分别设置在生产增塑剂管道的上部，进而在使用时，能够随之起到吸取热量的工作，进而增加了散热的效果。

8.本发明中，所述的左弹簧和右弹簧上端的左固定块和右固定块分别采用矩形不锈钢壳，所述的左弹簧和右弹簧分别采用压力弹簧，使用时，能够随之通过左弹簧和右弹簧的弹力使横板和吸热板更加紧密的与生产增塑剂管道接触并进行吸热的工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可拆装套壳结构的结构示意图。

图3是本发明的辅助加固杆架结构的结构示意图。

图4是本发明的辅助吸热板架结构的结构示意图。

图5是本发明的电气接线的结构示意图。

图1至图5中：

1、套接壳；2、套接腔；3、旋转铜管；4、进液管；5、出液管；6、水泵；7、安装壳；8、安装长板；9、旋转电机；10、风叶；11、活性炭网；12、生产增塑剂管道；13、可拆装套壳结构；131、拆装套板；132、连接腔；133、固定螺栓；134、防护垫；135、活动长孔；136、定位螺栓；137、支撑托板；14、辅助加固杆架结构；141、连接环；142、伸缩管；143、插接杆；144、调节螺栓；145、活动座；146、安装套接板；147、安装边；15、辅助吸热板架结构；151、横板；152、吸热板；153、左弹簧；154、左固定块；155、右弹簧；156、右固定块；16、PLC；17、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1和附图2所示，一种生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳1，套接腔2，旋转铜管3，进液管4，出液管5，水泵6，安装壳7，安装长板8，旋转电机9，风叶10，活性炭网11，生产增塑剂管道12，可拆装套壳结构13，辅助加固杆架结构14，辅助吸热板架结构15，PLC16和开关17，所述的套接腔2开设在套接壳1的内部；所述的旋转铜管3镶嵌在套接腔2内壁的后部；所述的进液管4和出液管5分别焊接在旋转铜管3下端的左右两侧；所述的水泵6螺栓安装在套接壳1下表面的左侧，且上端与进液管4的下端法兰连接；所述的安装壳7焊接在套接壳1内部上方的中间部位；所述的安装长板8焊接在安装壳7内壁的上部；所述的旋转电机9镶嵌在安装长板8内部的中间部位；所述的风叶10镶嵌在旋转电机9的输出轴上；所述的活性炭网11螺栓安装在安装壳7的上端；所述的生产增塑剂管道12插接在套接腔2的内部；所述的可拆装套壳结构13安装在套接壳1内部的两侧；所述的辅助加固杆架结构14安装在套接壳1的前部；所述的辅助吸热板架结构15安装在套接腔2的上部；所述的PLC16螺栓安装在套接壳1的前表面右侧；所述的开关17电性连接在PLC16的前表面；所述的可拆装套壳结构13包括拆装套板131，连接腔132，固定螺栓133，防护垫134，活动长孔135，定位螺栓136和支撑托板137，所述的拆装套板131分别焊接在套接壳1内壁的左右两侧；所述的拆装套板131和连接腔132组装呈U型，并分别设置有两个，使用时，能够随之使拆装套板131内部的连接腔132套在生产增塑剂管道12，且拧紧固定螺栓133即可完成固定的工作，进而便于进行使用；所述的连接腔132开设在拆装套板131的内部；所述的固定螺栓133分别螺纹连接在拆装套板131的前后表面和上部；所述的防护垫134采用橡胶垫，并胶接在连接腔132的内壁上，进而在安装使用时，起到了防滑的功能，且更加紧固的进行安装的工作；所述的活动长孔135分别开设在拆装套板131和防护垫134内部下侧的前后两部；所述的定位螺栓136穿过活动长孔135并螺纹连接在支撑托板137的前后两侧；所述的支撑托板137插入在连接腔132的下部，并拧紧定位螺栓136固定住，进而在完成初步安装后，能够随之辅助支撑加固住，进而便于进行使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助加固杆架结构14包括连接环141，伸缩管142，插接杆143，调节螺栓144，活动座145，安装套接板146和安装边147，所述的连接环141焊接在套接壳1前表面的上部；所述的连接环141前部螺纹连接有螺栓，并与伸缩管142连接，方便的使伸缩管142进行拆装，且便于使辅助加固杆架结构14与生产增塑剂管道12上侧的位置连接或者与生产增塑剂管道12下侧的位置连接；所述的伸缩管142一端插接在连接环141内，并螺栓固定住，另一端插接有插接杆143；所述的伸缩管142和插接杆143相适配，并拧紧调节螺栓144固定住，能够随之拉伸到不同的长度进行使用；所述的调节螺栓144螺纹连接在伸缩管142和插接杆143的连接处；所述的活动座145焊接在安装套接板146的下端，并轴接在插接杆143的上部；所述的安装套接板146设置为U型，且下端的活动座145与插接杆143轴接，便于调节该安装套接板146倾斜的角度，同时也能够随之套在不同的位置处进行安装固定的工作；所述的安装边147分别焊接在安装套接板146前后表面的上部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助吸热板架结构15包括横板151，吸热板152，左弹簧153，左固定块154，右弹簧155和右固定块156，所述的横板151焊接在左弹簧153和右弹簧155的下端；所述的横板151和吸热板152分别采用铜板，所述的横板151和吸热板152分别设置在生产增塑剂管道12的上部，进而在使用时，能够随之起到吸取热量的工作，进而增加了散热的效果；所述的吸热板152焊接在横板151的下表面；所述的左弹簧153和右弹簧155上端的左固定块154和右固定块156分别采用矩形不锈钢壳，所述的左弹簧153和右弹簧155分别采用压力弹簧，使用时，能够随之通过左弹簧153和右弹簧155的弹力使横板151和吸热板152更加紧密的与生产增塑剂管道12接触并进行吸热的工作；所述的左固定块154和右固定块156分别焊接在左弹簧153和右弹簧155的上端，并分别焊接在套接腔2内壁上部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的水泵6采用型号为HL125-20型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机9采用型号为110BYG325D型电机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC16采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的开关17电性连接PLC16的输入端，所述的旋转电机9电性连接PLC16的输出端，所述的水泵6电性连接PLC16的输出端。

工作原理

本发明的工作原理：安装时，移动套接壳1并使下部的拆装套板131和连接腔132套在生产增塑剂管道12上，然后随之拧紧固定螺栓133固定住，初步固定好之后，将支撑托板137插入到连接腔132内部的下侧，然后随之上升并与生产增塑剂管道12接触，最后随之使定位螺栓136穿过活动长孔135与支撑托板137连接即可完成初步的安装，完成安装后，需要进行加固时，分别上下移动伸缩管142和插接杆143达到合适的长度，然后分别拧紧调节螺栓144和连接环141上的螺栓固定住，最后随之倾斜活动座145和安装套接板146并将安装套接板146套在指定的合适的位置处，并使螺栓穿过安装套接板146即可随之加固住，在使用时，分别使水泵6和出液管5与盛放有冷却液的设备连接，然后随之启动水泵6即可将冷却液注入到旋转铜管3内，再然后冷却液随之通过出液管5流回盛放有冷却液的设备内，在进入到旋转铜管3内时，能够随之吸取生产增塑剂管道12内的热量并进行散热的工作，散热的同时，需要增加散热效果时，启动旋转电机9并使风叶10旋转吸热，这样即可随之使旋转的风、横板151和吸热板152相互配合来增加散热的效果。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，该生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳(1)，套接腔(2)，旋转铜管(3)，进液管(4)，出液管(5)，水泵(6)，安装壳(7)，安装长板(8)，旋转电机(9)，风叶(10)，活性炭网(11)，生产增塑剂管道(12)，可拆装套壳结构(13)，辅助加固杆架结构(14)，辅助吸热板架结构(15)，PLC(16)和开关(17)，所述的套接腔(2)开设在套接壳(1)的内部；所述的旋转铜管(3)镶嵌在套接腔(2)内壁的后部；所述的进液管(4)和出液管(5)分别焊接在旋转铜管(3)下端的左右两侧；所述的水泵(6)螺栓安装在套接壳(1)下表面的左侧，且上端与进液管(4)的下端法兰连接；所述的安装壳(7)焊接在套接壳(1)内部上方的中间部位；所述的安装长板(8)焊接在安装壳(7)内壁的上部；所述的旋转电机(9)镶嵌在安装长板(8)内部的中间部位；所述的风叶(10)镶嵌在旋转电机(9)的输出轴上；所述的活性炭网(11)螺栓安装在安装壳(7)的上端；所述的生产增塑剂管道(12)插接在套接腔(2)的内部；所述的可拆装套壳结构(13)安装在套接壳(1)内部的两侧；所述的辅助加固杆架结构(14)安装在套接壳(1)的前部；所述的辅助吸热板架结构(15)安装在套接腔(2)的上部；所述的PLC(16)螺栓安装在套接壳(1)的前表面右侧；所述的开关(17)电性连接在PLC(16)的前表面；所述的可拆装套壳结构(13)包括拆装套板(131)，连接腔(132)，固定螺栓(133)，防护垫(134)，活动长孔(135)，定位螺栓(136)和支撑托板(137)，所述的拆装套板(131)分别焊接在套接壳(1)内壁的左右两侧；所述的连接腔(132)开设在拆装套板(131)的内部；所述的固定螺栓(133)分别螺纹连接在拆装套板(131)的前后表面和上部；所述的活动长孔(135)分别开设在拆装套板(131)和防护垫(134)内部下侧的前后两部；所述的定位螺栓(136)穿过活动长孔(135)并螺纹连接在支撑托板(137)的前后两侧。

2.如权利要求1所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的辅助加固杆架结构(14)包括连接环(141)，伸缩管(142)，插接杆(143)，调节螺栓(144)，活动座(145)，安装套接板(146)和安装边(147)，所述的连接环(141)焊接在套接壳(1)前表面的上部；所述的伸缩管(142)一端插接在连接环(141)内，并螺栓固定住，另一端插接有插接杆(143)；所述的调节螺栓(144)螺纹连接在伸缩管(142)和插接杆(143)的连接处；所述的活动座(145)焊接在安装套接板(146)的下端，并轴接在插接杆(143)的上部；所述的安装边(147)分别焊接在安装套接板(146)前后表面的上部。

3.如权利要求1所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的辅助吸热板架结构(15)包括横板(151)，吸热板(152)，左弹簧(153)，左固定块(154)，右弹簧(155)和右固定块(156)，所述的横板(151)焊接在左弹簧(153)和右弹簧(155)的下端；所述的吸热板(152)焊接在横板(151)的下表面；所述的左固定块(154)和右固定块(156)分别焊接在左弹簧(153)和右弹簧(155)的上端，并分别焊接在套接腔(2)内壁上部的左右两侧。

4.如权利要求1所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的拆装套板(131)和连接腔(132)组装呈U型，并分别设置有两个。

5.如权利要求1所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的防护垫(134)采用橡胶垫，并胶接在连接腔(132)的内壁上。

6.如权利要求1所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的支撑托板(137)插入在连接腔(132)的下部，并拧紧定位螺栓(136)固定住。

7.如权利要求2所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的伸缩管(142)和插接杆(143)相适配，并拧紧调节螺栓(144)固定住。

8.如权利要求2所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的连接环(141)前部螺纹连接有螺栓，并与伸缩管(142)连接。

9.如权利要求3所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的横板(151)和吸热板(152)分别采用铜板，所述的横板(151)和吸热板(152)分别设置在生产增塑剂管道(12)的上部。

10.如权利要求1所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的左弹簧(153)和右弹簧(155)上端的左固定块(154)和右固定块(156)分别采用矩形不锈钢壳，所述的左弹簧(153)和右弹簧(155)分别采用压力弹簧。