CN216346597U - 一种风道结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风道结构及空调器，涉及空调器技术领域。风道结构包括：风道、电机、压盖及蒸发器支架，电机安装在风道上，压盖罩设在电机上，并与风道连接，压盖包括罩设部及配合部，罩设部罩设在电机上，配合部与风道连接，蒸发器支架包括定位部，配合部与定位部配合。电机安装在风道上，压盖并罩设在电机上，并与风道连接，从而将电机固定在风道上。然后再将电机与风道的整体平放，整个装配至蒸发器支架上，配合部与定位部配合，在配合部与定位部配合后，表示压盖与蒸发器支架装配到位，则表示将电机及风道的整体装配到柜机上，操作过程简单，无需将电机与风道的整体抓举的过高，减少了安装的难度，从而提高了安装效率。

Description

一种风道结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种风道结构及空调器。

背景技术

风道结构适用于空调器中的柜机，柜机在使用时一般竖直设置，风道结构也是竖直设置。一般情况下，在组装风道结构的过程中，先将整个风道竖直，然后再将电机设置在风道的一端，再将压盖罩设在电机上，并与风道固定，从而固定住电机。然后再将电机与风道的整体竖直安装在柜机的壳体中，再通过螺钉进行固定。该种安装方式为竖直安装，安装过程复杂，不便操作。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何减少风道的安装难度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种风道结构及空调器。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种风道结构，所述风道结构包括：风道、电机、压盖及蒸发器支架，所述电机安装在所述风道上，所述压盖罩设在所述电机上，并与所述风道连接，所述压盖包括罩设部及配合部，所述罩设部罩设在所述电机上，所述配合部与所述风道连接，所述蒸发器支架包括定位部，所述配合部与所述定位部配合。

电机安装在风道上，压盖并罩设在电机上，并与风道连接，从而将电机固定在风道上。然后再将电机与风道的整体平放，整个装配至蒸发器支架上，配合部与定位部配合，在配合部与定位部配合后，表示压盖与蒸发器支架装配到位，则表示将电机及风道的整体装配到柜机上，操作过程简单，无需将电机与风道的整体抓举的过高，减少了安装的难度，从而提高了安装效率。

在本实用新型可选的实施例中，所述配合部具有贴合面，所述定位部上具有连接面，所述贴合面与所述连接面贴合。

在本实用新型可选的实施例中，所述贴合面的形状与所述连接面的形状相适配。

在本实用新型可选的实施例中，所述配合部具有密封面，所述定位部具有搭接面，所述密封面与所述搭接面搭接。

在本实用新型可选的实施例中，所述密封面的形状与所述搭接面的形状相适配。

在本实用新型可选的实施例中，所述配合部上设置有贴合面及密封面，所述定位部上设置有搭接面及连接面，所述贴合面与所述连接面贴合，所述密封面与所述搭接面搭接。

在本实用新型可选的实施例中，所述配合部包括连接部、止挡部及固定部，所述固定部及所述止挡部均与所述连接部固定连接，所述连接部与所述风道连接，所述止挡部与所述固定部连接，所述密封面设置在所述止挡部靠近所述固定部的一侧，所述密封面设置在所述贴合面远离所述连接部的一侧。

在本实用新型可选的实施例中，所述固定部包括固定段及多个连接段，所述固定段及所述连接段均与所述连接部连接，所述固定段通过多个所述连接段与所述止挡部连接，多个所述连接段间隔设置，所述连接段及所述固定段至少一个设置有所述贴合面。

在本实用新型可选的实施例中，所述压盖包括第一压合部及第二压合部，所述第一压合部与所述第二压合部连接，并形成罩设所述电机的容置腔，所述第一压合部及所述第二压合部均与所述风道连接，并均与所述蒸发器支架配合。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种空调器，所述空调器包括第一方面提供的所述风道结构。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的风道结构的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例提供的风道结构在图1中II处的局部放大图。

图3为本实用新型第一实施例提供的风道结构的压盖的结构示意图。

附图标记说明：

100-风道结构；110-风道；120-电机；130-压盖；132-罩设部；134-配合部；1341-贴合面；1342-第一贴合段；1343-第二贴合段；1344-密封面；1345-连接部；1346-止挡部；1347-固定部；1348-固定段；1349-连接段；137-第一压合部；138-第二压合部；140-蒸发器支架；142-定位部；1421-连接面；1424-搭接面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种风道结构100，本实施例提供的风道结构100可以改变风道结构100的安装方式，可以由竖直安装改成水平安装，将风道110与电机120的整体放平后从上往下装配，无需将电机120与风道110的整体抓举的过高，减少了安装的难度，从而提高了安装效率。

风道结构100适用于空调器中的柜机，柜机在使用时一般竖直设置，风道结构100也是竖直设置。一般情况下，在组装风道结构100的过程中，先将整个风道110竖直，然后再将电机120设置在风道110的一端，再将压盖130罩设在电机120上，并与风道110固定，从而固定住电机120。然后再将电机120与风道110的整体竖直安装在柜机的壳体中，再通过螺钉进行固定。该种安装方式为竖直安装，安装过程复杂，不便操作。本实施例提供的风道结构100能够改善上述问题，可以改变风道结构100的安装方式，可以由竖直安装改成水平安装，将风道110与电机120的整体放平后从上往下装配，操作简单。

在本实施例中，风道结构100包括：风道110、电机120、压盖130及蒸发器支架140，电机120安装在风道110上，压盖130罩设在电机120上，并与风道110连接，压盖130包括罩设部132及配合部134，罩设部132与配合部134连接，罩设部132罩设在电机120上，配合部134与风道110连接，蒸发器支架140包括定位部142，配合部134与定位部142配合。

在本实施例中，电机120安装在风道110上，压盖130并罩设在电机120上，并与风道110连接，从而将电机120固定在风道110上。然后再将电机120与风道110的整体平放，整个装配至蒸发器支架140上，配合部134与定位部142配合，在配合部134与定位部142配合后，表示压盖130与蒸发器支架140装配到位，则表示将电机120及风道110的整体装配到柜机上，操作过程简单，无需将电机120与风道110的整体抓举的过高，减少了安装的难度，从而提高了安装效率。

请参阅图2及图3，在本实施例中，配合部134具有贴合面1341，定位部142上具有连接面1421，贴合面1341与连接面1421贴合。

在本实施例中，贴合面1341的面积及连接面1421的面积相对较大，在电机120与风道110的整体平放后，安装至柜机的过程中，贴合面1341及连接面1421的面积设置的较大，能够方便配合部134与定位部142之间的配合，使压盖130能够与蒸发器支架140快速定位，加快整个风道结构100的装配速度，提高安装效率。

容易理解的是，贴合面1341的面积与连接面1421的面积可以相同，也可以不同。可以是贴合面1341的面积比连接面1421的面积稍大，也可以是连接面1421的面积比贴合面1341的面积稍大，还可以是贴合面1341的面积与连接面1421的面积相等。

在本实施例中，贴合面1341的形状与连接面1421的形状相适配。

在本实施例中，贴合面1341的形状与连接面1421的形状相适配，在二者配合的过程中，能够提高配合部134与定位部142之间的配合效果，使贴合面1341能够完全与连接面1421贴合，减少压盖130与蒸发器支架140在装配过程中出现定位不准的情况，提高压盖130与蒸发器支架140的定位效果。

在本实施例中，为了贴合面1341的形状能够与连接面1421的形状相适配，可根据连接面1421的形状设计贴合面1341的形状，使贴合面1341的形状能够与连接面1421的形状完全配合。

容易理解的是，贴合面1341与连接面1421的形状相适配表示若贴合面1341的形状为三角形，则连接面1421的形状也为三角形。若贴合面1341的形状为矩形，则连接面1421的形状也为矩形。若贴合面1341为凹设的圆弧面，则连接面1421为凸设的圆弧面。

进一步地，连接面1421具有第一连接段1349及第二连接段1349，贴合面1341具有第一贴合段1342及第二贴合段1343，第一连接段1349与第一贴合段1342贴合，第二连接段1349与第二贴合段1343贴合。

其中，第一连接段1349及第一贴合段1342的形状为平面，而第二连接段1349为凸设的圆弧面，第二贴合段1343为凹设的圆弧面。

第一连接段1349与第二连接段1349为不同的形状，第一贴合段1342与第二贴合段1343为不同的形状，在压盖130与蒸发器支架140配合的过程中，在第一连接段1349与第二连接段1349配合后能够提高配合部134与定位部142之间的稳定性，减少配合部134与定位部142之间的滑动。

在本实施例中，配合部134上设置有贴合面1341及密封面1344，定位部142上设置有搭接面1424及连接面1421，贴合面1341与连接面1421贴合，密封面1344与搭接面1424搭接。

在本实施例中，定位部142的横截面大致呈矩形，定位部142的一个宽边与蒸发器支架140的本体连接，连接面1421设置在定位部142靠近配合部134的长边上，搭接面1424设置在定位部142远离蒸发器支架140的本体的一个宽边上。

在配合部134与定位部142配合的过程中，贴合面1341与连接面1421配合能够实现配合部134与定位部142之间的定位，密封面1344与搭接面1424配合可以实现定位部142与配合部134之间的密封。

在本实施例中，配合部134包括连接部1345、止挡部1346及固定部1347，固定部1347及止挡部1346均与连接部1345固定连接，连接部1345与风道110连接，止挡部1346与固定部1347连接，密封面1344设置在止挡部1346靠近固定部1347的一侧，贴合面1341设置在贴合面1341远离连接部1345的一侧。

在本实施例中，止挡部1346及固定部1347均与连接部1345连接，整个配合部134大致呈圆柱型，止挡部1346则设置在配合部134的一端，密封面1344则设置在止挡部1346靠近固定部1347的一侧，而固定部1347环设在连接部1345的四周，贴合面1341设置在固定部1347的外周面上。在贴合面1341与连接面1421贴合后，密封面1344与搭接面1424在配合部134的止口处搭接，能够提高配合部134与定位部142的密封效果。

由于密封面1344设置在止挡部1346靠近固定部1347的一侧，密封面1344又与搭接面1424搭接，则止挡部1346需要凸设在固定部1347外。

在本实施例中，固定部1347包括固定段1348及多个连接段1349，固定段1348及连接段1349均与连接部1345连接，固定段1348通过多个连接段1349与止挡部1346连接，多个连接段1349间隔设置，连接段1349及固定段1348至少一个设置有贴合面1341。

在本实施例中，多个连接段1349间隔设置在止挡部1346与固定段1348之间，便于连接固定段1348及止挡部1346。

其中，贴合面1341设置在固定段1348上。进一步地也可以在连接段1349上设置贴合面1341。

需要说明的是，由于连接段1349的面积较小，可以在连接段1349上设置贴合面1341，可以不在连接段1349上设置贴合面1341。保证在面积较大的固定段1348上设置贴合面1341即可。

在本实施例中，配合部134具有密封面1344，定位部142具有搭接面1424，密封面1344与搭接面1424搭接。

在本实施例中，密封面1344与搭接面1424搭接，在贴合面1341与连接面1421配合后，密封面1344与搭接面1424搭接能够对配合部134及定位部142的密封。

容易理解的是，密封面1344的面积与搭接面1424的面积可以相同，也可以不同。可以是密封面1344的面积比搭接面1424的面积稍大，也可以是密封面1344的面积比搭接面1424的面积稍大，还可以是密封面1344的面积与搭接面1424的面积相等。

在本实施例中，密封面1344的形状与搭接面1424的形状相适配。

在本实施例中，密封面1344的形状与搭接面1424的形状相适配，在二者配合的过程中，能够提高配合部134与定位部142之间的配合效果，使密封面1344能够完全与搭接面1424贴合，减少压盖130与蒸发器支架140在装配过程中出现定位不准的情况，提高压盖130与蒸发器支架140的定位效果。

在本实施例中，为了密封面1344的形状能够与搭接面1424的形状相适配，可根据搭接面1424的形状设计密封面1344的形状，使密封面1344的形状能够与搭接面1424的形状完全配合。

容易理解的是，密封面1344与搭接面1424的形状相适配表示若密封面1344的形状为三角形，则搭接面1424的形状也为三角形。若密封面1344的形状为矩形，则搭接面1424的形状也为矩形。若密封面1344为凹设的圆弧面，则搭接面1424为凸设的圆弧面。

在本实施例中，压盖130包括第一压合部137及第二压合部138，第一压合部137与第二压合部138连接，并形成罩设电机120的容置腔，第一压合部137及第二压合部138均与风道110连接，并均与蒸发器支架140配合。

压盖130由结构相同的第一压合部137及第二压合部138组成，在安装的过程中，先将风道110放平，将第一压合部137固定在风道110上，再将电机120设置在容置腔内，再安装第二压合部138罩设住电机120。将压盖130设置呈结构相同的第一压合部137及第二压合部138能够在风道110平放的情况下方便电机120的安装，减小了电机120安装的难度。

容易理解的是，第一压合部137及第二压合部138的结构相同，即二者上均设置有配合部134及罩设部132。

综上所述，本实施例提供的风道结构100，电机120安装在风道110上，压盖130并罩设在电机120上，并与风道110连接，从而将电机120固定在风道110上。然后再将电机120与风道110的整体平放，整个装配至蒸发器支架140上，配合部134与定位部142配合，在配合部134与定位部142配合后，表示压盖130与蒸发器支架140装配到位，则表示将电机120及风道110的整体装配到柜机上，操作过程简单，无需将电机120与风道110的整体抓举的过高，减少了安装的难度，从而提高了安装效率。

第二实施例

本实施例提供了一种空调器，本实施例提供的空调器可以改变风道结构100的安装方式，可以由竖直安装改成水平安装，将风道110与电机120的整体放平后从上往下装配，无需将电机120与风道110的整体抓举的过高，减少了安装的难度，从而提高了安装效率。

为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照第一实施例。

在本实施例中，空调器包括第一实施例提供的风道结构100。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种风道结构，其特征在于，所述风道结构(100)包括：风道(110)、电机(120)、压盖(130)及蒸发器支架(140)，所述电机(120)安装在所述风道(110)上，所述压盖(130)罩设在所述电机(120)上，并与所述风道(110)连接，所述压盖(130)包括罩设部(132)及配合部(134)，所述罩设部(132)与所述配合部(134)连接，所述罩设部(132)罩设在所述电机(120)上，所述配合部(134)与所述风道(110)连接，所述蒸发器支架(140)包括定位部(142)，所述配合部(134)与所述定位部(142)配合。

2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述配合部(134)具有贴合面(1341)，所述定位部(142)上具有连接面(1421)，所述贴合面(1341)与所述连接面(1421)贴合。

3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述贴合面(1341)的形状与所述连接面(1421)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述配合部(134)具有密封面(1344)，所述定位部(142)具有搭接面(1424)，所述密封面(1344)与所述搭接面(1424)搭接。

5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，所述密封面(1344)的形状与所述搭接面(1424)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述配合部(134)上设置有贴合面(1341)及密封面(1344)，所述定位部(142)上设置有搭接面(1424)及连接面(1421)，所述贴合面(1341)与所述连接面(1421)贴合，所述密封面(1344)与所述搭接面(1424)搭接。

7.根据权利要求6所述的风道结构，其特征在于，所述配合部(134)包括连接部(1345)、止挡部(1346)及固定部(1347)，所述固定部(1347)及所述止挡部(1346)均与所述连接部(1345)固定连接，所述连接部(1345)与所述风道(110)连接，所述止挡部(1346)与所述固定部(1347)连接，所述密封面(1344)设置在所述止挡部(1346)靠近所述固定部(1347)的一侧，所述密封面(1344)设置在所述贴合面(1341)远离所述连接部(1345)的一侧。

8.根据权利要求7所述的风道结构，其特征在于，所述固定部(1347)包括固定段(1348)及多个连接段(1349)，所述固定段(1348)及所述连接段(1349)均与所述连接部(1345)连接，所述固定段(1348)通过多个所述连接段(1349)与所述止挡部(1346)连接，多个所述连接段(1349)间隔设置，所述连接段(1349)及所述固定段(1348)至少一个设置有所述贴合面(1341)。

9.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述压盖(130)包括第一压合部(137)及第二压合部(138)，所述第一压合部(137)与所述第二压合部(138)连接，并形成罩设所述电机(120)的容置腔，所述第一压合部(137)及所述第二压合部(138)均与所述风道(110)连接，并均与所述蒸发器支架(140)配合。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1-9任一项所述的风道结构(100)。

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