CN219917265U - 用于电气元件的安装装置及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池包技术领域，具体提供一种用于电气元件的安装装置及电池包，旨在解决现有电气元件安装装置密封性差的问题。为此目的，本实用新型的用于电气元件的安装装置包括折弯板以及围绕折弯板设置的型材框架；其中，折弯板与型材框架形成电气舱，以使得电气元件能够安装在电气舱中。本实用新型的安装装置采用折弯板与型材框架连接，并使用密封胶配合，有效解决电气元件安装装置密封性差的问题，提高了产品的合格率，降低生产成本。

Description

用于电气元件的安装装置及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，具体提供一种用于电气元件的安装装置及电池包。

背景技术

电池包是电动汽车的核心部件，作为电动汽车的储能及动力输出装置，电池包中的电气元件安装装置的密封性直接影响电池包的使用寿命。现有电气元件安装装置的固定板直接与型材框架焊接连接，焊靶处容易出现密封失效的现象，从而引起电池包整体密封性降低，电池包内部的电气元件可能会因受潮等原因而导致损坏。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有电气元件安装装置密封性差的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种用于电气元件的安装装置，所述安装装置包括折弯板以及围绕所述折弯板设置的型材框架；其中，所述折弯板与所述型材框架形成电气舱，以使得所述电气元件能够安装在所述电气舱中。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述折弯板包括固定板和环绕设置在所述固定板的外周侧面的围边，所述围边与所述型材框架连接。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述围边沿所述固定板向所述电气舱的方向延伸；和/或所述围边沿所述固定板向背离所述电气舱的方向延伸。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述型材框架与所述围边的连接处设有第一密封胶。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述安装装置还包括底板，所述底板设置在所述固定板远离所述电气舱的一侧，且所述底板与所述型材框架连接。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述底板沿所述型材框架的长度方向的两侧均向所述电气舱一侧延伸形成翻边，所述翻边设置在所述型材框架的外侧，且与所述型材框架连接。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述底板与所述型材框架的连接处设有第二密封胶。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述固定板与所述底板之间设置底板支架，所述底板支架分别与所述固定板和所述底板相连接。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述底板支架为几字型支架，所述几字型支架的开口朝向所述底板，以使得所述几字型支架的两个支撑段均与所述底板连接，两个所述支撑段之间的中间连接段与所述固定板连接；或者所述底板支架为几字型支架，所述几字型支架的开口朝向所述固定板，以使得所述几字型支架的两个支撑段均与所述固定板连接，两个所述支撑段之间的中间连接段与所述底板连接。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述底板与所述底板支架之间设置有结构胶。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述安装装置还包括连接件，所述连接件设置在所述固定板上。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述连接件为拉铆螺柱，所述拉铆螺柱的螺杆段延伸至所述电气舱；或者所述连接件包括拉铆螺母以及与拉铆螺母螺接的螺栓，所述螺栓的螺杆段延伸至所述电气舱；或者所述连接件为一体成型在所述固定板上的螺柱。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述拉铆螺柱的螺杆段套设有垫片，所述垫片与所述固定板之间设有第三密封胶；所述螺栓的螺杆段套设有垫片，所述垫片与所述固定板之间设有第三密封胶。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述安装装置还包括卡扣，所述卡扣设置在所述固定板上位于所述电气舱的一侧，用于固定所述电气元件的线束。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述固定板安装所述电气舱的一侧设有绝缘层。

在上述安装装置的优选技术方案中，所述固定板与所述底板之间设有存水区，与所述存水区相对应的所述折弯板上开设有与所述存水区连通的排水口。

在第二方面，本实用新型还提供了一种电池包，所述电池包包括上述优选技术方案中的用于电气元件的安装装置。

方案1.一种用于电气元件的安装装置，其特征在于，所述安装装置包括折弯板以及围绕所述折弯板设置的型材框架；其中，所述折弯板与所述型材框架形成电气舱，以使得所述电气元件能够安装在所述电气舱中。

方案2.根据方案1所述的安装装置，其特征在于，所述折弯板包括固定板和环绕设置在所述固定板的外周侧面的围边，所述围边与所述型材框架连接。

方案3.根据方案2所述的安装装置，其特征在于，所述围边沿所述固定板向所述电气舱的方向延伸；和/或

所述围边沿所述固定板向背离所述电气舱的方向延伸。

方案4.根据方案2所述的安装装置，其特征在于，所述型材框架与所述围边的连接处设有第一密封胶。

方案5.根据方案2所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括底板，所述底板设置在所述固定板远离所述电气舱的一侧，且所述底板与所述型材框架连接。

方案6.根据方案5所述的安装装置，其特征在于，所述底板沿所述型材框架的长度方向的两侧均向所述电气舱一侧延伸形成翻边，所述翻边设置在所述型材框架的外侧，且与所述型材框架连接。

方案7.根据方案6所述的安装装置，其特征在于，所述底板与所述型材框架的连接处设有第二密封胶。

方案8.所述固定板与所述底板之间设置底板支架，所述底板支架分别与所述固定板和所述底板相连接。

方案9.根据方案8所述的安装装置，其特征在于，所述底板支架为几字型支架，所述几字型支架的开口朝向所述底板，以使得所述几字型支架的两个支撑段均与所述底板连接，两个所述支撑段之间的中间连接段与所述固定板连接；或者

所述底板支架为几字型支架，所述几字型支架的开口朝向所述固定板，以使得所述几字型支架的两个支撑段均与所述固定板连接，两个所述支撑段之间的中间连接段与所述底板连接。

方案10.根据方案9所述的安装装置，其特征在于，所述底板与所述底板支架之间设置有结构胶。

方案11.根据方案2所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括连接件，所述连接件设置在所述固定板上。

方案12.根据方案11所述的安装装置，其特征在于，所述连接件为拉铆螺柱，所述拉铆螺柱的螺杆段延伸至所述电气舱；或者

所述连接件包括拉铆螺母以及与拉铆螺母螺接的螺栓，所述螺栓的螺杆段延伸至所述电气舱；或者

所述连接件为一体成型在所述固定板上的螺柱。

方案13.根据方案12所述的安装装置，其特征在于，所述拉铆螺柱的螺杆段套设有垫片，所述垫片与所述固定板之间设有第三密封胶；

所述螺栓的螺杆段套设有垫片，所述垫片与所述固定板之间设有第三密封胶。

方案14.根据方案2所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括卡扣，所述卡扣设置在所述固定板上位于所述电气舱的一侧，用于固定所述电气元件的线束。

方案15.根据方案2所述的安装装置，其特征在于，所述固定板安装所述电气舱的一侧设有绝缘层。

方案16.根据方案5所述的安装装置，其特征在于，所述固定板与所述底板之间设有存水区，与所述存水区相对应的所述折弯板上开设有与所述存水区连通的排水口。

方案17.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括方案1-16中任一方案所述的用于电气元件的安装装置。

本实用新型的用于电气元件的安装装置包括折弯板以及围绕折弯板设置的型材框架；其中，折弯板与型材框架形成电气舱，以使得电气元件能够安装在电气舱中。通过上述结构设置，采用折弯板与型材框架连接以提高安装装置的密封性，有效解决电气元件安装装置密封性差的问题，提高了产品的合格率，降低生产成本。

进一步地，折弯板包括固定板和环绕设置在固定板的外周侧面的围边，围边与型材框架连接，增大了折弯板与型材框架的连接面积，使得折弯板与型材框架连接更为简便，在一定程度上避免了密封失效的问题，提高产品的合格率。

进一步地，型材框架与围边的连接处设有第一密封胶，提高安装装置的密闭性。

进一步地，底板沿型材框架的长度方向的两侧均向电气舱一侧延伸形成翻边，翻边设置在型材框架的外侧，且与型材框架连接，提高安装装置的密封性，有效解决电气元件安装装置密封性差的问题。

进一步地，底板与型材框架的连接处设有第二密封胶，进一步提高安装装置的密闭性。

进一步地，固定板与底板之间设置底板支架，底板支架分别与固定板和底板相连接，用于增加安装装置的整体高度并能够起到提高安装装置的整体强度的作用。

进一步地，底板与底板支架之间设置有结构胶，用于提高安装装置的密封性和强度。

进一步地，拉铆螺柱的螺杆段套设有垫片，垫片用于安装电气元件。

进一步地，固定板安装电气舱的一侧设有绝缘层，防止电气元件导电。

进一步地，固定板与底板之间设有存水区，与存水区相对应的折弯板上开设有与存水区连通的排水口，利于将电气舱中的水排出至存水区，避免电气元件因受潮而导致损坏。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的安装装置的结构图一；

图2是本实用新型的折弯板的结构图；

图3是本实用新型的底板支架的剖面图；

图4是本实用新型的安装装置的结构图二。

附图标记：

1、折弯板；11、固定板；12、围边；13、卡扣；14、绝缘层；15、排水口；2、型材框架；3、电气舱；4、电气元件；5、底板；6、底板支架；61、结构胶；7、连接件；71、拉铆螺柱；8、垫片；9、存水区。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然说明书中本实用新型的安装装置是以应用于电池包进行描述的，但是，本实用新型的技术方案并不局限于此，本领域的技术人员可以根据需要将本实用新型中安装装置的技术方案应用于其他安装电气元件的电池结构中，例如蓄电池仓或电池箱等，这种对应用对象的改变并不偏离本实用新型的原理和范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接相连，或通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的用于电气元件的安装装置的固定板直接与型材框架焊接连接，焊靶处容易出现密封失效的现象，从而引起电池包整体密封性降低，电池包内部的电气元件可能会因受潮等原因而导致损坏的问题，本实用新型提供了一种用于电气元件的安装装置：包括折弯板以及围绕折弯板设置的型材框架；其中，折弯板与型材框架形成电气舱，以使得电气元件能够安装在电气舱中。通过上述结构设置，采用折弯板与型材框架连接以提高安装装置的密封性，有效解决电气元件安装装置密封性差的问题，提高了产品的合格率，降低生产成本。

首先参见图1和图2，对本实用新型用于电气元件的安装装置进行描述。其中，图1是本实用新型的安装装置的结构图一；图2是本实用新型的折弯板的结构图。

如图1所示，本实用新型的用于电气元件4的安装装置包括折弯板1以及围绕折弯板1设置的型材框架2；其中，折弯板1与型材框架2形成电气舱3，以使得电气元件4能够安装在电气舱3中。

需要说明的是，本申请对折弯板1和型材框架2的制作材料没有限定，本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如，折弯板1和型材框架2的材质为铝。

如图2所示，折弯板1包括固定板11和环绕设置在固定板11的外周侧面的围边12，围边12与型材框架2连接。

当然，本申请对围边12与型材框架2的连接方式并非一成不变的，本领域技术人员可以根据实际产品情况进行调整。例如，围边12与型材框架2焊接连接。

优选地，围边12沿固定板11向电气舱3的方向延伸。

或者，围边12沿固定板11向背离电气舱3的方向延伸。

又或者，围边12沿固定板11向电气舱3的方向以及背离电气舱3的方向均有延伸。

优选地，固定板11与围边12一体成型，采用一体成型的结构便于模具的加工和制作，并能够保证折弯板1的整体强度和密封性。当然，也可以将固定板11与围边12彼此连接，例如：固定板11与围边12焊接连接；无论采取何种连接方式，只要能够将固定板11与围边12连接起来即可。

优选地，型材框架2与围边12的连接处设有第一密封胶，用于提高安装装置的密闭性。

需要指出的是，本申请对第一密封胶的类型不作限制，本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整。例如，第一密封胶为聚酯密封胶。

如图1所示，安装装置还包括底板5，底板5设置在固定板11远离电气舱3的一侧，且底板5与型材框架2连接。

需要说明的是。本申请对底板5的制作材料没有限定，本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如，底板5的材质为钢，以提高安装装置的整体强度和刚度。

此外，还需要注意的是，本申请对底板5与型材框架2的连接方式并非一成不变的，本领域技术人员可以根据实际产品情况进行调整。例如，底板5与型材框架2螺纹连接。

优选地，底板5沿型材框架2的长度方向的两侧均向电气舱3一侧延伸形成翻边，翻边设置在型材框架2的外侧，且与型材框架2连接。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整翻边的设置位置；例如，底板5沿型材框架2的宽度方向的两侧均向电气舱3一侧延伸形成翻边，翻边设置在型材框架2的外侧，且与型材框架2连接；又如，底板5沿型材框架2的长度方向的两侧和宽度方向的两侧均向电气舱3一侧延伸形成翻边，翻边设置在型材框架2的外侧，且与型材框架2连接。

优选地，翻边与型材框架2螺纹连接。

优选地，底板5与型材框架2的连接处设有第二密封胶，进一步提高安装装置的密闭性。

需要指出的是，本申请对第二密封胶的类型不作限制，本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整。例如，第二密封胶为聚酯密封胶。

下面参照图1至图4，对本实用新型的安装装置进一步描述。其中，图3是本实用新型的底板支架的剖面图；图4是本实用新型的安装装置的结构图二。

如图2和图3所示，固定板11与底板5之间设置底板支架6，底板支架6分别与固定板11和底板5相连接，用于增加安装装置的整体高度并能够起到提高安装装置的整体强度的作用。

优选地，底板支架6为几字型支架，几字型支架的开口朝向固定板11，以使得几字型支架的两个支撑段均与固定板11连接，两个支撑段之间的中间连接段与底板5连接。

或者，底板支架6为几字型支架，几字型支架的开口朝向底板5，以使得几字型支架的两个支撑段均与底板5连接，两个支撑段之间的中间连接段与固定板11连接。

当然，本申请对底板支架6的设置数量没有限定，只要能够增加安装装置的高度并能够提高安装装置的强度即可。例如，在固定板11与底板5之间设置3个底板支架6。

此外，本申请对底板支架6的具体设置位置并非一成不变的，只要设置在固定板11与底板5之间即可。例如，底板支架6设置在固定板11与底板5的中间部位(即图2中位于纸面中部的部位)；又如，底板支架6设置在固定板11与底板5的两侧部位(即图2中位于纸面左侧和右侧的部位)。

在一种可能的实施方式中，围边12沿固定板11向背离电气舱3的方向延伸，且其延伸的长度恰好为固定板11与底板5之间的高度，围边12能够起到增加安装装置的高度和提高安装装置强度的作用，此时，只需要在固定板11与底板5的中间部位设置底板支架6即可。

优选地，如图3所示，底板5与底板支架6之间设置有结构胶61，用于提高安装装置的密封性和强度。

需要说明的是，本申请对结构胶61的类型不作限制，本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整。例如，结构胶61为聚酯结构胶。

如图1和图2所示，安装装置还包括连接件7，连接件7设置在固定板11上，用于将电气元件4安装在固定板11上。

优选地，连接件7为拉铆螺柱71，拉铆螺柱71的螺杆段延伸至电气舱3，此时，拉铆螺柱71的螺杆段穿过电气元件4上的安装孔(图中未示出)与第一螺母(图中未示出)连接，将电气元件4安装在固定板11上。

进一步地，拉铆螺柱71的螺杆段套设有垫片8，垫片8用于安装电气元件4；且垫片8与固定板11之间设有第三密封胶。

具体地，在制作安装装置时，首先根据电气元件4的类型选取适当尺寸的垫片8，再安装垫片8，最后在垫片8与固定板11之间设置第三密封胶进行密封。

或者，在一种可替代的实施方式中，连接件7包括拉铆螺母以及与拉铆螺母螺接的螺栓，螺栓的螺杆段延伸至电气舱3，此时，螺栓的螺杆穿过电气元件4上的安装孔与拉铆螺母连接，将电气元件4安装在固定板11上。

进一步地，螺栓的螺杆段套设有垫片8，且垫片8与固定板11之间设有第三密封胶。

又或者，在另一种可替代的实施方式中，连接件7为一体成型在固定板11上的螺柱，此时，螺柱穿过电气元件4上的安装孔与第二螺母(图中未示出)连接，将电气元件4安装在固定板11上。

进一步地，螺柱上套设有垫片8，且垫片8与固定板11之间设有第三密封胶。

需要说明的是，本申请对第三密封胶的类型不作限制，本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整。例如，第三密封胶为聚酯密封胶。

如图2所示，安装装置还包括卡扣13，卡扣13设置在固定板11上位于电气舱3的一侧，用于固定电气元件4的线束。

优选地，卡扣13与固定板11通过焊接连接。当然，卡扣13与固定板11也可以采用螺纹连接或者卡合连接的方式进行连接；无论采用何种连接方式，只要能够将卡扣13安装在固定板11并且不容易脱落即可。

优选地，如图2和图4所示，卡扣13为几字型结构，几字型结构的开口朝向固定板11，开口与固定板11之间形成容纳线束的腔室，用于固定电气元件4的线束。

当然，卡扣13的结构形式并不限于上述列举的结构；卡扣13还可以是弧形结构，或者，卡扣13也可以是冂字型结构；本领域技术人员可以根据实际产品情况灵活地调整和设置卡扣13的结构。

此外，虽然图2中示出的是在固定板11上设置1个卡扣13，但这只是示例性地，而非限制性地；本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整卡扣13的设置数量，只要能够固定电气元件4的线束即可。例如，在固定板11上设置2个卡扣13。

优选地，如图2所示，固定板11安装电气舱3的一侧设有绝缘层14，避免电气元件4导电。

需要说明的是，本申请对绝缘层14的类型没有限定，本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整。例如，绝缘层14为聚乙烯塑料膜；又如，绝缘层14为橡胶膜。

如图4所示，固定板11与底板5之间设有存水区9，与存水区9相对应的折弯板1上开设有与存水区9连通的排水口15，利于将电气舱3中的水排出至存水区9，避免电气元件4因受潮而导致损坏。

虽然图4中示出的是在固定板11上开设3个排水口15，但这只是示例性地，而非限制性地；本领域技术人员可以根据实际产品需求灵活调整排水口15的设置数量，只要能够将电气舱3中的水排出至存水区9即可。例如，在固定板11上开设1个排水口15。

还需要说明的是，本申请对排水口15的开设位置没有限制，只要能够将电气舱3中的水排出至存水区9即可。如，排水口15开设在固定板11上靠近型材框架2的位置，或者排水口15可以开设在固定板11的中心。当排水口15靠近型材框架2开设时，既可以通过排水口15将电气舱3中的水排出，又避免了因排水口15位置而影响电气元件4的安装问题。

此外，本申请对排水口15的形状不是固定的，本领域技术人员可以根据实际产品情况灵活调整。例如，排水口15为矩形；又如，排水口15为圆形。

另一方面，本实用新型公开了一种电池包，电池包包括前述任一项方案所述的用于电气元件的安装装置，并具有以上所有的技术效果，在此不再赘述。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种用于电气元件的安装装置，其特征在于，所述安装装置包括折弯板以及围绕所述折弯板设置的型材框架；其中，所述折弯板与所述型材框架形成电气舱，以使得所述电气元件能够安装在所述电气舱中。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述折弯板包括固定板和环绕设置在所述固定板的外周侧面的围边，所述围边与所述型材框架连接。

3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述围边沿所述固定板向所述电气舱的方向延伸；和/或

所述围边沿所述固定板向背离所述电气舱的方向延伸。

4.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述型材框架与所述围边的连接处设有第一密封胶。

5.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括底板，所述底板设置在所述固定板远离所述电气舱的一侧，且所述底板与所述型材框架连接。

6.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述底板沿所述型材框架的长度方向的两侧均向所述电气舱一侧延伸形成翻边，所述翻边设置在所述型材框架的外侧，且与所述型材框架连接。

7.根据权利要求6所述的安装装置，其特征在于，所述底板与所述型材框架的连接处设有第二密封胶。

8.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述固定板与所述底板之间设置底板支架，所述底板支架分别与所述固定板和所述底板相连接。

9.根据权利要求8所述的安装装置，其特征在于，所述底板支架为几字型支架，所述几字型支架的开口朝向所述底板，以使得所述几字型支架的两个支撑段均与所述底板连接，两个所述支撑段之间的中间连接段与所述固定板连接；或者

所述底板支架为几字型支架，所述几字型支架的开口朝向所述固定板，以使得所述几字型支架的两个支撑段均与所述固定板连接，两个所述支撑段之间的中间连接段与所述底板连接。

10.根据权利要求9所述的安装装置，其特征在于，所述底板与所述底板支架之间设置有结构胶。

11.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括连接件，所述连接件设置在所述固定板上。

12.根据权利要求11所述的安装装置，其特征在于，所述连接件为拉铆螺柱，所述拉铆螺柱的螺杆段延伸至所述电气舱；或者

所述连接件包括拉铆螺母以及与拉铆螺母螺接的螺栓，所述螺栓的螺杆段延伸至所述电气舱；或者

所述连接件为一体成型在所述固定板上的螺柱。

13.根据权利要求12所述的安装装置，其特征在于，所述拉铆螺柱的螺杆段套设有垫片，所述垫片与所述固定板之间设有第三密封胶；

所述螺栓的螺杆段套设有垫片，所述垫片与所述固定板之间设有第三密封胶。

14.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括卡扣，所述卡扣设置在所述固定板上位于所述电气舱的一侧，用于固定所述电气元件的线束。

15.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述固定板安装所述电气舱的一侧设有绝缘层。

16.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述固定板与所述底板之间设有存水区，与所述存水区相对应的所述折弯板上开设有与所述存水区连通的排水口。

17.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括权利要求1-16中任一项所述的用于电气元件的安装装置。