CN110259668A - 一种活塞式空气压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机技术领域,尤其是一种活塞式空气压缩机,包括储气罐,储气罐的顶部设有固定支座,固定支座顶部的一端设有电机,固定支座顶部的另一端安装有主机壳体,电机的输出轴连接有第一带轮,主机壳体的内部转动连接有驱动轴,驱动轴的外侧连接有第二带轮,主机壳体的顶部安装有第一气缸,主机壳体的两侧均安装有第二气缸,第一气缸的底部安装有阀座,阀座的底部固定安装有第一气道壳体,第一气道壳体的内部卡接有第一活塞,第一活塞的底部转动连接有第一连杆,第一连杆的底端转动连接有曲杆,第二气缸的底部固定安装有第二气道壳体,第二活塞的中部转动连接有第二连杆。本发明有效的减少了压缩气体的含油量,很好的保护了终端设备。

Description

一种活塞式空气压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种活塞式空气压缩机。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济得到快速增长,以“科技创新,自主创新”已成为我国目 前工业发展的主流,我国工业逐步向集约型,节能减排,低碳的方向发展。目前,随着现代 科学技术的迅速发展,空压机作为工业基础设备,对喷漆、电子、装潢、制药、食品等行业中有着广泛的应用。由于在这些行业中必须用纯净的压缩空气,同时还要满足不同的行业标 准;因此,需对空压机制造技术和工艺进行提升及技术创新,才能满足市场需求,推动现代制造技术的提高;空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空压机根据润滑方式还可以分为有油空压机和无油空压机,有油无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油机含油量较大,无油空压机的含油量小于0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机有油与无油,现有技术中的活塞式空气压缩机压缩气体中的机油含油量高,会对终端设备造成污染,在很多工况环境下并不适用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在气体中含油量高的缺点,而提出的一种活塞式空气压缩机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种活塞式空气压缩机,包括储气罐,所述储气罐的底部的两端均固定安装有安装座,两个所述安装座的两端均通过销轴转动连接有行走轮,所述储气罐的顶部设有固定支座,所述固定支座固定焊接在储气罐上,所述固定支座顶部的一端设有电机,所述电机固定安装在固定支座上,所述固定支座顶部的另一端固定安装有主机壳体,所述电机的输出轴固定连接有第一带轮,所述主机壳体的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有第二带轮,所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接,所述主机壳体的顶部固定安装有第一气缸,所述主机壳体的两侧均固定安装有第二气缸,所述第一气缸的底部固定安装有阀座,所述阀座的底部固定安装有第一气道壳体,所述第一气道壳体的内部卡接有第一活塞,所述第一活塞与第一气道壳体的内壁滑动连接,所述第一活塞的底部通过铰链转动连接有第一连杆,所述第一连杆的底端通过铰链转动连接有曲杆,所述曲杆的中部与驱动轴转动连接,所述第二气缸的底部固定安装有第二气道壳体,所述第二气道壳体的内部卡接有第二活塞,所述第二活塞与第二气道壳体的内部滑动连接,所述第二活塞的中部通过铰链转动连接有第二连杆,所述第二连杆的底端通过铰链与曲杆转动连接。
优选的,所述固定支座的顶部固定安装有油箱,所述油箱通过导管与第一气道壳体内部相通,所述储气罐的顶部固定安装有气压表,所述气压表通过管道与储气罐内部相通。
优选的,所述第一气道壳体和第二气道壳体的外侧壁上设有若干散热片,所述散热片与相应的第一气道壳体、第二气道壳体固定连接。
优选的,第一气缸内部的顶端设有进气通道,所述进气通道内部设有滤芯,所述第一气缸的顶部螺纹连接有若干固定螺栓,所述滤芯通过固定螺栓固定安装在第一气缸内,所述第一气缸内部的底端设有初步压缩机构。
优选的,所述进气通道的进口端安装有空气过滤消音器。
优选的,所述初步压缩机构包括压缩腔,所述压缩腔与进气通道相通,所述压缩腔内部卡接有初步活塞,所述初步活塞与压缩腔的内壁滑动连接,所述压缩腔的两侧均设有出气通道,所述出气通道与压缩腔相通,所述出气通道内部均固定安装有单向气阀,所述初步活塞的底部安装有隔离机构。
优选的,所述隔离机构包括阀杆,所述阀杆的顶端与初步活塞固定连接,所述阀杆设置在阀座内,所述阀杆的底端固定连接有阀芯,所述阀座内部设有中空腔,所述中空腔的一端固定安装有若干隔板,所述中空腔的另一端设有隔离腔。
优选的,所述阀座的底壁上设有与阀芯相匹配的阀腔,所述阀芯卡接在阀腔内。
本发明提出的一种活塞式空气压缩机,有益效果在于:
1、初步压缩机构的设计,作用在于,当空气从进气通道进入后会作用于初步活塞,使得气体进行初步压缩,增加内部气压,而气压可以作用于第一活塞,促使第一活塞滑动,有效的减少润滑油的用量;
2、隔离机构的设计,作用在于,当压缩气体进入中空腔后,此时阀芯与阀腔相互卡接进行密封,避免润滑油进入中空腔,而压缩气体继续进入隔离腔,其中,隔离腔与中空腔形成的气流通道,由于润滑油和压缩气体的密度不同,此时,润滑油与压缩气体分离,然后压缩气体通过单向气阀导出,这种方式可以有效减少压缩气体中的润滑油含量,很好的保护了终端设备。
附图说明
图1为本发明提出的一种活塞式空气压缩机的前视立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种活塞式空气压缩机的后视立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种活塞式空气压缩机的主机壳体部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种活塞式空气压缩机的第一气缸的剖视图。
图中:储气罐1、安装座2、行走轮3、固定支座4、电机5、第一带轮6、主机壳体7、驱动轴8、第二带轮9、第一气缸10、第二气缸11、油箱12、气压表13、阀座14、第一气道壳体15、第一活塞16、第一连杆17、曲杆18、第二气道壳体19、第二活塞20、第二连杆21、散热片22、进气通道23、滤芯25、固定螺栓26、初步压缩机构27、出气通道271、单向气阀272、初步活塞273、压缩腔274、隔离机构28、阀杆281、阀芯282、中空腔283、隔板284、隔离腔285、阀腔286。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种活塞式空气压缩机,包括储气罐1,储气罐1的底部的两端均固定安装有安装座2,两个安装座2的两端均通过销轴转动连接有行走轮3,储气罐1的顶部设有固定支座4,固定支座4固定焊接在储气罐1上,固定支座4顶部的一端设有电机5,电机5固定安装在固定支座4上,固定支座4顶部的另一端固定安装有主机壳体7,电机5的输出轴固定连接有第一带轮6,主机壳体7的内部转动连接有驱动轴8,驱动轴8的外侧固定连接有第二带轮9,第二带轮9通过皮带与第一带轮6传动连接,固定支座4的顶部固定安装有油箱12,油箱12通过导管与第一气道壳体15内部相通,储气罐1的顶部固定安装有气压表13,气压表13通过管道与储气罐1内部相通,油箱12主要为活塞提供润滑油,保证活塞的滑动。
主机壳体7的顶部固定安装有第一气缸10,主机壳体7的两侧均固定安装有第二气缸11,第一气缸10的底部固定安装有阀座14,阀座14的底部固定安装有第一气道壳体15,第一气道壳体15的内部卡接有第一活塞16,第一活塞16与第一气道壳体15的内壁滑动连接,第一活塞16的底部通过铰链转动连接有第一连杆17,第一连杆17的底端通过铰链转动连接有曲杆18,曲杆18的中部与驱动轴8转动连接,第二气缸11的底部固定安装有第二气道壳体19,第二气道壳体19的内部卡接有第二活塞20,第二活塞20与第二气道壳体19的内部滑动连接,第二活塞20的中部通过铰链转动连接有第二连杆21,第二连杆21的底端通过铰链与曲杆18转动连接,通过曲杆18和驱动轴8的传动,可以使得第一连杆17和第二连杆21能够沿着杆向来回摆动,从而使得第一活塞16和第二活塞20对气体进行压缩。
第一气缸10内部的顶端设有进气通道23,进气通道23的进口端安装有空气过滤消音器,进气通道23内部设有滤芯25,第一气缸10的顶部螺纹连接有若干固定螺栓26,滤芯25通过固定螺栓26固定安装在第一气缸10内,第一气缸10内部的底端设有初步压缩机构27,初步压缩机构27包括压缩腔274,压缩腔274与进气通道23相通,压缩腔274内部卡接有初步活塞273,初步活塞273与压缩腔274的内壁滑动连接,压缩腔274的两侧均设有出气通道271,出气通道271与压缩腔274相通,出气通道271内部均固定安装有单向气阀272,初步压缩机构27的设计,作用在于,当空气从进气通道23进入后会作用于初步活塞273,使得气体进行初步压缩,增加内部气压,而气压可以作用于第一活塞16,促使第一活塞16滑动,有效的减少润滑油的用量。
初步活塞273的底部安装有隔离机构28,隔离机构28包括阀杆281,阀杆281的顶端与初步活塞273固定连接,阀杆281设置在阀座14内,阀杆281的底端固定连接有阀芯282,阀座14内部设有中空腔283,中空腔283的一端固定安装有若干隔板284,中空腔283的另一端设有隔离腔285,阀座14的底壁上设有与阀芯282相匹配的阀腔286,阀芯282卡接在阀腔286内,隔离机构28的设计,作用在于,当压缩气体进入中空腔283后,此时阀芯282与阀腔286相互卡接进行密封,避免润滑油进入中空腔283,而压缩气体继续进入隔离腔285,其中,隔离腔285与中空腔283形成的气流通道,由于润滑油和压缩气体的密度不同,此时,润滑油与压缩气体分离,然后压缩气体通过单向气阀272导出,这种方式可以有效减少压缩气体中的润滑油含量,很好的保护了终端设备。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活塞式空气压缩机,包括储气罐(1),所述储气罐(1)的底部的两端均固定安装有安装座(2),两个所述安装座(2)的两端均通过销轴转动连接有行走轮(3),所述储气罐(1)的顶部设有固定支座(4),所述固定支座(4)固定焊接在储气罐(1)上,其特征在于,所述固定支座(4)顶部的一端设有电机(5),所述电机(5)固定安装在固定支座(4)上,所述固定支座(4)顶部的另一端固定安装有主机壳体(7),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一带轮(6),所述主机壳体(7)的内部转动连接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的外侧固定连接有第二带轮(9),所述第二带轮(9)通过皮带与第一带轮(6)传动连接,所述主机壳体(7)的顶部固定安装有第一气缸(10),所述主机壳体(7)的两侧均固定安装有第二气缸(11),所述第一气缸(10)的底部固定安装有阀座(14),所述阀座(14)的底部固定安装有第一气道壳体(15),所述第一气道壳体(15)的内部卡接有第一活塞(16),所述第一活塞(16)与第一气道壳体(15)的内壁滑动连接,所述第一活塞(16)的底部通过铰链转动连接有第一连杆(17),所述第一连杆(17)的底端通过铰链转动连接有曲杆(18),所述曲杆(18)的中部与驱动轴(8)转动连接,所述第二气缸(11)的底部固定安装有第二气道壳体(19),所述第二气道壳体(19)的内部卡接有第二活塞(20),所述第二活塞(20)与第二气道壳体(19)的内部滑动连接,所述第二活塞(20)的中部通过铰链转动连接有第二连杆(21),所述第二连杆(21)的底端通过铰链与曲杆(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式空气压缩机,其特征在于,所述固定支座(4)的顶部固定安装有油箱(12),所述油箱(12)通过导管与第一气道壳体(15)内部相通,所述储气罐(1)的顶部固定安装有气压表(13),所述气压表(13)通过管道与储气罐(1)内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式空气压缩机,其特征在于,所述第一气道壳体(15)和第二气道壳体(19)的外侧壁上设有若干散热片(22),所述散热片(22)与相应的第一气道壳体(15)、第二气道壳体(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式空气压缩机,其特征在于,第一气缸(10)内部的顶端设有进气通道(23),所述进气通道(23)内部设有滤芯(25),所述第一气缸(10)的顶部螺纹连接有若干固定螺栓(26),所述滤芯(25)通过固定螺栓(26)固定安装在第一气缸(10)内,所述第一气缸(10)内部的底端设有初步压缩机构(27)。
5.根据权利要求4所述的一种活塞式空气压缩机,其特征在于,所述进气通道(23)的进口端安装有空气过滤消音器。
6.根据权利要求4所述的一种活塞式空气压缩机,其特征在于,所述初步压缩机构(27)包括压缩腔(274),所述压缩腔(274)与进气通道(23)相通,所述压缩腔(274)内部卡接有初步活塞(273),所述初步活塞(273)与压缩腔(274)的内壁滑动连接,所述压缩腔(274)的两侧均设有出气通道(271),所述出气通道(271)与压缩腔(274)相通,所述出气通道(271)内部均固定安装有单向气阀(272),所述初步活塞(273)的底部安装有隔离机构(28)。
7.根据权利要求6所述的一种活塞式空气压缩机,其特征在于,所述隔离机构(28)包括阀杆(281),所述阀杆(281)的顶端与初步活塞(273)固定连接,所述阀杆(281)设置在阀座(14)内,所述阀杆(281)的底端固定连接有阀芯(282),所述阀座(14)内部设有中空腔(283),所述中空腔(283)的一端固定安装有若干隔板(284),所述中空腔(283)的另一端设有隔离腔(285)。
8.根据权利要求7所述的一种活塞式空气压缩机,其特征在于,所述阀座(14)的底壁上设有与阀芯(282)相匹配的阀腔(286),所述阀芯(282)卡接在阀腔(286)内。
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