CN110259121A - 一种预留洞口支模工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预留洞口支模工具，包括：底座；四根长度可变的支撑杆，每根支撑杆的一端连接于底座上，且相邻支撑杆间相互垂直；四根斜向拉杆，斜向拉杆及支撑杆依次交错设置，且每根斜向拉杆的一端转动连接于底座上；四块板状撑板，撑板分别一一对应连接于支撑杆的另一端；以及四个三角撑板，三角撑板分别一一对应转动连接于斜向拉杆的另一端，且三角撑板中的两个侧板可在斜向拉杆的作用下分别贴合于相邻撑板上。本发明提供的支模工具中，通过撑板及三角撑板可合围形成边框状支护结构，以便后期浇注混凝土。

Description

一种预留洞口支模工具

技术领域

本发明涉及一种支模工具，尤其涉及一种预留洞口支模工具。

背景技术

在进行各类混凝土结构施工时，经常会设计大量的预留洞口，常常洞口大小形状不一。浇筑混凝土时，就需要对这些洞口进行支模，浇筑完混凝土后拆除，相应材料再在其他部位周转重新支模，周转效率很低，费时费工。而且，由于洞口形状大小不一，制作支撑材料的周转率很低，造成了大量的浪费。

目前，有部分单位在进行预留洞口施工时使用类似伞状结构支撑，上提或下压结构实现模板的安装与拆除动作。但由于这种装置在机构下压伸出时，必然会在四个角(矩形)或外围(圆形)产生间隙，浇筑混凝土前需对间隙进行处理。并且，由于采用伞状结构，装置的长宽比是固定的，只能满足固定长宽比的洞口的支模工作。

为了解决这些问题，我们需要设计发明一种既能满足使用方便，能够快速实现预留洞口支模的装置，并且要求这种装置有良好的适应性，能够适应洞口长宽比例发生变化时的施工要求。

发明内容

针对上述问题，现提供一种支护方便且可适应预留洞口尺寸的预留洞口支模工具。

具体技术方案如下：

一种预留洞口支模工具，具有这样的特征，包括：

底座；

四根长度可变的支撑杆，每根支撑杆的一端连接于底座上，且相邻支撑杆间相互垂直；

四根斜向拉杆，斜向拉杆及支撑杆依次交错设置，且每根斜向拉杆的一端转动连接于底座上；

四块板状撑板，撑板分别一一对应连接于支撑杆的另一端；以及

四个三角撑板，三角撑板分别一一对应转动连接于斜向拉杆的另一端，且三角撑板中的两个侧板可在斜向拉杆的作用下分别贴合于相邻撑板上。

上述的预留洞口支模工具，还具有这样的特征，支撑杆包括：

第一支撑杆，第一支撑杆的一端连接于底座上；

第二支撑杆，撑板分别一一对应连接于第二支撑杆的另一端上；以及

螺纹套管，第一支撑杆的另一端及第二支撑杆的一端分别螺旋连接于螺纹套管的两端。

上述的预留洞口支模工具，还具有这样的特征，斜向拉杆包括：

第一拉杆，第一拉杆的一端转动连接于底座上；

第二拉杆，三角撑板分别一一对应转动连接于第二拉杆的另一端；以及

斜向拉簧，第一拉杆的另一端及第二拉杆的一端分别连接于斜向拉簧的两端。

上述方案的有益效果是：

本发明提供的支模工具中，通过撑板及三角撑板可合围形成边框状支护结构，以便后期浇注混凝土。

附图说明

图1为本发明的实施例中提供的预留洞口支模工具的俯视结构示意图。

附图中：1、底座；2、支撑杆；3、斜向拉杆；4、撑板；5、三角撑板；6、侧板；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、螺纹套管；10、第一拉杆；11、第二拉杆；12、斜向拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图1为本发明的实施例中提供的预留洞口支模工具的俯视结构示意图。如图1所示，本发明的实施例中提供的预留洞口支模工具，包括：底座1；四根长度可变的支撑杆2，每根支撑杆2的一端连接于底座1上，且相邻支撑杆2间相互垂直；四根斜向拉杆3，斜向拉杆3及支撑杆2依次交错设置，且每根斜向拉杆3的一端转动连接于底座1上；四块板状撑板4，撑板4分别一一对应连接于支撑杆2的另一端；以及四个三角撑板5，三角撑板5分别一一对应转动连接于斜向拉杆3的另一端，且三角撑板5中的两个侧板6可在斜向拉杆3的作用下分别贴合于相邻撑板4上。

本发明中使用者可根据预留洞口的尺寸大小调节支撑杆2的长度，再调节斜向拉杆3使其上三角撑板5中的两个侧板6可在斜向拉杆3的拉力作用下分别贴合于相邻撑板4上，从而使得撑板4及三角撑板5可合围形成边框状支护结构，以便后期浇注混凝土。本发明中当混凝土养护至达到一定强度后，即可先缩短支撑杆2，从而使撑板4及三角撑板5逐渐内缩，进而实现拆模及支模工具的整体式回收及后续的周转利用。

具体的，本发明中支撑杆2包括：第一支撑杆7，第一支撑杆7的一端连接于底座1上；第二支撑杆8，撑板4分别一一对应连接于第二支撑杆8的另一端上；以及螺纹套管9，第一支撑杆7的另一端及第二支撑杆8的一端分别螺旋连接于螺纹套管9的两端，本发明中通过第一支撑杆7、第二支撑杆8与螺纹套管9的螺纹连接形式实现撑板4的快速顶出、回缩，从而实现快速支模。

具体的，本发明中斜向拉杆3包括：第一拉杆10，第一拉杆10的一端通过销轴转动连接于底座1上；第二拉杆11，三角撑板5分别一一对应转动连接(可通过销轴)于第二拉杆11的另一端；以及斜向拉簧12，第一拉杆10的另一端及第二拉杆11的一端分别连接于斜向拉簧12的两端。本发明中将第一拉杆10及三角撑板5的连接形式优化为可转动连接形式，以便于后期可微调三角撑板5，使其侧板6可有效贴合于相邻的撑板4上，从而避免边框状支护结构四角处因存在间隙而导致密封不严的问题；同时，本发明中借助斜向拉簧12，使得三角撑板5始终存在向内的回缩力，使其可伴随撑板4顶出、回缩过程并始终贴合于撑板4上。

本发明中底座1、支撑杆2、斜向拉杆3中相关部件可根据使用需要选择以工程塑料注塑形成，以降低工具的整体重量。

需要说明的是，本发明中第一支撑杆7的一端可选择以固定连接(如焊接)或可拆卸式连接(螺栓连接)的连接方式连接于底座1上，如上，撑板4也可选择以固定连接(如焊接)或可拆卸式连接(螺栓连接)的连接方式连接于第二支撑杆8上。本发明中基于更换方便的思想时可选择以可拆卸形式进行连接，本发明中也可基于提高装置的结构强度及稳定性而考虑选择以固定连接的方式进行连接。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种预留洞口支模工具，其特征在于，包括：

底座(1)；

四根长度可变的支撑杆(2)，每根所述支撑杆(2)的一端连接于所述底座(1)上，且相邻所述支撑杆(2)间相互垂直；

四根斜向拉杆(3)，所述斜向拉杆(3)及所述支撑杆(2)依次交错设置，且每根所述斜向拉杆(3)的一端转动连接于所述底座(1)上；

四块板状撑板(4)，所述撑板(4)分别一一对应连接于所述支撑杆(2)的另一端；以及

四个三角撑板(5)，所述三角撑板(5)分别一一对应转动连接于所述斜向拉杆(3)的另一端，且所述三角撑板(5)中的两个侧板(6)可在所述斜向拉杆(3)的作用下分别贴合于相邻所述撑板(4)上。

2.根据权利要求1所述的预留洞口支模工具，其特征在于，所述支撑杆(2)包括：

第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的一端连接于所述底座(1)上；

第二支撑杆(8)，所述撑板(4)分别一一对应连接于所述第二支撑杆(8)的另一端上；以及

螺纹套管(9)，所述第一支撑杆(7)的另一端及所述第二支撑杆(8)的一端分别螺旋连接于所述螺纹套管(9)的两端。

3.根据权利要求2所述的预留洞口支模工具，其特征在于，所述斜向拉杆(3)包括：

第一拉杆(10)，所述第一拉杆(10)的一端转动连接于所述底座(1)上；

第二拉杆(11)，所述三角撑板(5)分别一一对应转动连接于所述第二拉杆(11)的另一端；以及

斜向拉簧(12)，所述第一拉杆(10)的另一端及所述第二拉杆(11)的一端分别连接于所述斜向拉簧(12)的两端。