CN110259114A - 梁板柱结构的模架的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种梁板柱结构的模架的施工方法，包括：绑扎柱钢筋，同时架设梁支撑架和顶板支撑架；于所述梁支撑架上铺设所述梁底模；于所述梁底模上绑扎梁钢筋，同时于所述梁底模上安装梁侧模、于所述顶板支撑架上铺设顶板模板；于所述顶板模板上绑扎顶板钢筋；在顶板钢筋绑扎后，验收所述柱钢筋、所述梁钢筋和所述顶板钢筋；在柱钢筋验收后，安装所述柱模板以完成梁板柱结构的模架安装；在所述柱模板安装后，验收所述柱模板、所述梁模板和所述顶板模板。本发明解决了梁板柱结构的模架的传统安装方法工期长的问题。

Description

梁板柱结构的模架的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种梁板柱结构的模架的施工方法。

背景技术

钢筋混凝土框架(框架剪力墙)结构现浇模板施工工程，柱、墙钢筋绑扎完成后安装模板，支撑架满堂支撑，梁底模铺设，梁板钢筋绑扎，梁侧模固定；铺设顶板模板，绑扎楼板钢筋，完成水电管线安装，浇注混凝土；一般安装工序在柱、墙钢筋绑扎时钢筋隐蔽验收完成后安装柱、墙模板，再搭设满堂脚手架，柱、墙模板预检验收合格后再安装梁底板，梁板钢筋绑扎后安装梁侧模与顶板模板，最后绑扎顶板钢筋，钢筋隐蔽工程验收后验收模架工程再浇注混凝土。柱、墙钢筋与模架各验收一次，梁、板钢筋与柱、墙、梁、板模架再各验收一次，柱、墙根、梁底预留垃圾清理孔垃圾清理。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种梁板柱结构的模架的施工方法，以解决梁板柱结构的模架的传统安装方法工期长的问题。

为实现上述目的，提供一种梁板柱结构的模架的施工方法，包括：

绑扎柱钢筋，同时架设梁支撑架和顶板支撑架；

于所述梁支撑架上铺设所述梁底模；

于所述梁底模上绑扎梁钢筋，同时于所述梁底模上安装梁侧模、于所述顶板支撑架上铺设顶板模板；

于所述顶板模板上绑扎顶板钢筋；

在顶板钢筋绑扎后，验收所述柱钢筋、所述梁钢筋和所述顶板钢筋；

在柱钢筋验收后，安装所述柱模板以完成梁板柱结构的模架安装；

在所述柱模板安装后，验收所述柱模板、所述梁模板和所述顶板模板。

进一步的，所述梁侧模包括梁端侧模和梁中侧模，所述于所述梁底模的两侧安装梁侧模的步骤包括：

于所述梁底模的第一侧安装所述梁端侧模和所述梁中侧模形成所述梁侧模，并于所述梁底模的第二侧仅安装所述梁端侧模，使得所述梁底模的第二侧上形成预留缺口；

在所述梁钢筋和所述顶板钢筋验收后，清理所述梁模板和所述顶板模板内的垃圾，并经由所述预留缺口运出。

进一步的，在所述垃圾运出后，于安装所述柱模板的同时于所述预留缺口处安装所述梁中侧模以封闭所述预留缺口形成所述梁侧模。

进一步的，所述梁端侧模设置于梁柱交叉部位。

进一步的，所述柱模板包括柱身模板和柱头模板，所述柱头模板和所述柱身模板为一体成型，所述安装所述柱模板的步骤包括：

于梁柱交叉部位设置一体成型的所述柱头模板和所述柱身模板；

将所述梁端侧模板连接于所述柱头模板。

本发明的有益效果在于，本发明的梁板柱结构的模架的施工方法先绑扎柱钢筋，在顶板钢筋绑扎完成后安装柱模板，使得钢筋隐蔽工程验收简便省时，避免了钢筋隐蔽工程的多次验收的耗时，拉长了工期的弊端，进而可以使得钢筋与模板工种可同时施工，缩短工期，提高进度，墙、柱、梁侧模板最后封板，便于早拆。

附图说明

图1至图4为本发明实施例的梁板柱结构的模架的施工方法的步骤示意图。

图5为梁板柱结构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

图1至图4为本发明实施例的梁板柱结构的模架的施工方法的步骤示意图、图5为梁板柱结构的结构示意图。

参照图1至图5所示，本发明提供了一种梁板柱结构的模架的施工方法包括以下步骤：

S1：绑扎柱钢筋，同时架设梁支撑架和顶板支撑架。

在本实施例中，梁板柱结构包括剪力墙(附图中未示出)、柱1、梁和顶板3。梁包括主梁21、次梁22。

在本实施例中，主梁有2根，次梁有1根，主梁与次梁交叉设置，主梁、次梁与柱交叉设置。

具体的，步骤S1包括以下步骤：

S11、测量放线，弹线，轴线，梁、柱、墙(剪力墙)中心线与边线。放线包括墙、梁、柱轴线。

S12、绑扎墙、柱钢筋的同时搭设梁、板结构支撑架。整个梁、板结构支撑架满堂搭设，梁的底部采用独立支撑可早拆。

S2：于梁支撑架上铺设梁底模41。

梁的模板包括梁底模41和梁侧模42。在梁结构的梁支撑架山铺设梁底模。

梁底模弹中心线，与梁下板面弹线校核；主梁的梁底模通长，次梁的梁底模在主梁上断开。

梁底模的结构尺寸控制：梁模板宽度为梁宽度净尺寸，梁模板长度为梁底跨度净尺寸。

S3：于梁底模41上绑扎梁钢筋，同时于梁底模41上安装梁侧模42、于顶板支撑架上铺设顶板模板6。

在梁底模铺设后，于梁底模上绑扎梁钢筋。每根梁的梁底模的一侧的梁侧模封闭，梁底模的另一侧的梁侧模开放(即不封闭)以形成预留缺口420。预留缺口420，一方面，方便绑扎梁钢筋，另一方面，方便清理梁模内的垃圾。梁侧模外包梁底模方便早拆梁模板。

在本实施例中，梁侧模42包括梁端侧模421和梁中侧模422。

具体的，步骤S3包括：

S31、于梁底模41上绑扎梁钢筋。

S32、于梁底模41的第一侧安装梁端侧模421和梁中侧模422形成封闭的梁侧模42。

S33、于梁底模41的第二侧仅安装梁端侧模421，使得梁底模41的第二侧上的梁侧模形成预留缺口420。

S34、于顶板支撑架上铺设顶板模板6。

在本实施例中，步骤S31、步骤S32、步骤S33及步骤S34同时进行，梁底模41的第一侧的封闭的梁侧模42对绑扎的梁钢筋具有限位作用，避免梁钢筋起龙(即跑偏)。在传统施工方法中，先绑扎梁钢筋，后支设梁侧模板，梁钢筋没有梁侧模的固定，梁钢筋会跑偏的，所谓“起龙”。

在本实施例中，梁端侧模的一端竖立木枋楞，顶板模板压在梁端侧模上，梁端侧模可承受竖向荷载。梁端侧模的另一端无竖楞，便于后期梁侧模封堵和封闭。

梁侧堵头模板，在梁钢筋绑扎后封堵梁侧模，梁端侧模先固定，后梁侧堵头模板封堵，便于早拆梁侧模，板边线有木枋楞封边。

梁端侧模的支设，梁中侧模配制后留置在梁支撑架上，在以后的板模板安装完成后再封闭，也可封闭梁底模的一侧梁侧模板，留置梁底模的另一侧的梁中侧模，进而方便梁钢筋绑扎、梁模板内的垃圾清理。

梁模板的结构尺寸控制：梁侧模高度为梁高度减去板厚度净尺寸

S4：于顶板模板6上绑扎顶板钢筋。

在顶板模板铺设后，即可绑扎顶板钢筋。附图中未显示柱钢筋、梁钢筋及顶板钢筋。

具体的，完成顶板支撑架(满堂支撑架)搭设，依次铺设顶板模板的支撑龙骨、铺设顶板底模。顶板底模与梁端侧模固定牢固。

顶板模板结构尺寸控制：顶板底模板宽度为梁板尺寸减去梁宽、柱宽的净尺寸。

S5：在顶板钢筋绑扎后，验收柱钢筋、梁钢筋和顶板钢筋。

在顶板钢筋绑扎后，即可一次性组织验收钢筋结构(柱钢筋、梁钢筋和顶板钢筋)，而不必如传统的施工方法，先验收柱钢筋，然后封闭柱模板，再施工梁钢筋和顶板钢筋，再验收梁钢筋和顶板钢筋，进而避免了多次验收产生不必要的工期延长和浪费，缩短了工期，提高了施工效率。

S6：在柱钢筋验收后，安装柱模板以完成整个梁板柱结构的模架安装。

S61、在梁钢筋和顶板钢筋验收后，清理梁模板和顶板模板6内的垃圾，并经由所述预留缺口420运出。

S62、在清理梁模板和顶板模板内的垃圾运出后，安装柱模板，同时于预留缺口420处安装梁中侧模422以封闭预留缺口420形成封闭的梁侧模42。

柱模板包括柱身模板(附图中未示出)和柱头模板51。柱头模板51和柱身模板为一体成型。

在本实施例中，梁端侧模421设置于梁柱交叉部位。

安装柱模板的步骤包括：

于梁柱交叉部位设置一体成型的所述柱头模板51和所述柱身模板；

将所述梁端侧模421板连接于所述柱头模板51。

梁、板、柱钢筋绑扎完成后清理模板内垃圾，最后封闭梁侧模、柱、墙模板。

柱模板的结构尺寸控制：柱模高度为楼层高度减去板厚、梁高度净尺寸，柱模宽度为柱宽度。

S7：在柱模板安装后，验收柱模板、所述梁模板和所述顶板模板6。

具体的，步骤S7包括在柱模板安装后，即可一次性组织验收模板结构(柱模板、梁模板和顶板模板6)

本发明的梁板柱结构的模架的施工方法，梁、柱模板节点与梁、板模板节点是关键点，根据模板搭设顺序精确下料模板控制结构尺寸，拼装严密；柱头模板与梁侧模板按序封板，便于钢筋主筋与箍筋绑扎；柱、墙模板在梁、顶板模板完成后封闭，免于垃圾清扫口设置；设计合理安装空间大施工方便，钢筋绑扎便利，加工精度高拼缝严密减少漏浆，无需设置垃圾清扫口，工程验收简便，钢筋与模板工种可同时施工，钢筋隐蔽与模板预检各组织验收一次，缩短工期，提高进度，墙、柱、梁侧模板最后封板，便于早拆。

本发明的梁板柱结构的模架的施工方法的模架支设工序在支设梁侧模时先支设部分的梁端侧模、主次梁交叉部分的梁端侧模，预留缺口的梁侧模最后封闭，在绑扎顶板钢筋时，封闭梁侧模与柱、墙模板，钢筋与模板垃圾清理方便，木工与钢筋工种可在不同作业面同时施工无窝工现象，项目配合，互补影响，整个模架一次验收，装拆简便，受力合理，整体稳定。

根据先安装后拆卸，后装模板先拆除原则，柱、墙模板与梁侧模最后安装再最先拆除，最大限度缩短梁侧模、柱头模板与柱、墙模从安装到拆除的时间，加快模板周转流水施工进度。

由于不是最先封闭柱、墙模板再安装梁、板模板，省去柱、墙与梁、模板与钢筋各先验收一道工序，现将模板预验收与柱、墙、梁、板钢筋验收合并各一次验收，减少钢筋、模板验收检验批次。

设置梁端侧模，将梁侧模分不同段安装，梁、板钢筋可同时绑扎，梁侧模安装与拆除简便，梁模内垃圾清理方便，免除为清理模板上、梁内垃圾而在梁模板上专设垃圾清理孔，柱、墙模板最后封闭，也方便清理柱、墙根部垃圾，减少模板清扫孔模板其封堵也不方便。

此外，柱身模板与柱头模板合一，不用单独配置柱头模板，柱身模板与柱头模板一次完成，减少柱头模板安装与拆除工作量，整体安装方便，柱头模板刚度增加减少结构变形；柱、梁、顶板模板用木方固定牢固增加模板刚度。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (5)

1.一种梁板柱结构的模架的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

绑扎柱钢筋，同时架设梁支撑架和顶板支撑架；

于所述梁支撑架上铺设所述梁底模；

于所述梁底模上绑扎梁钢筋，同时于所述梁底模上安装梁侧模、于所述顶板支撑架上铺设顶板模板；

于所述顶板模板上绑扎顶板钢筋；

在顶板钢筋绑扎后，验收所述柱钢筋、所述梁钢筋和所述顶板钢筋；

在柱钢筋验收后，安装所述柱模板以完成梁板柱结构的模架安装；

在所述柱模板安装后，验收所述柱模板、所述梁模板和所述顶板模板。

2.根据权利要求1所述的梁板柱结构的模架的施工方法，其特征在于，所述梁侧模包括梁端侧模和梁中侧模，所述于所述梁底模的两侧安装梁侧模的步骤包括：

于所述梁底模的第一侧安装所述梁端侧模和所述梁中侧模形成所述梁侧模，并于所述梁底模的第二侧仅安装所述梁端侧模，使得所述梁底模的第二侧上形成预留缺口；

在所述梁钢筋和所述顶板钢筋验收后，清理所述梁模板和所述顶板模板内的垃圾，并经由所述预留缺口运出。

3.根据权利要求2所述的梁板柱结构的模架的施工方法，其特征在于，在所述垃圾运出后，于安装所述柱模板的同时于所述预留缺口处安装所述梁中侧模以封闭所述预留缺口形成所述梁侧模。

4.根据权利要求2所述的梁板柱结构的模架的施工方法，其特征在于，所述梁端侧模设置于梁柱交叉部位。

5.根据权利要求4所述的梁板柱结构的模架的施工方法，其特征在于，所述柱模板包括柱身模板和柱头模板，所述柱头模板和所述柱身模板为一体成型，所述安装所述柱模板的步骤包括：

于梁柱交叉部位设置一体成型的所述柱头模板和所述柱身模板；

将所述梁端侧模板连接于所述柱头模板。