CN210597793U - 一种加强装配式楼板整体性的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加强装配式楼板整体性的连接节点，包括组合梁、连接件以及位于所述组合梁上相对设置的预制板，所述预制板与所述组合梁之间设有后浇带，所述预制板端部设有凹槽，所述连接件包括翼板、腹板以及所述腹板上的第一锚固筋，所述腹板穿过所述预制板且部分位于所述凹槽内，所述第一锚固筋一端焊接设置在所述凹槽内的所述腹板上、另一端延伸至所述预制板内。其大大增强了预制板与组合梁的连接强度，同时兼顾了预制板的整体性。

Description

一种加强装配式楼板整体性的连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种加强装配式楼板整体性的连接节点。

背景技术

在城市建筑不断发展的今天，建筑工业化逐渐成为建筑的新型发展趋势。所谓建筑工业化，即使用先进的工业技术、生产方式、管理方式等来替代传统的建筑建造方式。采用工业化生产方式，多采用预制装配部件的方式来尽可能降低传统建筑建造中施工分散、低效率操作、劳动力成本大、建造周期较长等弊端。

传统的现浇楼板，其楼板整体性较好，但其不符合建筑工业化发展方向。装配式楼板符合建筑工业化发展方向，但是其整体性不如现浇板好，特别是针对本实用新型对应的局部叠合板，现场施工只在板端及板缝处浇筑混凝土，楼板与钢梁连接的整体性需要加强，本实用新型提出的节点构造可用于加强装配式楼板整体性，保证结构安全。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其大大增强了预制板与组合梁的连接强度，同时兼顾了预制板的整体性。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加强装配式楼板整体性的连接节点，包括组合梁、连接件以及位于所述组合梁上相对设置的预制板，所述预制板与所述组合梁之间设有后浇带，所述预制板端部设有凹槽，所述连接件包括翼板、腹板以及所述腹板上的第一锚固筋，所述腹板穿过所述预制板且部分位于所述凹槽内，所述第一锚固筋一端焊接设置在所述凹槽内的所述腹板上、另一端延伸至所述预制板内。

作为一种优选，所述腹板上还设有第二锚固筋，所述第二锚固筋位于所述凹槽下侧的所述预制板内。

作为一种优选，所述第一锚固筋与所述第二锚固筋端部设有弯钩，所述弯钩位于所述预制板内。

作为一种优选，所述第一锚固筋与所述第二锚固筋焊接设置在所述腹板上。

作为一种优选，所述翼板与所述腹板的侧边与所述预制板侧边在竖直方向上齐平。

作为一种优选，所述组合梁包括工字型钢和混凝土，所述预制板架设在所述工字型钢的面板上。

作为一种优选，所述翼板焊接设置在所述组合梁上。

作为一种优选，相邻所述预制板之间设有栓钉，所述栓钉焊接设置在所述组合梁上。

综上，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：连接件连接组合梁与预制板，同时增强了预制板与后浇带的一体性，大大提高了连接节点的强度；连接件对栓钉结构进行补充，提高了后浇带与组合梁之间的连接强度，可减少钢筋结构的使用 ；连接件焊接设置在组合梁上，其可视为组合梁的一部分，即预制板大部分嵌在组合梁上，组合梁的变形对预制板局部结构影响较小。

附图说明

图1是连接件的布置图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中1-1截面示意图；

图4是连接件的结构示意图。

图中的标号如下：

1．组合梁，11．工字型钢，12．混凝土，2．连接件，21．翼板，22．腹板，23．第一锚固筋，24．第二锚固筋，3．预制板，31．凹槽，4．后浇带，5．栓钉。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，该连接节点包括组合梁1、连接件2以及位于组合梁1上相对设置的预制板3，预制板3架设在组合梁1上，预制板3与组合梁1之间设有后浇带4。预制板3端部设有凹槽31，连接件2包括翼板21、腹板22以及腹板22上的第一锚固筋23，腹板22穿过预制板3且部分位于凹槽31内，第一锚固筋23一端焊接设置在凹槽31内的腹板22上、另一端穿过凹槽31并延伸至预制板3内。第一锚固筋23部分位于后浇带4内、部分位于预制板3内。连接件2连接预制板3、后浇带4与组合梁1，连接件2预埋在预制板3上，如图1中所示，预制板3单边设有三个连接件2，相邻连接件2间距小于100cm。组合梁1两侧的预制板3边相对组合梁1对称设置，相邻预制板3之间的间隙填充后浇混凝土12。后浇带4经由连接件2与预制板3和组合梁1连接，充分利用了组合梁1的高强度特征，将后浇带4载荷传递至预制板3与钢梁上。连接件2的翼板21与组合梁1上端面贴合并焊接设置在组合梁1上，连接件2可与组合梁1视为一体结构，即沿组合梁1两侧均布有连接件2，楼板周边嵌在组合梁1上，大大提高了楼板与钢梁的连接强度，使得后浇带4不易开裂。

腹板22上还设有第二锚固筋24，第二锚固筋24位于凹槽31下侧的预制板3内。第一锚固筋23与第二锚固筋24端部设有弯钩，弯钩位于预制板3内。第一锚固筋23与第二锚固筋24平行并焊接设置在腹板22上。翼板21与腹板22的侧边与预制板3侧边在竖直方向上齐平。第一锚固筋23和第二锚固筋24侧端与腹板22侧边齐平。

组合梁1包括工字型钢11和混凝土12，预制板3架设在工字型钢11的面板上。翼板21下端面与预制板3下端面齐平，翼板21焊接设置在工字型钢11的面板上。相邻预制板3之间设有栓钉5，栓钉5焊接设置在工字型钢11的面板上，并沿组合梁1延伸方向均布排列。

预制板3在工厂生产，连接件2位于预制板3边缘位置，其翼板21下端面露出预制板3，第一锚固筋23端部位于预制板3内，第二锚固筋24全部设置在预制板3内，第一锚固筋23和第二锚固筋24为带肋型钢筋。先将连接件2与第一锚固筋23和第二锚固筋24焊接连接，将连接件2放置到预制板3的钢筋网上并焊接或绑扎固定，最后整体浇筑成型。现场安装时，将预制板3放置在组合梁1上的预定位置，对翼板21和工字型梁11进行焊接，然后在预制板3与组合梁1之间浇筑混凝土12形成后浇带4。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：包括组合梁（1）、连接件（2）以及位于所述组合梁（1）上的预制板（3），所述预制板（3）与所述组合梁（1）之间设有后浇带（4），所述预制板（3）端部设有凹槽（31），所述连接件（2）包括翼板（21）、腹板（22）以及所述腹板（22）上的第一锚固筋（23），所述腹板（22）穿过所述预制板（3）且部分位于所述凹槽（31）内，所述第一锚固筋（23）一端焊接设置在所述凹槽（31）内的所述腹板（22）上、另一端延伸至所述预制板（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：所述腹板（22）上还设有第二锚固筋（24），所述第二锚固筋（24）位于所述凹槽（31）下侧的所述预制板（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：所述第一锚固筋（23）与所述第二锚固筋（24）端部设有弯钩，所述弯钩位于所述预制板（3）内。

4.根据权利要求2所述的一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：所述第一锚固筋（23）与所述第二锚固筋（24）焊接设置在所述腹板（22）上。

5.根据权利要求1所述的一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：所述翼板（21）与所述腹板（22）的侧边与所述预制板（3）侧边在竖直方向上齐平。

6.根据权利要求1所述的一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：所述组合梁（1）包括工字型钢（11）和混凝土（12），所述预制板（3）架设在所述工字型钢（11）的面板上。

7.根据权利要求6所述的一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：所述翼板（21）焊接设置在所述组合梁（1）上。

8.根据权利要求6所述的一种加强装配式楼板整体性的连接节点，其特征在于：相邻所述预制板（3）之间设有栓钉（5），所述栓钉（5）焊接设置在所述组合梁（1）上。

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