CN110259111A - 一种透明建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种透明建筑模板，涉及建筑模板技术领域，其包括骨架、面板和贴膜层，所述骨架设有用于安装所述面板的安装槽，所述面板固定于所述安装槽，所述贴膜层可拆卸的固定于所述面板的远离所述骨架的一侧，其中，所述面板和所述贴膜层均为透明塑料板，所述面板的厚度大于所述贴膜层的厚度。聚碳酸酯板为透明板，具有可透视性能，骨架是框架的结构，具有一定的透视性，骨架与面板、贴膜层结合，具有可透视性能，在混凝土入模浇筑、振捣过程中，可直观混凝土浇筑质量，实时控制质量结果，完全消除混凝土构件成型质量缺陷。
Description
技术领域
本发明实施例涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种透明建筑模板。
背景技术
现有建筑模板，一般采用竹木胶合板、钢模板、塑料模板或铝合金模板等。这些模板均为不透明的模板，在混凝土入模浇筑、振捣过程中，操作人员不能直观地观察混凝土的振捣效果，施工中难以杜绝如麻面、蜂窝、空洞、漏浆、裂缝、夹渣等质量缺陷，这些质量缺陷只能待模板拆除后才被发现，一旦出现这些质量缺陷，需要进行修复或返工，造成工程损失。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种透明建筑模板，以解决现有技术中由于不透明而导致的混凝土施工过程中的质量缺陷的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
根据本发明实施例的第一方面，一种透明建筑模板，其包括骨架、面板和贴膜层，所述骨架设有用于安装所述面板的安装槽，所述面板固定于所述安装槽，所述贴膜层可拆卸的固定于所述面板的远离所述骨架的一侧，其中，所述面板和所述贴膜层均为透明塑料板，所述面板的厚度大于所述贴膜层的厚度。
进一步地，所述骨架包括边框和档撑，所述边框呈矩形框状，所述档撑设置于所述边框的内侧，所述档撑用于加固所述边框，其中，所述安装槽设置于所述边框。
进一步地，所述边框和档撑均为铝合金型材。
进一步地，在所述边框上设有销孔，所述销孔为连通所述边框内外侧的通孔，所述销孔设有多个，多个所述销孔沿所述边框相等间隔设置，所述销孔配合销轴使相邻的所述骨架连接。
进一步地，在所述边框上设有螺钉孔，所述螺钉孔连通所述边框外侧与所述安装槽，所述螺钉孔设有多个，多个所述螺钉孔沿所述边框相等间隔设置，所述螺钉孔配合螺钉使所述面板与所述边框固定。
进一步地，在所述面板上设有多个均匀分布的正方形的网孔，所述网孔为贯通所述面板厚度的通孔，在所述贴膜层上设有多个均匀分布的圆形的对拉螺栓孔，所述对拉螺栓孔为贯通所述贴膜层厚度的通孔，所述对拉螺栓孔的直径小于所述网孔的边长，且所述对拉螺栓孔的数量小于所述网孔的数量，全部所述对拉螺栓孔与部分所述网孔重合，重合的所述对拉螺栓孔与所述网孔内设置一根对拉螺栓以固定所述面板和所述贴膜层。
进一步地，未设有对拉螺栓的所述网孔和所述对拉螺栓孔内设置有密封堵头，密封堵头用于封堵网孔和对拉螺栓孔。
进一步地，所述密封堵头采用聚碳酸酯制作。
进一步地，所述密封堵头包括方柱段和圆柱段，其中方柱段设置于所述网孔内，圆柱段设置于所述对拉螺栓孔内，在方柱段设置有卡槽，在所述网孔的壁上设置有与所述卡槽相配合的凸块。
进一步地，所述面板为PC板、PS板或PMMA板，所述贴膜层为PC板、PS板或PMMA板。
本发明实施例具有如下优点：
1、具有透明性。骨架具有透视性，面板和贴膜层具有透明性，可即时观察混凝土入模浇筑振捣过程中的质量状态，准确指引振捣棒插入位置和振捣时间，能及时消除诸如麻面、蜂窝、夹渣、离析等质量缺陷，全面提升混凝土观感质量和实体质量，从而提高建筑结构的安全性及可靠度。
2、具有透明、高洁、光滑等特点，面板和贴膜层均为透明塑料板，具有透明、高洁、光滑的特点，混凝土构件的高标准外观质量能够自然、普遍形成，可100％的省略混凝土表面抹灰工序，节省工程成本的优势明显，并能大幅提高劳动生产率，而且比现有的模板更适合生产清水混凝土或艺术混凝土。
3、不仅可以适用于混凝土结构的柱、梁、墙、板及基础模板，还可以推广用于砌筑工程的抹灰层、楼地面找平层，由于贴膜层是与混凝土表面接触的，贴膜层具有高洁、光滑的特点，可改变抹灰层、找平层施工工艺，用本发明实施例的透明建筑模板进行灌浆作业代替抹灰、找平作业，减少人工作业，有利于实现机械化作业，也有利于消除抹灰层、找平层常见质量缺陷如空鼓、不实、凸凹不平等，提高墙面、楼地面平整度、光洁度，进一步提升建筑施工水平。
4、骨架和面板组成的模板结构层，具有较高的强度，而且铝合金的骨架质轻，兼备现有建筑模板综合优点，全面减少现场人工作业，全面提升建筑产品的质量等级。
5、骨架、面板、贴膜层，可拆分，利于材料回收，重复使用价值大，更加有利于绿色低碳施工水平。
6、与现有的模板相比，更美观，突破了传统建筑施工局面，提升建筑施工现场场容场貌文明程度和精细化水平。
7、改变了模板支设与拆除工序，本发明实施例的透明建筑模板，可以先拆模板结构层，再拆贴膜层，施工更安全，现场更文明，操作更规范，计划更有序。
8、为建筑模板工程、钢筋混凝土工程施工及装饰工程、墙面抹灰及楼地面施工提供了高质量的新方案；为建筑业实现工厂化、机械化、智能化创造了极佳的条件，为推动建筑业向高质量发展提供了有力措施。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的一种透明建筑模板的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的透明建筑模板的骨架结构示意图；
图3为沿图2中A-A线的剖视图；
图4为沿图2中B-B线的剖视图；
图5为本发明实施例1提供的透明建筑模板的面板结构示意图；
图6为本发明实施例1提供的透明建筑模板的贴膜层结构示意图；
图7为本发明实施例1提供的透明建筑模板的密封堵头的结构示意图。
图中：
1-骨架，11-边框，12-档撑，13-安装槽，14-销孔，15-螺钉孔；
2-面板，21-网孔，22-凸块；
3-贴膜层，31-对拉螺栓孔；
4-密封堵头，41-方柱段，42-圆柱段，43-卡槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
如图1-7所示，实施例1提供了一种透明建筑模板，其包括模板结构层和贴膜层3，其中模板结构层包括骨架1和面板2。其中，模板结构层为受力结构，贴膜层3为保护层。
面板2的厚度大于贴膜层3的厚度。面板2的厚度为15mm，贴膜层3的厚度为3mm。面板2和贴膜层3均为透明塑料板，例如采用PC板、PS板或PMMA板，优选聚碳酸酯板(PC板)，聚碳酸酯，简称PC，是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的热塑性工程塑料。具有优良的物理机械性能。尤其是耐冲击性、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高。耐热性、耐低温性、耐酸耐碱性能良好。具有良好稳定性、阻燃性等特征。聚碳酸酯板为透明板，具有可透视性能，骨架1是框架的结构，具有一定的透视性，骨架1与面板2、贴膜层3结合，具有可透视性能，在混凝土入模浇筑、振捣过程中，可直观混凝土浇筑质量，实时控制质量结果，完全消除混凝土构件成型质量缺陷。
骨架1设有用于安装面板2的安装槽13，面板2固定于安装槽13，贴膜层3可拆卸的固定于面板2的远离骨架1的一侧。以面板2和贴膜层3均为聚碳酸酯板为例，由于聚碳酸酯板价格较贵，作为建筑模板使用，一次性投资大，必须具有更高的周转使用率才有推广意义。通过分层设置面板2和贴膜层3，贴膜层3可拆卸的固定在面板2，且贴膜层3的厚度仅为面板2的五分之一，利用贴膜层3保护面板2，降低面板2的损耗，当贴膜层3损坏后，仅更换贴膜层3即可，提高面板2的利用率和周转率，降低使用成体，具有实际的推广意义。
本实施例提供的透明建筑模板有贴膜层3保护，模板结构层少有时机暴露，极大减少模板结构层的损坏，尤其是极大减少面板2的损坏。模板结构层不受混凝土的侵蚀、粘连、水泥浆凝结和各种状态下的磨损；在施工作业中，人员行走、材料移动、钢筋绑扎工序、混凝土浇筑振捣工序等环节，更多的是与贴膜层3接触；模板拆除工序中，模板结构层可先行拆除，贴膜层3随后拆除。由于混凝土凝结、固化、收缩及结构的变形，对建筑模板有强烈的挤压作用力。以往拆除模板，时常发生强力拆除，易对模板造成很大伤害。利用聚碳酸酯良好的柔韧性及比重轻的特点，采取分层拆除模板，可先拆除模板结构层，在拆除贴膜层3，拆除模板工序可更容易。模板的损坏率大幅降低。而且，本实施例提供的透明建筑模板与“模板早拆体系”完美结合。
本实施例提供的透明建筑模板若是受到损坏，一般只会损坏贴膜层3。仅仅修复或更换贴膜层3即可。而模板结构层一般不会破坏，能确保模板结构层永久使用。这样设计，能够确保透明建筑模板比目前其它种类的建筑模板具有更高的周转使用率，具有可观的经济性。
贴膜层3构造简易、质量轻、柔韧性好，若掺加复合材料，还能大幅提高表面耐磨性，进而提高它的使用周转率。贴膜层3可拆卸固定，使得贴膜层3能够两面可对换使用，提高使用效率。一旦透明度较差时，可进行修复与回收加工再使用。这样，本实施例提供的透明建筑模板的成本主要是一次性投资成本，随着长期的周转使用，分摊费用是非常低廉的。此外，本实施例提供的透明建筑模板克服了混凝土施工中的诸多质量缺陷，又减少了管理成本，并省去抹灰工序，综合经济效益和社会效果非常显著。
骨架1包括铝合金型材制造的边框11和档撑12。边框11呈矩形框状，档撑12设置于边框11的内侧，档撑12为截面为矩形的空心杆，档撑12用于加固边框11。采用铝合金，可保证骨架1的整体质量标准、承载力及耐久性。
在边框11上设有销孔14，销孔14为连通边框11内外侧的通孔，销孔14设有多个，多个销孔14沿边框11相等间隔设置，销孔14配合销轴使相邻的骨架1连接。使用本实施例的透明建筑模板，可以将多块进行拼接使用。拼接时，相邻的透明建筑模板通过销轴连接，简单、方便。
在本实施例中，安装槽13设置于边框11。为了使面板2固定在安装槽13，在边框11上设有螺钉孔15。螺钉孔15连通边框11外侧与安装槽13，螺钉孔15设有多个，多个螺钉孔15沿边框11相等间隔设置，螺钉孔15配合螺钉使面板2与边框11固定。在安装面板2时，先将面板2放置于安装槽13内，然后用螺钉从螺钉孔15处打入到面板2内，实现面板2与边框11的固定。面板2与边框11的固定，或者说面板2的安装，一般在工厂内完成，在施工现场仅需要固定边框11即可，以便节省施工时间。
在本实施例中，在面板2上设有多个均匀分布的正方形的网孔21，网孔21为贯通面板2厚度的通孔，在贴膜层3上设有多个均匀分布的圆形的对拉螺栓孔31，对拉螺栓孔31为贯通贴膜层3厚度的通孔，对拉螺栓孔31的直径小于网孔21的边长，且对拉螺栓孔31的数量小于网孔21的数量，全部对拉螺栓孔31与部分网孔21重合，重合的对拉螺栓孔31与网孔21内设置一根对拉螺栓以固定面板2和贴膜层3，实现贴膜层3与面板2的可拆卸固定。具体的，网孔21呈矩形阵列设置，同行或同列的相邻网孔21的中心距为300mm，对拉螺栓孔31呈矩形阵列设置，同行或同列的相邻对拉螺栓孔31的中心距为50mm。因网孔21的数量多于对拉螺栓孔31的数量，未设有对拉螺栓的网孔21内设置有密封堵头4，密封堵头4用于封堵网孔21和对拉螺栓孔31，以及相对固定贴膜层3在面板2的平面位置。具体的，密封堵头4包括方柱段41和设置在方柱段41端部的圆柱段42，其中方柱段41设置于网孔21内，圆柱段42设置于对拉螺栓孔31内，在方柱段41的侧面设置有卡槽43，在网孔21的壁上设置有与卡槽43相配合的凸块22，通过卡槽43和凸块22，实现密封堵头4与网孔21的可拆卸式固定。密封堵头4可采用聚碳酸酯制作。无对拉螺栓时，用密封堵头4封闭网孔21，同时又能使贴膜层3不能相对面板2滑动；需穿安装对拉螺栓以固定贴膜层3时，卸下密封堵头4，换装对拉螺栓即可，避免在面板2反复开孔而加快了面板2的损坏；既提高了面板2的使用寿命，又体现贴膜层3使用的灵活性，混凝土表面与贴膜层3接触，还能保证混凝土表面的美观、光洁。
本实施例的透明建筑模板，可以形成系列化和专用化。既有大量使用的通用模板，又有适应不同功能的专用模板，比如：配置适量的阴、阳角模板；拼装可调的小规格模板；倒角(圆弧角、斜角)模板；异形模板(扇形)、柔性模板等；更加有利于模板配置的灵活性、经济性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种透明建筑模板，其特征在于，所述透明建筑模板包括骨架(1)、面板(2)和贴膜层(3)，所述骨架(1)设有用于安装所述面板(2)的安装槽(13)，所述面板(2)固定于所述安装槽(13)，所述贴膜层(3)可拆卸的固定于所述面板(2)的远离所述骨架(1)的一侧，其中，所述面板(2)和所述贴膜层(3)均为透明塑料板，所述面板(2)的厚度大于所述贴膜层(3)的厚度。
2.根据权利要求1所述的透明建筑模板，其特征在于，所述骨架(1)包括边框(11)和档撑(12)，所述边框(11)呈矩形框状，所述档撑(12)设置于所述边框(11)的内侧，所述档撑(12)用于加固所述边框(11)，其中，所述安装槽(13)设置于所述边框(11)。
3.根据权利要求2所述的透明建筑模板，其特征在于，所述边框(11)和档撑(12)均为铝合金型材。
4.根据权利要求2所述的透明建筑模板，其特征在于，在所述边框(11)上设有销孔(14)，所述销孔(14)为连通所述边框(11)内外侧的通孔，所述销孔(14)设有多个，多个所述销孔(14)沿所述边框(11)相等间隔设置，所述销孔(14)配合销轴使相邻的所述骨架(1)连接。
5.根据权利要求2所述的透明建筑模板，其特征在于，在所述边框(11)上设有螺钉孔(15)，所述螺钉孔(15)连通所述边框(11)外侧与所述安装槽(13)，所述螺钉孔(15)设有多个，多个所述螺钉孔(15)沿所述边框(11)相等间隔设置，所述螺钉孔(15)配合螺钉使所述面板(2)与所述边框(11)固定。
6.根据权利要求1所述的透明建筑模板，其特征在于，在所述面板(2)上设有多个均匀分布的正方形的网孔(21)，所述网孔(21)为贯通所述面板(2)厚度的通孔，在所述贴膜层(3)上设有多个均匀分布的圆形的对拉螺栓孔(31)，所述对拉螺栓孔(31)为贯通所述贴膜层(3)厚度的通孔，所述对拉螺栓孔(31)的直径小于所述网孔(21)的边长，且所述对拉螺栓孔(31)的数量小于所述网孔(21)的数量，全部所述对拉螺栓孔(31)与部分所述网孔(21)重合，重合的所述对拉螺栓孔(31)与所述网孔(21)内设置一根对拉螺栓以固定所述面板(2)和所述贴膜层(3)。
7.根据权利要求6所述的透明建筑模板，其特征在于，未设有对拉螺栓的所述网孔(21)和所述对拉螺栓孔(31)内设置有密封堵头(4)，密封堵头(4)用于封堵网孔(21)和对拉螺栓孔(31)。
8.根据权利要求7所述的透明建筑模板，其特征在于，所述密封堵头(4)采用聚碳酸酯制作。
9.根据权利要求7所述的透明建筑模板，其特征在于，所述密封堵头(4)包括方柱段(41)和设置在方柱段(41)端部的圆柱段(42)，其中方柱段(41)设置于所述网孔(21)内，圆柱段(42)设置于所述对拉螺栓孔(31)内，在方柱段(41)的侧面设置有卡槽(43)，在所述网孔(21)的壁上设置有与所述卡槽(43)相配合的凸块(22)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的透明建筑模板，其特征在于，所述面板(2)为PC板、PS板或PMMA板，所述贴膜层(3)为PC板、PS板或PMMA板。
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