CN105926927A - 一种复合材料建筑模板 - Google Patents
一种复合材料建筑模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105926927A CN105926927A CN201610306278.0A CN201610306278A CN105926927A CN 105926927 A CN105926927 A CN 105926927A CN 201610306278 A CN201610306278 A CN 201610306278A CN 105926927 A CN105926927 A CN 105926927A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed frame
- composite
- building formwork
- composite material
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 102100040287 GTP cyclohydrolase 1 feedback regulatory protein Human genes 0.000 claims 1
- 101710185324 GTP cyclohydrolase 1 feedback regulatory protein Proteins 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 48
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/05—Forming boards or similar elements the form surface being of plastics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种复合材料建筑模板,包括固定框和复合面板,固定框的形状为两端敞口的框架,且复合面板嵌入固定框的一端,复合面板包括与固定框连接的胶合板和与胶合板贴合的GFRP面板。本发明复合材料建筑模板的复合面板由GFRP(玻璃纤维增强塑料)面板和普通胶合板粘贴而成,具有节能减排,绿色环保的特点,GFRP面板使本发明的复合材料建筑模板表面光洁、密封性好、平整度高,易脱模,且混凝土浇筑成型的构件质量好,拆模后,建筑模板便于清理,维修方便,整个复合材料建筑模板可重复使用,周转效率高,回收价值高。同时增设了固定框,提高了整个建筑模板的刚度和承载力,适用于建筑、桥梁工程等大型构筑物。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种复合材料建筑模板。
背景技术
我国是木材资源匮乏的国家,据森林资源清查结果显示,我国人均森林面积只有世界人均水平的1/4,我国人均森林蓄积量只有世界人均水平的1/7。在我国木材消费结构中,建筑施工领域属耗材大户,年消费木材约占全国总消费量的1/3,达到1.5亿立方米。建筑用木材大都为优质品种,但受施工工艺、使用习惯等因素影响,周转重复使用次数很低,造成了资源的低效利用和浪费。
塑料模板是伴随我国塑料工业发展而产生的新一代绿色建材,具有周转使用次数高、100%回收再利用、质轻易塑形等特点,十分贴合国家环保、循环经济等政策。据测算,如果建筑施工领域有1/3木竹胶合板模板被塑料模板替代,每年可减少木竹胶合板模板消耗1亿平方米,代用优质木材250万立方米,相当于减少4.3万公顷森林砍伐,减少二氧化碳排放760万吨,低碳环保优势明显。
在绿色建筑评定条件中,绿色建材是一个关键的项目。在建筑模板朝多样化和轻型化快速发展的过程中,塑料模板是继木模板、竹胶合板模板、钢模板之后新兴的第四代混凝土模板,因其具有“环保、安全、可循环”的绿色建材特征,很快得到了诸多建筑施工、模板租赁企业的关注与青睐。
在目前的工程实践中,塑料模板的使用程度较低,很大原因是其价格相对传统胶合板较高,另外其刚度和耐老化能力较差,很难在建筑工程实际应用中推广。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有的建筑模板大都由于材料和制作工艺的限制难以重复使用,周转次数很低,刚度和耐老化能力较差,造成了资源的低效利用和浪费,难以实现低碳环保建筑的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种复合材料建筑模板,包括固定框和复合面板,所述固定框的形状为两端敞口的框架,且所述复合面板嵌入所述固定框的一端,所述复合面板包括与所述固定框连接的胶合板和与所述胶合板贴合的GFRP面板。
其中,所述固定框采用铝材制作。
其中,所述固定框的侧面设有第一安装通孔。
其中,所述固定框包括矩形的边梁,所述边梁包括相互垂直连接的横梁和纵梁。
其中,所述固定框还包括与所述边梁内侧焊接的加强梁,所述加强梁包括与所述横梁平行的主梁和与所述纵梁平行的次梁。
其中,所述复合面板的外表面与其所嵌入的所述固定框的一端的端面相齐平。
其中,所述主梁有三条,且在所述边梁的内侧均匀分布。
其中,所述次梁有两条,分别将两侧的所述主梁与其所靠近的所述横梁连接。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点:本发明复合材料建筑模板的复合面板由GFRP(玻璃纤维增强塑料)面板和普通胶合板粘贴而成,代替了现有的木材胶合面板,具有节能减排,绿色环保的特点,此外GFRP面板使本发明的复合材料建筑模板表面光洁、接缝少、密封性好、平整度高,在混凝土浇筑完成后易脱模,且混凝土浇筑成型的构件质量好,拆模后,建筑模板便于清理,维修方便,GFRP材料刚度大破损率低,整个复合材料建筑模板可重复使用,周转效率高,回收价值高。同时增设了固定框,复合板嵌固于固定框的一个敞口端内,提高了整个建筑模板的刚度和承载力,适用于建筑、桥梁工程等大型构筑物,满足房屋建筑和桥梁等大型构筑物建造需要。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本发明实施例复合材料建筑模板的复合面板的结构示意图;
图2是本发明实施例复合材料建筑模板的结构示意图;
图3是图2的A-A剖面图;
图4是图2的B-B剖面图。
图中:1:固定框;2:复合面板;3:第一安装通孔;21:胶合板;22:GFRP面板;11:边梁;12:加强梁;111:横梁;112:纵梁;121:主梁;122:次梁。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明实施例提供的复合材料建筑模板,包括固定框1和复合面板2,固定框1的形状为两端敞口的框架,且复合面板2嵌入固定框1的一端,复合面板2包括与固定框1连接的胶合板21和与胶合板21贴合的GFRP面板22。
本发明复合材料建筑模板的复合面板由GFRP面板和普通胶合板粘贴而成,代替了现有的木材胶合面板,具有节能减排,绿色环保的特点,此外GFRP面板使本发明的复合材料建筑模板表面光洁、接缝少、密封性好、平整度高,在混凝土浇筑完成后易脱模,且混凝土浇筑成型的构件质量好,拆模后,建筑模板便于清理,维修方便,GFRP材料刚度大破损率低,整个复合材料建筑模板可重复使用,周转效率高,回收价值高。同时增设了固定框,复合板贴嵌固于固定框的一个敞口端内,提高了整个建筑模板的刚度和承载力,适用于建筑、桥梁工程等大型构筑物,满足房屋建筑和桥梁等大型构筑物建造需要。
其中,固定框1采用铝材制作。固定框的外形和普通钢框模板类似,只是材料由强度更高、质量更轻的铝组成,铝材的耐久性更佳,通过增加铝框的支撑,提高了整个建筑模板的刚度和承载力。
具体的,如图3和图4所示,固定框1的侧面设有第一安装通孔3。在实际工程施工中,按照混凝土浇筑的需要,将建筑模板连接拼装形成浇筑模型,在两块本发明复合材料建筑模板拼接时,只需将两块模板的固定框连接位置上的各自的第一安装通孔对应准确,通过螺栓连接即可,连接简单,施工方便,易于脱模时的模板拆卸。本实施例中,横梁与纵梁上均匀设有第一安装通孔,保证本发明能够完成竖向和横向的模板拼接。
具体的,固定框1包括矩形的边梁11,边梁11包括相互垂直连接的横梁111和纵梁112。其中,固定框1还包括与边梁11内侧焊接的加强梁12,加强梁12包括与横梁111平行的主梁121和与纵梁112平行的次梁122。固定框的形状根据所需的建筑模板形状而定,边梁对整体复合材料建筑模板的外形起固定作用,本发明中的固定框采用横向与纵梁共同配合焊接成的矩形边梁,符合一般建筑模板施工作业要求,适用范围广,便于拼装连接。固定框还设有加强梁,加强梁与边梁焊接连接,对边梁起到一定的承托和固定作用,加强梁的主梁固定边梁的纵梁位置,加强梁的次梁固定边框的横梁位置,保证固定框在受力时不易变形,增强了固定框的支撑能力。
其中,复合面板2的外表面与其所嵌入的固定框1的一端的端面相齐平。复合面板嵌入固定框的一敞口端,胶合板的内侧面与加强梁连接,胶合板的外侧面与GFRP面板的内侧面贴合,GFRP面板的外侧面与固定框的敞口端端面相齐平,以便嵌固复合面板,在浇筑后混凝土的表面平整,确保浇筑质量。
进一步的,主梁121有三条,且在边梁11的内侧均匀分布。其中,次梁122有两条,分别将两侧的主梁121与其所靠近的横梁111连接。加强梁的主梁与次梁数量可根据实际施工需要选择,且主梁与次梁的连接位置也可根据实际承力需要设计改变。本发明复合材料建筑模板选用三条主梁与两条数量,主梁再边梁内侧均匀分布,使整个建筑模板能够均匀承受力,提高了复合材料建筑模板在施工中承受各向载荷的能力。
综上所述,本发明复合材料建筑模板的复合面板由GFRP面板和普通胶合板粘贴而成,代替了现有的木材胶合面板,具有节能减排,绿色环保的特点,此外GFRP面板使本发明的复合材料建筑模板表面光洁、接缝少、密封性好、平整度高,在混凝土浇筑完成后易脱模,且混凝土浇筑成型的构件质量好,拆模后,建筑模板便于清理,维修方便,GFRP材料刚度大破损率低,整个复合材料建筑模板可重复使用,周转效率高,回收价值高。同时增设了固定框,复合板嵌固于固定框的一个敞口端内,提高了整个建筑模板的刚度和承载力,适用于建筑、桥梁工程等大型构筑物,满足房屋建筑和桥梁等大型构筑物建造需要。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种复合材料建筑模板,其特征在于:包括固定框和复合面板,所述固定框的形状为两端敞口的框架,且所述复合面板嵌入所述固定框的一端,所述复合面板包括与所述固定框连接的胶合板和与所述胶合板贴合的GFRP面板。
2.根据权利要求1所述的复合材料建筑模板,其特征在于:所述固定框采用铝材制作。
3.根据权利要求2所述的复合材料建筑模板,其特征在于:所述固定框的侧面设有第一安装通孔。
4.根据权利要求3所述的复合材料建筑模板,其特征在于:所述固定框包括矩形的边梁,所述边梁包括相互垂直连接的横梁和纵梁。
5.根据权利要求4所述的复合材料建筑模板,其特征在于:所述固定框还包括与所述边梁内侧焊接的加强梁,所述加强梁包括与所述横梁平行的主梁和与所述纵梁平行的次梁。
6.根据权利要求5所述的复合材料建筑模板,其特征在于:所述复合面板的外表面与其所嵌入的所述固定框的一端的端面相齐平。
7.根据权利要求5所述的复合材料建筑模板,其特征在于:所述主梁有三条,且在所述边梁的内侧均匀分布。
8.根据权利要求6所述的复合材料建筑模板,其特征在于:所述次梁有两条,分别将两侧的所述主梁与其所靠近的所述横梁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610306278.0A CN105926927A (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种复合材料建筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610306278.0A CN105926927A (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种复合材料建筑模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105926927A true CN105926927A (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56835647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610306278.0A Pending CN105926927A (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种复合材料建筑模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105926927A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110259111A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 刘先跃 | 一种透明建筑模板 |
| CN110388045A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-29 | 郑春珍 | 内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板及加工方法 |
| CN115298404A (zh) * | 2020-01-13 | 2022-11-04 | Peri欧洲公司 | 框架模板元件和模板系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100232255B1 (ko) * | 1997-03-03 | 1999-12-01 | 윤덕용 | 복합재료 거푸집 |
| CN203783128U (zh) * | 2014-01-29 | 2014-08-20 | 李树斗 | 建筑模板系统 |
| CN104005554A (zh) * | 2013-02-27 | 2014-08-27 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种复合建筑模板及其制造方法 |
| CN104295086A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 扬州国电通用电力机具制造有限公司 | 金属框架式拼装组合模板结构 |
| CN204715741U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-21 | 天津市东文模架施工技术有限公司 | 一种建筑用墙模板 |
| CN205189397U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-27 | 李树斗 | 铝框木塑模板 |
-
2016
- 2016-05-10 CN CN201610306278.0A patent/CN105926927A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100232255B1 (ko) * | 1997-03-03 | 1999-12-01 | 윤덕용 | 복합재료 거푸집 |
| CN104005554A (zh) * | 2013-02-27 | 2014-08-27 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种复合建筑模板及其制造方法 |
| CN203783128U (zh) * | 2014-01-29 | 2014-08-20 | 李树斗 | 建筑模板系统 |
| CN104295086A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 扬州国电通用电力机具制造有限公司 | 金属框架式拼装组合模板结构 |
| CN204715741U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-21 | 天津市东文模架施工技术有限公司 | 一种建筑用墙模板 |
| CN205189397U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-27 | 李树斗 | 铝框木塑模板 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110259111A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 刘先跃 | 一种透明建筑模板 |
| CN110388045A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-29 | 郑春珍 | 内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板及加工方法 |
| CN115298404A (zh) * | 2020-01-13 | 2022-11-04 | Peri欧洲公司 | 框架模板元件和模板系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201714078U (zh) | 铝合金建筑工程模板的阴角组件 | |
| CN201605795U (zh) | 一种建筑模板 | |
| CN202500324U (zh) | 一种铝合金模板 | |
| CN105926927A (zh) | 一种复合材料建筑模板 | |
| CN205976072U (zh) | 装配式建筑墙体以及装配式混凝土结构 | |
| CN201962604U (zh) | Frp组合板 | |
| CN201416231Y (zh) | 一种组合工字梁 | |
| CN210976579U (zh) | 一种铝框复合材料模板 | |
| CN201193401Y (zh) | 钢框覆膜竹胶合板模板 | |
| CN105735564B (zh) | 可局部拆换的组合承重构件及制作方法 | |
| CN204282578U (zh) | 一种吊装式耐火性剪力墙 | |
| CN203145444U (zh) | 新型三层复合中空塑料建筑模板 | |
| CN208293762U (zh) | 一种钢结构建筑中的连接结构 | |
| CN207484953U (zh) | 一种轻型建筑铝合金模板 | |
| CN201424806Y (zh) | 型材板及复合建筑模板 | |
| CN106836639B (zh) | 一种设置双向剪力键frp箱形截面-混凝土组合梁 | |
| CN205223854U (zh) | 一种波纹拱夹芯复合材料组合桥面板 | |
| CN211137568U (zh) | 一种拼接式预制叠合楼板成型模具 | |
| CN211313365U (zh) | 一种环保高强度的建筑模板 | |
| CN211775760U (zh) | 一种用于装配式主梁与次梁接头处的工具式加固模板 | |
| CN216947757U (zh) | 一种玻璃钢建筑平型模板 | |
| CN203213592U (zh) | 一种铝合金梁底模板 | |
| CN207110140U (zh) | 一种用于制作混凝土幕墙板的蜂窝板构件 | |
| CN209277287U (zh) | 一种装配式钢管混凝土壁式框架建筑集成结构 | |
| CN204282186U (zh) | 一种结构用组合式frp箱形型材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |