CN110258833A - 一种外墙保温板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了外墙保温板的施工方法。涉及保温板施工领域，其具体方案为：一种外墙保温板的施工方法，包括如下施工步骤：a、基层墙体处理：清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物，然后利用砂浆找平层对墙面进行找平；b、挂基准线、弹控制线，以确定保温板变形缝、和金属托架安装位置，安装金属托架；c、涂抹粘结砂浆，并粘接保温板；d、检查、整修保温板面，安装锚栓，在保温板面上涂抹第一层抹面砂浆，铺压耐碱涂覆网格布，涂抹第二层抹面砂浆；e、墙面饰面施工、工程验收。本发明施工流程简易，安装后的保温板抗压抗冲击强度较高。
Description
技术领域
本发明涉及保温板施工领域，更具体地说，它涉及一种外墙保温板的施工方法。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
现有技术中的保温板，在施工作业中普遍存在工序繁杂，容易引起粉尘污染等问题，并且保温吧板安装之后，其抗压抗冲击强度不够高而造成破裂等问题。
因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有的技术问题，本发明提供一种外墙保温板的施工方法，其具有安装稳固，抗压抗冲击强度高，安装工序简单的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种外墙保温板的施工方法，包括如下施工步骤：
a、基层墙体处理：清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物，然后利用砂浆找平层对墙面进行找平；
b、挂基准线、弹控制线，以确定保温板变形缝、和金属托架安装位置，安装金属托架；
c、涂抹粘结砂浆，并粘接保温板；
d、检查、整修保温板面，安装锚栓，在保温板面上涂抹第一层抹面砂浆，铺压耐碱涂覆网格布，涂抹第二层抹面砂浆；
e、墙面饰面施工、工程验收。
通过采用上述技术方案，采用上述施工方法，综合了外墙保温系统的各种做法，包括外墙内保温系统和外墙外保温系统等，可满足不同区域的节能标准要求，使用范围广，施工流程易操作，施工过程中，绿色环保；本发明通过采用金属托架，其对保温板起到承托和卡合的作用，与粘结砂浆配合后，安装后的保温板的抗压和抗冲击强度较高，安全性较高。
进一步的，所述保温板采用YTTS硅岩质保温板。YTTS硅岩质保温板适用范围广，其适用于各类建筑物，各种墙体的保温，保温隔热效果好，可在任何区域应用，并且YTTS硅岩质保温板具有环保无毒、可任意裁剪的优点。
通过采用上述技术方案，YTTS硅岩质保温板以水化产物为硅岩质的保温板，适用于各类建筑物，各种墙体的保温，保温隔热效果好，以及具有一定的阻燃性，使用较安全。
进一步的，所述金属托架包括安装托架和调节托架，所述安装托架包括安装板和托板，所述安装板和托板一体成型且呈直角状，所述托板表面沿其宽度方向设置有腰形孔，螺栓穿过腰形孔固定安装托架和调节托架。
通过采用上述技术方案，通过设置腰形孔，可调整调节托架的位置及其与墙面之间的距离，从而可应对保温板本身尺寸误差、安装误差和墙面误差；由于调节托架可调，可应对不同厚度尺寸的保温板，从而提高金属托架的通用性。
进一步的，所述调节托架呈“L”型，且所述调节托架与安装托架固定之后呈“Z”型。
通过采用上述技术方案，调节托架采用“L”型，使得金属托架对其上方的保温板起到承托作用，对其下方的保温板起到卡合限位作用，保温板安装稳定，安装强度更高。
进一步的，所述调节托架呈“T”型。
通过采用上述技术方案，调节托架采用“T”型，安装好金属托架后，可直接将保温板插接到调节托架和墙面之间，定位准确，并且安装后，由于受到调节托架的限位作用，不同保温板的表面齐平，无需后续进行刮平，简化施工流程，保温板受到金属托架的承托和限位，其安装强度更高。
进一步的，所述墙面高度小于24m时，锚栓的个数设置大于4个/m2；所述墙面高度大于24m、小于40m时，锚栓的个数设置大于6个/m2；所述锚栓均匀且呈梅花状分布于墙面上。
通过采用上述技术方案，对于不同高度的墙体，分布不同数量的锚栓，在保持安装强度的同时，节省材料。
进一步的，所述锚栓安装前先用冲击钻进行钻孔，钻孔的深度大于锚栓的长度10mm。
通过采用上述技术方案，预留钻孔深度，给予锚栓足够的膨胀空间，使得锚栓锚固稳定。
进一步的，所述墙面饰面施工前，第二层抹面砂浆表面还进行有系统细部防水处理。
通过采用上述技术方案，通过在第二层，抹面砂浆表面进行细部防水处理，表面雨水渗入到保温板以及保温板与墙面之间，提高防水性。
进一步的，所述墙面饰面施工采用面砖饰面。
进一步的，所述墙面饰面施工采用涂料饰面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明综合了外墙保温系统的各种做法，包括外墙内保温系统和外墙外保温系统等，可满足不同区域的节能标准要求，使用范围广，施工流程易操作，施工过程中，绿色环保；
（2）本发明通过采用金属托架，其对保温板起到承托和卡合的作用，与粘结砂浆配合后，安装后的保温板的抗压和抗冲击强度较高，安全性较高；
（3）通过在金属托架上开设腰形孔，可调整调节托架的位置及其与墙面之间的距离，从而使得金属托架可应对保温板本身尺寸误差、安装误差和墙面误差；由于调节托架可调，还可应对不同厚度尺寸的保温板，从而提高金属托架的通用性。
附图说明
图1为实施例1中外墙保温板安装后的结构示意图；
图2为实施例1中金属托架的结构示意图；
图3为实施例1中安装托架的结构示意图；
图4为实施例2中金属托架的结构示意图。
附图标记：1、基层墙体；2、粘结砂浆；3、保温板；4、第一层抹面砂浆；5、耐碱涂覆网格布；6、第二层抹面砂浆；7、饰面；8、金属托架；81、安装托架；811、安装板；812、托板；82、调节托架；9、腰形孔；10、锚栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
值得说明的是，本发明中的实施例均在环境温度为25～30℃，风级为1～5级，晴天的情况下实施的。
实施例1
如图1所示，一种外墙保温板的施工方法，包括如下施工步骤：
a、基层墙体1处理：清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物，然后分别设置混凝土界面剂和砂浆找平层，找平层的厚度设置为20mm；
b、在外墙的墙面各阳角和阴角悬挂基准线，并弹出水平线和垂直线，以确定保温板3变形缝、和金属托架8安装位置，安装金属托架8；
c、涂抹粘结砂浆2，并粘接保温板3，采用条粘法，从首层的阳角开始，自上而下沿水平方向，横向铺贴保温板3，保持相邻保温板3面平齐，保持板与板之间的缝隙小于1.5mm，粘结层的厚度设置为4mm；
d、检查、整修保温板3面，安装锚栓10，当墙面高度小于24m时，锚栓10的个数设置为5个/m2；墙面高度大于24m、小于40m时，锚栓10的个数设置为8个/m2；将锚栓10均匀且呈梅花状分布于墙面上，安装锚栓10前先利用冲击钻进行钻孔，钻孔深度保持大于锚栓10长度的10mm；保温板3安装5d之后，在保温板3面上涂抹第一层抹面砂浆4，铺压耐碱涂覆网格布5，再涂抹第二层抹面砂浆6，抹面层的总厚度设置为4mm；对第二次抹面砂浆6表面进行系统细部防水处理；
e、7d之后，采用面砖对墙面进行饰面7施工，施工完成之后进行工程验收。
其中保温板3采用YTTS硅岩质保温板，其以偏高岭土、膨润土、碱性激发剂、可分散聚合物胶粉、阻燃性膨胀聚苯乙烯颗粒为原料、并辅以发泡剂、憎水剂，经混合搅拌、布料、压制成型、自然氧化和切割制成的水化产物为硅岩质的保温板3。
如图2和图3所示，其中金属托架8采用热镀锌材料，包括安装托架81和调节托架82，安装托架81包括安装板811和托板812，安装板811和托板812一体成型且呈直角状，调节托架82呈“L”型，且调节托架82与安装托架81固定之后呈“Z”型。托板812表面沿其宽度方向设置有腰形孔9，螺栓穿过腰形孔9固定安装托架81和调节托架82。
本实施例中的施工方法综合了外墙保温系统的各种做法，可满足不同气候区的节能标准要求，适用范围广，而且施工流程简易，施工过程中，绿色环保。
本发明通过在金属托架上开设腰形孔，可调整调节托架的位置及其与墙面之间的距离，从而使得金属托架可应对保温板本身尺寸误差、安装误差和墙面误差；由于调节托架可调，还可应对不同厚度尺寸的保温板，从而提高金属托架的通用性。
实施例2
如图4所示，一种外墙保温板的施工方法，与实施例1所不同之处在于：
其中金属托架8采用热镀锌材料，包括安装托架81和调节托架82，安装托架81包括安装板811和托板812，安装板811和托板812一体成型且呈直角状，调节托架82呈“T”型。托板812表面沿其宽度方向设置有腰形孔9，螺栓穿过腰形孔9固定安装托架81和调节托架82。
实施例3
一种外墙保温板的施工方法，与实施例1所不同之处在于：
e、7d之后，采用涂料对墙面进行饰面7施工，施工完成之后进行工程验收。
饰面7施工前，先用R型外墙腻子对抹面层进行找平后再涂料，涂料饰面7包括底涂和面涂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种外墙保温板的施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤：
a、基层墙体（1）处理：清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物，然后利用砂浆找平层对墙面进行找平；
b、挂基准线、弹控制线，以确定保温板（3）变形缝、和金属托架（8）安装位置，安装金属托架（8）；
c、涂抹粘结砂浆（2），并粘接保温板（3）；
d、检查、整修保温板（3）面，安装锚栓（10），在保温板（3）面上涂抹第一层抹面砂浆（4），铺压耐碱涂覆网格布（5），涂抹第二层抹面砂浆（6）；
e、墙面饰面（7）施工、工程验收。
2.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述保温板（3）采用YTTS硅岩质保温板。
3.根据权利要求2所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述金属托架（8）包括安装托架（81）和调节托架（82），所述安装托架（81）包括安装板（811）和托板（812），所述安装板（811）和托板（812）一体成型且呈直角状，所述托板（812）表面沿其宽度方向设置有腰形孔（9），螺栓穿过腰形孔（9）固定安装托架（81）和调节托架（82）。
4.根据权利要求3所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述调节托架（82）呈“L”型，且所述调节托架（82）与安装托架（81）固定之后呈“Z”型。
5.根据权利要求3所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述调节托架（82）呈“T”型。
6.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述墙面高度小于24m时，锚栓（10）的个数设置大于4个/m2；所述墙面高度大于24m、小于40m时，锚栓（10）的个数设置大于6个/m2；所述锚栓（10）均匀且呈梅花状分布于墙面上。
7.根据权利要求6所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述锚栓（10）安装前先用冲击钻进行钻孔，钻孔的深度大于锚栓（10）的长度10mm。
8.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述墙面饰面（7）施工前，第二层抹面砂浆（6）表面还进行有系统细部防水处理。
9.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述墙面饰面（7）施工采用面砖饰面（7）。
10.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法，其特征在于，所述墙面饰面（7）施工采用涂料饰面（7）。
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