CN110258833A - 一种外墙保温板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了外墙保温板的施工方法。涉及保温板施工领域,其具体方案为:一种外墙保温板的施工方法,包括如下施工步骤:a、基层墙体处理:清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物,然后利用砂浆找平层对墙面进行找平;b、挂基准线、弹控制线,以确定保温板变形缝、和金属托架安装位置,安装金属托架;c、涂抹粘结砂浆,并粘接保温板;d、检查、整修保温板面,安装锚栓,在保温板面上涂抹第一层抹面砂浆,铺压耐碱涂覆网格布,涂抹第二层抹面砂浆;e、墙面饰面施工、工程验收。本发明施工流程简易,安装后的保温板抗压抗冲击强度较高。
Description
技术领域
本发明涉及保温板施工领域,更具体地说,它涉及一种外墙保温板的施工方法。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。
现有技术中的保温板,在施工作业中普遍存在工序繁杂,容易引起粉尘污染等问题,并且保温吧板安装之后,其抗压抗冲击强度不够高而造成破裂等问题。
因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有的技术问题,本发明提供一种外墙保温板的施工方法,其具有安装稳固,抗压抗冲击强度高,安装工序简单的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种外墙保温板的施工方法,包括如下施工步骤:
a、基层墙体处理:清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物,然后利用砂浆找平层对墙面进行找平;
b、挂基准线、弹控制线,以确定保温板变形缝、和金属托架安装位置,安装金属托架;
c、涂抹粘结砂浆,并粘接保温板;
d、检查、整修保温板面,安装锚栓,在保温板面上涂抹第一层抹面砂浆,铺压耐碱涂覆网格布,涂抹第二层抹面砂浆;
e、墙面饰面施工、工程验收。
通过采用上述技术方案,采用上述施工方法,综合了外墙保温系统的各种做法,包括外墙内保温系统和外墙外保温系统等,可满足不同区域的节能标准要求,使用范围广,施工流程易操作,施工过程中,绿色环保;本发明通过采用金属托架,其对保温板起到承托和卡合的作用,与粘结砂浆配合后,安装后的保温板的抗压和抗冲击强度较高,安全性较高。
进一步的,所述保温板采用YTTS硅岩质保温板。YTTS硅岩质保温板适用范围广,其适用于各类建筑物,各种墙体的保温,保温隔热效果好,可在任何区域应用,并且YTTS硅岩质保温板具有环保无毒、可任意裁剪的优点。
通过采用上述技术方案,YTTS硅岩质保温板以水化产物为硅岩质的保温板,适用于各类建筑物,各种墙体的保温,保温隔热效果好,以及具有一定的阻燃性,使用较安全。
进一步的,所述金属托架包括安装托架和调节托架,所述安装托架包括安装板和托板,所述安装板和托板一体成型且呈直角状,所述托板表面沿其宽度方向设置有腰形孔,螺栓穿过腰形孔固定安装托架和调节托架。
通过采用上述技术方案,通过设置腰形孔,可调整调节托架的位置及其与墙面之间的距离,从而可应对保温板本身尺寸误差、安装误差和墙面误差;由于调节托架可调,可应对不同厚度尺寸的保温板,从而提高金属托架的通用性。
进一步的,所述调节托架呈“L”型,且所述调节托架与安装托架固定之后呈“Z”型。
通过采用上述技术方案,调节托架采用“L”型,使得金属托架对其上方的保温板起到承托作用,对其下方的保温板起到卡合限位作用,保温板安装稳定,安装强度更高。
进一步的,所述调节托架呈“T”型。
通过采用上述技术方案,调节托架采用“T”型,安装好金属托架后,可直接将保温板插接到调节托架和墙面之间,定位准确,并且安装后,由于受到调节托架的限位作用,不同保温板的表面齐平,无需后续进行刮平,简化施工流程,保温板受到金属托架的承托和限位,其安装强度更高。
进一步的,所述墙面高度小于24m时,锚栓的个数设置大于4个/m2;所述墙面高度大于24m、小于40m时,锚栓的个数设置大于6个/m2;所述锚栓均匀且呈梅花状分布于墙面上。
通过采用上述技术方案,对于不同高度的墙体,分布不同数量的锚栓,在保持安装强度的同时,节省材料。
进一步的,所述锚栓安装前先用冲击钻进行钻孔,钻孔的深度大于锚栓的长度10mm。
通过采用上述技术方案,预留钻孔深度,给予锚栓足够的膨胀空间,使得锚栓锚固稳定。
进一步的,所述墙面饰面施工前,第二层抹面砂浆表面还进行有系统细部防水处理。
通过采用上述技术方案,通过在第二层,抹面砂浆表面进行细部防水处理,表面雨水渗入到保温板以及保温板与墙面之间,提高防水性。
进一步的,所述墙面饰面施工采用面砖饰面。
进一步的,所述墙面饰面施工采用涂料饰面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明综合了外墙保温系统的各种做法,包括外墙内保温系统和外墙外保温系统等,可满足不同区域的节能标准要求,使用范围广,施工流程易操作,施工过程中,绿色环保;
(2)本发明通过采用金属托架,其对保温板起到承托和卡合的作用,与粘结砂浆配合后,安装后的保温板的抗压和抗冲击强度较高,安全性较高;
(3)通过在金属托架上开设腰形孔,可调整调节托架的位置及其与墙面之间的距离,从而使得金属托架可应对保温板本身尺寸误差、安装误差和墙面误差;由于调节托架可调,还可应对不同厚度尺寸的保温板,从而提高金属托架的通用性。
附图说明
图1为实施例1中外墙保温板安装后的结构示意图;
图2为实施例1中金属托架的结构示意图;
图3为实施例1中安装托架的结构示意图;
图4为实施例2中金属托架的结构示意图。
附图标记:1、基层墙体;2、粘结砂浆;3、保温板;4、第一层抹面砂浆;5、耐碱涂覆网格布;6、第二层抹面砂浆;7、饰面;8、金属托架;81、安装托架;811、安装板;812、托板;82、调节托架;9、腰形孔;10、锚栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
值得说明的是,本发明中的实施例均在环境温度为25~30℃,风级为1~5级,晴天的情况下实施的。
实施例1
如图1所示,一种外墙保温板的施工方法,包括如下施工步骤:
a、基层墙体1处理:清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物,然后分别设置混凝土界面剂和砂浆找平层,找平层的厚度设置为20mm;
b、在外墙的墙面各阳角和阴角悬挂基准线,并弹出水平线和垂直线,以确定保温板3变形缝、和金属托架8安装位置,安装金属托架8;
c、涂抹粘结砂浆2,并粘接保温板3,采用条粘法,从首层的阳角开始,自上而下沿水平方向,横向铺贴保温板3,保持相邻保温板3面平齐,保持板与板之间的缝隙小于1.5mm,粘结层的厚度设置为4mm;
d、检查、整修保温板3面,安装锚栓10,当墙面高度小于24m时,锚栓10的个数设置为5个/m2;墙面高度大于24m、小于40m时,锚栓10的个数设置为8个/m2;将锚栓10均匀且呈梅花状分布于墙面上,安装锚栓10前先利用冲击钻进行钻孔,钻孔深度保持大于锚栓10长度的10mm;保温板3安装5d之后,在保温板3面上涂抹第一层抹面砂浆4,铺压耐碱涂覆网格布5,再涂抹第二层抹面砂浆6,抹面层的总厚度设置为4mm;对第二次抹面砂浆6表面进行系统细部防水处理;
e、7d之后,采用面砖对墙面进行饰面7施工,施工完成之后进行工程验收。
其中保温板3采用YTTS硅岩质保温板,其以偏高岭土、膨润土、碱性激发剂、可分散聚合物胶粉、阻燃性膨胀聚苯乙烯颗粒为原料、并辅以发泡剂、憎水剂,经混合搅拌、布料、压制成型、自然氧化和切割制成的水化产物为硅岩质的保温板3。
如图2和图3所示,其中金属托架8采用热镀锌材料,包括安装托架81和调节托架82,安装托架81包括安装板811和托板812,安装板811和托板812一体成型且呈直角状,调节托架82呈“L”型,且调节托架82与安装托架81固定之后呈“Z”型。托板812表面沿其宽度方向设置有腰形孔9,螺栓穿过腰形孔9固定安装托架81和调节托架82。
本实施例中的施工方法综合了外墙保温系统的各种做法,可满足不同气候区的节能标准要求,适用范围广,而且施工流程简易,施工过程中,绿色环保。
本发明通过在金属托架上开设腰形孔,可调整调节托架的位置及其与墙面之间的距离,从而使得金属托架可应对保温板本身尺寸误差、安装误差和墙面误差;由于调节托架可调,还可应对不同厚度尺寸的保温板,从而提高金属托架的通用性。
实施例2
如图4所示,一种外墙保温板的施工方法,与实施例1所不同之处在于:
其中金属托架8采用热镀锌材料,包括安装托架81和调节托架82,安装托架81包括安装板811和托板812,安装板811和托板812一体成型且呈直角状,调节托架82呈“T”型。托板812表面沿其宽度方向设置有腰形孔9,螺栓穿过腰形孔9固定安装托架81和调节托架82。
实施例3
一种外墙保温板的施工方法,与实施例1所不同之处在于:
e、7d之后,采用涂料对墙面进行饰面7施工,施工完成之后进行工程验收。
饰面7施工前,先用R型外墙腻子对抹面层进行找平后再涂料,涂料饰面7包括底涂和面涂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种外墙保温板的施工方法,其特征在于,包括如下施工步骤:
a、基层墙体(1)处理:清除墙面上残留的浮灰、油污等杂物,然后利用砂浆找平层对墙面进行找平;
b、挂基准线、弹控制线,以确定保温板(3)变形缝、和金属托架(8)安装位置,安装金属托架(8);
c、涂抹粘结砂浆(2),并粘接保温板(3);
d、检查、整修保温板(3)面,安装锚栓(10),在保温板(3)面上涂抹第一层抹面砂浆(4),铺压耐碱涂覆网格布(5),涂抹第二层抹面砂浆(6);
e、墙面饰面(7)施工、工程验收。
2.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述保温板(3)采用YTTS硅岩质保温板。
3.根据权利要求2所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述金属托架(8)包括安装托架(81)和调节托架(82),所述安装托架(81)包括安装板(811)和托板(812),所述安装板(811)和托板(812)一体成型且呈直角状,所述托板(812)表面沿其宽度方向设置有腰形孔(9),螺栓穿过腰形孔(9)固定安装托架(81)和调节托架(82)。
4.根据权利要求3所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述调节托架(82)呈“L”型,且所述调节托架(82)与安装托架(81)固定之后呈“Z”型。
5.根据权利要求3所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述调节托架(82)呈“T”型。
6.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述墙面高度小于24m时,锚栓(10)的个数设置大于4个/m2;所述墙面高度大于24m、小于40m时,锚栓(10)的个数设置大于6个/m2;所述锚栓(10)均匀且呈梅花状分布于墙面上。
7.根据权利要求6所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述锚栓(10)安装前先用冲击钻进行钻孔,钻孔的深度大于锚栓(10)的长度10mm。
8.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述墙面饰面(7)施工前,第二层抹面砂浆(6)表面还进行有系统细部防水处理。
9.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述墙面饰面(7)施工采用面砖饰面(7)。
10.根据权利要求1所述的外墙保温板的施工方法,其特征在于,所述墙面饰面(7)施工采用涂料饰面(7)。
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