CN110257887A - 一种电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电镀装置,装置用于版辊(2)电镀,所述的装置包括前后两片设置的电镀网(1)、电源柜(4)、电镀电源(6)和控制开关(7),所述的电源柜(4)分别与电镀电源(6)和控制开关(7)连接,所述的控制开关(7)分别与电镀网(1)、电镀电源(6)的正极连接连接,所述的电镀电源(6)负极与版辊(2)连接,所述的电镀网(1)的长度可依据版辊(2)长度调节,并与版辊(2)长度一致。与现有技术相比,本发明具有电镀均匀、节省能源和节约材料等优点。
Description
技术领域
本发明涉及印刷版辊制造领域,尤其是涉及一种电镀装置。
背景技术
目前,在印刷版辊制造行业中,电镀工艺中的镀铬和镀铜一直采用的整体式的前后两片阳极电镀网进行尖端放电加工版辊,为了保证版辊完全镀上铜或铬,常常将电镀网的长度设置的比版辊长度长,在电镀过程中铜和铬离子等均会朝着最近的阴极靠拢还原成原子,导致镀出来的印刷版辊出现两端高中间底不均匀的状况,与此同时电镀过程中大大浪费了铜材料和铬材料,给后期的切削研磨等工艺增加了时间成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电镀装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种电镀装置,该装置用于版辊电镀,所述的装置包括前后两片设置的电镀网、电源柜、电镀电源和控制开关,所述的电源柜分别与电镀电源和控制开关连接,所述的控制开关分别与电镀网、电镀电源的正极连接连接,所述的电镀电源负极与版辊连接,所述的电镀网的长度可依据版辊长度调节,并与版辊长度一致;
所述的电镀网通正极,所述的版辊两端通负极,通电状态下电镀槽中的电解质在电流的作用下,电解质中的离子分别移动,同时版辊的自身的转动使版辊的周身均镀上相应的电解金属。
优选地,所述的电镀网为若干套并排排列的单套电镀网。
优选地,所述的电源柜为高频电源电气柜。
优选地,所述的高频电源电气柜内包括PLC,所述的PLC通过控制开关与各套电镀网连接,用于控制单套电镀网通电的套数。
优选地,所述的电镀装置还包括导轨式导线,所述的控制开关通过导轨式导线连接单套电镀网,所述的导轨式导线套住并固定单套电镀网。
优选地,所述的控制开关为多个并联的空气开关。
优选地,所述的电镀网为使用钛网材质制作而成的电镀网。
优选地,所述的单套电镀网的形状为锯齿形。
优选地,所述的单套电镀网为两片电镀网相互交错形成的电镀网。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、电镀范围可调:由于电镀钛网装置采用的是多片的方式,可依据版辊的长度选择的性调整版辊的电镀范围从而进行对版辊的电镀工艺的操作。
2、节省能源:发明中锯齿形钛网采用的多片式的并排排列,根据版辊长度的不同采用合理的钛网装置数量有效地节约了电能。
3、保证质量节约材料:钛网形状采用的是锯齿形,两片之间相互交错,达到一整张钛网均匀电镀的效果,同时依据版辊的长度采用PLC控制锯齿形钛网的数量,避免了在电镀过程中因带强电的钛网综合长度相对于版辊的长度过长而导致电镀过后版辊两端镀的过厚浪费材料的情况,电镀过后版辊整体均保持一个相对均匀的状态。
附图说明
图1为本发明的电镀装置的结构示意图;
图2为本发明单套电镀网的结构示意图;
图3为本发明多套电镀网的排列结构示意图。
其中1为电镀网,2为版辊,3为MES系统,4为电源柜,5为导轨式导线,6为电镀电源,7为控制开关,11为单套电镀网,111为第一电镀网阳极,112为第二电镀网阳极,113为第三电镀网阳极,114为第四电镀网阳极。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,一种电镀装置,该装置用于版辊2电镀,所述的装置包括前后两片设置的电镀网1、电源柜4、电镀电源6和控制开关7,所述的电源柜4分别与电镀电源6和控制开关7连接,所述的控制开关7分别与电镀网1、电镀电源6的正极连接连接,所述的电镀电源6负极与版辊2连接,所述的电镀网1的长度可依据版辊2长度调节,并与版辊2长度一致;所述的电镀网1通正极,所述的版辊2两端通负极,通电状态下电镀槽中的电解质在电流的作用下,电解质中的离子分别移动,同时版辊2的自身的转动使版辊的周身均镀上相应的电解金属。
所述的电镀网1为若干套并排排列的单套电镀网11。所述的电镀网1为使用钛网材质制作而成的电镀网1。所述的单套电镀网11的形状为锯齿形。所述的单套电镀网11为两片电镀网相互交错形成的电镀网。
所述的电源柜4为高频电源电气柜。所述的高频电源电气柜内包括PLC,所述的PLC通过控制开关7与各套电镀网11连接,用于控制单套电镀网11通电的套数。
所述的电镀装置还包括导轨式导线5,所述的控制开关7通过导轨式导线5连接单套电镀网11,所述的导轨式导线5套住并固定单套电镀网11。所述的控制开关7为多个并联的空气开关。
本发明的工作原理:本发明凹印版辊电镀装置采用多套锯齿形钛网装置并排排列的方式对版辊进行镀铜或镀铬工艺的操作。MES系统下放生产版辊的数据后,高频电源电器柜(控制系统)根据生产版辊的长度数据控制控制器中的开关的通断数量,从而控制高频电镀电源输与锯齿形钛网通断的数量,以此来控制锯齿形钛网装置的开启数量,其中控制器中的开关的开启状态由高频电源电器柜中PLC来进行控制。电源开启的状态下,电流通过导线分别连接到版辊和钛网,钛网通正极,版辊两端通负极。通电状态下电镀槽中的电解质在电流的作用下,电解质中的离子分别移动,同时版辊的自身的转动使版辊的周身均镀上相应的电解金属(Cu或Cr)。开启通电的钛网在电解液中形成极化,由于开通后钛网叠加起来的长度相对于版辊的长度相差不大,所以版辊版面两端镀上金属相对均匀,所镀完后的版面整体厚度相差无几。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种电镀装置,该装置用于版辊(2)电镀,其特征在于,所述的装置包括前后两片设置的电镀网(1)、电源柜(4)、电镀电源(6)和控制开关(7),所述的电源柜(4)分别与电镀电源(6)和控制开关(7)连接,所述的控制开关(7)分别与电镀网(1)、电镀电源(6)的正极连接连接,所述的电镀电源(6)负极与版辊(2)连接,所述的电镀网(1)的长度可依据版辊(2)长度调节,并与版辊(2)长度一致;
所述的电镀网(1)通正极,所述的版辊(2)两端通负极,通电状态下电镀槽中的电解质在电流的作用下,电解质中的离子分别移动,同时版辊(2)的自身的转动使版辊的周身均镀上相应的电解金属。
2.根据权利要求1所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的电镀网(1)为若干套并排排列的单套电镀网(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的电源柜(4)为高频电源电气柜。
4.根据权利要求3所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的高频电源电气柜内包括PLC,所述的PLC通过控制开关(7)与各套电镀网(11)连接,用于控制单套电镀网(11)通电的套数。
5.根据权利要求4所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的电镀装置还包括导轨式导线(5),所述的控制开关(7)通过导轨式导线(5)连接单套电镀网(11),所述的导轨式导线(5)套住并固定单套电镀网(11)。
6.根据权利要求3所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的控制开关(7)为多个并联的空气开关。
7.根据权利要求1所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的电镀网(1)为使用钛网材质制作而成的电镀网(1)。
8.根据权利要求2所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的单套电镀网(11)的形状为锯齿形。
9.根据权利要求8所述的一种电镀装置,其特征在于,所述的单套电镀网(11)为两片电镀网相互交错形成的电镀网。
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